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文档简介

液下泵维检修安全规11.1

总适范YB、、1.2

结简1.3

设性1流量，/h8-500

扬程，12-49

转速，r/min2900-1450

功率，11-16022.12.2

完标零部运性

2.3

技资2.4备环

3备维3.1

日维

3.23.3

定检内常故处方表序号

现象

原因

消除方法12345

消耗功率过大流量不足轴承过热泵不出液泵振动有杂音

1.填料压得过紧2.叶轮与壳体摩擦3.电轴线与泵轴中心线偏移4.泵轴弯曲或倾斜1.叶轮磨损2.进出口管道堵塞3.叶密封环磨损过大4.叶轮脱落1.轴承装配不合理2.轴箱缺油或油质配3.轴承磨损或腐蚀4.电轴与泵轴不在同一中心线上1.吸入管或进口培塞2.液面低于工作叶轮3.管道中含有空气4.电机转向不对1.电中心线与泵轴中心线不同心2.叶轮与泵体摩擦3.轴承间隙过大4.轴弯曲5.叶磨损、腐蚀，转子不平衡

1.调整填料压盖2.调整轴向间隙3.找正联轴节4.调整或更换1.更换叶轮2.清洗进出口管道3.更换密封环4.重所装配1.重新装配2.清洗轴承，加油或更换油品3.更换轴承，解决泄漏4.校正两轴中心线1.消除堵塞现象2.向罐内注满液体3.排除管道内气体4.改变电机转向1.找正两轴中心线2.调整抽向间隙3.更换轴承4.校直5.更换叶轮或转子找平衡3.4急况车

a当液下泵b当c44.1

检周和修容检周表3检修类别小修

中修检修周期，月

3

6-12于20kW时无4.24.2.1

检内小4.2.2

油脂)中()

55.1

检方和量准泵与盖5.2

底(座)轴承座在Φ0.05mm。5.3

泵Φ0.05mm。5.4

泵为0.04mm

。

为m。于1.5mm。于

于

不允加在结构和的或120º方向5.5

轴为为1.6。

表表

位mm介质间隙

碱0.40~0.45

酸0.60~0.655.6

叶

用H7／h6。表5规定：表5

：mm叶轮外径，mm径向跳动允差

≤500.05

>50～0.06

>120～2600.07

6,切

6

：mm叶轮外径，mm允许不平衡量，g

<2002

2010~3004

301~4006

401~50085.7

滚轴

1承10-155.8

联器用H7/J6或H7／K6。7规表8表联轴器外径70~106130~190224~250310~400表

端面间隙3455

对中偏差径向位移<0.04<0.05<0.05<0.08

：mm对中偏差轴向倾斜<0.02/1000：

联轴器外径90~1606195~220280~320360~400

端面间隙2.5345

对中偏差径向位移<0.05<0.05<0.08<0.08

对中偏差轴向倾斜<0.02/10005.9

填密

于5mm66.16.2

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