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亚临界参数四切圆燃烧自然循环汽包锅炉

0总结10年来，该锅炉已运行良好，并于2018年1月9日结束。1试验与分析1.1品牌和实验环境爆管的两根鳍片焊接的膜式内螺纹水冷壁管,材料牌号为SA210C,规格为Φ63.5×7.5mm,工作压力为18.77MPa,工作温度为361℃。水冷壁穿孔部位离地面约26m处。1.2宏观分析水冷壁穿孔位置两侧斜上方约2m处各有1个蒸汽吹灰器,对应炉膛外壁位置如图1所示。两根膜式内螺纹水冷壁管,11.3材料成分测定结果对水冷壁管进行化学成分分析,分析结果显示水冷壁管材料成分均符合SA210C/ASMESA-210/SA-210M标准要求,结果见表1。1.4延长测试对两根水冷壁管向火面和背火面分别制进行室温拉伸试验,试验结果显示11.5金相分析对1对21.6dr检测根据金相分析发现穿孔A附近存在从内壁向外壁扩展裂纹情况,为进一步了解水冷壁管其它部位是否存在裂纹。对11.7扫描电镜的外观和能谱分析用扫描电子显微镜对1对22综合原因分析2.1根水冷壁管腐蚀减薄效果分析(1)根据宏观分析,2根水冷壁管穿孔附近外壁有明显沟壑续冲刷,也可引起水冷壁管局部温度波动,破坏水冷壁内壁氧化膜的连续性,氧化膜受到破坏的部位容易产生腐蚀凹坑。在内壁腐蚀凹坑扩展变深,内壁受到腐蚀产物覆盖时,水冷壁管局部承受较高的温度和压力,增加了氢在凹坑处的溶解度,使氢持续向管壁金属扩散。由于高温下金属晶界强度低,因此氢扩散到晶界,与钢中的碳发生化学反应生成甲烷,甲烷气体无法从钢中扩散出去而形成气泡,这些气泡的数目和尺寸随着时间增加,局部气泡扩大并互相连接,逐渐贯穿连接形成裂纹。水冷壁管最终在内壁腐蚀减薄形成凹坑和孔洞贯状和放射状冲刷痕迹,外部有明显的冲刷减薄。1(2)根据化学成分分析结果,2根水冷壁管的化学成分均满足ASMESA-210/SA-210M标准要求。(3)根据拉伸试验结果,2根水冷壁管强度性能均符合标准要求,但1(4)从金相观察结果可知,1(5)根据数字射线检测结果,1(6)根据扫描电镜观察结果分析,12.2原因分析(1)1(2)23结论(1)1(2)24水冷壁管的运行维护为及时发现锅炉运行时潜在的危险缺陷,并避免再次出现水冷壁穿孔爆管事件,公司根据实际情况做好以下工作:(1)对水冷壁管进行壁厚抽查检测,对壁厚出现异常的水冷壁管及时更换。(2)加强水质管理,确保给水、锅水中的溶解氧的含量符合标准要求。(3)确保吹灰装置的稳定运行,防止吹灰装置出现卡涩,造成水冷壁管局部连续吹灰及温度异常。(4)确保炉膛燃烧正常,防止偏烧及局部过热现象,控制烟气中S,Cl等腐蚀性物质含量,减少烟气对管子的腐蚀作用。(5)加强对安装前的无缝钢管的存放管理和使用前的检查,避免安

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