龙门吊安装与拆除施工方案

G4216华坪至丽江高速公路大理连接线（丽江段）TJ2标段龙门吊安装、拆除专项施工方案一、工程概况G4216华坪至丽江高速公路大理连接线工程(丽江段)第2合同段，路线总体呈南向北走向，起点位于丽江市永胜县期纳镇西侧的官地村，起点桩K91+610.050，路线向北，经过期纳镇、程海镇、永北镇，止于永北镇下村，与规划实施的华丽高速相接，止点桩号K126+592.921，本标段路线全长34.983Km。第二合同段三工区起点位于程海镇马军村，起点桩号K106+549，止于永北镇下村，止点桩号K126+592.921，路线全长20.044km。主要结构物：隧道工程：分离式隧道3座。桥涵工程：大桥13座、中桥1座、立交1座、涵洞14道。桥梁上部构造：40m预应力T梁1008片，30m预应力箱梁846片，20m预应力箱梁296片，钢箱梁7跨。桥梁一览表中心桩号桥名位置总长(m)桥梁类型上部构造梁板形式数量（块/跨）LK0+565上石湾中桥整体式20中桥箱梁20m预应力箱梁4K108+595.00上石湾大桥左880大桥T梁40m预应力T梁132K108+615.00右840大桥T梁40m预应力T梁126K109+805.00小蔑居1号大桥左480大桥T梁40m预应力T梁72K109+805.00右480大桥T梁40m预应力T梁72K110+594.00小蔑居2号大桥左140大桥小箱梁20m预应力箱梁28K110+594.00右140大桥小箱梁20m预应力箱梁28ZK111+190大蔑居大桥左780大桥小箱梁30m预应力箱梁104K111+190右750大桥小箱梁30m预应力箱梁100Z1K114+792团山大河大桥左570大桥T梁40m预应力T梁84K114+619.00右1156大桥T梁40m预应力T梁24K114+962.00右2390大桥T梁40m预应力T梁60ZK117+818三岔河大桥左510大桥小箱梁30m预应力箱梁68K117+855.00右540大桥小箱梁30m预应力箱梁72K118+843.80黄树梁子大桥左840大桥T梁40m预应力T梁126K118+864.00右840大桥T梁40m预应力T梁126ZK120+788罗打北大桥左450大桥小箱梁30m预应力箱梁60K120+788.00右450大桥小箱梁30m预应力箱梁60K121+511.00刘家大河大桥左760大桥T梁40m预应力T梁114K121+658.00右480大桥T梁40m预应力T梁72Z2K124+375绿荫塘1号大桥左180大桥小箱梁20m预应力箱梁36K124+441.00右262.9大桥小箱梁20m预应力箱梁52Z2K124+812.8绿荫塘2号大桥左240大桥小箱梁20m预应力箱梁48K124+781.00右260大桥小箱梁20m预应力箱梁52Z2K125+226.8绿荫塘3号大桥左140大桥小箱梁20m预应力箱梁28K125+225.00右100大桥小箱梁20m预应力箱梁20ZK125+841.8绿荫塘4号大桥左210大桥小箱梁30m预应力箱梁35K125+840.00右210大桥小箱梁30m预应力箱梁35AK0+679.25下村立交A匝道桥整体式962.5大桥现浇+预应力连续箱梁钢箱梁+30m箱梁3跨+124BK0+251.5B匝道1号桥整体式122中桥小箱梁30.5m预应力箱梁16BK0+545.912B匝道2号桥整体式203中桥小箱梁29m预应力箱梁28CK0+582C匝道1号桥整体式210中桥小箱梁30m预应力箱梁28CK1+195C匝道2号桥整体式510.8大桥钢箱梁+预应力小箱梁钢箱梁+29m箱梁3跨+64DK0+450.882D匝道桥整体式422大桥钢箱梁+预应力小箱梁钢箱梁+29m箱梁1跨+52根据实际施工需要，三工区计划设置梁板预制场7个，每个预制场配置三台龙门吊；钢筋集中加工场2个，每个加工场配置三台龙门吊；钢构件、钢筋集中加工场1个，配备2台龙门吊，所有场区位置山体稳定，不受泥石流危害，不受河水水位影响，地理位置较为理想。梁板预制场规划表梁场布设位置梁场长（米）承担数量（片）备注1#梁场K109+035.0～K109+505.0470402每个预制场分别配置2大1小3台龙门吊2#梁场K110+045.0～K110+524.04792603#梁场K114+760.0～K114+920.01601684#梁场K118+135.0～K118+500.03652605#梁场K119+270.0～K120+500.05004386#梁场K123+800.0～K124+200.03002607#梁场K125+360.0～K125+700.0340350钢构件、钢筋集中加工场规划表名称规模（m2）位置供应部位备注3-1#钢筋加工场4500K108+615上石弯大桥右侧上石弯中桥、上石弯大桥、小蔑居1#大桥、小蔑居2#大桥、大蔑居大桥每个场区分别配置2台龙门吊3-2#钢筋加工场6344.8主线K118+300左200米）团山大河大桥、三岔河大桥、黄树梁子大桥、罗打北山大桥、刘家大河大桥钢构件、钢筋加工场7870S220省道左侧空置煤场上所有隧道钢构件、绿荫塘1-4号大桥及下村立交桥梁成品钢筋二、编制依据1、《中华人民共和国安全生产法》2、《建设工程安全生产管理条例》3、《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-20124、《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46-20055、根据我公司投入的施工机械状况和工程状况6、根据本合同段合同工期要求和场地要求7、根据龙门吊安装、拆卸说明书的相关规定三、编制目的1、完成业主或建设单位合同规定的安全目标。2、杜绝员工因工死亡事故，消灭员工因工重伤事故。3、杜绝重大以上责任事故；消灭经济损失两万元以上机械设备事故。4、员工因工负伤频率控制在3‰以内。5、创建达标安全单位。四、施工部署（一）人员组织及分工人员组织及分工序号职务职责分工1总指挥全面负责龙门吊安装、拆除工作并进行技术指导2技术员具体负责龙门吊的安装、拆除工作3安全员负责安装、拆除过程中的安全管理及监护工作4质量员负责龙门吊安装、拆除过程中的质量监管工作5起吊组负责龙门吊部件起吊、落下，部件吊运，搭设脚手架，准备起吊索具、工器具和器材，安全稳妥地把部件起吊、放下、吊运到位，拉设缆风绳，穿绕小跑车钢丝绳、大钩钢丝绳。进行试吊工作的准备和起吊。6铆钳组负责龙门吊结果部分安装、拆除前的检查，部件安装、拆除位置、方向的确认，部件找正，安装技术质量记录，部件组合安装、拆除，螺栓销轴装配，准备和提报铆钳组需要的工器具、材料。进行部件的矫正、修配和更改。7电工组负责龙门吊电器部分安装、拆除前的检查，电器设备安装、拆除位置、方向的确认，电器部件安装、拆除，电器系统配线、布线和接线，电器系统调试，安装技术质量记录。8操作组负责起重机械的操作，配合各专业小组将龙门吊部件安全稳妥的起吊就位。按照总指挥的指示完成各项工作（二）所需的施工机械、工器具施工器具设施表主要施工设备主要检测仪器序号设备名称数量序号仪器名称数量125T汽车吊2台1DS3水准仪1台23T手拉葫芦4台2500V兆欧表1台3Φ16钢丝绳100米3多用电表1台4交流电焊机4台450m钢卷尺1把5气割设备3套51m刚直尺1把6砂轮切割机3台6100mm塞尺1把7角磨机3台7水平仪1把8安全带10套80-200游标卡尺1把9电工套件1套9手虎钳1把五、龙门吊安装施工为保障龙门吊的安装施工安全，我项目部特委托河南省三马起重机械有限公司（相关资质见附件）承担所有预制场及加工场龙门吊的安装施工。（一）施工准备工作1、疏通现场施工通道，防止因道路狭窄不平引起碰撞、倾翻、意外伤人等事故。2、工作场地清理时，各种钢结构件应摆放整齐、垫稳、垫实，防止倒塌，滑落伤人。3、转运构件车辆的驾驶员必须了解地形情况，严格执行驾驶员操作规程，在倒车时应有专人指挥。4、准备搭设作业平台材料，安全网、安全带等防护器材。5、构件在装车运输时应摆放整齐，运输前应仔细检查构件是否绑扎牢固，并对运输线路进行认真勘查，超长、超宽、超高件运输进还需作好明显标识，必要时还需要专车引导。6、结构矫正、拼装。7、参与此项作业的施工人员必须熟悉本工种的安全技术操作规程，防止因操作不当造成的人为伤害。8、人工转运小构件时须选用合理的抬放方式，防止人为伤害。9、使用机械矫正须由专人操作，统一指挥，其设备的防护装置必须齐全。10、采用火焰矫正，必须清理周边环境，并采取可靠措施防止火花引燃引爆其它物品。11、热矫正后的构件应妥善放置，做出标识或指派专人看管，待温度降至室温后，方可撤离，防止其余热引起火灾或烫伤相关人员。12、使用的氧气和乙炔气必须按规定分开放置，气瓶附近10米内不得有明火。13、拼装前应检查各种机具、电动工具及照明的线路，确认其绝缘等其他性能是否满足要求。14、拼装使用的工器具必须放置牢固，高处作业时工器具应可靠拴挂或采用其它安全防护措施，防止其坠落伤人。15、使用角磨机打磨时操作人员必须戴防护眼镜，打磨方向不得对准其他人员。16、已拼装好的部件必须摆放整齐且支垫牢固可靠，防止滑落伤人。17、高处作业场地清理的杂物不得随意抛投，防止意外伤人。（二）定位及连接安全技术要求1、作业过程中严禁用手触模连接孔和结合面。2、使用的焊接设备、机具及照明灯具等带电设备应配备漏电保护器，且绝缘良好，电源线路需随时检查。3、构件定位连接前应将杂物清理干净，与施工无关的工器具和构件远离吊装区。4、定位连接时严格控制起吊设备的操作，其操作必须按照指定组装人员的要求进行动作。5、作业过程中还需防止电弧灼伤，气割烫伤和火灾。（三）结构总装（结构拆除）安全技术要求1、构件总装（拆除）作业前应将杂物清理干净，防止坠物伤人伤设备。2、大构件翻身、抬吊时应指派专人监视、预防意外发生。3、拆装长件、重件须系好缆风绳，并由专人指挥缆风绳的控制。4、拆装过程中应专人指挥，信号统一，且应捆绑牢固。5、当高空多层次上下作业时，应尽量避开垂直上下作业，同时注意拆装时工机具下落伤人。6、作业过程中应严格控制起吊设备的操作（吊车、卷扬机、葫芦），其操作必须按照指定拆装人员的要求进行动作。7、起吊设备（吊车、卷扬机、葫芦），其操作人员应经常对设备的安全性能进行检查，确保设备安全运行。8、在总装（拆除）过程中作转运构件运输的车辆进入施工区域后应注意观察周边环境，狭小地方须指派专人指挥。9、工作场地必须设安全警戒人员，禁止无关人员进入作业区域。10、作业区域严禁烟火，并设置安全防护线和安全醒目标识，防止引起火灾或爆炸。11、总装（拆除）中使用气割、电焊等热源作业后应注意防护，防止烫伤；作业产生火花应注意隔离。12、高处作业，应搭设必备的人行爬梯和通道、作业平台、脚手架搭设须严格按照有关规定执行。（四）机电设备的安装拆装安全技术要求1、机电设备安装拆装必须按设计图纸，说明书施工，未经有关设计制造部门同意，不得任意修改。2、起重、变幅、回转、行走机电设备的安装，机座必须稳固，安全装置（如制动机构，限位器、安全阀、负荷指示器等）必须齐全，灵敏、可靠。3、施工用电线路及电气设备的绝缘必须良好，布线应整齐。4、露天使用的电气设备均应采取防水措施、防止设备受潮，漏电、损坏等。5、在有易燃易爆气体场所，电气设备及线路均应满足防火、防爆要求。6、热元件和熔断器的容量应满足被保护设备的要求，熔丝应有保护罩，熔丝不得削小使用，严禁用金属线代替熔丝。7、一切电气装置设备拆除后均不得留有可能带电的导线，如必须保留，应将裸露端部包好绝缘，并做出标记妥善放置。8、所有拆除电气设备外壳上，电气设备的引线电缆均应按图纸进行编号，编号标记应清晰，固定牢靠，以防遗失。9、电气设备拆除后要及时装箱，并附有装箱清册，以防备被水淋湿、丢失等。10、电气设备的吊装和转运要小心轻放，以避碰伤，碰坏、砸坏。11、凡不符合技术标准要求的绝缘安全用具，登高作业安全工具、携带式电压和电流指示器、以及检修中心临时接地线等均不得使用，防止触电、坠落、灼伤等工伤事故。12、操作人员根据工作条件，选用适当的安全用具，每次使用前必须认真检查，安全用具不准任意移作它用，也不得用其他工具代替安全用具，以确保使用安全。非电气工作人员不得从事电气拆装工作，防止人为伤害。（五）转运和清点入库安全技术要求1、运输车辆进入施工区域后应注意观察周边环境，狭窄路段须指派专人指挥。2、运输前应仔细检查构件是否摆放好，是否绑扎牢固，并对运输线路作好现场勘查；“三超”件运输还需要作好明显标识，必要时应指派专人、专车引导。运输车辆的使用必须执行交通规则，不准带病或超载运行，司机严禁无证驾驶或酒后开车。3、所拆除的构件，机电设备，必须按图纸编号进行清点验收入库，以防遗漏、丢失。4、电气设备均应小心轻放，切勿碰伤，砸坏，并做好防潮、防晒，确保设备使用性能，延长设备使用寿命。5、构件应摆放整齐，平稳、支垫牢固，其叠放的高度不宜超过二层，以防滑倒伤人。（六）安装顺序及要求1、测量轨道标高及平行度，定好四组行走台车点。2、安装四组行走台车。（将四组行走台车吊装在轨道定点上，用方木、木楔支垫好，并用钢管支撑牢固，装上夹轨器。）3、安装底梁。（吊装前，在行走台车上搭好脚手架，待底梁吊装连接好后，用钢管支撑牢固，并用钢丝绳，手链葫芦拉好缆绳，地锚拉力不小于3吨。4、拼、安装门腿。（吊装前，在底梁上搭好脚手架，门腿吊装连接好后，用钢丝绳、手链葫芦拉好缆风绳。）5、拼装及吊装主梁。（根据主梁重量及长度选用起重设备，在一台起重设备性能允许范围内，可采用单机吊装，吊装前在主梁两端系上白棕绳作溜绳，以便吊装调整对位。如果主梁重量大，跨度大，可采用两台起重设备双机抬吊，双机抬吊最大荷重不得超过两机的额定起重量之和的75%，每机所分担荷重不得超过该机额定起重量的80%，要平稳吊装。吊装前，对起重设备制动等机构进行检查，起重设备停置处地基必须平整坚实，正确选择吊具、吊点，吊点棱角处要用包角，木块支垫，以免割断吊索。指派专人指挥，并将起吊重量、幅度、高度向起重设备操作人员交底。起吊时，先将主梁吊离地面约30厘米后，观察起重设备制动及整车稳定状况，支腿是否松动，停置处地基是否下沉，如正常后再平稳起吊。）6、安装操作室及变幅，起重机构。（变幅机构小车滚轮用钢丝绳捆绑固定在主梁变幅小车轨道上。）7、安装机械、电气设备。8、穿绕变幅、起重钢丝绳。（钢丝绳在穿绕前剖劲，以免扭绞伤人。）9、安全装置安装及整机调试。（七）试运行1、试运行要求风速在规定的范围内。2、完成一般技术检查如检查调试好各部位限位器，检查调正各机构同心度，检查四个行走电机方向的一致性，检查调试变幅指示器，检查各部照明等。3、完成空负荷试验，静负荷试验，动负荷试验，做出试验结果评定。（八）验收1、所设置的人行爬梯和通道，作业平台，安全防护设施等必须满足验收工作要求。2、若验收需照明，则照明的照明度应满足要求，电源线路绝缘良好。3、完成各类技术检查，做出检查评定结果。4、根据空负荷试验，静负荷试验，动负荷试验评定结果，做出是否可以投入生产施工的指令，确保整机的安全性。5、收集整理竣工资料，并归档，确保各项安全技术数据资料有备可查。六、龙门吊的安全使用1、作业前必须检查起重工器具技术性能，确保完好可靠并正确选用吊具。2、合理捆绑被吊件，棱角锋利边角与吊绳接触处要加衬垫，不规则构件必须找出重心再起吊。3、被吊物下方严禁人员作业、停留，其起吊速度应严格控制，防止坠物伤人，禁止施工人员随吊物起落。4、构件吊装前应将杂物清理干净。5、高处作业，应搭设好必备的人行爬梯和作业通道平台以及安全防护设施，作业人员佩戴必备的安全防护用品。6、吊装过程中应专人指挥，信号统一。7、转运及起重作业前应对起重或捆绑用具及设施进行检查，正确选择和使用，并严格执行“十不吊”规定，确保其安全性符合要求。8、吊装作业必须严格执行吊装方案，统一指挥，协同配合。9、起重作业应设专人指挥并佩带袖标，并且指挥明确，信号清楚统一。10、起重、运输设备操作人员作业前应对设备的安全性能进行检查，确保设备安全运行。七、龙门吊的拆除安全施工（一）拆除前的准备工作1、切断总电源。2、现场勘查，拆除用吊车吊点位置的勘查、拆除各个部件的吊点勘查、拆除下来的部件的摆放位置的勘查等。3、了解现场所有不安全因素，存在不安全因素时禁止拆除，待排除隐患后再进行拆除工作。4、检查各个起吊用的钢丝绳、吊钩、溜绳等设备的安全性。（二）拆除顺序电器部分—驾驶室—主梁—门腿—地梁—清理现场。（三）拆除方法先用钢丝绳将各个门腿固定好，用槽钢将行走梁固定在轨道上面，固定期间要检查各个固定点的绳扣是否锁紧。将电器部分（电缆线、各个电器等）拆除下来，然后汽车吊将操作室固定好后慢慢起吊，等各个操作室的钢丝绳稍稍绷紧的时候停止起吊。再次检查各个吊点的安全，确定安全后工作人员开始将操作室与门腿的固定螺栓放置在安全位置，慢慢起吊将操作室放在指定安全位置。将汽车吊与主梁固定好，在主梁两端各系一条足够长的溜绳，溜绳两端各站一人拉住溜绳（主要负责不让起吊物体摆动），起吊等各主梁的钢丝绳稍稍绷紧时停止起吊，检查各个吊点的安全，然后将固定螺栓放在安全位置，将主梁放在指定安全位置。按照以上方式将行走梁和门腿逐个拆除放在指定安全位置。八、龙门吊危险源辨析和防范措施（一）龙门吊危险源辨析影响施工安全因素多，必须予以高度重视，认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，严格执行安全操作规程，制定严密和切实可行的安全生产管理措施，确保施工安全。龙门吊施工可能发生起重伤害、机械伤害、物体打击、高处坠落、触电伤害等六类危险因素。如表所示：作业内容伤害类别产生的原因易产生的部位龙门吊安装、使用、拆卸施工机械伤害施工人员未按正确方法使用机械设备、设备带病运行，或是因为其他不定性因素导致的机械伤害。龙门吊安装、使用、拆除作业。触电伤害操作失误或接线不符合规范，照明灯具及线路漏电，使用不合规格缆线。龙门吊控制室，配电房，及各缆线走向部位。物体打击工具使用不正确、高空坠物、杂物清理不彻底、构件放置不符合规范要求、工具使用方法不正确等。龙门吊吊装、安装范围。起重伤害吊具、捆绑方式不符合要求，绳索、吊具缺陷或选择错误，指挥人员指挥失误。各种起重吊装作业。火灾氧气、乙炔等未按规定使用和存放，电力原因引发火苗控制室、配电设施因电力设施部位。高处坠落穿硬底鞋、高空作业面未按要求做安全防护措施，照明不足，操作人员未系安全带等。各点高处作业面。龙门吊施工主要存在上述六种伤害，要求工区深入细致的抓紧、抓好安全生产工作，提高全员安全意识，确保施工人员的安全。根据国家安全生产法律、法规、安全规范、规程的要求和指挥部安全管理的各项文件精神，结合龙门吊工程的具体情况，制定切实可行的安全管理制度、措施并贯彻实施。（二）防范措施1、机械伤害的防护措施⑴施工机械设备应按其技术性能和有关规定正确使用。缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不得使用，机械设备要安装固定牢靠。⑵增设机械安全防护装置和断电保护装置。严禁拆除机械设备上的自动控制机构、力矩限位器等安全装置以及监测指示仪表、警报器等自动报警、信号装置，其调试和故障的排除应由专业人员负责进行。⑶对机械设备要定期进行保养、维修，保持良好安全性能。经常进行安全检查和调试，消除机械设备的不安全因素。当发现有漏保、失修或超载、带病运转等情况时，有关部门应停止其使用。严禁在作业中对机械设备进行维修、保养或调整等作业。⑷机械设备的操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，取得有关部门颁发的操作证或特殊工种合格证后，方可独立操作。⑸操作人员要按规定操作，严禁违章作业。操作人员有权拒绝执行违反安全技术规程的命令。由于发令人强制违章作业造成事故者，应追究发令人的责任，直至追究刑事责任。⑹机械操作人员和配合作业人员，必须按规定穿戴劳动保护用品，长发不得外露。高处作业必须系安全带，不得穿硬底鞋和拖鞋。严禁从高处往下投掷物件。⑺机械作业时，操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本机操作人员操作。严禁无关人员进入作业区和操作室。工作时，思想要集中，严禁酒后操作。⑻两班以上作业的机械设备均须实行交接班制。操作人员要认真填写交接班记录。⑼机械进入作业地点后，施工技术人员应向机械操作人员进行施工任务及安全技术措施交底。操作人员应熟悉作业环境和施工条件，听从指挥，遵守现场安全规定。（10）现场施工负责人应为机械作业提供道路、水电、临时机棚或停机场地等必需的条件，并消除对机械作业有妨碍或不安全的因素。夜间作业必须设置充足的照明。（11）在有碍机械安全和人身健康场所作业时，机械设备应采用相应的安全措施。操作人员必须配备适用的安全防护用品。（12）当使用机械设备与安全发生矛盾时，应首先服从安全要求。2、触电，包括雷击防护措施所有用电设备、线路由专业电工按有关规定架设安装，龙门吊等较高构建筑物、设备按有关规定安装避雷接地装置。①加强劳动保护用品的使用管理和用电知识的宣传教育。②建筑物或脚手架与户外高压线距离太近的，应按规范增设保护网。③在潮湿、粉尘或有爆炸危险气体的施工现场要分别使用密闭式和防爆型电气设备。④经常开展电气安全检查工作，对电线老化或绝缘降低的机电设备进行更换和维修。⑤电箱门要装锁，保持内部线路整齐，按规定配置保险丝，严格按一机一箱一闸一漏配置。⑥根据不同的施工环境正确选择和使用安全电压。⑦电动机械设备按规定接地接零或重复接地。⑧手持电动工具应增设漏电保护装置。⑨施工现场应按规范要求高度搭建机械设备，并安装相应的防雷装置。⑩加强电工“安全操作规程”的学习，严格执行“电工手册”的相关内容，从思想上认识到触电事故带来的危害，防止触电事故的发生。3、物体打击防护措施①拆除工程应有施工方案，并按要求搭设防护隔离棚和护栏，设置警示标志和搭设围网。②安全防护用品要保证质量，及时调换、更新。③严格按照龙门吊施工安全操作规程作业。④改正不良作业习惯，严禁往下或向上抛掷建筑材料、杂物、垃圾和工具。⑤堆放的材料，做到不超重、不超高、不乱堆乱放，高空作业中所使用的物料应堆放平稳不可放置在临边，也不可妨碍通行和装卸。所放物料的重量必须在高空作业平台的承重限度内，切不可超重造成平台压垮而出现物体坠落伤害事故，高空作业传递工具或材料时，不能抛掷应用绳子系吊，要固定或撤除作业场所内可能坠落的任何物料，防止坠落伤人。4、起重伤害防范措施（1）严格“十”不吊操作规程，加强起吊指挥程序，规范指挥。（2）所用钢丝绳，脱丝率必需低于5%，规范绑扎，落实试吊程序。（3）严格执行起重施工安全操作规程，严禁违规作业、违章指挥。5、防火措施(1)按照有关要求配备消防器材、设施严禁乱拿，乱动。(2)在禁火区，易燃、易爆场所，严禁烟火。(3)搬运氧气瓶，乙炔瓶时，必须轻拿轻放，防止气体从瓶中泄露出来，触明火而发生火灾。(4)切割作业完成后，要仔细检查清理焊割场地还未熄的一切火种，确有安全把握才能离开现场。(5)进行必要的消防安全教育和消防安全检查，发现问题及时整改到位。6、高处坠落防护措施⑴搭设平台①对于钢结构构件吊装作业应预先搭好在高空作业要进行的临时固定电焊、高强螺栓联结等工序的安全防护设施。为减少悬空作业的危险性，钢结构吊装尽可能先在地面上组装构件，减少悬空作业状态下的作业。②为保证钢筋绑扎和安装钢筋骨架的高空作业的安全，要求必须搭设操作平台，施工人员站在其上作业，同时还应挂安全网。③对于建筑物悬空的混凝土浇筑时，严禁作业人员站在模板上或支撑杆上操作，必须站在专门搭设的操作平台上进行作业。⑵施工前，应由该工程项目技术负责人逐级向施工队、班组高空作业人员做好安全技术交底工作，对高空作业所用的设施、设备及个人防护用品，在投入使用前，要认真进行检查，发现不合格者不能使用。⑶对高处作业的人员上岗前必须进行体检，并定期检查。⑷对施工人员进行加强自我保护教育，自觉遵守施工规范，加强个人防护，从事高空作业者衣着要符合规定要求，上衣应采用紧身工作服，即袖口下摆，中腰有调节的纽扣和腰带，下衣裤角应裹紧以防止在行走中刮碰，造成身体失去平衡发生坠落事故，脚底应穿软底防滑鞋，严禁穿拖鞋、塑料底鞋、带钉子鞋、高跟鞋及皮鞋，以防滑倒和摔下。作业时正确戴好安全帽，系好安全带，严禁不系安全带和戴安全帽的同时戴其它帽子，高空作业存在无安全网防护的情况下必须使用安全带。⑸施工区域设置警示、警灯等设施，夜间增加施工照明亮度。⑹购进符合规范的各种材料、设备设施等，并按规定安装和使用。⑺临边、交叉作业、攀登作业、悬空作业，必须按规范使用安全帽、安全网、安全带等防护用品，并严格加强现场防护措施。⑻各种机具要经常维修保养、检查，禁止超载和违章作业。要经常进行高空作业安全设施的检查，如发现有缺陷、安全隐患时应立即进行加固解决，排除隐患，对危及人身安全的隐患应立即停止作业，待消除隐患后方能进行作业，要保证安全防护设施完善、健全、安全标志齐全、醒目，对安全防护设施和安全标志不得损毁和擅自移位及拆除。⑼在高空作业中，根据作业区域的气候情况和环境条件，采取可靠的防滑、防寒和防冻等安全措施。九、安全保障措施(一)安全生产管理体系为了加强安全管理，为了保证本工程的施工安全，减少施工损失和树立施工形象，我们在施工中将建立下安全文明施工保证体系。在施工现场建立以项目经理为首的安全生产领导小组（项目经理是安全管理的第一责任人），建立健全的安全保证体系（见附图）。安全保障体系图框（二）安全管理措施1、安全技术交底1）交底组织：由项目部工程部门负责，按项目部—工区—班组—一线作业人员的次序交底。2）安全交底重点：①传达或贯彻上级部门安全技术交底的有关内容。②施工图的内容，工程特点，图纸会审纪要和关键部位。③施工组织设计的施工方案，主要分部分项工程的施工方法，顺序、质量标准、安全要求和工效措施。④推广新技术、新工艺的措施。⑤冬雨施工安全措施及特殊条件下的安全技术措施等。⑥各项安全技术操作规程及防范措施安全技术交底可以采用会议口头形式，书面形式，甚至示范操作形式，视工程施工复杂程度和具体交底内容而定。各级安全技术交底应有文字记录，关键项目，新技术项目应作文字交底。2、安全检查1）明确安全检查内容，特别是重点要害部位，重点环节，重点时段。2）开展定期或不定期安全检查。每月检查不少于两次。3）对于检查发现的安全问题或隐患，必须向本单位主要领导和安全部门报告，同时立即整改或限期整改，并将整改结果报相关部门。4）安全检查，可采用明察暗访；定期或不定期；定时或不定时、专项、综合等检查形式。5）建立健全安全检查登记台帐。6）切实落实安全检查制度，并将制度措施落实与否纳入安全工作考核奖惩的内容之中。3、安全教育为了保证安全生产，使新进员、民工熟悉和自觉遵守安全生产的有关规定，凡是新进员、民工或更换工种、工艺的，都必须接受相关安全教育和培训。1）凡吸收的新工人（包括农民工）或调换工种的工人及新工艺，新技术生产施工者，上岗前必须进行安全教育，经考试合格后方准上岗。2）特种作业人员应参加有关部门办的专业培训，经考试合格后持证上岗。3）安全教育主要内容：①学习相关安全生产法律法规。②学习安全生产管理措施制度，奖惩办法。③特种设备、特种作业人员安全操作规程的培训考核。④列举在安全生产过程中违章操作出现事故的教训及预防措施。⑤明确安全生产重点监控区域以及在重点监控区域内应遵守的安全操作规程。⑥执行新进人员安全教育，施工现场教育，岗位教育等三级安全教育。⑦教育新进人员自觉遵守安全生产的各项规章制度，自觉接受安全教育。⑧工区各工区安全管理人员每年要进行一次安全技术培训，学时24小时，特种作业人员每年安全学时达32小时，一般员工安全学时8小时，教育面达100%。4、安全培训为提高员工安全意识和安全技术素质，防止伤亡事故，减少职业危害，所有参建人员都必须接受安全培训或安全专业知识培训。5、安全标志配置为达到安全生产，文明施工，提高安全员安全意识的目的。使全体员工都意识到：安全标志是警钟，哪里有安全隐患就要让它在哪里敲响。安全标志是事故后依法定责的首要依据。所以对施工现场、生活区域、工作场所、各种道口设立相应的安全标志、标牌。各类安全标志、标牌的设立必须达到安全、齐全、醒目。让其发挥警钟的真正作用。各工作场所（如配电室、操作室、闸刀处等），必须在醒目地方设立相应的安全警示牌。各特殊物件上（如塔架、高桥墩、大型机械等），必须悬挂安全标语和警示牌。6、特种设备管理制度（1）认真贯彻落实《特种设备安全监察条例》有关精神，所有特种设备必须经有关部门检验、检测合格并取得有效证照后才能投入使用，并依据说明书的有关要求经常进行维护、保养和检查工作，发现问题及时解决，随时保证其具有良好的安全性能，严禁带病工作或未经检验合格投入使用。（2）所有特种作业人员必须经有关部门专业培训并考核合格取得证照后才能上岗，并按照有关规定及时，积极参加相关安全教育培训和继续教育学习，认真履行岗位职责，严禁违规操作和违章指挥。（三）安全防护措施1、吊装作业区内严禁非工作人员及车辆进入，其中臂下严禁站人；2、身体不适的工作人员严禁带病上岗；3、安装起重机横梁、电动葫芦、操作室、屋架及电器系统时，高空作业人员必须系好安全带，戴好安全帽；4、不允许超负荷吊装，吊装人员必须戴好安全帽，穿防滑鞋，带好工具袋，不得在工作中嬉闹，必须认真作业；5、严禁作业人员站在被吊运的物件上，构件上不允许摆放零星物件；6、吊运时，绑扎方法要可靠，以防止吊运过程中物件掉落伤人和起重机因失重而倾翻；7、吊运过程中应由专人负责指挥，信号要准确、明确到位；8、电工须穿绝缘鞋，戴好绝缘手套，不违章操作；9、构件吊装到位后要求固定可靠，再进行下一步操作，严禁将构件浮放在某一处，以免落下发生