![兴达mp523模具验收报告_第1页](http://file4.renrendoc.com/view/4957111ac7d5a1579c5ad76dd43f34e7/4957111ac7d5a1579c5ad76dd43f34e71.gif)
![兴达mp523模具验收报告_第2页](http://file4.renrendoc.com/view/4957111ac7d5a1579c5ad76dd43f34e7/4957111ac7d5a1579c5ad76dd43f34e72.gif)
![兴达mp523模具验收报告_第3页](http://file4.renrendoc.com/view/4957111ac7d5a1579c5ad76dd43f34e7/4957111ac7d5a1579c5ad76dd43f34e73.gif)
![兴达mp523模具验收报告_第4页](http://file4.renrendoc.com/view/4957111ac7d5a1579c5ad76dd43f34e7/4957111ac7d5a1579c5ad76dd43f34e74.gif)
![兴达mp523模具验收报告_第5页](http://file4.renrendoc.com/view/4957111ac7d5a1579c5ad76dd43f34e7/4957111ac7d5a1579c5ad76dd43f34e75.gif)
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文档简介
河北兴达MP523模具预验收整合出差人员:吴挺浩、莫如铭、陈楚招日期
2015/12/7~2015/12/10
地点:河北兴达工作内容:广菲MP523项目3个单品15套模具预验收工作。1、动态检查2、静态检查3、单品精度检查4、单品三座标QH点检测5、河北兴达MP523/553项目模具整合整改计划
一、动静检问题点汇总
★总结:MP23项目模具本次预验收3个单品精度未达预验收标准,后续需再进行精度提升整改。后地板、前壁板模具问题相对比较少,但仍然存在个别工艺不良问题。后围内板由于全工序镶块刚进行跟换完成,模具合模研配以及单品面品未调试完成,存在问题比较多,终止预验收工作。一、51942706(后地板)动静检问题点汇总
小结:51942706(后地板)-动检问题点共32个。静检问题点共30个。
51942706(后地板)-动检问题点
51942706(后地板)-静检问题点
一、52027507(前壁板)动静检问题点汇总
小结:52027507(前壁板)-动检问题点共35个。静检检问题点共37个。
52027507(前壁板)-动检问题点
52027507(前壁板)-静检问题点
一、
51942137(后围外板)动静检问题点汇总
小结:51942137(后围外板)-动检问题点共46个。
51942137(后围外板)-动检问题点
51942137(后围外板)-静检问题点
一、
(后地板)主要问题点呈现
OP10上下模具局部烤火不均匀,多数R角位置硬度不足压边圈拉延筋补焊痕迹以及补焊后气孔、镶块段差定位具调整位置加工过大,导致单品走料变形全工序导柱偏位,导套手工修正过痕迹以及变形、压痕不良OP20冲孔无使用模钮镶入工艺,对后续维修不方便修边冲孔模具废料接刀工艺不良,导致单品、废料毛刺过尖一、
(前壁板)主要问题点呈现
OP10模具感应器定位具安装位置不正确,材料投料后晃动会导致感应异常OP30/50模具上模只有一个导向插板,模具放置不平衡,会倒塌安全隐患全工序多数注入式吊耳倾斜不正全工序修边刀块强度不足,设计工艺不良导致废料下落缓慢OP20/30/40模具无手工取料位置已经气缸顶料装置OP20模具多处修边刀块加工过切导致强度不足一、
(后围外板)主要问题点呈现
OP10模具压边圈夹手避让位置不足OP10模具使用非标准定位具,感应挡块活动不顺畅全工序合模研配不到位OP20斜冲孔设计工艺不良,需追加造型,更改成正冲孔工艺OP20合模不到位导致单品起皱严重OP20模具无粗定位,追加粗定位一、横展之前全数项目模具共性问题点
模具导柱、导套偏位,定位销导向面过多,导致手工取料困难,标准保证一个料厚外加1.0MM1、模具二级废料滑槽固定螺丝安装在滑槽里面,导致废料下落不良2、多工位模具预压销接触面全部要求打磨成球型,避免单品被预压销压出压痕不良3、修边冲孔模具废料接刀工艺设计不良,导致单品、废料有尖刃刮手安全隐患一、横展之前全数项目模具共性问题点
横展A28项目河北兴达制作3组落料模具,模具量产未达10台,上模全数弹簧断裂,本次MP523三个单品模具预验收也同样发现该问题,模具还未进行量产,模具全数弹簧已经出现变形、弹簧行程变小以及脱漆严重。检证确定弹簧没有按照指定厂家购买,全数为劣质产品。二、材料利用率改善
MP523-51942706(后地板)
节省材料:0.87KG/台
MP523-52027507(前壁板)
兴达尺寸调试尺寸:1020*1010*1.1
验收尺寸调试尺寸:1010*1010*1.1
节省材料:0.21kG/台
兴达尺寸调试尺寸:1540*950*1.2
验收尺寸调试尺寸:1540*935*1.2
三、单品精度(51942706-后地板)
★总结:(1).单品测量点共有98个,测量3台,一次合格率分别为72.4%、71.4%、69.4%,即不合格点分别为27个、28个、30个;⇒平均一次合格率为71%(2).面精度③、④、两侧法兰面多个点NG,修边线②处修边多料NG,单品零贴面回弹0.8MM不贴合⑤处单品面回弹变形严重。加工参数:上压:500T下压:90T单品精度54321⑤①三、单品精度(51942706-后地板)
单品外观面品单品面回弹变形以及波浪不良两处冲孔毛刺单品面段差滑痕,起皱不良多处修边毛刺修边接刀工艺不良废料切不断导致单品毛刺三、单品精度(52028507-前壁板
)
单品精度★总结:(1).单品测量点共有188个,测量3台,一次合格率分别为79%、81%、81%,即不合格点分别为40个、33个、34个;⇒平均一次合格率为80%(2).面精度③超差0.7MM-1.7MM多个点NG、修边线④处修边缺料NG、①单品零贴面回弹0.5MM-1.5MM不贴合3处NG、②单品一处孔偏位O.7MM1加工参数:上压:700T下压:160T3231341333三、单品精度(52027507-前壁板
)
单品外观面品单品修边冲孔毛刺以及接刀工艺不良单品修边冲孔毛刺修边废料与废料刀干涉导致废料拉断毛刺三、单品QH点精度检测(51942706-后地板
)
单品QH点检测:
基准:总数14个,合格11个、不合格3个、合格率78.6%型面:总数7个,合格6个、不合格1个、合格率85.7%孔径:总数19个,合格17个、不合格2个、合格率89.5%孔位:总数19个,合格19个、不合格0个、合格率100%总数:59合格数:53合格率:89.8%三、单品QH点精度检测(52027507-前壁板板
)
单品QH点检测:
基准:总数8个,合格7个、不合格1个、合格率87.5%型面:总数27个,合格20个、不合格7个、合格率74.1%孔径:总数4个,合格2个、不合格2个、合格率50%孔位:总数4个,合格3个、不合格1个、合格率75%总数:43合格数:32合格率:74.4%四、会议纪要
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