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文档简介

1、 新1高炉PAGE 28PAGE 84*新1高炉工程技术标书目录第一部分 前 言 第一章 企业综合素质 一、企业基本情况表 二、企业证书 三、法人委托书 四、投标项目经理 五、施工经历 六、新钢建设公司自有设备 第二章 工程概况及承接本工程的优势 第三章 编制依据、原则及拟执行的规范标准 第四章 质量方针及目标 第五章 项目组织机构及人员组成 第六章 施工进度计划 第七章 拟投入的施工机械计划 第八章 施工总平面布置图 第九章 保证措施 一、施工工期保证措施 二、施工技术管理措施 三、工程质量保证措施 四、施工安全保证措施 五、创建文明施工工地措施 六、施工保卫、消防工作措施 第十章 施工质量

2、通病的防范控制措施第二部分 第一标段:矿槽系统施工方案 第一章 地下料坑施工方案 第二章 矿槽土建施工方案 第三章 转运站等站、所、室施工方案 第四章 烧结矿、焦碳等皮带通廊施工方案 第五章 矿槽系统机电设备、皮带机安装施工方案第三部分 第二标段:高炉、煤气除尘系统、TRT系统施工方案 第一章 高炉本体基础施工方案 第二章 高炉系统(出铁场、重力除尘、煤气除尘系统、TRT系统、冲渣泵房等)土建施工方案 第三章 高炉本体及高炉系统(重力除尘、出铁场、上料通廊、煤气除尘系统、TRT系统)钢结构施工方案 第四章 高炉炉体及炉顶工艺设备和其他机电设备安装施工方案 第五章 高炉本体砌筑施工方案 第六章

3、各种介质工艺管道安装施工方案 第七章 三电系统施工方案第四部分 第三标段:热风炉系统施工方案 第一章 热风炉基础施工方案 第二章 液压站等站、所、室施工方案 第三章 设备基础及支架施工方案 第四章 热风炉钢结构施工方案 第五章 栈桥钢结构施工方案 第六章 热风炉砌筑施工方案 第七章 机电设备、预热器等安装施工方案 第八章 工艺管道施工方案第五部分 第四标段:热电联产标段 第一章 土建施工技术方案 第二章 设备安全施工技术方案 第三章 电气安装方案 第四章 工业管道安装方案第二章 工程概况及承接本工程的优势 1、工程基本情况 1.1工程名称:*公司新1高炉工程(1050m3) 1.2工程地点:*

4、炼铁厂 1.3设计单位:中冶京诚 1.4建筑面积: m2 结构类型:1.5层数:,沿口高度:基础形式: 桩基独立基础,基础底标高:m。1.6项目审批部门及文号:1.7资金来源: 自筹、贷款 1.8开户银行及帐号:工商银行 1.9拆迁及三通一平情况:三通一平情况准备完毕。 1.10现场交通条件:交通便利 1.11施工图纸及有关技术资料未到 2、工程主要内容 2.1第一标段:矿槽系统 2.1.1矿槽本体土建 2.1.2烧结矿皮带通廊及转运站土建 2.1.3焦碳皮带通廊及转运站土建2.1.4矿槽本体设备安装(含电、仪设备)2.1.5烧结矿皮带机及转运站设备安装(含电、仪设备)2.1.6焦碳皮带机及转

5、运站设备安装(含电、仪设备)2.1.7矿槽液压系统设备安装2.1.8矿槽除尘(不含除尘器本体)土建及设备、电、仪和管道2.1.9系统调试及试车2.2第二标段:高炉、煤气除尘系统、TRT系统2.2.1高炉基础与出铁场土建2.2.2主控楼及重力除尘、矿槽至高炉上料皮带通廊土建2.2.3煤气除尘系统土建2.2.4煤气除尘系统电、仪设备安装及框架钢构制作安装2.2.5TRT系统土建2.2.6高炉本体制作安装与砌筑(含炉顶设备)2.2.7出铁场设备安装(含液压设备)2.2.8煤气除尘系统设备安装及钢构制作安装(含液压设备)2.2.9冲渣泵房土建及设备安装(含电、仪设备)2.2.10上料皮带通廊设备安装(

6、含电、仪设备)2.2.11高炉、出铁场、TRT、矿槽上料电、仪设备安装2.2.12重力除尘设备及上升、下降管制作安装(含内衬)2.2.13TRT系统设备安装(电、仪设备)2.2.14标段内的所有各种能源介质管道制作安装(含阀门)2.2.15出铁场除尘(不含除尘器本体)土建、设备、电、仪安装及配管2.2.16系统调试及试车2.3热风炉系统2.3.1热风炉本体基础、框架基础2.3.2预热器系统基础、助燃风机基础2.3.3液压站室土建(含电器室)2.3.4管道支架基础及烟道2.3.5热风炉本体制作安装与砌筑(含热风炉总管)2.3.6热风炉框架及各种能源介质管道制作安装(含阀门安装)2.3.7预热器安

7、装及管道制作安装2.3.8液压站系统管道制作安装2.3.9电、仪设备安装及电缆敷设2.3.10系统调试2.4第四标段:热电联产系统2.4.1锅炉基础及框架基础2.4.2软水站土建及各类辅机基础2.4.3鼓风机站土建及设备基础2.4.4管道支架基础2.4.5锅炉系统外部电、仪及管道配管(水、汽)2.4.6软水站系统设备安装及管道制作安装2.4.7鼓风机站系统设备安装及管道制作安装2.4.8电、仪设备安装及电缆敷设(电器需划入其它标段)2.4.9各种能源介质管道制作安装(含阀门安装) 3、本公司承担本工程的优势 3.1、组织优势 江西*建设有限责任公司是国家一级冶炼工程总承包施工企业,也是江西省冶

8、金行业最大施工企业,公司跻身于全国500强最大经营规模建筑企业行列,参与新钢各大工程施工三十多年,也先后参与了*数个工程项目的技术改造,积累了丰富的经验,对*内外环境较为熟悉,基地在新余,到*仅2小时路程,这种优势对于工期较紧的*新1高炉工程具有得天独厚的条件,有在较短时间内组织精锐力量保质保量突击完成施工任务的组织保证能力。 3.2、人才优势 我公司现有员工1311人,高级工程师19人,工程技术人员206人,管理人员222人,持证项目经理60人,各类持证上岗人员461人,公司委派到该项目的项目经理为国家一级项目经理,工程师职称,项目部各职能部门负责人均取得二级以上项目经理资格,工程师以上职称

9、,本公司具有丰富的人才资源供项目选择。 3.3、公司拥有完善的质量安全保证体系 本公司以“科学管理、精心施工、以质为本、一流服务”为企业的质量方针,并按GB/T19001-2000ISO9001:2000标准建立了质量保证体系和GBT280012001&OHSAS18001:1999标准建立了职业安全健康管理体系,并通过国家认证机构的认证。在工程项目实施过程中,将按企业的质量体系针对工程性质制定详细的质量策划报告、编制项目质量保证计划和作业指导书,落实质量职责,确保项目质量目标的实现 。 3.4、公司拥有精良的装备 本公司通过多年的经营积累,已拥有固定资产1.897亿元,特别是近几年,公司购置

10、了一批自动化程度较高的施工机械,使公司的机械装备得以增强和更新。现动力装备总功率达23412.4千瓦,技术装备率1.30万元/人,所拥有的机械设备能满足目前*新1#高炉工程施工机械设备的需求。 3.5、公司拥有完善的材料采购供应体系 公司下属的设备材料公司,是根据市场经济的模式建立起来的,多年来已建立广泛的市场供应网络,并在客户间确立了良好的信誉形象,完全有能力采购到价谦质优的材料,设备材料公司还建立了材料供应质量保证体系,从分供方选择到材料进货检验都严格按程序操作并有专业材料工程师把关。 3.6、本公司享有良好的社会信誉 新钢建设公司享有良好的社会信誉,曾多次荣获江西省先进施工企业,江西省质

11、量管理先进企业,江西冶金先进施工企业,新钢先进企业,新余市人民政府授予“重合同守信用AA企业”等称号。由本公司施工的新钢3#高炉,新钢1#焦炉,新华钢铰线、新华热处理车间、110t转炉地下受料槽工程等工程荣获江西省优良工程称号; 3.7、具有大量类似工程施工实践 本公司先后承担了新钢6#(1300m3)、7#高炉(1200m3)、8#(1050m3)工程施工建设任务和韶钢750m3高炉工程,在施工中我公司不断总结施工经验,优化施工工艺,推广使用了大量的新技术、新工艺、新材料和新方法。第三章 编制依据、原则及拟执行的规范标准 1、编制依据 1.1*新1高炉工程招标文件 1.2拟执行的国家现行规范

12、和标准(见本章3) 1.3 150t坦克(租用)和本公司现有机械设备 1.4本公司承包的相同类型高炉(新钢6#(1300m3)、7#高炉(1200m3)、8#(1050m3)工程施工建设任务和韶钢750m3高炉工程)的施工经验1.5因本工程工期紧,预制钢筋混凝土装配式结构建议均为现浇钢筋混凝土结构。1.6钢结构构件均在新余本公司基地制造并作防腐后运至*工地安装。 2、编制原则 本投标技术标书始终遵循如下两个原则:即适宜性原则和先进性原则。 2.1、适宜性原则和先进性原则的含义。 适宜性原则就是整个工程施工组织设计的编制符合招标文件的要求,满足业主的要约目标,符合基本建设程序及工程特点要求。 先

13、进性原则就是要求在适宜性原则的基础上,以本公司的技术,装备,员工素质为前提,采取科学的方法,合理地组织优化资源配置,适用先进的管理措施,采用新工艺、新材料、新技术,实现先进目标。 3、拟执行的国家现行规范标准 工程测量规范 (GB5002693) 土方与爆破工程施工及验收规范 (GB502022002) 建筑地基处理技术规范 (JGJ792002) 钢结构工程施工及验收规范 (GB502052001) 混凝土结构工程施工及验收规范 (GB502042002) 砖石工程施工及验收规范 (GB502032002) 屋面工程技术规范 (GB502072002) 建筑地面工程施工及验收规范 (GB50

14、2092002) 建筑装饰工程施工及验收规范 (GB502102001) 建筑防腐蚀工程施工及验收规范 (GB502122002) 钢筋焊接及验收规程 (JGJ812002) 建筑钢结构焊接规程 (JGJ4688) 施工现场临时用电安全技术规范 (GB5019493) 建设工程施工现场供用电安全规范 (GB503002001) 建筑工程质量检验评定标准 (JGJ5999) 钢结构工程质量检验评定标准 (GB5022195) 建筑防腐蚀工程质量检验评定标准 (GB5022495) 混凝土质量控制标准 (GB5016492) 工业炉砌筑工程施工及验收规范 GB502112004 工业炉砌筑工程质量

15、检验评定标准 GB5030992 冶金电气设备安装工程质量检验评定标准 YB923992 冶金焦化设备安装工程质量检验评定标准 YB924192 冶金烧结设备安装工程质量检验评定标准 YB924292 冶金炼铁设备安装工程质量检验评定标准 YB924392 冶金炼钢设备安装工程质量检验评定标准 YB924492 冶金轧机设备安装工程质量检验评定标准 YB924592 冶金液压、气动和润滑设备安装工程质量检验评定标准 YB924692 自动化仪表工程施工及验收规范 GBJ9386 自动化仪表工程质量检验评定标准 GBJ13190 自动化仪表安装工程质量检验评定标准 GB5025996第四章 质量

16、方针及目标 1、质量方针:“科学管理、精心施工、以质为本、一流服务” 2、质量目标:招标文件和承包合同中约定的质量目标。 3、确保合同工期目标。 4、安全目标:死亡事故为零,重伤事故为零,月均负伤率控制在0.1以内。 5、治安、消防目标:施工期间工地不发生重大盗窃案件和刑事案件。施工期间无重大火灾事故。 6、文明施工目标:建成*文明施工工地。第五章 项目组织机构及人员组成 1、现场项目组织机构 公司拟组建直线职能制项目组织机构,第一层次为项目部领导层,由项目经理、项目副经理和项目总工程师组成,其主要职责是在项目经理领导下,分工负责、代表公司负责*新1#高炉工程施工工作。第二层次为项目部各职能部

17、门,包括:经营部,施工技术部,质量管理部,安全保卫部和物资供应部五个部门。具体工作是在项目部领导带领下负责项目管理各个要素的全过程管理工作。第三层次为各专业项目部。主要负责各专业项目实施作业全过程的工序施工及工序质量管理工作。 2、新钢建设公司*新1#高炉工程项目部组织机构图(附图一) 3、项目部组成人员一览表(附表一) 4、项目部主要岗位职责 4.1、项目经理 4.1.1、贯彻执行国家和工程所在地政府的有关法、法规、政策,执行企业的各项管理制度。 4.1.2、严格财经制度,加强财经管理,正确处理国家、企业与个人的利益关系。 4.1.3、执行项目承包合同中项目经理负责履行的各项条款。项目经理:

18、陈宰峰 新钢建设公司*新1#高炉工程项目部组织机构图(附图一)项目副经理兼总工:程津辉项目副经理:彭细清经营部施工技术部质量管理部安全保卫部物质供应部各专业项目部 项目部组成人员一览表 附表一姓 名现任行政技术职务文化程度职 称任 职资 格本项目安排职务陈宰峰建设公司生产副总经理大专工程师国家一级项目经理项目经理程津辉建设公司经理助理本科高工国家一级项目经理项目副经理兼总工彭细清建设公司经理助理本科工程师国家一级项目经理项目副经理吴学文本科高工国家一级项目经理施工部长李晓安建设公司质管部部长大专工程师国家一级项目经理技术质量部长王学华建设公司设材公司副经理大专工程师设备材料部长余晓龙建设公司经

19、营部副部长大专工程师造价工程师经营核算部长万宗泉建设公司安全保卫部部长大专工程师安全工程师安全保卫部长 4.1.4、对工程项目施工目标进行有效控制,执行有关技术规范和标准,积极推广应用新技术,确保工程质量和工期,实现安全、文明生产,努力提高经济效益。 4.1.5、组织编制项目质量计划,使整个项目按照ISO9002标准运作。 4.1.6、与业主、监理保持经常接触,解决随机出现的各种问题,替业主、监理排忧解难,确保业主利益。 4.2、项目副经理 4.2.1、在项目经理领导下组织施工现场的施工活动。 4.2.2、动态管理计划进度,管理材料计划,劳动力计划,机械调配计划,确保工期如期完成。 4.2.3

20、、负责项目的安全施工,领导安全管理组织体系,确保安全目标的实现。 4.2.4、做好施工协调工作,解决各部门在施工中出现的各种矛盾。 4.2.5、具体抓好项目目标管理工作,确保项目目标满足合同约定。 4.2.6、做好施工现场文明施工管理,建设文明工地。 4.2.7、负责材料分供方的评审,材料采购合同评审,负责顾客提供产品的验收、存储工作。 4.2.8、项目经理不在时,代表项目经理主持工作。 4.3.、项目总工程师 4.3.1 、在项目经理领导下,具体主持项目质量保证体系的建立,并进行质量职能分配,落实质量责任制,确定项目质量记录及项目的关键过程和特殊过程,并确定相应的技术参数和实施措施及决策。

21、4.3.2、组织项目的技术质量工作,审核项目施工组织设计与施工方案,并协调工地技术质量工作。 4.3.3、与设计、监理保持沟通,保证设计、监理的要求与指令得以贯彻执行。 4.3.4、组织有关人员对材料,设备的供货质量进行监督、验收,并制定相应的管理规程。 4.3.5、及时组织技术人员解决工程施工中出现的技术问题。 4.4、经营部 4.4.1、编制项目经营计划,成本计划,并对项目计划执行情况进行检查统计。. 4.4.2、负责工程合同执行过程的动态管理,负责工地合同管理。 4.4.3、负责工程预、结算管理和工程款的收支管理。 4.4.4、负责工程项目成本核算管理及工程最终成本的决算。 4.4.5、

22、负责与业主的各项工程报表管理及经营计划业务联系。 4.5、 施工技术部 4.5.1、编制施工规划,做好准备工作。 4.5.2、对现场施工活动实施全方位、全过程动态管理,组织工序衔接,交接工作。 4.5.3、编制劳动力使用计划,合理配置劳动力资源。 .4.5.4、按合同进度编制进度计划,对工程进度实施主动控制。并根据实际调整计划安排。 4.5.5、负责工程项目的技术管理工作,组织施工技术交流,做好现场产品的防护、交付工作。 4.5.6、协调工地施工工序出现的各种矛盾,完成与项目有关的计量、检验和试验工作。 4.5.7、按ISO9002标准管理文件资料,对项目技术资料进行系统化管理。 4.6、质管

23、部 4.6.1、按合同要求,负责工程质量管理,质量控制和监督工作。 4.6.2、负责分项、分部、单位工程的中间交接和隐蔽工程的验证和质量等级的评定、核定工作。 4.6.3、负责施工过程的质量控制,对不合格产品行使质量否决权,不受任何干扰。 4.6.4、对工序质量进行监督检查,确保整个工程的施工质量。 4.7、安全保卫部 4.7.1、负责工程的各项安全技术措施落实,负责现场安全管理工作的组织与协调。 4.7.2、负责工地的安全检查、协调工作,做好安全技术交底。 4.7.3、及时发现安全隐患,并下达隐患整改通知书。 4.7.4、及时发现违章作业,违章指挥现象,并下达处罚通知单。 4.7.5、做好工

24、地保卫工作,防止盗窃、火灾事故的发生。 4.8、物质供应部 4.8.1、按质量要求和方案,提供合格的设备、材料。 4.8.2、强化原材料、半成品的质量管理,做好材料、半成品的防护、储运工作,提高设备的完好率及使用率。 4.8.3、严格控制无质保文件和不符合技术规范标准的材料进入施工现场。 4.8.4、实现工程现场管理标准化,对材料的堆放、安置作出合理的安排。 4.8.5、做好产品标识,负责材料的初检、复检工作。第六章 施工进度计划 1、工程施工进度编制说明 1、1编制依据 (1)招标文件规定的工程总工期及开、竣工时间; (2)本公司投入该工程的施工机械及设备。 (3)本公司投入该工程的劳动力计

25、划。 (4)本公司承担类似工程的施工经验。 1.2施工进度计划总目标(网络进度计划附后) (1)一标段矿槽系统:确保2006年8月31日联调联试完; (2)二标段高炉、煤气除尘系统、TRT系统;确保2006年9月5日具备生产条件; (3)三标段热风炉标段:确保2006年8月10日具备烘炉条件; (4)四标段热电联产标段:确保2006年8月5日具备送风条件; 1.3主要施工进度节点目标(详见网络进度计划) (1)矿槽本体土建施工在2006年6月1日前交付机电设备安装;2006年8月1日开始联调联试。 (2)高炉基础3月12日前交付高炉安装;高炉安装6月10日前交付高炉筑炉;9月24日前高炉具备烘

26、炉条件。 (3)热风炉基础3月10日前交付炉皮安装;5月10日交付热风炉筑炉;8月10日交付生产单位热风炉烘炉。 (4)热电标段3月20日交付锅炉安装单位安装;5月1日汽轮机开始安装;7月25日蒸汽吹扫及试车。 2、劳动力计划(附表二)第七章、施工机械计划拟投入的主要机械设备序号设备及仪器名称单位数量1交流电焊机台1692直流电焊机台73交直流两用弧焊机台704二氧化碳保护焊机台335氩弧焊机台56300坦克吊台17150t坦克吊台18120t汽车吊台1950t、30t汽车吊台211012t、8t汽车吊台2211自动埋弧焊机台1212空气等离子切割机台313自动焊接中心台414半自动气割机台1

27、15除湿机台216切割机台117H型钢矫正机台118液压弯管机台219电动弯管机台420卷板机台521剪板机台322钢模板修复机台223点焊机台324液压挖掘机台725液压拉伸机台426轮胎装载机台527高压喷灌机台328竖间钢筋埋弧焊台229多功能石材切割机台230搅拌机台4531强制式搅拌机台532锥形搅拌机台433对焊机台1234钢筋调直机台335木工平面刨台936钢筋切断机台1337钢筋弯曲机台438卷扬机台3539东风翻斗车台640汽车台3641载重汽车台442自卸汽车台1643东风挂车台244电子经纬仪台2145非金属检验器台146光线示波器台147拉力载验机台148超声波探测仪台

28、149砼渗透仪台150砼纬勃稠度仪台151万能材料试验机台252液压力载验机台253油毡不透水仪台154电动葫芦台1855桥式双梁行车台856推土机台557砼搅拌运输车台258半挂车台159水泥车台260叉车台561高压喷灌机台262铲车台863混凝土输送泵台364对焊机台265林肯直流焊机台266配料机台267螺旋输送机台1268移动水泥仓台269喷射机台270空压机台771挖掘机用破碎机台272自动调试仪台173真空吸盘彻筑机台174套丝机台1755g臭氧机台176布料机台277皮带机台578横缝自动焊机台279数控火焰切割机台180全位置自动焊机台281多功能直管机台182标养室设备台1

29、83水泥沸蒸箱台184水泥负压筛折仪台185砼贯入阻力仪台186全站仪台1 第八章、施工总平面布置 施工总平面布置图。(附图 )第九章 保证措施 一、施工工期保证措施 1、组织保证 1.1、本工程任命公司生产副总经理担任项目经理,负责对该工程的组织领导和重大问题协调。 1.2、项目部配备强有力的职能部门管理人员,部门主管均取得二级以上项目经理资格,并有工程师以上技术职称。 1.3、以项目经理为核心,在公司领导和职能部门的配合下,以专业施工班组为依托,组成*新1#高炉工程项目管理组织体系。 2、资源保证 2.1、集中公司优势力量,调集技术业务精、素质较高的施工队伍,配备足够的专业施工劳动力。 2

30、.2、发挥公司装配优势,投入最先进的机械设备,满足工程施工的需要。 2.3、制定物质需用计划,组织好材料供应,抓好进入现场设备的验证、管理、保护工作。做好顾客提供产品的接收和验证工作。 3、管理措施 3.1、强化计划进度管理,加大主动控制工作力度,运用网络计划技术,抓住关键线路,完善运用公司已形成的工程动态管理模式,确保工期总目标的实现。 3.2、加强施工准备工作,合理、科学地安排施工程序,科学组织,使现场施工进度,施工程序合理、科学和实现优化控制。 3.3、强化现场管理,及时协调组织工序中间交接,使施工工序有效衔接,保证工期关键节点的按期实现。 3.4、加强质量管理,在质量创优的同时,杜绝出

31、现工程返工和质量事故的发生。 3.5、加强施工安全管理,杜绝重大安全事故,重大设备事故,重大火灾事故的发生。 3.6、强化标准化管理工作,标准化管理工作达到省优样板工程的要求,以创造优良的现场施工环境。 4、增加施工方案的科技含量,采用新技术、新工艺、新材料,实现优质、高效的最终目标。 5、加强员工的责任感教育,树立信誉是企业生命线的思想,充分调动全体参战员工的主观能动性。 6、开展多种形式的劳动竞赛,推动工程建设。 7、公司内部设立节点奖,严格按网络计划考核,重奖重罚,运用经济手段促进工程进度。 8、及时收集、整理和传递工程施工信息,做好信息管理工作。加强内外联系,强化施工配合,做好后勤服务

32、,提高现场施工人员的积极性,促进工程顺利进行。 二、施工技术管理措施 1、图纸自审、会审 1.1施工前必须做好图纸自审、会审工作,自审要做好自审记录;会审由项目总工组织实施。项目部工程技术主管人员和专业施工单位的工程技术人员参加。 1.2图纸会审的主要内容:核对施工图内容、图面尺寸、各专业(工序)交接点、接口、中心、标高和细部尺寸,发现问题要及时反馈到设计单位,并对会审提出的问题逐一落实解决。 1.3图纸会审要形成纪要。 2、技术交底 2.1工程施工前必须进行技术交底,并形成技术交底记录,未进行技术交底的工程不得开工。 2.2技术交底由项目部总工程师或专业技术工程师负责。 2.3技术交底的内容

33、为:工程施工内容交底,施工图交底,施工组织设计或作业指导书交底、安全技术交底,规范标准交底。 3、及时完成施工组织设计的编制及审批。 3.1工程施工前必须编制施工组织设计。 3.2施工组织设计必须经项目总工程师审核,并报业主和监理批准后才能实施。 3.3施工组织设计的实施过程必须作好记录,并严格按批准的施工组织设计执行,实施过程中若发生变更,必须提出修改或补充的作业设计。 三、工程质量保证措施 3.1、加强对全员的质量意识教育,坚持把质量放在施工生产的首位,质量是企业生存之本,发展之道。要把质量工作当成企业的第一需要。 3.2、坚持项目经理是质量工作第一责任人和总工程师负责制,建立各级质量职责

34、,把责任落实到每个管理岗位上的工作人员。 3.3、以通过认证的GBT19001ISO9001体系文件为基础,制定项目质量管理体系和项目质量计划,认真落实各级质量责任制,强化工序管理,贯彻质量法规,使*新1高炉工程的各专业和各工序的质量自始至终得到有效控制。 3.4、依据科技进步,不断提高科技对工程质量的保证能力。向科技要质量,没有严格的科学技术管理,没有强大的技术开发和创新能力,没有先进的施工工艺就不可能干出高质量,高水平的工程,更不能向业主提供一流的产品。 3.5、加强企业质量管理的基础工作,全面提高企业素质,开展全面质量管理工作,继续推行QC小组活动,把质量要求,标准化作业,质量创优,治理

35、质量通病等工作变成QC小组自我追求的目标。 3.6、严格执行质量“三检制”加强班组自检工作,工序质量控制是质量控制的重要环节,也是保证质量的有效办法,班组自检要做到实测、实量、实记数据可靠。公司职能部门和项目部要加强“三检制”工作的检查,认真查看“三检制”记录表和分项工程质量评定。 3.7、加强质量专检,充分发挥公司质量管理部门和专职质检员的作用,公司项目部将配备责任心强、素质较高,敢抓敢管的质量检查人员,专检人员要做到“抢进度,保节点,主动配合不讲条件;抓质量,创信誉、坚持标准不让步”,做好本职工作搞好内外协调,严格工序施工过程检查,发现问题,并合理及时地处理问题,确保工序质量。坚持质量否决

36、制度,对不合格的分项工程坚决返工,不准流入下道工序,隐蔽工程不经检查证,不准隐蔽。 3.8、加大质量奖罚力度,运用经济手段,坚持奖优罚劣,专门拔付*1高炉工程质量奖励基金。依据公司质量奖惩细则进行奖罚。每月由公司质管部根据现场检查和抽查情况列出奖罚意见书报公司质量管理委员会批准实施。 凡是在工程质量工作上做出了成绩的班组和个人予以奖励,对无视质量,违反质量管理制度或只顾进度,忽视质量的行为都要进行处罚。在质量工作上做到奖罚分明,充分调动广大员工的积极性和创造性,精心组织,精心施工,精心操作,精心管理抓好质量,争创省优样板工程。 3.9、项目质量管理体系图(附图三) *新1高炉工程质量保证体系

37、附图三过程保证物质供应部 分项工程检 验计 量采 购 资 料 管理制度测量控制计量检测质管部物质供应部施工技术部质管部项目总工程师项目副经理项目经理质量监督站业主监理单位质量教育 四、施工安全保证措施 1、指导思想 以江泽民总书记“三个代表”理论为指导,深入学习安全生产法,贯彻“安全第一,预防为主”的方针,以人为本,从严管理,全面落实安全生产责任制,依靠科技进步,管理创新,全面实现公司安全生产目标。 2、目的 确保公司安全生产、经营、施工等安全生产和文明施工符合相应的安全管理标准的要求。 3、目标死亡事故为零,重伤事故为零,月均负伤率控制在0.1以内。 4、安全管理保证制度 4.1、安全责任制

38、建立以项目经理为第一责任人的安全责任制体系,项目部各职能部门,专业施工单位,到班组职责明确,落实到人的项目安全管理责任制,项目部设立专职安全管理人员,具体负责项目安全管理工作。 4.2、认真编制项目安全技术措施计划,建立施工方案安全技术交底制度,编制施工方案时,必须编制安全技术措施,安全技术措施必须符合实际。 4.3、安全教育制度 4.3.1、班组根据施工情况进行安全意识,教育安全措施交底并做好安全交底书面记录,安全部每周集中检查并签字确认。 4.3.2、班组针对施工特点进行安全教育,并做好书面记录,安全员抽查确认。 4.3.3、项目部每周一组织全体职工,针对实际情况做好安全教育,安全总结,布

39、置每周安全工作,并作好学习记录。 4.4、安全检查制度项目部每月至少组织一次全体施工单位参加的安全大检查。班组兼职安全员,班组长应在施工过程中随时对安全操作,安全措施进行检查,发现隐患及时整改。项目部安全员负责日常安全检查及重点项目跟踪检查,安全检查做到全面全员全过程控制,隐患整改率100。 4.5、安全生产经济奖罚制度 项目部制定安全奖罚规定,并严格按规定予以奖罚;对实现无事故的单位给予奖励,对安全生产中成绩突出,事迹显著的有功人员给予奖励;对发生重伤以上事故,负伤率超过规定的单位进行处罚;对违章作业,违反安全管理规定的单位签发隐患整改通知单,经济处罚直到停工整顿的处理。 4.6、安全措施保

40、证项目通则 4.6.1、施工现场全体人员按国家规定正确使用劳防用品。 4.6.2、施工用电符合JGJ4688标准 4.6.3、施工现场材料、构件、设备、易燃物品、交通道路、厂区排水规划有序,保证安全通道畅通,推进标准化作业。 4.6.4、特种人员持证上岗。 4.6.5、做好防署降温工作 4.6.6、贯彻执行上级有关部门的安全工作指示,自觉服从接受上级安全监督部门的检查指导,落实各项安全工作。 五、创建文明施工工地措施 1、贯彻国家、地方关于工程建设文明施工管理规定,争创省级文明施工样板工地。 2、建立文明施工创建责任制,项目生产副经理为文明施工责任人,建立文明施工奖罚制度,设立文明施工专项奖。

41、 3、严格按业主批准的施工组织设计建设施时设施,合理使用场地,临时设施搭建整齐规范,搞好环境卫生,环境保护制度化。 4、搞好协作配合,建立责任区,共同搞好文明施工,文明工地创建工作。 5、推行标准化作业,施工现场保持整洁,现场排水畅通,道路畅通。 6、安全防护设施完善,建筑垃圾不得乱堆乱放,做到工完料清。 7、建立定期检查,评比制度,把文明施工作为考核班组的考核指标之一,与班组收挂钩。 六、施工保卫、消防工作措施 1、项目部设立安全保卫部,全面负责工程施工过程的保卫,治安工作,建立健全岗位职责。 2、贯彻“谁主管,谁负责”的消防工作原则,提高施工人员的防火意识,执行新钢公司动火制度,确定防火重

42、点部位,督促重大火险、隐患的整改。 3、对施工现场进行全方位,多层次的“四防”安全检查,争取“四结合”检查。 即:联合检查与专项检查相结合;平时检查与定期检查相结合,施保人员检查与治安队员检查相结合;公安机关检查与保卫人员检查相结合。对检查发现的“四防”安全隐患和不安全因素争取定人、定时、定措施、跟踪整改。 4、强化施工现场防火安全管理,落实防火措施。对工具棚,临时仓库须按“七合格”标准检查,验收使用,加强安全用电管理,禁止乱拉乱搭电源行为。 5、施工现场消防器材必须按规定配置,确保器材完备、有效。第十章 施工“质量通病”的防范、控制措施 1、总则 在本工程施工中,为了防治质量通病,保证工程实

43、现创优目标,贯彻我公司“科学管理,精心施工,以质为本,一流服务”的质量方针,必须把质量保证活动贯穿于整个施工过程,特别是对于一些质量通病的多发区,应严格质量控制,制定具体防治措施如下: 1.1实施程序控制使质量始终处于受控状态。 1.2建立工程项目质量承包责任制,严格按质量保证的分部分项工程质量目标实施,向建设单位负责。 1.3分部分项工程必须严格贯彻国家颁发的施工及验收规范,操作严格执行工艺标准。 1.4有关键、特殊工序必须书面交底,实行全面质量管理,建立以自检、互检和交接检为中心的岗位责任制。 1.5建立各项质量管理制度,让各级管理人员切实履行的职责。 1.6建立材料、设备报检制度,对所有

44、用于本工程的材料均要有完善的出厂合格证、材质证明、使用说明书等有关资料,按规定需复检的材料经复检和报业主和监理工程师认可后,方可投入使用。 1.7建立施工生产质量例会制度,及时提出和消除质量隐患。 1.8坚持施工过程质量三检制度。每道工序坚持实行班组自检、项目复检,再向监理报检的制度,作好文字记录。 2、土方工程质量通病的预防 2.1基坑边坡塌方:应根据不同土层情况确定土方边坡坡度,做好地面排水,基坑底降水至基底下0.5m。坡顶上弃土,堆载距挖方边缘不少于3.0m。土方开挖时自上而下分段会层次依次进行,遵循先深后浅的开挖程序。对于作业时间较长时,边坡采取必要的方式进行封闭。 2.2土方超挖:机

45、械开挖时,预留0.3米厚采用人工清底,加强测量的监测力度,进行严格的标高控制。 2.3基坑(槽)泡水:开挖的基坑(槽)周边设置排水沟,坡度按0.5%设置,并在低洼处设积水井,用泵抽排,使地下水始终位于坑底开挖面以下0.5m。 2.4基坑回填沉陷:回填前将坑内积水排干,清淤泥、松土、杂物等。按设计要求的回填土料做水量控制试验,并作施工依据。回填土按压实机械选择分层回填厚度,其每层厚度不得大于300,控制土料直径不得大于5cm土料。严禁用水沉法回填土。 3、砼工程质量通病的预防 3.1蜂窝:加强砼的验收关,砼要均匀,坍落度适合。砼要分层下料和捣实,防止漏振,模板缝要严密,派专人检查模板支撑及有无砼

46、漏浆现象,及时整改,基础、墙等根部浇完后沉实11.5h后方可向上浇筑。 3.2麻面:模板清洁,无粘结的硬水泥砂浆等,浇筑前模板浇水湿润,板缝封堵严密。砼分层捣实至排除气泡为止。 3.3孔洞:钢筋密集处,调整砼石子粒径,分层捣实。预留孔应两侧同时下料,严防漏振。 3.4露筋:保证钢筋位置和保护层厚度的正确。钢筋过密时,适当调整石子粒径。浇筑高度大于2m时加串筒或溜槽下料。操作时严禁踩踏钢筋,必要时需加以修整。正确掌握脱模时间,防止过旱碰坏砼棱角而露筋。 3.5缺棱掉角:木模板至砼浇筑前充分湿润,砼浇筑后认真浇水养护,模板拆除时,砼强度应具有1.2Mpa以上。加强成品的保护。 3.6表面不平整:按

47、操作规程,砼浇筑后,根据水平控制标用抹子找平压光,砼强度达到1.2Mpa以上方可上人或进行下道工序施工。 3.7强度不够:水泥必须具备合格证及复检试验报告,合格后方能使用,过期水泥严禁使用。砂、石粒径、级配、含泥量等应符合试验配比要求及规范要求,按制砼配合比及计量。各期施工应有砼浇筑方案,保证砼后期增长强度。认真做好砼试块并加强试块的管理和养护。 3.8裂缝: a)砼收缩裂缝:严格控制水灰比和水泥用量,选择级配良好的石子减少孔隙率和砂率。砼振固密实,减少砼收缩量。砼浇筑前润湿模板,浇筑后加强养护。高温、大风、干燥时应及早喷水养护或设挡风措施。当发现裂缝时及时压光处理,对于终凝时应注浆处理。 b

48、)砼沉降收缩裂缝:加强砼配制和施工操作,水灰比,砂率、坍落度不能过大,捣实要充分。截面相差较大构筑物,先浇筑较深部位,静置2h左右,沉实后继续浇筑砼。 c)凝缩裂缝:砼表现提浆不宜过厚,以能够满足操作抹干为原则,避免砼表现撒干水泥面刮平。 d)干缩裂缝:控制砼水泥用量,水灰比和砂率不要过大。控制砂石含泥量,控制使用过量的粉砂。加强砼二次抹光工作。加强砼养护,露天砼避免曝晒,并定时洒水湿润。 e)温度裂缝:对于具备大体积砼时,应进行大体积砼温控措施,控制砼内外温差不大于25,加强监控,延长保温及拆模时间,控制砼内部降温速率。 4、装饰工程质量病的预防 4.1内墙粉刷 空鼓:加强基层处理,表面清洁

49、。光滑砼表面凿毛,且加刷掺20(107胶)水泥浆一道,未干时,水泥砂浆薄层打底。墙面或基层浇湿润。砂浆具有良好的和易性。控制各层砂浆间隔时间。 起泡、开光:粉刷砂浆内掺的石灰膏必须经15天的熟化后方能使用。 阳角不牢:大面抹灰前在阳角处用1:3水泥砂浆打底,待稍干后,水泥素浆抹成小园角。 4.2刷浆工程 掉粉:根据湿度情况调整胶液掺量。干燥时,先喷清水或胶料水湿润墙面;过湿环境下,浆液稠度要适中,喷浆次数应多12遍。 脱皮:光滑的砼或砂浆面层均刷107水液,增强粘结。 流坠:光滑的表面喷胶液一遍,加强通风干燥。配胶量要适度,涂刷厚度适宜。 5、钢筋接头偏心和倾斜 5.1现场 (1)焊接接头的轴

50、线偏移大于0.1d或超过2mm; (2)接头弯折角度大于4。 5.2原因分析 (1)钢筋端部歪扭不直,在夹具中夹持不正或倾斜; (2)夹具长期使用磨损,造成上下不同心; (3)顶压时用力过大,使钢筋晃动和移位; (4)焊后夹具过早放松,接头未及冷却使上钢筋倾斜。 5.3防治措施 (1)钢筋端部歪扭和不直部分在焊前应采用气割切断或矫正,端部歪扭的钢筋不焊接。 (2)两钢筋夹持于夹具内,上下应同心;焊接过程中上钢筋应保持垂直和稳定。 (3)夹具的滑杆和导管之间如有较大间隙,造成夹具上下不同心时,应修理后再用。 (4)钢筋下送加压时,顶压力应适当,不得过大。 (5)焊接完成后,不能立即卸下夹具,应在

51、停焊后约两分钟再卸夹具,以免钢筋倾斜。 6、屋面卷材起鼓 6.1现象 卷材起鼓一般在施工后不久产生。在高温季度,有时上午施工下午就起鼓。鼓泡一般由小到大,逐渐发展,大的直径可达200300mm,小的约数十毫米,大小鼓泡还可能成片串连。起鼓一般从底层卷材开始。将鼓泡剖开后可见,鼓泡内呈蜂窝状,玛蹄脂被拉成薄壁,鼓泡越大,“蜂窝壁”越高,甚至被拉断。“蜂窝孔”的基层,有时带小白点,有时呈深灰色,还有冷凝水珠。 6.2原因分析 在卷材防水层中粘结不实的部位,窝有水分和气体,当其受到太阳照射或人工热源影响后,体积膨胀,造成鼓泡。 6.3预防措施 (1)找平层应平整、清洁、干燥,冷底子油涂刷均匀,这是防

52、止卷材起鼓的主要措施。 (2)原材料在运输和贮存过程中,应避免水分侵入,尤其是要防止卷材受潮。卷材铺贴应先高后低,分区段流水施工,并注意掌握天气预报,连续作业,一气呵成。 (3)防水层施工前,应将卷材表面清刷干净;铺贴卷材时,玛蹄脂应涂刷均匀,并认真做好压实工序,以增强卷材防水层与基层的粘结能力。 (4)不在雨天、大雾、大风或风砂天施工,防止基层受潮。 (5)当屋面基层干燥确有困难,而又急需铺贴卷材时,应采用排气屋面作法。 7、门窗工程质量通病的预防: 7.1开启不灵活 门窗框安装要在一个铅垂直上,框立梃铁件锚固牢固。 7.2框松动 门窗框安装前,应对门窗墙沿进行检查,松动脱焊部位及时加焊处理

53、。严禁按产品说明书及标准图埋设铁件,并与墙体及门窗有可靠的连接。 7.3门窗框翘曲;框、扇料弯曲变形,关闭不严密,或者扇与框摩擦和卡住。 7.3.1原因分析 (1)门窗制作质量粗糙,本身翘曲不平。 (2)搬运、装卸不认真,如用杠棒入窗芯挑抬,或人员、车辆在门窗上踩压,造成局部变形。 (3)施工时在窗芯或框子上搭架子或脚手板,致使窗棂子产生弯曲。 7.3.2预防措施 (1)门窗安装以前,必须逐樘进行检查,如有翘曲、变形或脱焊的门窗,应进行调直校正或修补好后再行安装。 (2)搬运门窗时,不准用杠棒穿入窗芯抬挑,要做到轻搬轻放,运输或堆放时应竖直放置。 (3)在工程施工时,不准把外脚手架横杆绑在门窗

54、上,也不得把架板穿搭在窗芯上。 7.4室内外装修完后,门窗扇打不开,或不能开启到90度。 预防措施 (1)有遮阳板的钢窗,混凝土遮阳板下沉或弯曲,抹灰后阻碍窗扇开启。 (2)窗套抹灰过厚,抵住窗上的合页。 (3)钢窗安装倾斜、歪扭。 (4)有混凝土遮阳板的钢窗,在浇筑混凝土支模板时,底模板应高出窗框20mm。 (5)安装钢窗时,先用木楔在窗框四角受力部位临时塞住。然后用水平尺和线坠验校水平和垂直度,使塑钢窗横平竖直,高低进出一致,试验开关灵活,没有阻滞回弹现象,再将铁脚置于预留孔内,用水泥砂浆填实固定。 (6)洞口尺寸要留准确,钢窗四周灰缝应一致,抹灰时不得抹去框边位置,边框及合页应全部露出。

55、 8、底油灰不饱满 8.1现象 底油灰不饱满,玻璃易破裂。 8.2原因分析 (1)槽口内杂物未清除干净,如胶渍、灰石颗粒、木屑渣等,或油灰中有杂物,都会造成底油灰断条、不饱满、不密实,缝隙大小不均。 (2)底油灰调制较稠硬或油性较小,在铺抹时,容易产生断条、不均匀,安装玻璃挤压费力,还影响玻璃的平整度。 (3)底油灰调制较稀软或油性较大,铺抹时,容易产生底油灰过薄,被粗糙槽口吸油而干燥,造成漏抹、不均匀。安装玻璃挤压时,无底油灰挤出。 (4)操作技术不熟练,铺抹底油灰不均匀;安装玻璃时未将底油灰挤出;在清除挤出多余的底油灰时,误将部分底油灰挖除掉。 8.3预防措施 (1)铺抹底油灰前,必须将槽

56、口内的胶渍、灰石颗粒、木屑渣等杂物清除干净。 (2)调制的底油灰应无杂物,稀稠软硬适中,一般为稠粥状。 (3)铺垫的底油灰要均匀饱满,厚度最少为1mm,但不得超过3mm,无间断、无堆集。安装玻璃时,要用双手将玻璃轻按压实,四周的底油灰要挤出槽口,四口按实并保持端正。待挤出的底油灰初凝达到一定强度,才准许平行槽口将多余的底油灰匀刮、裁除平整,达到光滑无麻面。有断条不饱满之处,可补修底油灰,达到无缝隙。 9、油灰表面粗糙、开裂或脱落 9.1现象 油灰大面粗糙,轻微的有麻面、不光洁;严重的出现裂纹、断条,甚至因粘结不牢而脱落。 9.2原因分析 (1)油灰材料不良,含有杂质或石蜡等;油灰油性较小,粉质

57、填料较多。 (2)油灰调拌不匀,刮油灰技术不熟练。 9.3预防措施 (1)选用不含杂质或石蜡、质地优良的油灰,油性要适中。 (2)使用前,必须揉调均匀,将杂物清除干净。 (3)刮抹较硬的油灰时,应使油灰刀贴紧槽口刮,不得用力过猛,否则反而会使油灰脱离槽口或玻璃面。回顺理光滑时,用力要轻,使表面光滑即可。 10、玻璃安装不平整或松动 10.1现象 玻璃与槽口边四面未紧贴,扭斜不平整发生松动,以手轻轻敲击时,玻璃发出劈啪的声音。 10.2原因分析 (1)槽口内的胶渍、灰石颗粒、木叶泱等水清除干净。 (2)未铺垫底油灰,或底油灰厚薄不均,有空隙;或铺垫底油灰后,未及时安装玻璃,底油发已于结失去作用。

58、 (3)玻璃裁制的尺寸不符合规定要求,一般多属于尺寸偏小,影响钉子(或卡子)卡牢固。 (4)钉子未按规定数量钉入;或钉入没有贴紧玻璃,浮钉子不起作用。 10.3预防措施 (1)槽口内的胶渍、灰石颗粒、木屑渣等必须清理干净。 (2)槽口内铺垫的底油灰厚薄应均匀一致。底油灰表面有干结现象,或冬季冻硬的底油灰必须清除后重新铺垫,并及时将玻璃安装好。冬季为防止底油灰冻结,可适当掺加一些防冻剂或加温加热后使用。 (3)玻璃的尺寸应使上下两边距槽口不大于4mm,左右两边距槽口不大于6mm,但玻璃每边镶入槽口应不少于槽口的34,禁止使用窄小的玻璃进行安装。 (4)钉子的数量每边不少于一颗,如果边长超过40c

59、m,就需钉两颗钉子,两边间距不得大于1520cm。钉帽必须紧贴玻璃表面,垂直钉牢固。 11、地面空鼓 11.1现象 地面空鼓多发生于面层和垫层之间,或垫层与基层之间,用小锤敲击有空鼓声。使用一段时间后,容易开裂。严重时大片剥落,破坏地面使用功能。 11.2原因分析 (1)垫层(或基层)表面清理不干净,有浮灰、浆膜或其它污物。特别是室内粉刷的白灰砂浆沾污在楼板上,极不容易清理干净,严重影响垫层与面层的结合。 (2)面层施工时,垫层(或基层)表面不浇水湿润或浇水不足,过于干燥。铺设砂浆后,由于垫层迅速吸收水分,致使砂浆失水过快而强度不高,面层与垫层粘结不牢;另外,干燥的垫层(或基层)未经冲洗,表面

60、的粉尘难于扫除,对面层砂浆起到一定的隔离作用。 (3)垫层(或基层)表现有积水,在铺设面层后,积水部分水灰比突然增大,影响面层与垫层之间的粘结,易使面层空鼓。 (4)为了增强面层与垫层(或垫层与基层)之间的粘结力,需涂刷水泥浆结合层。操作中存在的问题是,如刷浆过早,铺设面层时,所刷的水泥浆已风干硬结,不但没有粘结力,反而起了隔离层的作用。或采用先撒干水泥面后浇水(或先浇水后撒干水泥面)的扫浆方法。由于干水泥面不易撒匀,浇水也有多有少,容易造成干灰层、积水坑,成为日后面层空鼓的潜在隐患。 (5)门口处砖层过高或砖层湿润不够,使面层砂浆过薄以及干燥过快,造成局部面层裂缝和空鼓。 11.3预防措施

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