矿业公司生产部管理制度

矿业公司生产部管理制度一、总则1.目的为加强矿业公司生产部的管理，规范生产流程，提高生产效率，确保安全生产，保证产品质量，特制定本管理制度。2.适用范围本制度适用于矿业公司生产部全体员工及与生产相关的各项活动。3.基本原则以安全生产为基础，以提高生产效率和产品质量为核心，遵循科学管理、规范操作、持续改进的原则。二、岗位职责生产部经理1.全面负责生产部的日常管理工作，组织制定和实施生产计划、生产管理制度及各项操作规程。2.负责协调生产部与其他部门之间的工作关系，确保生产顺利进行。3.负责生产设备的管理和维护，合理安排设备的检修和更新，保证设备正常运行。4.负责生产现场的管理，确保生产环境整洁、安全、有序。5.组织开展生产统计工作，定期向上级汇报生产情况，及时解决生产中出现的问题。6.负责生产部员工的培训、考核和绩效评估，提高员工素质和工作效率。生产调度员1.根据生产计划，合理安排生产任务，确保各生产环节协调运行。2.实时监控生产进度，及时解决生产过程中的突发问题，保证生产任务按时完成。3.负责与采购部门沟通，协调原材料的供应，确保生产不受原材料短缺的影响。4.与销售部门保持联系，了解产品需求情况，及时调整生产计划。5.做好生产调度记录，为生产数据分析提供准确资料。生产班组长1.组织本班组员工按照生产计划和操作规程进行生产，确保产品质量和生产任务的完成。2.负责本班组的现场管理，包括设备维护、环境卫生、安全监督等工作。3.对本班组员工进行培训和指导，提高员工的操作技能和工作效率。4.及时向生产调度员汇报本班组的生产情况，反馈生产中出现的问题。5.协助生产部经理做好班组员工的绩效考核工作。生产工人1.严格遵守生产操作规程，按时、按质、按量完成生产任务。2.负责本岗位设备的日常维护和保养，发现问题及时报告。3.做好生产现场的清洁卫生工作，保持工作环境整洁。4.积极参加培训，提高自身操作技能和安全意识。5.遵守公司的各项规章制度，服从工作安排。三、生产计划管理1.生产计划的制定生产部经理根据公司销售订单、市场预测及库存情况，组织制定年度、季度和月度生产计划。生产计划应明确产品品种、产量、生产时间、质量要求等内容。生产计划制定过程中，应充分考虑生产能力、设备状况、原材料供应等因素，确保计划的可行性。2.生产计划的审批与下达生产计划初稿完成后，提交公司领导审批。经审批后的生产计划由生产部经理下达给各生产班组和相关部门。3.生产计划的执行与调整各生产班组应严格按照生产计划组织生产，确保生产任务按时完成。如因市场需求变化、原材料供应不足、设备故障等原因需要调整生产计划，生产部应及时提出调整建议，报公司领导审批后执行。生产计划调整后，生产部应及时通知相关部门和生产班组，确保信息传递准确、及时。四、生产现场管理1.现场布局生产部应根据生产流程和工艺要求，合理规划生产现场布局，确保物料流动顺畅，设备摆放整齐。生产现场应划分原材料区、生产作业区、成品区、设备维修区、通道等区域，并设置明显的标识。2.设备管理建立健全设备管理制度，定期对设备进行维护、保养和检修，确保设备正常运行。设备操作人员应严格按照操作规程操作设备，不得违规操作。设备出现故障时，操作人员应及时报告，维修人员应及时进行维修，并做好维修记录。3.物料管理原材料、半成品和成品应分类存放，并有明显的标识。物料的搬运、装卸应轻拿轻放，避免损坏。定期对物料进行盘点，确保账物相符。4.环境卫生管理生产现场应保持整洁卫生，定期进行清扫和消毒。生产过程中产生的废弃物应分类存放，及时清理，防止环境污染。5.安全管理建立健全安全生产管理制度，加强员工的安全培训，提高员工的安全意识。生产现场应设置明显的安全警示标识，配备必要的安全防护用品。定期进行安全检查，及时消除安全隐患，确保生产安全。五、质量管理1.质量目标生产部应制定明确的质量目标，并将其分解到各个生产环节和岗位。质量目标应包括产品合格率、优质品率、客户满意度等指标。2.质量控制建立质量管理体系，严格执行质量标准和检验规范。加强对原材料、半成品和成品的检验，确保产品质量符合要求。对生产过程中的关键工序和质量控制点进行重点监控，确保质量稳定。3.质量改进定期对产品质量进行分析，总结质量问题和改进措施。针对质量问题，组织相关人员进行原因分析，制定改进方案，并跟踪改进效果。鼓励员工提出质量改进建议，对质量改进有突出贡献的员工给予奖励。六、设备管理1.设备购置根据生产需要，由生产部提出设备购置申请，经公司领导审批后，由采购部门负责购置。设备购置应遵循技术先进、经济合理、安全可靠的原则。2.设备安装与调试设备到货后，由生产部组织相关人员进行安装和调试，确保设备正常运行。设备安装调试过程中，应做好记录，包括设备型号、规格、安装时间、调试情况等。3.设备维护与保养建立设备维护保养制度，定期对设备进行维护、保养和检修。设备维护保养应包括日常维护、一级保养、二级保养等内容。设备操作人员应负责设备的日常维护，定期对设备进行清洁、润滑、紧固等工作。维修人员应按照设备维护保养计划，对设备进行一级保养和二级保养，及时排除设备故障。4.设备维修与改造设备出现故障时，操作人员应及时报告，维修人员应及时进行维修，并做好维修记录。对于设备故障频繁、维修成本高或技术落后的设备，生产部应提出设备改造或更新建议，报公司领导审批后实施。5.设备报废对于已无使用价值或维修成本过高的设备，由生产部提出设备报废申请，经公司领导审批后进行报废处理。设备报废后，应做好资产核销工作。七、人员培训与发展1.培训计划生产部应根据员工的岗位需求和技能水平，制定年度培训计划。培训计划应包括培训内容、培训方式、培训时间、培训师资等内容。2.培训内容培训内容应包括安全生产知识、操作规程、质量管理、设备维护、职业技能等方面。根据不同岗位的需求，有针对性地开展专项培训，提高员工的专业技能。3.培训方式培训方式可采用内部培训、外部培训、现场实操培训等多种形式。内部培训由生产部经理或技术骨干担任培训讲师，外部培训可邀请专业机构或专家进行授课。4.培训考核建立培训考核制度，对员工的培训效果进行考核。考核方式可采用理论考试、实际操作、工作表现评估等多种形式。对考核合格的员工颁发培训证书，对考核不合格的员工进行补考或重新培训。5.员工发展关注员工的职业发展需求，为员工提供晋升机会和职业发展通道。根据员工的工作表现和能力水平，进行岗位调整和晋升，激励员工不断提高自身素质和工作能力。八、绩效考核与激励1.绩效考核指标生产部员工的绩效考核指标应包括工作业绩、工作态度、工作能力等方面。工作业绩指标主要包括生产任务完成情况、产品质量、生产效率、成本控制等；工作态度指标主要包括责任心、纪律性、团队合作等；工作能力指标主要包括专业技能、问题解决能力、沟通协调能力等。2.绩效考核方法绩效考核采用定量与定性相结合的方法，定期对员工进行考核。考核周期可分为月度考核、季度考核和年度考核。考核结果分为优秀、良好、合格、不合格四个等级。3.激励措施对绩效考核优秀的员工给予奖励，包