元器件引脚与导线线头的处理.docx

1、元器件引脚与导线线头的处理所有元器件的引脚和连接导线的线头，在焊入电路板之 前，都必须清洁后镀上锡。有的元器件出厂时引脚已镀锡的, 因长期存放而氧化了，也应重新清洁后镀锡。.元器件引脚的处理清洁元器件引脚可用橡皮擦拭，如图1所示。对于氧化 严重的元器件引脚，可用小刀或断锯条等利器将其刮净，如 图2所示。在用刀刮的过程中应注意旋转元器件引脚，务求 将引脚的四周一圈全部刮净。清洁后的元器件引脚应及时镀上锡，以防再度氧化。操 作方法如图3所示，电烙铁头部蘸锡后，在松香的助焊作用 下，沿元器件引脚拖动，即可在引脚上镀上薄薄的一层焊锡。图1.绝缘导线线头的处理绝缘导线在焊接前，首先应剥去其线头局部的绝缘

2、层, 再对其芯线线头局部开展清洁处理。剥除绝缘层可用以下方 法。（1）小剪刀剥除。如图4所示，用小剪刀轻轻剪切入 导线的绝缘层，同时旋转导线半周以上，使其绝缘层被环切 一周。剪切过程中应注意不可伤及芯线。然后用手拉掉线头 上的绝缘层即可。对于护套线或电缆，应先按图6所示剖开 并剪去线头局部最外部的保护层，露出导线，再按图5所示方法剥除线头的绝缘层。图6(2)钢丝钳剥除。如图7所示，用钢丝钳的刀口轻轻 切入导线的绝缘层，然后向线头方向拉开，即可拉掉线头部 分的绝缘层。钢丝钳剥除法适用于芯线截面较小的绝缘导线。 剥除过程中应注意掌握钢丝钳握紧的力度，力度过小不易剥 除绝缘层，力度过大那么会损伤甚至

3、钳断芯线。图7(3)电工刀剥除。用电工刀(或其他小刀)在导线需 要的部位以45斜角切入绝缘层，然后转动电工刀刀面以平 行于芯线的方向向前推削，将导线需剥除局部绝缘层的上面 削去，最后将绝缘层的下面局部扳离芯线，用电工刀齐根切 去即可，如图8所示。切削过程中应注意不可损伤芯线。图8剥除了绝缘导线线头局部的绝缘层后，再用细砂纸按图 9所示清洁芯线线头。图9.漆包线与纱包线线头的处理有一些电感类元器件或线圈是用漆包线或纱包线绕制 的，例如：变压器、继电器、接触器、电机绕组等。漆包线 是在铜丝外面涂了一层绝缘漆，纱包线那么是在单股或多股漆 包线外面再缠绕上一层绝缘纱。由于漆皮和纱层都是绝缘的, 如果不

4、把这类引脚线上的漆皮和纱层去掉就焊接，外表看是 焊起来了，实际上是假焊，电气上并未接通，其结果肯定是失败。因此，焊接前一定要把引脚线上的漆皮和纱层去除干 净。(1)去除漆皮和纱层一般常用刀刮法，用小刀或断锯 条将漆皮刮掉，边刮边旋转漆包线一周以上，将线头四周的 漆皮刮除干净，如图10所示。单股纱包线也可用此法，将 纱层与漆皮一起直接刮去。图10对于多股纱包线，应先将纱层逆缠绕方向拆至所需长度 后剪掉，如图11所示，然后再按图10所示方法刮去漆皮。(2)去除漆皮和纱层还可用火烧法，用火柴或打火机 将线头上的漆皮和纱层烧掉，如图4-85所示。然后如图4-86 所示抹去线头上残留的灰沫。对于较细的漆包线和纱包线, 注意烧的时间不可太长，以免烧化铜丝。采用刀刮法或火烧法去除漆皮和纱层后，应即用蘸有焊 锡和松香的电烙铁在线头上镀上锡备焊。镀锡方法与元器件 引脚镀锡方法一样，如图12所示。(3)很细的漆包线和纱包线，极易被刮断或烧断，可 采用烫蹭法处理。如图12所示，将线头放在木板上，用蘸 有焊锡和松香的电烙铁头部压在线头上，然后将线头抽出 见图12(a),将漆包线或纱包线