阀门检修方案

可编辑可编辑阀门的检修方案概论介质、调整介质的流量和压力，转变介质的流淌方向，保护管路系统以及设备的安全。全门是保证锅炉安全运行的阀门等等。便于修理、噪声低等。在发电厂的热力系统中，常常由于一个阀门发人提出了更、更严格的要求。除了要细心设计、合理选用、正确操作阀门之外，还要准时维护、修理阀门，使阀门的“跑及各类事故降到最低限度。阀门拆装与检修厂阀门内漏较多，尤其是锅炉定排门，多为截止门，现表达截止阀门的检修工艺。其它阀门可参照这种阀门的检修方法进展修理。一、阀门检修前的预备快地开展工作，保证检修工期，提高检修质量。预备工作有以下几项：查阅检修台帐，摸清设备底子。哪些阀门只需检修、哪些阀门需要更换，要做到心中有数，制定出检修打算。有即可，各种尺寸的小型阀门要适当多预备几个。所预备的阀门，在检修前应解体检查完毕，作好标志，以备检修时随时使用。工具预备。工具包括各种扳手、手锤、錾子、锉刀、撬棍、24～36V行灯、各种研磨工具、螺丝刀、研磨平板、套管、大锤、工具袋、剪刀、换盘根工具、手拉倒链等。有些应事先检查维护，保证检修时能正常使用。材料预备。材料包括研磨料、砂布、各种垫子、各种螺丝、棉纱、黑铅粉、盘根、机油、煤油以及其他各种消耗材料等。预备堵板和螺丝等，以便停炉后和其他连接系统隔绝。具、材料、零件等都装入阀门检修工具盒中，随身携带，很是便利。这样可避开屡次上下，铺张时间。修的阀门，应事先划分好检修场地，如需要，则搭好平台架子。为了便于拆卸，检修前可在阀门螺丝上加一些煤油或喷上螺栓松动剂。二、阀门解体检查阀门解体挨次用钢丝刷子或压缩空气去除阀门外部的灰垢；在阀体及阀盖上打记号〔〕于开启状态；拆下传动装置并解体；卸下填料压盖螺母，退出填料压盖，去除填料盒中旧填料；卸下阀盖螺母，取下阀盖，铲除垫料；旋出阀杆，取下阀瓣，妥当保管；取下螺纹套筒和平面轴承；卸下的螺栓等零件，用煤油洗净用棉纱擦干；持在法兰接合面上，以免损坏法兰面。阀门检查工程是否平坦，凹口与凸口有无损伤，其径向间隙是否符合要求〔一般为25m。阀瓣与阀座的密封面有无锈蚀、刻痕、裂纹等缺陷。阀杆弯曲度不应超过0.02～0.05mm，外表锈蚀和磨损深度不应超过0.1～0.2mm，阀杆螺纹应完好，与螺纹套筒协作要敏捷。不符合上述要求时要换，所用材料要与原材料一样。填料压盖、填料盒与阀杆的间隙要适当，一般为0.1～0.2mm。各螺栓、螺母的螺纹应完好，协作适当，不缓扣。平面轴承的滚珠、滚道应无麻点、腐蚀、剥皮等缺陷。传动装置动作要敏捷，各协作间隙要正确。手轮等要完整无损坏。三、阀门修理〔一〕阀体与阀盖的修理，对合金钢制成的阀体与阀盖，补焊前要进展250～300℃的预热，焊后要放到石棉灰内使其渐渐冷却(即简洁的热处理)。200～300℃，再用管钳子旋出；如阀体上内合螺纹的螺栓。，以保证凹、凸口的协作平坦和受热后不发生变形。〔二〕阀瓣与阀座的焊补处清理干净，直至露出金属光泽；先加热至250～300℃，再用“堆547”合金焊条或钴基合金焊条进展堆焊。堆焊后，将阀瓣和阀座用～0～550℃2～3h，然后再放到石棉灰中使其缓慢冷却；最终用车床加工至要求的尺寸，并力求粗糙度到达其到达要求。〔三〕阀门的研磨阀座密封面的研磨

～ ；再用研磨方法使研磨工具，放在阀座的密封面上，对阀座进展研磨。研盘上有导向定的现象。的飞边、毛刺，再在密封面上涂敷一层研磨剂。假设阀瓣有缺陷可用车床车光，紧接着用抛光砂布磨光；也可用抛光砂布放到研磨座上或平板上进展研磨。阀芯、闸板密封面的研磨，研磨用平板分刻槽平板和光滑平板两种。研磨工作前，先用丙酮可编辑可编辑可编辑8断变更，使磨粒不断地在的方向起磨削作用，故可提高研磨效率。为了避开研磨平板的磨耗不均，不要总是使用平板的中部研磨，精度。楔状闸板，密封平面圆周上的重量不均，厚薄不全都，简洁产生磨偏现象，厚的一头简洁多磨，薄的一头会少磨。所以，在研磨楔式闸板密封面时，应附加一个平衡力，使楔式闸板密封面均匀磨削。机械研磨研磨。因研磨机的种类很多，在这里就不作介绍了。〔如循环水管道阀门则只能用刮刀进展刮研。〔即在平板上涂红丹粉与机油混合物〕研磨，再用刮刀把不平的部位刮平，要到达每平方厘米接触两点以上；把刮研好的阀瓣放到阀门中，用着色法刮研阀座，也不肯定必需从粗磨开头，可视密封面损坏程度来确定。四、阀门组装阀门研磨好之后要进展组装，组装挨次和方法如下：的轴承座内。开足位置。将阀体吹扫干净，阀瓣、阀座揩擦干净。确地扣在阀体(对准拆卸时打的记号)上，对称旋紧联接螺栓，并使法兰四周间隙全都。向填料盒中加装填料。更换填料的方法及留意事项：填料的尺寸应适宜，不得太大或太小。45º90º～180º。向填料盒内装填料时，应每装1～2圈用压盖压紧一次，的深度为准；压盖压入局部应是压盖可压入深度的1/2～2/3。如图7-12旋转阀杆开启阀门，依据用力的大小来调整压盖螺栓的松紧。保证与阀杆联接正确，传动装置动作敏捷牢靠。五、阀门水压试验及质量标准阀门检修好后，应准时进展水压试验，合格前方可使用。未从管道上拆下来的阀门，其水压试验可以和管道系统的水压试验同时进行。拆下来检修后的阀门，其水压试验必需在试验台上进展，低压旋塞和低压阀门试验低压旋塞(考克)的试验，可以通过嘴吸，只要能吸住舌头1min，就认为合格。低压阀门的试验，可将阀门入口向上，倒入煤油，经数小时后，阀门密封面不渗透，即可认为严密。最正确试验法，将低压阀装在具有肯定压力的工业用水管道上进展试压，假设有条件用一小型水压机进展试压则效果更佳。2.高压阀门水压试验否严密。其试验方法如下：注水，排解阀体内空气，待空气排尽后，再将阀门关闭，然后加压到试验压力。②阀杆与盘根、阀体与阀盖的试验，经过密封面试验后，把阀门翻开，让水进入阀体内并布满，再加压到试验压力。1.255min，如没有消灭降压、泄漏、渗透等现象，气密性试验就为合格。如不合格，就应再次进展修理，修后再重做水压试验。试压合格的阀门，要挂上“已修好”的标牌。附表：阀门检修记录表阀门检修记录阀门型号

公称压力PN

公称直径DN 使用介质 工作温度 工作压力MPa mm℃MPa弯曲度mm椭圆度mm阀杆 外表锈蚀和磨损深度mm螺纹检填