仓库工具、用具管理制度

仓库工具、用具管理制度一、总则1.目的为加强仓库工具、用具的管理，确保工具、用具的合理使用、妥善保管，提高其使用寿命，保障生产经营活动的正常进行，特制定本制度。2.适用范围本制度适用于公司内所有仓库工具、用具的管理，包括但不限于生产工具、维修工具、办公用具、劳保用品等。3.职责分工仓库管理部门负责工具、用具的采购申请、验收、入库、存储、发放、盘点等日常管理工作。建立工具、用具台账，记录工具、用具的基本信息、出入库情况、使用状况等。定期对工具、用具进行检查和维护，确保其性能良好、数量准确。使用部门负责本部门工具、用具的领用、使用、保管和归还工作。按照规定的用途和操作规程使用工具、用具，不得擅自转借、挪用或损坏。定期对本部门的工具、用具进行清理和盘点，及时反馈工具、用具的使用情况和需求。财务部门负责工具、用具采购费用的审核和报销。对工具、用具的成本核算和账务处理进行监督和指导。

二、工具、用具的采购与验收1.采购申请使用部门根据工作需要，填写工具、用具采购申请表，详细注明工具、用具的名称、规格、型号、数量、用途等信息，并提交至仓库管理部门。仓库管理部门对采购申请表进行审核，核实库存情况和实际需求，如确需采购，报相关领导审批后交采购部门办理采购手续。2.采购采购部门根据批准的采购申请表，选择合格的供应商进行采购。在采购过程中，应充分考虑工具、用具的质量、价格、交货期等因素，确保采购的工具、用具符合公司要求。采购合同应明确工具、用具的规格、数量、价格、交货时间、质量标准、售后服务等条款，以保障双方的权益。3.验收工具、用具到货后，仓库管理部门应及时组织验收。验收人员应根据采购合同和相关标准，对工具、用具的数量、规格、型号、外观、质量等进行逐一核对。对于重要或大型的工具、用具，可邀请使用部门或专业技术人员共同参与验收。验收合格后，填写验收单，办理入库手续。如发现工具、用具存在数量短缺、质量问题等，应及时与供应商联系，要求其限期解决。如无法解决，应按照合同约定进行处理，如退货、换货、索赔等。

三、工具、用具的入库管理1.入库登记仓库管理部门在工具、用具验收合格后，应及时办理入库手续。根据验收单，在工具、用具台账上详细记录工具、用具的名称、规格、型号、数量、入库日期、供应商等信息。按照工具、用具的类别、用途、规格等进行分类存放，并设置明显的标识牌，注明工具、用具的名称、规格、型号、存放位置等信息，以便于查找和管理。2.库存保管仓库应保持干燥、通风、整洁，温度、湿度应符合工具、用具的存储要求。对于易受潮、生锈、腐蚀的工具、用具，应采取相应的防潮、防锈、防腐措施，如密封包装、涂防锈油、放置干燥剂等。建立库存盘点制度，定期对工具、用具进行盘点，确保账实相符。盘点周期可根据实际情况确定，一般为每月或每季度进行一次全面盘点。在盘点过程中，如发现账实不符，应及时查明原因，并进行相应的调整。对于盘盈或盘亏的工具、用具，应填写盘点报告，报相关领导审批后进行处理。

四、工具、用具的发放管理1.发放原则工具、用具的发放应遵循"以旧换新、交旧领新"的原则，确保工具、用具的合理使用和回收利用。根据工作需要和实际情况，严格控制工具、用具的发放数量，避免浪费和积压。2.发放流程使用部门员工填写工具、用具领用申请表，注明工具、用具的名称、规格、型号、数量、用途等信息，并提交至本部门负责人审批。部门负责人审核无误后，签字批准领用申请，并将申请表交至仓库管理部门。仓库管理部门根据领用申请表，核实库存情况和领用记录，如库存充足，按照规定发放工具、用具，并在工具、用具台账上记录发放日期、领用部门、领用人等信息。对于需以旧换新的工具、用具，领用人应将旧工具交回仓库管理部门，仓库管理部门对旧工具进行检查和鉴定，如符合要求，办理换领手续；如不符合要求，应要求领用人进行维修或赔偿。3.特殊情况处理如遇紧急情况或特殊工作需要，使用部门可先领用工具、用具，但应在事后及时补办领用手续。对于借用的工具、用具，借用部门应填写借用申请表，注明借用工具、用具的名称、规格、型号、数量、借用期限等信息，并经借出部门和仓库管理部门同意后办理借用手续。借用期限届满后，借用部门应及时归还借用的工具、用具。

五、工具、用具的使用管理1.使用培训仓库管理部门应定期组织工具、用具的使用培训，向使用人员介绍工具、用具的性能、特点、操作规程、维护保养方法等知识，确保使用人员能够正确、熟练地使用工具、用具。使用部门应根据实际情况，对新员工或新使用的工具、用具进行专项培训，使其熟悉工具、用具的使用方法和注意事项。2.使用要求使用人员应按照工具、用具的用途和操作规程进行使用，不得擅自改变其用途或违规操作。在使用过程中，应注意保护工具、用具，避免碰撞、摔落、损坏等情况发生。如发现工具、用具出现故障或损坏，应及时停止使用，并报告仓库管理部门进行维修或更换。工具、用具使用完毕后，应及时清理干净，妥善保管，放回指定的存放位置。不得随意丢弃或放置在其他地方，以免丢失或损坏。3.监督检查仓库管理部门和使用部门应定期对工具、用具的使用情况进行监督检查，发现问题及时纠正。对于违规使用工具、用具的行为，应按照公司相关规定进行处理。鼓励员工对工具、用具的使用和管理提出合理化建议，对于能够提高工具、用具使用效率、降低成本的建议，应给予适当的奖励。

六、工具、用具的维修与报废管理1.维修管理工具、用具出现故障或损坏时，使用部门应及时填写工具、用具维修申请表，注明工具、用具的名称、规格、型号、故障情况、维修要求等信息，并提交至仓库管理部门。仓库管理部门根据维修申请表，对工具、用具进行检查和鉴定，确定维修方案。对于能够自行维修的工具、用具，安排维修人员进行维修；对于需要外委维修的工具、用具，选择合格的维修厂家进行维修。维修完成后，仓库管理部门应对维修后的工具、用具进行验收，确保其性能恢复正常。验收合格后，在工具、用具台账上记录维修情况，包括维修日期、维修厂家、维修费用等信息。2.报废管理对于无法维修或维修成本过高、已达到使用寿命、技术落后等原因需要报废的工具、用具，使用部门应填写工具、用具报废申请表，注明工具、用具的名称、规格、型号、购置日期、报废原因等信息，并提交至仓库管理部门。仓库管理部门对报废申请表进行审核，组织相关人员对拟报废的工具、用具进行鉴定，确认其是否符合报废条件。如符合报废条件，报相关领导审批后进行报废处理。报废的工具、用具应进行集中存放，定期进行清理和处置。对于有回收价值的报废工具、用具，可进行回收利用；对于无回收价值的报废工具、用具，可按照公司相关规定进行报废处理，如出售给废品回收站等。仓库管理部门应在工具、用具台账上注销已报废的工具、用具信息，确保账实相符。

七、工具、用具的盘点与清查1.盘点计划仓库管理部门应制定年度盘点计划，明确盘点的时间、范围、方法、人员分工等内容。盘点计划应报相关领导审批后实施。根据盘点计划，仓库管理部门应提前通知各使用部门做好盘点准备工作，包括清理工具、用具、核对账目等。2.盘点实施盘点人员应按照规定的盘点方法和程序，对工具、用具进行逐一清点和核对。在盘点过程中，应认真记录工具、用具的实际数量、规格、型号、存放位置等信息，确保盘点结果的准确性。对于盘点中发现的问题，如账实不符、损坏丢失等，应及时查明原因，并进行详细记录。3.盘点报告盘点结束后，盘点人员应根据盘点记录编制盘点报告，详细说明盘点的基本情况、盘点结果、存在的问题及处理建议等内容。仓库管理部门应将盘点报告提交至相关领导审批。如盘点结果与账目相符，可作为正常的库存记录；如存在账实不符等问题，应按照领导审批意见进行处理，并调整相关账目。4.清查管理除定期盘点外，公司还应不定期组织对仓库工具、用具进行清查。清查的目的是为了及时发现和解决工具、用具管理中存在的问题，确保工具、用具的安全和完整。清查工作应按照相关规定和程序进行，清查结果应形成报告，报相关领导审阅。对于清查中发现的问题，应及时采取措施进行整改。

八、罚则1.对于违反本制度，擅自转借、挪用、损坏工具、用具的行为，由仓库管理部门责令其限期改正，并按照工具、用具的原价或维修费用进行赔偿。情节严重的，给予相应的纪律处分。2.因保管不善，导致工具、用具丢失、被盗、损坏的，由责任人负责赔偿。如责任人无法确定或责任人无力赔偿的，由