模具设计与制造实训教案

课题名称

黄河交通学院教课设计课题一:简单冲压模具拆装实训

讲课4时数教课目标教课重点教课难点教课方法课型教具(含电教设备）授课后记

1。认识冷冲模的结构组成,各部分的作用，部件间的装置形式，互有关系熟习冷冲模拆装的基本要求,方法、步骤、常有拆装工具掌握一般冲压模的工作原理冷冲模拆装的基本要求，方法、步骤、常有拆装工具掌握一般冲压模的工作原理讲析法、演示法、发问法理论实训一体化简单结构的冲压模具(冲裁模具、波折模具、拉深模具)；拆装工具:榔头、铜棒、内六角套扳手、螺丝刀、量具等黄河交通学院教课设计一、新课导入前面我们已经学习了一些简单单工序模具，并从中掌握了其工作原理及生产过程，这个学期开设这门模具设计与制作实训课程主若是为了让同学们毕业出去工作从前能对模具的设计及制作能有更进一步的提升，因此，接下来我们第一将学习简单结构冲压模具的拆装。二、讲解新课1、实训内容及步骤（老师讲解，学生自己总结）1)、第一认识各冲模的整体结构,仔细察看各部件的地址和互有关系；2）、将模具上、下模分别，察看各部分的结构组成及凸、凹模固定方法；3）、分别打开模具的上、下两部分，弄清楚模具六大部件的部件组成，测绘各部件图，并画出各部件图草图。在拆装过程中，要记清楚各部件在模具中的地址,以便重新装置。4）、按打开序次还原，重装模具；5)、画出模具总装图草图，并注明各部件名称;注意：实验中，留神不要损坏模具部件，特别是凸、凹模刃口要注意保护。在重新装置前，各部件要擦抹干净。2、实验解析总结（一）冲裁模具(1）．绘制模具结构草图(2）．详细列出冲模上所有部件的名称（3）．简要说明你所拆装模具的工作原理。（4）.简述你所拆装冲模的注意事项。(二）波折模具．绘制模具结构草图．详细列出冲模上所有部件的名称．简要说明你所拆装模具的工作原理。(4）.简述你所拆装冲模的拆装过程及注意事项。三、课堂小结小结重点：1、掌握模具拆装的序次2、认识冷冲模的结构组成,各部分的作用，部件间的装置形式3、掌握模具的工作原理课题名称教课目标教课重点教课难点教课方法课型教具（含电教设备)授课后记

黄河交通学院教课设计讲课课题二：典型结构冲压模具拆装实训4时数1。认识模具内部结构熟习模具部件的互相联接与配合关系3。掌握典型模具的结构及组成4。培育学生的实践着手能力模具部件的互相联接与配合关系典型模具的结构及组成讲析法、演示法、发问法理论实训一体化简单结构的冲压模具（冲裁模具、波折模具、拉深模具）；拆装工具：榔头、铜棒、内六角套扳手、螺丝刀、量具等黄河交通学院教课设计一、新课导入在前面的课程中我们已经对简单模具的拆装学习有了进一步认识及掌握，今天，我们来学习典型结构的冲压模具的拆装。二、讲解新课1、冷冲压模具拆装的任务打开模具，并认识模具里面的非标准件部件图。非标准件包含：凸模、凹模，凸凹模、固定板、卸料板、垫板、侧刃及侧刃挡、（始用挡块、固定挡料）、导料板、模柄、推板、上下模座等。2、注意事项(1）禁止用锤子直接敲打模具,防备模具部件变形。2)分开模具前要将各部件联接关系做好记号。3）上下模座的导柱，导套不要打开，不然不能够还原。3、冷冲压模具拆装过程（1）级进模拆装过程用撬杠或铜棒分开下下模。）打开下模(凹模部分)。a)由下模座面向凹模方向打出销钉,卸掉螺钉，分开凹模和下模座.b）卸掉螺钉，导料板与凹模的销钉，使导料板和凹模分开。3）打开上模（凸模部分）a）卸掉卸料螺钉，取下卸料板。b）由上模底顶面向固定板方向打出销钉，卸掉螺钉、分开上模座、上垫板和凸模及固定板。c）将凸模从固定模板中打出。d）将模柄从上模座中打出.组装模具a）将模柄装入上模座待用。b）将凸模装入固定板待用。c）组装下模。将凹模放在下模座上,初步拧紧螺钉，装入销钉后再将螺钉拧紧。黄河交通学院教课设计②将导料板放在凹模面上，初步拧紧螺钉（有始用挡料时，要将始用挡块放在导料板与凹模之间），打入销钉后再拧紧螺钉。③装入挡料销。(d）组装上模①在平放的下模（导板）上放上两块平行垫铁。②将带固定板的凸模插入凹模型孔。③放上垫板.④合并上模座并初步拧紧螺钉。⑤打开上模，由固定板方向向上模座方向打入销钉后再拧紧螺钉。⑥装上卸料板.e)合扰上下模具。复合模的拆装过程.复合模的拆装序次和方法与级进模相同，可是各部分的部件名称和联系关系不同样，可根据模具实物、参照级进模的拆装方法进行。三、课堂小结小结重点：1。认识模具内部结构。熟习模具部件的互相联接与配合关系。掌握典型模具的结构及组成四、课后作业1、级进模拆装步骤?课题名称教课目标教课重点教课难点教课方法课型教具(含电教设备）授课后记

黄河交通学院教课设计课题三:冲压模测绘讲课4时数认识冲模的种类、结构、工作原理以及各部件的名称和作用2。认识冲模各部件之间的装置关系及装置过程3。掌握冲压模的测绘方法掌握冲压模的测绘方法掌握冲压模的测绘方法讲析法、演示法、发问法理实一体化教课不同样种类的冲模若干副；锤子、活动扳手、内六角扳手等黄河交通学院教课设计一、新课导入在前面的课程中我们已经对模具的拆装学习有了进一步认识及掌握，今天，我们来学习冲压模具的测绘.二、讲解新课1、模具装置图（两种布局）2、模具图与其余图的差别除有主视图，俯视图外还有模具产品的制件图，排样图。（1）主视图要求A、绘制主视图时，先内后外，先绘制出模具工作部位的视图，在挨次绘制出其余部件。B、主视图上应尽量将所有部件表达清楚,能够采纳全剖，半剖，局部剖的方法。C、模具在装置图中可处于合模状态，也能够处于一半工作,一半非工作状态，在合模地址处应画出模具部件。D、注意：在绘制主视图时，若是采纳剖切图视图绘制时,对剖切到凸模。圆柱销等展转体可以画剖面线。（2）俯视图要求A、俯视图一般要求绘制出下模（或动模）部分，结构对称的模具上，下模（或动模，定模）各绘制一半.B、若是以上两个图还不能够把装置图表达清楚，那么依据状况能够增添其余剖切视图。（3）制件图制件图是模具冲压后注塑成形后的模具产品图，一般画在右侧.（4）排样图黄河交通学院教课设计A、排样图是冲压模中必要的图样,一般位于图纸右上角，经过排样图能够察看出模具种类。B、绘制时应从部件在带料,条料的冲裁地址，冲裁发式，定距方式，资料的利用率,步距,搭边,料宽.2、模具装置图例子三、课堂小结小结重点:1。认识冲模的种类、结构、工作原理以及各部件的名称和作用。认识冲模各部件之间的装置关系及装置过程。掌握冲压模的测绘方法课题名称

黄河交通学院教课设计课题四:冲压模课程设计

讲课4时数教课目标教课重点教课难点教课方法课型教具(含电教设备)授课后记

使学生初步掌握冲压工艺过程的拟订和模具结构设计与计算的步骤和方法2。牢固，深入所学的基础及专业知识，培育独立工作能力3。提升学生使用国标，手册，图册的能力掌握冲压工艺过程的拟订和模具结构设计与计算的步骤和方法掌握冲压工艺过程的拟订和模具结构设计与计算的步骤和方法讲析法、演示法、发问法理论实训一体化简单结构模具图纸、国标、图册、手册等黄河交通学院教课设计一、新课导入在前面的课程中我们已经对冲压模具的测绘有了进一步的提升，今天,我们来学习冲压模的课程设计。二、讲解新课1、课程设计的性质与目的：1)性质冷冲模课程设计是冷冲压工艺及模具设计课程的一个重要环节，是运用所学基础和专业知识的一次综合练习。2)目的）使学生初步掌握冲压工艺过程的拟订和模具结构设计与计算的步骤和方法；）牢固，深入所学的基础及专业知识，培育独立工作能力；）提升学生使用国标，手册，图册的能力。2、课程设计的任务:(1)拟订冲裁件的工艺过程，并填写工艺过程卡1份（2）设计指定的冲裁模，并绘制装置图，部件图的成套图纸1套（3)编写设计说明书1份4、设计原则1)保证冲出合格的工件2)模具结构简单,寿命长，成本低且与生产批量相适应3)操作方便，安全5、设计前的准备：(1）熟习设计任务书,明确设计任务和要求(2）认识冲压部件的形状，尺寸精度和表面粗糙度，资料等技术要乞降生产批量(一般按中批生产设计）（3)装备资料冲压设备资料今后资猜中选择冲压设备的种类，规格，查出漏料孔尺寸，模柄孔尺寸，今后资猜中选择冲压设备的种类,规格，查出漏料孔尺寸，模柄孔尺寸,闭合高度，工作台面尺寸等,为模具设计作准备.高度，工作台面尺寸等,为模具设计作准备。黄河交通学院教课设计2）冲模标准化资料．国标）其余参照资料《冷冲模设计》手册，《冷冲模结构图册》6、冲模课程设计的一般步骤及方法（1)解析冲压件的工艺性(2）确立合理工艺方案(3）确立模具整体结构4）依据模具种类画排样图，并计算资料利用率计算冲,推，卸料力，初选压力机种类及规格，再按典型组合的有关尺寸计算冲，卸料力，初选压力机种类及规格,校核所选定压力机的规格.6）画模具装置草图，同时进行有关零部件的设计和计算，7、设计完成后交给指导老师的技术资料课程设计任务书(2）工艺过程卡(3）冲模成套图纸(4）设计说明书三、课堂小结：小结重点：1.使学生初步掌握冲压工艺过程的拟订和模具结构设计与计算的步骤和方法牢固，深入所学的基础及专业知识，培育独立工作能力。提升学生使用国标，手册，图册的能力四、课后思虑试对复合模或级进模进行课程设计。课题名称

广西理工职业技术学校教课设计课题九:制作冲压模具图纸及加工工艺解析

讲课4时数教课目标教课重点教课难点教课方法课型教具(含电教设备)授课后记

1。学会看冲压模具的结果装置图认识模具的制作步骤3。学会解析模具加工工艺步骤及解析冲压模具结构解析冲压模具加工工艺解析讲析法、演示法、发问法理论实训一体化挂图广西理工职业技术学校教课设计一、新课导入在前面的课程中我们已经掌握了模具的课程设计，今天,我们开始对我们课程设计的模具制作出来，第一先制作冲压模具图纸及加工工艺解析.二、讲解新课一、模具实体图二、冲压模具装置图解析广西理工职业技术学校教课设计1、依据图纸看这模具是单工序冲压模具，一个落料冲压模，结构简单,易于加工及装置。2、本模具是用固定卸料方式卸料，证明该模具冲裁的板材厚度一定在1MM以上5MM以下,因为板材的厚度不够资料没有足够的硬度完成卸料。3、本模具的尺寸小，但是结构完好，各个部件之间的配合分别与一般模具没有差别，装置方法分别有：缝隙装置、过渡装置、过盈装置.4、本模具是用简单的导向机构，是直导柱导向方式.5、为了知足落料制件能从模具中零散，模具的下模座板的孔比凹模孔要大，和卸料板的孔要比，凸模要大，以便于凸模冲裁的时候不与卸料板之间发生碰撞，造成模具伤害。6、一般凸模的长度要比较长，由于模具再冲裁久了凸模边角易于磨损，因此方便修模的时候修凸模，以便模具能够长久使用。7、模柄要与冲床滑块的孔的尺寸相对应,也许一定是圆形的，不能够是方形或其余形状的，因为即便模柄的尺寸小的时候还能够制作一个套筒加在模柄上方，便于模具安装到冲压设备上面。8、依据模具装置的结果看，模具自己没有太多的复杂性质，可是是螺钉装置方式配合,今后能够看出模具不是冲裁高精度制件的模具。三、加工工艺解析1、本模具属于简单结构的冲压模具，第一将模具拆装成部件图，尔后依据部件图的要求加以解析，制作出模具部件的加工工艺和加工步骤。2、依据模具装置的结果看，模具自己没有太多的复杂性质，可是是螺钉装置方式配合，因此模具装置简单,只要要螺钉孔定位就足够.3、模具需要加工到部件图纸的标准偏差范围以内,以便于装置，比方：凸模的长度、外圆要求，和模柄的外圆和长度要求一定要达到部件图的标准，不然模具部件加工出来装置后不易于装置到冲压机上使用。4、模具相似的部件图之间，需要一致划线办理，以便于加工和装置，不然加工出来后尺寸误差大.四、注意事项三、课堂小结小结重点：1。学会看冲压模具的结果装置图2。认识模具的制作步骤3。学会解析模具加工工艺步骤及解析课题名称教课目标教课重点教课难点教课方法课型教具(含电教设备）授课后记

广西理工职业技术学校教课设计课题十:上模座板部件的加工讲课4时数1、模板下料2、铣床加工、磨床加工、钻床加工模板3、模板的装夹定位铣床上、钻床上、虎钳上装夹的正确度控制注意事项提到的问题讲析法、演示法、发问法理论实训一体化挂图、一般铣床、摇臂钻床、平面磨床、平面钳工台、画针、量块、游标卡尺、高度尺、丝锥、平面锉刀等广西理工职业技术学校教课设计一、新课导入在前面的课程中我们已经学习了制作冲压模具图纸及加工工艺解析,今天，我们开始制作上模板。二、讲解新课一、模具实体图二、图纸解析1、中心地址：模柄孔直径28与直径22的孔是齐心轴，加工的时候划线要求一起画,后先加工直径22的孔，后加工直径28的孔。2、制件两边地址:导套孔直径为22，一定以模具中心线为对称。广西理工职业技术学校教课设计3、螺钉孔一横竖两条中心线为标准,形成两两对称的格局,螺钉孔头部要做成平川的沉头孔,主若是便于螺钉安装.三、加工工艺及步骤1、下料150X80的模板，下料的尺寸要偏大，先将模板的一边用一般铣床铣平，尔后到钳工台给各孔之间划线.2、利用平面磨床将模板2个大表面磨平.3、模板外形的加工，能够完好利用一般铣床加工，也许是钳工加工。4、中孔即模柄孔，再画好线后，装夹模板到一般铣床上加工，尔后再加工直径22的导套孔。5、再将直径28的钻头前头磨平，尔后装夹到钻床上钻直径28的沉头孔。6、再在铣床上换直径6的钻头,依据划线地址分别钻成通孔。7、相同将直径8的钻头前头磨平,尔后装夹到钻床上钻直径8的沉头孔。8、最后在钳工台上攻丝。四、注意事项1、下料要比实质模板尺寸加大1—3MM。2、划线的时候需要放置在平面钳工台上划线，以保证划线的正确度。3、铣床上加工的时候要保证装夹地址的正确，以保证加工时偏差减少.4、各孔的两头适合的导上一点倒角，以便于其余部件装置。5、攻丝的时候不能够攻偏.6、模具的四边适合的用锉刀倒角，放置割手。三、课堂小结：小结重点：1、模板下料、铣床加工、磨床加工、钻床加工模板、模板的装夹定位广西理工职业技术学校教课设计课题课题十一：上模固定板讲课4名称时数1、模板下料教课2、铣床加工、磨床加工、钻床加工模板目标3、模板的装夹定位教课铣床上、钻床上、虎钳上装夹的正确度控制重点教课注意事项提到的问题难点教课表达法、演示法、实验法、实习作业法方法课型理论实训一体化教具（含挂图、一般铣床、摇臂钻床、平面磨床、平面钳工台、画针、量块、游标卡尺、电教设高度尺、丝锥、平面锉刀等备）授课后记广西理工职业技术学校教课设计上模固定板一、图纸解析1、中心地址：凸模孔直径28与直径22的孔是齐心轴，加工的时候划线要求一起画，后先加工直径22的孔，后加工直径28的孔。2、四边地址：螺钉孔要以两条中心线两两分别划线，确立地址，尔后利用直径6的钻头钻通孔.3、在螺钉孔的基础上攻丝.广西理工职业技术学校教课设计二、加工工艺解析1、下料80X80的模板，下料的尺寸要偏大，先将模板的一边用一般铣床铣平，尔后到钳工台给各孔之间划线.2、利用平面磨床将模板2个大表面磨平.3、模板外形的加工，能够完好利用一般铣床加工,也许是钳工加工.4、中心孔即凸模孔，再画好线后，装夹模板到一般铣床上加工,加工成通孔。5、再将直径28的钻头前头磨平，尔后装夹到钻床上钻直径28的沉头孔。6、再在铣床上换直径6的钻头，依据划线地址分别钻成通孔。7、最后在钳工台上攻丝。三、注意事项1、下料要比实质模板尺寸加大1—3MM.2、划线的时候需要放置在平面钳工台上划线,以保证划线的正确度.3、铣床上加工的时候要保证装夹地址的正确，以保证加工时偏差减少。4、各孔的两头适合的导上一点倒角，以便于其余部件装置.5、攻丝的时候不能够攻偏。6、模具的四边适合的用锉刀倒角,放置割手。课堂小结：小结重点：

1、模板下料2、铣床加工、磨床加工、钻床加工模板3、模板的装夹定位广西理工职业技术学校教课设计课题课题十二:下模卸料板讲课4名称时数1、模板下料教课2、铣床加工、磨床加工、钻床加工模板目标3、模板的装夹定位教课铣床上、钻床上、虎钳上装夹的正确度控制重点教课注意事项提到的问题难点教课表达法、演示法、实验法、实习作业法方法课型理论实训一体化教具（含挂图、一般铣床、摇臂钻床、平面磨床、平面钳工台、画针、量块、游标卡尺、电教设备)高度尺、丝锥、平面锉刀等授课后记广西理工职业技术学校教课设计下模卸料板一、图纸解析1、中心地址：凸模卸料孔为直径24，要在已经加工好一边的模板上先划线，再铣床加工成通孔。2、四边地址：螺钉孔要以两条中心线两两分别划线,确立地址，尔后利用直径6广西理工职业技术学校教课设计的钻头钻通孔。3、在螺钉孔的基础上攻丝.二、加工工艺解析1、下料80X80的模板，下料的尺寸要偏大，先将模板的一边用一般铣床铣平,尔后到钳工台给各孔之间划线.2、利用平面磨床将模板2个大表面磨平。3、模板外形的加工，能够完好利用一般铣床加工,也许是钳工加工。4、中心孔即凸模卸料孔，再画好线后，装夹模板到一般铣床上加工，加工成通孔。5、再在铣床上换直径6的钻头，依据划线地址分别钻成通孔。6、最后在钳工台上攻丝。三、注意事项1、下料要比实质模板尺寸加大1—3MM。2、划线的时候需要放置在平面钳工台上划线，以保证划线的正确度。3、铣床上加工的时候要保证装夹地址的正确，以保证加工时偏差减少。4、各孔的两头适合的导上一点倒角，以便于其余部件装置.5、攻丝的时候不能够攻偏。6、模具的四边适合的用锉刀倒角，放置割手.课堂小结:小结重点：1、模板下料2、铣床加工、磨床加工、钻床加工模板3、模板的装夹定位广西理工职业技术学校教课设计课题名称教课目标教课重点教课难点教课方法课型教具（含电教设备）授课后记

讲课课题十三：下模凹模板4时数1、模板下料2、铣床加工、磨床加工、钻床加工模板3、模板的装夹定位铣床上、钻床上、虎钳上装夹的正确度控制注意事项提到的问题表达法、演示法、实验法、实习作业法理论实训一体化挂图、一般铣床、摇臂钻床、平面磨床、平面钳工台、画针、量块、游标卡尺、高度尺、丝锥、平面锉刀等广西理工职业技术学校教课设计下模凹模板一、图纸解析1、中心地址：凸模孔为直径23,要在已经加工好一边的模板上先划线，再铣床加工成通孔。2、四边地址：螺钉孔要以两条中心线两两分别划线，确立地址，尔后利用直径6的钻头钻通孔.广西理工职业技术学校教课设计3、在螺钉孔的基础上攻丝.二、加工工艺解析1、下料80X80的模板，下料的尺寸要偏大，先将模板的一边用一般铣床铣平,尔后到钳工台给各孔之间划线。2、利用平面磨床将模板2个大表面磨平。3、模板外形的加工，能够完好利用一般铣床加工，也许是钳工加工。4、中心孔即凹模孔,再画好线后，装夹模板到一般铣床上加工，加工成通孔。5、再在铣床上换直径6的钻头,依据划线地址分别钻成通孔.6、最后在钳工台上攻丝。三、注意事项1、下料要比实质模板尺寸加大1-3MM.2、划线的时候需要放置在平面钳工台上划线，以保证划线的正确度。3、铣床上加工的时候要保证装夹地址的正确,以保证加工时偏差减少。4、各孔的两头适合的导上一点倒角,以便于其余部件装置。5、攻丝的时候不能够攻偏。6、模具的四边适合的用锉刀倒角，放置割手。课堂小结：小结重点:1、模板下料2、铣床加工、磨床加工、钻床加工模板3、模板的装夹定位广西理工职业技术学校教课设计课题课题十四：冲压模导料板加工讲课4名称时数1、模板下料教课2、铣床加工、磨床加工、钻床加工模板目标3、模板的装夹定位教课铣床上、钻床上、虎钳上装夹的正确度控制重点教课注意事项提到的问题难点教课表达法、演示法、实验法、实习作业法方法课型理论实训一体化教具(含电挂图、一般铣床、摇臂钻床、平面磨床、平面钳工台、画针、量块、游标卡尺、教设备)高度尺、丝锥、平面锉刀等授课后记广西理工职业技术学校教课设计冲压模导料板加工一、图纸解析1、导料板是本模具中最简单的板块，最简单加工的板块，依据图纸看,只要找好基准，那么选好孔的地址，就可以直接加工.2、导料板主若是控制孔与孔之间的距离，因此这个距离不能够错误.3、导料板的孔的尺寸主若是有外边尺寸来控制，因别的边的加工要求高.二、加工工艺及步骤1、第一，下料82X22也许尺寸更大些，尔后铣床加工找到一条外边基准，再然后挨次铣好外边框的尺寸。2、用铣床先将外面洗平,并划线。3、划线，画2个孔的中心地址，尔后找好直径8.54、选好直径10的丝锥，尔后攻丝，手动加工直径

的钻头，拿到台钻，钻孔。10的内螺纹。三、注意事项1、下料要比实质模板尺寸加大

1—3MM.2、划线的时候需要放置在平面钳工台上划线,以保证划线的正确度.3、铣床上加工的时候要保证装夹地址的正确,以保证加工时偏差减少。4、各孔的两头适合的导上一点倒角，以便于其余部件装置。广西理工职业技术学校教课设计5、攻丝的时候不能够攻偏.6、模具的四边适合的用锉刀倒角，放置割手。课堂小结：小结重点:1、模板下料2、铣床加工、磨床加工、钻床加工模板3、模板的装夹定位广西理工职业技术学校教课设计课题课题十五：冲压模具模柄加工名称1、圆柱下料教课2、车床加工、车刀选择目标3、加工步骤的选择教课图纸的解析及车刀的选择、加工步骤的安排重点教课注意事项提到的问题难点教课表达法、演示法、实验法、实习作业法方法课型理论实训一体化教具(含电挂图、一般车床、游标卡尺、图纸、车刀等教设备）授课后记

讲课时数4广西理工职业技术学校教课设计冲压模具模柄加工一、图纸解析1、本部件是圆柱形的，因此需要圆柱资料来下料。2、部件自己没有太多的复杂处，可是简单的外圆车削，因此需要90度的外圆车刀，和切断刀就足够，但是要控制好尺寸。3、部件自己没有显然的尺寸公差要求,但是下端部分是装置部分，因此依据常理尺寸应该控制在，0.1的公差范围内为佳，主若是便于装置。4、部件自己也没有长度要求那么,依据常理，控制在0。5的范围内为佳.二、加工工艺及步骤1、第一，找到直径30的型号45钢的圆棒资料下料，长度控制在60。2、装夹到一般车床上，尔后装夹90度外圆车刀和一把一般的切断刀即可加工。3、先车断面，再车长度为50的直径22的外圆先，尔后车直径28的外圆.4、再车床上用90度刀倒角，再变换切断刀，切断即可。广西理工职业技术学校教课设计三、注意事项1、车刀要先磨好，角度要标准。2、装夹的时候要轴心正确。3、加工时不要用快的进给速度，主若是要保持刀具不快速磨损。4、若是车最后一刀的时候车刀磨损，一定更换刀具也许磨刀,要求1200以上的转速车最后一刀外圆。课堂小结：小结重点:1、圆柱下料2、车床加工、车刀选择3、加工步骤的选择广西理工职业技术学校教课设计课题课题十六：冲压模具凸模加工名称1、圆柱下料教课2、车床加工、车刀选择目标3、加工步骤的选择教课图纸的解析及车刀的选择、加工步骤的安排重点教课注意事项提到的问题难点教课表达法、演示法、实验法、实习作业法方法课型理论实训一体化教具（含电教设挂图、一般车床、游标卡尺、图纸、车刀等备）授课后记

讲课时数4广西理工职业技术学校教课设计冲压模具凸模加工一、图纸解析1、本部件是圆柱形的，因此需要圆柱资料来下料。2、部件自己没有太多的复杂处，可是简单的外圆车削，因此需要90度的外圆车刀，和切断刀就足够，但是要控制好尺寸。3、部件自己没有显然的尺寸公差要求，但是上端部分是装置部分,因此依据常理尺寸应该控制在,0.1的公差范围内为佳，主若是便于装置。4、部件自己也没有长度要求那么，依据常理,控制在0.5的范围内为佳.二、加工工艺及步骤1、第一，找到直径30的型号45钢的圆棒资料下料，长度控制在60.2、装夹到一般车床上，尔后装夹90度外圆车刀和一把一般的切断刀即可加工。3、先车断面,再车长度为50的直径22的外圆先，尔后车直径28的外圆。广西理工职业技术学校教课设计4、再车床上用90度刀倒角，再变换切断刀，切断即可.三、注意事项1、车刀要先磨好,角度要标准。2、装夹的时候要轴心正确。3、加工时不要用快的进给速度，主若是要保持刀具不快速磨损。4、若是车最后一刀的时候车刀磨损，一定更换刀具也许磨刀，要求1200以上的转速车最后一刀外圆。课堂小结：小结重点:1、圆柱下料2、车床加工、车刀选择3、加工步骤的选择广西理工职业技术学校教课设计课题课题十七：冲压模具导套加工名称1、圆柱下料教课2、车床加工、车刀选择目标3、加工步骤的选择4、先钻孔,后镗孔教课图纸的解析及车刀的选择、加工步骤的安排重点教课注意事项提到的问题难点教课表达法、演示法、实验法、实习作业法方法课型理论实训一体化教具（含电教设挂图、一般车床、游标卡尺、图纸、车刀等备）授课后记

讲课时数4广西理工职业技术学校教课设计冲压模具导套加工一、图纸解析1、本部件是圆柱形的，因此需要圆柱资料来下料。2、部件自己没有太多的复杂处，可是简单的外圆车削，因此需要90度的外圆车刀，和切断刀就足够，但是要控制好尺寸。3、部件自己没有显然的尺寸公差要求,但是上端部分是装置部分，因此依据常理尺寸应该控制在，0.1的公差范围内为佳，主若是便于装置。4、部件自己也没有长度要求那么，依据常理，控制在0.5的范围内为佳。5、部件要保持圆轴度，因此一定在车床上装夹钻孔，再镗孔。二、加工工艺及步骤1、第一，找到直径30的型号45钢的圆棒资料下料，长度控制在45。2、装夹到一般车床上，尔后装夹90度外圆车刀和一把一般的切断刀即可加工。广西理工职业技术学校教课设计3、先车断面,再车长度为40的直径22的外圆先。4、再车床上用90度刀倒角,再变换切断刀，切断即可。5、装上直径14的钻头,钻孔后再装上镗孔刀，车削镗孔。三、注意事项1、车刀要先磨好，角度要标准.2、装夹的时候要轴心正确.3、加工时不要用快的进给速度,主若是要保持刀具不快速磨损.4、若是车最后一刀的时候车刀磨损，一定更换刀具也许磨刀，要求1200以上的转速车最后一刀外圆。5、镗孔的时候注意转速不能够过快，一般选择360转，同时要用镗孔刀倒内角.6、做完后,把工件掉头装夹，倒角.课堂小结：小结重点:1、圆柱下料2、车床加工、车刀选择3、加工步骤的选择4、先钻孔，后镗孔广西理工职业技术学校教课设计课题课题十八：冲压模具导柱加工名称1、圆柱下料教课2、车床加工、车刀选择目标3、加工步骤的选择教课图纸的解析及车刀的选择、加工步骤的安排重点教课注意事项提到的问题难点教课表达法、演示法、实验法、实习作业法方法课型理论实训一体化教具（含电教设挂图、一般车床、游标卡尺、图纸、车刀等备）授课后记

讲课时数4广西理工职业技术学校教课设计冲压模具导柱加工一、图纸解析1、部件自己比较长，为保证质量，要上顶尖。2、为保证质量，90读的车刀要磨好,角度要尖利。3、前端的可是是为了便于与导套想配合，因此不需