T梁预制场规划及施工专项方案

1、梅大高速公路第十一合同段湖伯陂大桥预制厂施工方案PAGE 45 -XX高速第第XX同段段第X施工队队XX年XXX月XX日目录TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc276660347 一、编制原原则和编编制依据据 PAGEREF _Toc276660347 h - 11 - HYPERLINK l _Toc276660348 1、编制原原则 PAGEREF _Toc276660348 h - 1 - HYPERLINK l _Toc276660349 2、编制依依据 PAGEREF _Toc276660349 h - 1 - HYPERLINK l _Toc276660

2、350 二、施工总总体概况况 PAGEREF _Toc276660350 h - 11 - HYPERLINK l _Toc276660351 1.工程简简介 PAGEREF _Toc276660351 h - 1 - HYPERLINK l _Toc276660352 2、工程特特点 PAGEREF _Toc276660352 h - 2 - HYPERLINK l _Toc276660353 三、施工安安排及场场地布置置 PAGEREF _Toc276660353 h - 33 - HYPERLINK l _Toc276660354 1、临时工工程 PAGEREF _Toc27666035

3、4 h - 3 - HYPERLINK l _Toc276660355 2、拌和站站的布置置 PAGEREF _Toc276660355 h - 33 - HYPERLINK l _Toc276660356 3、附属设设施施工工 PAGEREF _Toc276660356 h - 44 - HYPERLINK l _Toc276660357 四、供水、供供电方案案 PAGEREF _Toc276660357 h - 44 - HYPERLINK l _Toc276660358 五、施工准准备 PAGEREF _Toc276660358 h - 4 - HYPERLINK l _Toc27666

4、0359 1、人员配配备和管管理机构构 PAGEREF _Toc276660359 h - 44 - HYPERLINK l _Toc276660360 2、机械进进场情况况和计划划安排 PAGEREF _Toc276660360 h - 5 - HYPERLINK l _Toc276660361 3、劳动力力安排 PAGEREF _Toc276660361 h - 6 -六、梁场工工期节点点要求.-77- HYPERLINK l _Toc276660362 七、制梁工工艺流程程图 PAGEREF _Toc276660362 h - 8 - HYPERLINK l _Toc276660363

5、1、制梁工工艺 PAGEREF _Toc276660363 h - 8 - HYPERLINK l _Toc276660364 2、施工工工艺 PAGEREF _Toc276660364 h - 9 - HYPERLINK l _Toc276660365 3、预制梁梁安装工工艺 PAGEREF _Toc276660365 h - 15 - HYPERLINK l _Toc276660366 八、质量保保证体制制 PAGEREF _Toc276660366 h - 221 - HYPERLINK l _Toc276660367 1、确保工工程质量量的措施施 PAGEREF _Toc2766603

6、67 h - 221 - HYPERLINK l _Toc276660368 2、组织保保证措施施 PAGEREF _Toc276660368 h - 221 - HYPERLINK l _Toc276660369 3、建立健健全质量量自检系系统 PAGEREF _Toc276660369 h - 21 - HYPERLINK l _Toc276660370 4、施工保保证措施施 PAGEREF _Toc276660370 h - 223 - HYPERLINK l _Toc276660371 九、安全保保证体制制 PAGEREF _Toc276660371 h - 224 - HYPERLI

7、NK l _Toc276660372 1、安全生生产检查查制度 PAGEREF _Toc276660372 h - 244 - HYPERLINK l _Toc276660373 2、安全事事故报告告和处理理制度 PAGEREF _Toc276660373 h - 244 - HYPERLINK l _Toc276660374 3、安全设设计制度度 PAGEREF _Toc276660374 h - 224 - HYPERLINK l _Toc276660375 4、安全技技术保证证措施 PAGEREF _Toc276660375 h - 244 - HYPERLINK l _Toc27666

8、0376 十、文明施施工及环环境保护护 PAGEREF _Toc276660376 h - 227 - HYPERLINK l _Toc276660377 1、文明施施工 PAGEREF _Toc276660377 h - 27 - HYPERLINK l _Toc276660378 2、环境保保护 PAGEREF _Toc276660378 h - 28 - HYPERLINK l _Toc276660383 十一、附件件 PAGEREF _Toc276660383 h - 229 -梅大高速公路第十一合同段湖伯陂大桥预制场施工方案湖伯陂大桥桥T梁预预制场规规划及预预制专项项施工方方案一、编

9、制原原则和编编制依据据1、编制原原则A、遵守合合同文件件各项条条款要求求，全面面响应合合同文件件，认真真贯彻业业主或监监理工程程师的指指示、指指令和要要求。B、严格遵遵守合同同文件明明确的设设计规范范、施工工规范和和质量评评定与验验收标准准。C、坚持技技术先进进性、科科学合理理性、经经济实用用性、安安全可靠靠性与实实事求是是相结合合。D、自始至至终对施施工现场场坚持实实施全员员全方位位、全过过程严密密监控、动动静结合合、科学学管理的的原则。E、实施项项目管理理，通过过对劳务务、设备备、材料料、技术术、资金金、方案案、信息息、时间间与空间间的优化化处理，实实现成本本、工期期、质量量及社会会效益。

10、2、编制依依据A、梅州市市梅县至至大埔高高速公路路梅县三三角至大大埔三河河段湖伯伯陂大桥桥施工图图；B、管理手手册；C、总体施施工组织织设计；D、阶段计计划；E、公路路路基施施工技术术规范JJTG F100-20006；F、公路路工程施施工安全全技术规规程JJTJOO76-95；G、公路路桥涵施施工技术术规范JJTJ0041-20000；H、公路路工程质质量检验验评定标标准(土建工工程)(JTGG F880/11-20004)；I、工程程测量规规范GGB5000266-20007；此次桥梁预预制场施施工除参参照以上上施工标标准执行行外，尚尚要遵循循其它相相关国家家及地方方规范及及标准。二、施工

11、总总体概况况1.工程简简介该桥坐落在在本合同同段路线线的起点点位置，位位于大埔埔县三河河镇先觉觉村湖伯伯陂附近近。本桥桥采用双双向四车车道高速速公路标标准，由由两座分分离式上上、下行行桥组成成。左半半幅桥面面净宽111.225m，右右半幅桥桥面净宽宽11.25mm，设计计行车速速度1000kmm/h,地震动动峰值加加速度系系数0.05gg。环境境条件II类。设设计荷载载公路-I级。结合桥位处处地形、地地质和场场地条件件等特点点，考虑虑工程的的安全性性、经济济性、施施工可行行性，桥桥型方案案上部结结构拟右右线采用用630940+930mm预应力力混凝土土T梁，左左线采用用830+1340+530

12、mm预应力力混凝土土T梁；采用先先简支后后结构连连续T梁梁。桥墩墩最大高高度599.444m；当当桥墩墩墩高大于于40mm时采用用空心薄薄壁墩，墩墩高小于于40mm时采用用柱式墩墩；左线线0号桥桥台为UU型台、扩扩大基础础；其余余桥台为为柱式台台、桩基基础；联联间采用用D1660伸缩缩缝、桥桥台处设设置D880伸缩缩缝；不不含桥台台耳墙（或或侧墙）在在内，右右线桥梁梁全长8810mm，左线线桥梁全全长9110m，桥桥跨起点点桩号右右线桥为为K566+3445（左左线桥为为ZK556+3300），终终点桩号号右线桥桥为K557+1155（左左线桥为为ZK557+2210）,中心心桩号右右线桥为为

13、K566+7550（左左线桥为为ZK556+7755）。桥梁交角为为90度度，桥台台背墙前前侧线、桥桥墩中心心线与道道路设计计线的右右偏角为为90度度，呈径径向布置置，桥台台背墙线线与梁端端平行，桥桥梁跨径径均指道道路设计计线上的的曲线长长度。根据桥墩高高度的不不同，桥桥墩依次次采用了了圆柱式式墩、空空心薄壁壁墩，桥桥墩基础础均采用用桩基础础，桩径径有1600、1800、2000、2200、2400，桩基基长度115335m，设设计为嵌嵌岩桩，沉沉渣厚度度小于1100mmm。立立柱直径径有1400、1600、1800、2000、2200，最大大高度444.22m。薄薄壁墩最最大高度度59.44

14、mm，厚度度2.66m。对于钢筋直直径大于于22mmm的HHRB3335钢钢筋的搭搭接采用用钢筋挤挤压连接接器连接接。对部部分较高高的桥墩墩，桥墩墩与上部部T梁进进行固结结，形成成固结墩墩。2、工程特特点（1）、预预制场设设在半挖挖半填的的地基上上，受土土石方施施工影响响，预制制场施工工范围内内的路基基必须尽尽快成形形，以进进行预制制场的建建设。（2）、在在建场过过程中需需精细规规划，使使各种临临设布局合合理，在在整个施施工过程程加大施施工便道道的养护护力度，确确保工程程所需的的物资、机机械等顺顺利进场场。（3）、本本钢筋预制制场、生生活区占占用桥梁梁路基部部分，梁梁体预制制的工期期安排要要结

15、合本本合同段段路基施施工和桥桥梁下部部结构施施工综合合考虑。（4）、本本合同段段的高架架桥位于于梅州市市梅县至至大埔高高速公路路梅县三三角至大大埔三河河段内，上上部构造造T梁为为直梁设设置, 平面曲曲线形式式通过翼翼缘板调调整。施施工中需需严格管管理，做做好预制制场T 梁模模板的设设计工作作，并组组织专人人进行模模板改造造，确保保工程进进度不受受影响。三、施工安安排及场场地布置置本合同的TT梁预制制场计划划建设在在本标段段起点（KK56+2800）的原原有路基基上，沿沿桥纵向向55mm，垂直直于桥线线向左延延伸平均均61.0m，面面积33355mm2。预预制场详详细布置置见附件件T梁梁预制场场

16、平面布布置图。由由预制场场平面布布置图可可以看出出，设置置在预制制场内的的明沟需需改为盖盖板涵且且能满足足正常的的T梁预预制所产产生的荷荷载需要要。由于于左1、左左2两个个桥墩正正好落在在预制场场内，为为了不影影响整个个工期目目标，需需先将左左1、左左2桩基基在预制制场正式式生产前前完成施施工。经过综合考考虑工程程数量、梁梁的结构构尺寸、工工作面宽宽度、工工作安全全和场内内运输等等问题，将将龙门吊吊轨道间间距定为为45mm，行车车便道为为4m，以以保证生生产安全全和场内内运输便便道通畅畅，在444.88m的宽宽度范围围内设置置30mmT梁台台座144个，在在30mm台座的的基础上上通过增增加底

17、模模宽度的的办法设设置为440mTT梁台座座。预制场拟定定建在路路基水稳稳层下层层的路基基层上。根据预制场场施工要要求，拟拟定配备备2台龙龙门吊（11台1660T以以及1台台5T），跨跨度455m，高高度8mm。因预预制场场场地地面面回填高高程初定定为右线线K566+3555侧的的高程1126.6122m，与与右线桥桥面高程程相同，坡坡度为00，满足足龙门吊吊自身行行走的要要求。1、临时工工程预制场临时时工程建建设主要要包括：施工场场地布置置，施工工供水、风风、电设设施布置置，施工工排水系系统布置置。预制场所占占路段路路基施工工（施工工至水稳稳层以下下）完成成后，在在其上进进行预制制场布置置。

18、根据据设计位位置及挖挖深，进进行台座座和龙门门吊轨道道位置开开挖，对对台座、轨轨道范围围内的基基底要加加强碾压压，再对对台座施施工作业业区域加加填100cm厚厚砂砾石石层或碎碎石层并并压实，然然后浇注注10ccm厚CC15混混凝土封封面进行行硬化处处理。向向四周有有一定的的排水坡坡度，做做好场地地四周的的排水系系统，保保证预制制场内不不出现积积水场地基底施施工完毕毕，进行行台座基基础和龙龙门吊轨轨道基础础施工，轨轨道基础础采用CC25混混凝土浇浇筑。2、拌和站站的布置置本桥所有砼砼均由项项目部提提供，无无需设置置拌和站站。但考考虑到随随着标段段段其它它工作面面陆续展展开，混混凝土用用量增加加，

19、如果果项目部部在施工工高峰期期时满足足不了TT梁预制制的施工工需要，可可考虑借借用100标段终终点（即即本标段段起点段段）处的的拌和站站生产混混凝土，以以满足生生产需要要。3、附属设设施施工工在本标段起起点处搭搭建长114.55m、宽宽6m的的工棚生生活区，在在预制场场生产区区旁建设设一座长长17.5m、宽宽7m的的钢筋加加工棚，棚棚内地面面用5ccm厚CC15混混凝土进进行硬化化，棚内内按照其其使用功功能分为为：原材材料堆放放区、钢钢筋下料料区、加加工制作作区、半半成品堆堆放区。桥梁预制时时需制作作大量的的标准混混凝土养养护试件件，为满满足要求求，在预预制场内内建设面面积177.5mm2标准

20、准混凝土土养护室室，专门门负责预预制梁的的混凝土土试件养养护。预制梁施工工及养护护需要用用大量水水，计划划在场内内修建一一个355m3容容量的储储水池，以以保障施施工用水水的供应应。四、供水、供供电方案案、预制场场施工供供水及生生活用水水考虑在在有排水水山沟处处设一储储水池，采采用DNN50PPVC引引水管引引水至预预制场储储水池内内。供水水主管采采用DNN32的的PVCC管从储储水池中中接出。各各分部的的用水从从供水主主管上接接出。 预制场场用风的的部分少少，且用用风量也也不大，考考虑布置置一台移移动式空空压机负负责本预预制场的的施工用用风。 施工供供电从布布置在附附近的5500KKW变压压

21、器接线线，在预预制场内内布置配配电箱，保保证预制制场内的的施工用用电。五、施工准准备1、人员配配备和管管理机构构项目经理部部设立质质检部、工工程部、合合约部、机机材部、财财务部、安安全部、人人事行政政部；领领导班组组：项目目经理11人、副副经理22人、总总工程师师1人、工工程部部部长1人人、桥梁梁工程师师8人、测测量队队队长1人人，测量量技术员员4人；合约部部部长11人，合合约员33人；质质检部部部长1人人，专业业技术人人员3人人；试验验室设主主任1人人，试验验技术员员及试验验工7人人；安全全部部长长1人，安安全员33人；机机材部部部长1人人，物资资采购22人，物物资保管管员2人人；财务务部部

22、长长1人，出出纳1人人。详见见机构图图：项目部管理理机构图图总工：赵志文质检部部长黄华潮合约部部长黄冠群工程部部长黄会金质检员质检工程师试验室主任测量工程师驻地工程师测量员专职安全员安全员施工队项目经理：黄瑞豹副经理：温魁刚、匡志伟机材部部长黄小钢材料主管采购员财务部部长邹戈出纳机械班长安全部部长李培光计量员计划员2、机械进总工：赵志文质检部部长黄华潮合约部部长黄冠群工程部部长黄会金质检员质检工程师试验室主任测量工程师驻地工程师测量员专职安全员安全员施工队项目经理：黄瑞豹副经理：温魁刚、匡志伟机材部部长黄小钢材料主管采购员财务部部长邹戈出纳机械班长安全部部长李培光计量员计划员根据本标段段工程项

23、项目内容容、工程程特点，结结合业主主对本工工程的要要求，本本着“少污染染、低噪噪音、高高效率”的原则则，选用用功能齐齐全，机机况良好好的先进进设备，满满足业主主质量、安安全、工工期、环环保施工工等要求求。可根根据实际际施工情情况对机机械再做做调整。投入本桥工工程的主主要施工工设备表表设备名称规格、功率率、及容容量单位拟投入数量量进场时间吊车QY25AA台12011.4龙门吊150T台12011.4.330架桥机150T台12011.5.220运输车15T台42011.4装载机ZL50CC台22011.4钢筋直螺纹纹机25-32台22011.4钢筋制作机机械14KW/20KKW套22011.4附

24、着式振动动器台202011.4砼振动捧套62011.4龙门吊5T台12011.4.330水准仪NA2台12011.4全站仪KTS4442R台12011.43、劳动力力安排本桥技术工工人由施施工队聘聘用经验验丰富的的人员组组成，特特殊工种种由中、高高级技工工组成，持持证上岗岗。普工工、辅助助工种由由施工队队聘请工工人担任任。施工工中根据据工程需需要对施施工人员员进行动动态管理理。劳动动工人可可根据实实际需要要增加。主要劳动力力配置和和可调用用情况序号工种名称计划人数最多可调入入人数备 注1测量工232试验工123砼工8104模板工8105钢筋工15206电 工127修理工128电焊工249机械操

25、作手手4610普 工4811合 计4667六、梁场工工期节点点要求为了不影响响湖伯陂陂大桥的的总体施施工计划划，我们们按照总总体合同同工期计计划安排排，根据据现场实实际施工工条件与与情况，拟拟投入的的物资设设备。并并参考以以往类似似工程的的施工经经验，对对该梁场场的几个个主要节节点工期期进行了了详细的的计划，列列出如下下节点工工期：预制场场地地必须在在20111.33.200日之前前交付使使用，否否则工期期顺延。预制梁场建建设：220111.3.2120111.55.100.完成成预制场场内所有有临时设设施：生生活区、钢钢筋加工工场、预预制台座座、轨道道基础、铺铺设轨道道、安装装龙门吊吊、模板

26、板拼装、龙龙门吊试试吊、场场内便道道及场地地硬化、排排水设施施等，具具备预制制生产330mTT梁的开开工条件件。T梁预制：开始时时间：220111.5.10，结结束时间间：20012.1.331，其其具体施施工计划划详见附附件：TT梁预制制施工计计划表架桥机安装装：20011.5.220220111.5.31，在在右幅00#台处处。T梁吊装：开始时时间：220111.6.1，结结束时间间：20012.2.228，具具体吊装装计划详详见附件件：T梁梁吊装施施工计划划表。七、制梁工工艺流程程图制 梁 工工 艺 流 程程 图底模清理、检验底模清理、检验钢筋加工绑扎钢筋钢筋加工绑扎钢筋检 验波纹管装波

27、纹管、穿塑料套管检 验波纹管装波纹管、穿塑料套管检 验模板加工安装侧模和端模检 验模板加工安装侧模和端模浇灌砼浇灌砼拆除模板拆除模板养 护养 护抗压强度张 拉抗压强度张 拉搅拌水泥浆压 浆搅拌水泥浆压 浆封 端封 端检 验检 验1、制梁工工艺原材料1.1、钢钢筋：TT梁非预预应力钢钢筋采用用国产钢钢筋混凝凝土用热热轧光圆圆钢筋（级钢筋）和带肋钢筋（级钢筋）。其性能必须符合钢筋混凝土用热轧光圆钢筋(GB13013)和钢筋混凝土用热轧带肋钢筋(GB1499)的要求。钢筋进场必须具有出厂合格证和出厂质量检验证明书。钢筋进场后，由试验室根据规范对钢筋分批分量（每60t为一批，进场时不足60t按一批计）

28、抽样进行拉力试验和弯曲试验，对受力钢筋的焊接接头，按每300个接头为一批抽取一组试件进行焊接性能试验。钢筋进场后，应按批号、规格分类存放，存放时用方木垫高20-30cm，上面用彩条布进行覆盖，以防锈蚀。1.2、钢钢绞线：T梁预预应力钢钢筋采用用强度为为18660Mppa的高高强低松松弛钢绞绞线，公公称直径径为15.2mmm，其性性能必须须符合预预应力混混凝土用用钢绞线线（GGB/TT52224）的的要求。钢钢绞线进进场必须须具有出出厂合格格证和出出厂质量量检验证证明书。钢钢绞线进进场后，由由试验室室根据规规范对钢钢绞线分分批分量量（每660t为一批批，进场场时不足足60tt按一批批计）抽抽样进

29、行行强度、弹弹性模量量和松弛弛率试验验。经检检验合格格后方可可使用。钢钢绞线进进场后，应应按批号号分别存存放，存存放时用用方木垫垫高200-300cm，上上面用彩彩条布进进行覆盖盖，以防防锈蚀。1.3、水水泥：水水泥采用用塔牌PP.O442.55R普通通硅酸盐盐水泥。水水泥进场场必须具具有出厂厂合格证证和出厂厂质量检检验证明明书。水水泥进场场后，存存放于专专用水泥泥罐，水水泥罐具具备防雨雨、防潮潮等条件件。水泥泥进场后后，必须须及时进进行胶砂砂强度、安安定性、凝凝结时间间、细度度等项目目的试验验，经试试验合格格后方可可使用。越越秀牌水水泥作为为备用。1.4、砂砂石料：本项目目用汀江江砂场，采采

30、用细度度模数为为2.33-3.7的硬硬质洁净净中粗砂砂，石子子采用合合成石场场5-225级配配碎石。砂砂石质量量必须符符合公公路桥涵涵施工技技术规范范的要要求。1.5、外外加剂：外加剂剂宜采用用广州新新科H-FDNN2000型高性性能减减减水剂。气气温低于于20时，可可采用早早强型减减水剂。其其掺量根根据厂家家说明和和试配确确定，一一般不超超过水泥泥用量11%。1.6、锚锚具：锚锚具OVVM系列列或OVVMB系系列。锚锚具质量量必须符符合国标标预应应力锚具具、夹具具和联结结器的的要求。锚锚具进场场必须具具有出厂厂合格证证和出厂厂检验报报告，每每批锚具具进场后后，抽样样一组进进行锚固固性能试试验

31、以及及夹片硬硬度、锚锚垫板孔孔径等项项目的检检验。经经检验合合格后方方可使用用。1.7、波波纹管：波纹管管采用镀镀锡双波波纹圆管管或扁管管。且钢钢带厚度度不得小小于0.35mmm。2、施工工工艺2.1、预预制台座座布置本预制场由由于场地地小，台台座设计计按300m、440m两两种规格格通用设设计，其其结构如如图：计计划布置置30mmT梁台台座为114个，台台座宽度度为500cm，高高出梁场场地面330cmm，长度度为400.5mm。当要要预制440mTT梁时，在在台座两两边加上上55cmm的方钢钢，用电电焊焊牢牢后用砂砂轮机打打平整后后变成440mTT梁台座座。保证证每次预预制梁的的台座为为1

32、4个个。T梁梁模板由由施工队队负责联联系厂家家定做22套400mT梁梁模板和和2套330mTT梁模板板，所有有工序包包括在一一起按一一个台座座10天天一片梁梁的生产产进度，平平均每月月可生产产42片片T梁，预制场内采用轨道式龙门吊进行T梁的移动及模板安装。该预制场承担本合同段250片T梁的预制任务（其中包括：右线30mT梁75片、40mT梁45片；左线30mT梁65片、40mT梁65片）以及韩江桥32mT梁65片、 35mT梁15片，共计80片。参考32m，35mT梁设计图纸，其高度、底宽、腹板宽都与40mT梁设计一样，唯有横隔板间距不一样，所以32m，35mT梁模板计划用40mT梁模板改装。

33、且施工32m，35mT梁时，40mT梁模板已施工完毕。台座均采用用混凝土土实心底底板，采采用C225混凝凝土浇注注，因张张拉时台台座两端端底模须须承受全全部梁重重，所以以在底端端部2.0m范范围内采采用C225钢筋筋混凝土土，以提提高承载载力，钢钢筋网片片用112按照照1010ccm绑扎扎。台座座施工时时注意按按照设计计位置预预留300m、440mTT梁穿兜兜底所需需的吊带带孔槽口口，槽口口采用活活动底模模的形式式进行设设置。以以及安装装模板所所需的对对拉孔。采采用25的的PVCC管预埋埋。为了避免台台座基础础成型后后的收缩缩裂缝，沿沿台座纵纵向铺设设一定数数量112钢筋筋， TT梁台座座钢筋

34、间间距为220cmm，每隔11m设置置8箍箍筋一道道。台座座施工时时，按设设计图纸纸设置相相应的330m，440mTT梁的反反拱度，以以确保TT梁预应应力张拉拉后的上上拱度满满足设计计要求。2.2、钢钢筋加工工及绑扎扎钢筋加工集集中在钢钢筋加工工棚内进进行，采采用卷扬扬机进行行冷拉调调直，用用钢筋切切断机进进行下料料，用钢钢筋弯曲曲机进行行弯制成成型。钢钢筋加工工好后，按按钢筋编编号分类类存放，并并作好标标记。钢钢筋绑扎扎直接在在台座上上进行。绑绑扎前先先在台位位两侧用用红油漆漆标出钢钢筋骨架架长度端端线、横横隔板中中心线、箍箍筋位置置线和定定位筋位位置线。并并同时绑绑扎波纹纹管定位位钢筋，然

35、然后安装装波纹管管。钢筋筋加工和和绑扎质质量要求求如下：1）受力钢钢筋顺长长度方向向加工后后全长：10mmm2）弯起钢钢筋各部部位尺寸寸： 20mmm3）箍筋各各部分尺尺寸： 5mm4）受力钢钢筋间距距： 10mmm5）箍筋间间距： 00mm、-20mmm6）排距： 5mm7）焊缝长长度： 单面面焊100d；双面面焊5dd8）搭接长长度： 355d9）同一断断面接头头数： 不不大于550%10）钢筋筋骨架长长度： 10mmm11）钢筋筋骨架宽宽度： 5mm12）钢筋筋骨架高高度： 5mm2.3、波波纹安装装：1）波纹管管定位方方型网筋筋事先在在钢筋加加工棚集集中加工工成型，然然后随钢钢筋一起起

36、绑扎。定定位网筋筋间距550cmm,严格格按设计计坐标进进行安装装。2）在台座座附近按按波纹管管长度将将波纹管管连接好好，接头头采用直直径稍大大的套管管进行套套接,套管长长度300cm，接接头用胶胶布缠紧紧并密封封好，然然后按孔孔号依次次穿过各各定位网网孔，穿穿放时注注意不要要划伤或或折断波波纹管。穿穿好后对对波纹管管坐标、顺顺直度和和接头进进行仔细细检查，检检查合格格后报请请监理工工程师进进行检查查验收。检检验合格格后方可可进行模模板安装装。3）波纹管管安装质质量要求求： 竖向向： 10mmm 横向向： 5mmm2.4、模模板安装装： 1）预制制30mm和400mT梁梁模板施施工：在在台座顶

37、顶面铺钢钢板或用用钢筋混混凝土磨磨光作为为底模并并预留拉拉杆孔，侧侧模采用用定制大大型钢模模板，面面板用44mm厚厚钢板，拐拐角处挤挤压成型型模板，外外面用槽槽钢加强强模板刚刚度。2）在台座座两侧用用红油漆漆准确标标出梁长长端线、支支座中心心线、横横隔板边边线、模模板分界界线以及及侧模底底部标高高线。3）用龙门门吊配合合人工安安装模板板。立外外侧模时时，模板板底部用用木垫块块支垫，调调好标高高后上紧紧上下拉拉杆，然然后用水水平尺检检测侧模模垂直度度，用侧侧模底托托螺杆对对侧模垂垂直度进进行调整整，调好好后进一一步上紧紧上下拉拉杆，打打紧垫块块。4）模板安安装质量量要求： 梁长长： 10mmm

38、宽度度： 上宽宽10mmm；下宽宽+5mmm、-0 高度度： 5mm 厚度度： +5mmm、-00 相邻邻模板错错台： 2 mmm2.5、穿穿钢绞线线：按各各束下料料长度用用切割机机切割下下料，然然后按各各束根数数进行编编束，并并用胶带带纸将其其前端缠缠紧。下下料编束束完后，在在浇灌砼砼前穿钢钢绞线，穿穿钢绞线线时在钢钢绞线前前端套一一个钢质质导向筒筒，导向向筒采用用80mmm钢管，长长度200cm，其其前端加加工成半半圆球形形。穿放放钢绞线线时，用用力要均均匀，不不得太猛猛，以免免碰伤波波纹管，钢钢绞线两两端外露露长度要要基本相相等，以以确保钢钢绞线在在张拉时时的作业业长度。2.6、混混凝土

39、浇浇筑：1）混凝土土用混凝凝土拌和和车送到到预制场场内，从从梁的一一端向一一端浇注注，浇注注时应注注意采用用斜向分分段，水水平分层层的方法法，先下下部捣实实在腹板板、翼板板，一次次整体浇浇注成型型。2）混凝土土配合比比：T梁梁混凝土土为强度度等级CC50的的高标号号混凝土土,其配配合比设设计已经经总监办办批复，配配比见强强度试验验报告。3）砼振捣捣采用插插入式振振动器和和附着式式振动器器相结合合的振捣捣方式。腹腹板下部部以附着着式振动动器振捣捣为主，以以插入式式振动器器振捣为为辅。腹腹板上部部和顶板板以插入入式振动动器进行行振捣。用用附着式式振动器器振捣时时，要注注意观察察砼的表表面形状状，当

40、砼砼不再下下沉且表表面开始始泛浆时时要及时时关掉振振动器，以以免过振振。用插插入式振振动器进进行振捣捣时，要要注意不不要碰到到波纹管管，以免免碰坏波波纹管，造造成漏浆浆堵孔。2.7、脱脱模：在在砼强度度达到设设计强度度的600%时，拆拆除模板板。采用用龙门吊吊配合人人工进行行脱模。先先拆除拉拉杆螺栓栓和模板板连接螺螺栓，然然后从一一端向另另一端两两侧对称称逐块拆拆除模板板。脱侧侧模时在在每块模模板上部部对称挂挂上两台台倒链，另另一端挂挂在相邻邻台座的的预埋钢钢筋上，两两个倒链链同时施施力，以以松开模模板，模模板脱开开后，用用龙门吊吊将模板板吊起移移至适当当位置。2.8、养养护采用用洒水养养护。

41、砼砼初凝后后，适时时对砼进进行洒水水养护，养养护时间间不少于于七天。养养护以保保持砼表表面湿润润为原则则。预制制场内排排水处理理详见预预制厂平平面布置置图。2.9、预预应力张张拉：1）预应力力钢绞线线规格为为15.20mmm，标标准强度度为18860MMpa的的高强低低松弛钢钢绞线。预预应力锚锚具采用用OUMM15-12和和OUMM15-10两两种，钢钢绞线、锚锚具等预预应力材材料使用用前必须须送见合合格后方方可采用用。2）采用22台2550T千千斤顶两两端对称称同步进进行张拉拉。3）千斤顶顶在使用用前必须须与油泵泵和压力力表配套套进行校校定。以以求得千千斤顶的的回归方方程，然然后根据据回归方

42、方程计算算张拉油油表读数数。张拉拉油表读读数计算算好后，应应报监理理工程师师审批。当当千斤顶顶张拉2200次次或出现现异常情情况时，要要对千斤斤顶重新新进行校校定。4）砼强度度达到砼砼设计强强度的885，混混凝土龄龄期7天后后，才能能进行张张拉作业业。5）张拉采采用双控控，即以以控制张张拉力（油油表读数数）为主主，以伸伸长量进进行校核核。实测测伸长量量与理论论伸长量量应控制制在6以内，否否则应暂暂停长拉拉，待查查明原因因并采取取有效措措施予以以调整后后方可继继续张拉拉。6）张拉程程序：初张拉Poo总张拉拉吨位的的10-15持荷33分钟后后量测伸伸长量1，张张拉到总总张拉吨吨位P持持荷3分分钟并

43、锚锚固后量量测伸长长量2，回回油后量量测伸长长量3。以以下为后后张法示示意图：图中：1混凝土土构件 22预留孔孔道 3预应力力筋 44千斤顶顶 5锚具7）张拉时时，两端端两台千千斤顶要要基本同同步，分分2次加加载直至至张拉控控制应力力。张拉拉时要及及时做好好张拉记记录。8）张拉时时，梁两两端不得得站人，并并在梁两两端设置置防护设设施和警警示牌，以以确保安安全。9）张拉时时要随时时观察锚锚板及钢钢绞线锚锚固情况况，若发发生异常常情况，应应立即停停止作业业，找出出原因并并处理妥妥当后才才能继续续作业。10）张拉拉质量要要求： 查看2-3量测测伸长量量是否大大于8mmm，如如大于88mm则则表明出出

44、现滑丝丝，应查查明原因因并采取取有效措措施解决决； 二二、实测测伸长量量与计算算伸长量量比较，应应使-66-6， 方可满足设设计要求求，否则则应查明明原因，并并予以解解决。2.10、压压浆： 1）张拉完完毕后224小时时之内，进进行压浆浆作业。2）先用清清水冲洗洗孔道，同同时以检检测孔道道是否有有堵孔现现象，然然后用压压缩空气气将孔道道中水吹吹干。3）采用真真空压浆浆，装压压浆阀，一一端连接接压浆泵泵，另一一端连接接真空泵泵，并检检查机械械性能及及连接处处密封性性。4）搅拌水水泥浆：用一台台2000L灰浆搅搅拌机搅搅拌水泥泥浆，然然后通过过滤网将将水泥浆浆倾倒入入贮浆桶桶。水泥泥浆配合合比经试

45、试配确定定。其技技术要求求如下： 水灰灰比： 0.33-0.338稠 度： 225550s泌水性性：泌水水率最大大不得超超过3%，水泥泥浆搅拌拌后3小小时泌水水率宜控控制在22%，泌泌水应在在24小小时之内内重新全全部被浆浆吸收。外加剂：宜采用用缓凝早早强型减减水剂。5）启动真真空泵，使使真空度度达到-0.005-1.00Mpaa,并保保持稳定定。6） 启动动压浆泵泵，进行行压浆，同同时真空空泵继续续作业。7） 待抽抽真空端端的空气气滤清器器中有浓浓浆通过过时，关关闭空气气滤清器器前端的的阀门，稍稍后打开开排阀，当当水泥浆浆从排阀阀中顺畅畅流出，且且其稠度度与灌入入的浆体体相当时时，关闭闭抽真

46、空空端所有有阀门。8）压浆泵泵继续工工作，当当压力达达到0.6Mppa后，持持压稍许许（不小小于2mmin），然然后停止止压浆，并并关闭压压浆端阀阀门。9）拆除连连接件，经经清洗后后转入下下一个孔孔作业。压压浆按先先下后上上的顺序序进行，每每个孔必必须一次次性连续续压浆。10）压浆浆过程中中及压浆浆后488小时之之内，梁梁体砼温温度不得得低于55，否则则应采取取保温措措施。当当气温超超过355时，压压浆宜在在夜间进进行。2.11、封封端：压压浆完毕毕后，绑绑扎梁端端钢筋，然然后安装装封端模模板，封封端垂直直度，模模板安装装完毕并并经检验验合格后后浇注封封端砼。封封端砼强强度等级级为C550，封

47、封端砼所所用水泥泥必须与与T梁砼砼所用水水泥一样样，以保保证梁体体颜色一一致，梁梁体砼与与封端砼砼之间的的结合面面要凿毛毛并清洗洗干净。2.12、检检验：TT梁完工工后，应应及时对对T梁进进行全面面的质量量检查，发发现问题题，及时时进行处处理。检检验合格格后，盖盖上合格格章，并并标明梁梁号、生生产日期期、施工工单位等等。3、预制梁梁安装工工艺预制梁（板板）运输输安装施施工工艺艺流程（龙门吊吊吊装预制制T梁）返工调整结束是否安装下一片合格T梁安装检查相邻板高差及支座受力情况龙门吊装装T梁龙门吊移梁帽梁、垫石验收合格返工调整结束是否安装下一片合格T梁安装检查相邻板高差及支座受力情况龙门吊装装T梁龙

48、门吊移梁帽梁、垫石验收合格测量定位安装支座测量定位安装支座预制梁（板板）安装装质量控控制程序序不同意不同意同意提交开工报告人，机械，材料准备吊装方案承载试验报告物件检查梁体损伤外形尺寸审批结果重做开工准备审核结果整修吊装就位检查平面位置倾斜度审批结果调整认可后临时固定全跨安装就位后，重新检查调整焊接固定湿接缝砼施工，分项工程完工验收不合格不合格不合格不合格合格1.3.11支座安安装湖伯陂大桥桥支座采采用GJJZ板式式橡胶支支座和GGJZFF4四氟氟滑板式式橡胶支支座。支支座的规规格、型型号均符符合部颁颁发标准准公路路桥梁板板式橡胶胶支座（JJT/TT4-220044）的有有关规定定。1）橡胶支

49、支座在安安装前，检检查产品品合格证证书中有有关技术术性能指指标，如如不符合合设计要要求时，不不得使用用。2）支座下下设置的的支承垫垫石，混混凝土强强度应符符合设计计要求，顶顶面要求求标高准准确，表表面平整整，在平平坡情况况下同一一片梁两两端支承承垫石水水平面应应尽量处处于同一一平面内内，相对对误差不不得超过过3mmm,避免支支座发生生偏歪、不不均匀受受力和脱脱空现象象。3）安装前前将墩、台台支座垫垫石处清清理干净净，用干干硬性水水泥砂浆浆抹平，顶顶面标高高符合设设计要求求。4）设计图图上标明明的支座座中心位位置标在在支承垫垫石及橡橡胶支座座上，橡橡胶支座座准确安安装在支支承垫石石上，要要求支座

50、座中心线线与支承承中心线线相重合合。5）墩、台台两端标标高不同同，顺桥桥向有纵纵坡时，支支座安装装方法应应按设计计规定办办理。6）吊装TT梁前，抹抹平的水水泥砂浆浆必须干干燥并保保持清洁洁和粗糙糙。T梁梁安装时时必须仔仔细，使使T梁就就位准确确且与支支座密贴贴，就位位不准确确时，或或支座与与T梁不不密贴时时，重新新吊起，垫垫入钢板板、调整整支座位位置，使使之在允允许偏差差内。7）支座安安装的质质量标准准见表支座安装规规定值或或允许偏偏差检查项目规定值或允允许偏差差支座中心与与主梁中中线（mmm）应重合，最最大偏差差2支座四角高高差（mmm）承压力550000kN1承压力550000kN2支座上

51、下各各部件纵纵轴线必须对正活动支座顺桥向最大大位移（mmm）10双向活动支支座横桥桥向最大大位移（mmm）25横轴线错位位距离（mmm）根据安装时时的温度度与年平平均最高高、最低低温差计计算确定定支座上下挡挡块最大大偏听偏偏差的交交叉角必须平行51.3.22吊装方方法1）预制梁梁龙门吊吊的安装装工艺：架桥机的的前移就就位：架架桥机在在预制场场运梁便便道上拼拼装成型型，并且且在原地地面按330m跨跨径试吊吊合格后后，再进进行架桥桥机前移移过孔就就位工作作。架桥桥机安装装完成，并并试吊合合格后，进进行架桥桥机前移移过孔就就位工作作。首先在湖伯伯陂大桥桥右幅11#墩盖盖梁上安安装好架架桥机前前支腿平

52、平移横向向轨道，把把架桥机机的中支支托架安安放在湖湖伯陂大大桥右幅幅0#台台上，然然后把架架桥机上上面移梁梁前后小小车放置置至架桥桥机末端端，运梁梁车把330mTT梁送入入架桥机机末端，架架桥机上上面移梁梁小车把把T梁前前端吊起起小许，TT梁后端端捆在运运梁平车车上，再再把架桥桥机前支支腿收起起。中支支托架受受力，使使架桥机机中支托托架前端端呈全悬悬臂状态态，并且且使架桥桥机前端端微微向向上绕，开开动架桥桥机牵引引卷扬机机，让架架桥机拉拉着后面面配重330mTT梁一同同前移，待待架桥机机前支腿腿到达右右幅1#墩横向向轨道上上面时，立立刻停止止前进，把把吊300mT梁梁的小车车慢慢放放低T梁梁前

53、端，让让前支腿腿慢慢落落在轨道道上，安安固好前前支腿和和后支腿腿，拆除除中支托托架。最最后架桥桥机上面面移梁小小车吊起起30mmT梁过过孔后，整整个架桥桥机横移移，把TT梁安装装就位。待待一跨全全幅安装装完毕后后，再将将架桥机机移至下下一跨进进行安装装工作。（架架梁顺序序及工期期安排见见附件）。以下是架梁梁参考示示意图：质量要求求墩、台帽或或盖梁实实测项目目项次检查项目规定值或允允许偏差差检查方法1混凝土强度度（MPPa）在合格标准准内按JTGFF80/1-20004附录录D检查2断面尺寸（mm）20用尺量3个个断面3轴线偏位（mm）10用经纬仪检检查，纵纵、横各各2处4顶面高程（mm）10水

54、准仪：检检查35点5支座垫石预预留位置置（mmm）10尺量：每个个支座垫石实实测项目目项次检查项目规定值或允允许偏差差检查方法1混凝土强度度（MPPa）在合格标准准内按JTGFF80/1-20004附录录D检查2轴线偏位（mm）5用经纬仪检检查，纵纵、横检检查3断面尺寸（mm）5用尺量1个个断面4顶面高程（mm）2水准仪：检检查中心心及四角角顶面四角高高差（mmm）15预埋件位置置（mmm）5尺量：每件件后张法实测测项目项次检查项目规定值或允允许偏差差检查方法1管道坐标(mm)(梁长长方向)30尺量:抽查查30%,每根根10个个点2管道坐标(mm)(梁高高方向)10尺量:抽查查30%,每根根1

55、0个个点3管道间距(mm)(同排排)10尺量:抽查查30%,每根根5个点点4管道间距(mm)(上下下层)10尺量:抽查查30%,每根根5个点点5张拉预应力力值符合设计要要求查油压表读读数:全全部6张拉伸长率率符合设计规规定,设设计未规规定时6%尺量:全部部7断丝滑丝数数每束一根,且断面面不超过过钢丝总总数的11%目测:每根根(束)2）预制梁梁的安装装a.梁起吊吊梁起吊吊点点按设计计规定的的位置。起起吊吊具具为钢吊吊带，在在吊装过过程中尽尽量减少少停顿次次数，下下落应平平稳，避避免架桥桥机承受受过多的的冲击荷荷载及水水平力。b.预制构构件安装装质量标标准安装时，TT梁的位位置及标标高应严严格按照

56、照测量放放样控制制的支承承中心线线及支座座顶标高高，保证证T梁安安装的位位置及高高程符合合设计要要求。安安装梁质质量应符符合检验验标准要要求。3）安装技技术措施施a.架桥机机前移必必须将后后行梁移移至后支支腿附近近，且行行梁上的的平车必必须居中中移动前前必须清清除所有有障碍。移移动时由由专人观观察行走走情况，行行走速度度不宜太太快，尽尽量减少少时停时时移的次次数，在在移动时时发现异异常情况况，应及及时联系系，以免免造成严严重后果果。b.在吊梁梁过程中中，应保保证吊具具的强度度和刚度度绝对满满足要求求。尽量量做到操操作连续续性和平平稳性，在在梁用千千斤顶起起落就位位时，应应尽量降降低梁的的重心，

57、以以防倾倒倒。八、质量保保证体制制1、确保工工程质量量的措施施1）建立健健全完善善的工程程质量自自检体系系我公司通过过了ISSO90001标标准质量量体系认认证。为为了实现现本合同同段的质质量目标标，将全全面开展展贯彻IISO990011标准，强强化全员员质量意意识，按按照ISSO90001标标准的要要求建立立和完善善各级质质量体系系，并采采取以下下质量保保证措施施：2）制定质质量总体体目标本合同段总总体目标标是：本本合同段段交工验验收工程程质量综综合评分分不低于于90分分。2、组织保保证措施施1）按照质质量管理理组织机机构配齐齐、配强强本项目目质量管管理的各各级机构构或部门门的工作作人员，将

58、将质量意意识强、施施工经验验丰富、组组织能力力强的人人员充实实到质量量管理的的各级机机构或部部门，确确保质量量管理机机构或部部门的工工作权威威。2）各级质质量管理理部门及及人员的的质量责责任制明明确、内内容清楚楚，形成成质量工工作人人人有责。3）健立健健全各种种质量管管理的规规章制度度及制订订质量标标准及操操作工艺艺，并通通过质量量监督检检查工作作确保贯贯彻落实实，每季季度定期期举行一一次工程程质量评评比。4）每月发发布质量量简报，公公布本项项目工程程质量情情况，介介绍经验验，表彰彰先进，指指出不足足，鞭策策落后。3、建立健健全质量量自检系系统A、质量管管理机构构及质量量责任制制eq oac(

59、,1)组织机构建立由项目目经理和和项目总总工程师师、副经经理、质质检负责责人员参参与组成成的经理理部质量量管理领领导小组组，领导导和组织织实施本本项目质质量管理理、兑现现本项目目质量目目标。各各作业队队质量管管理小组组是负责责范围内内工程质质量管理理的实施施组织机机构，领领导和组组织作业业队质量量自检小小组、质质量QCC小组和和班组质质量员开开展保证证工程质质量的各各项攻关关和管理理活动。工程质检部是整个项目实施过程中质量管理的执行机构，在进行质量专检的同时，对质量管理制度、标准和规定的执行情况进行监督、检查，实行质量管理“一票否决权”。质量管理组织机构图见下图：质量管理组组织机构构框图项目经

60、理：黄瑞豹项目经理：黄瑞豹项目总工：赵志文项目副经理：温魁刚工程部部长：黄会金质检部部长：黄华潮试验室主任：陈万中质检工程师 黄华潮质检员 郭传养驻地工程师周博 测量工程师王金森试验工程师陈中万试验员陈肇铭桥梁施工队4、施工保保证措施施A、施工准准备阶段段eq oac(,1)明确质量攻攻关项目目，组建建质量QQC小组组进行质质量攻关关。设立工地地试验室室，配备备具备资资质的试试验人员员和经过过计量检检定、满满足测试试精度和和测试范范围的仪仪器设备备，以保保证施工工试验和和检测的的需要。制定操作作工艺标标准，以以保证工工程施工工达到标标准化作作业。B、施工实实施阶段段eq oac(,1)控制源头