地坪混凝土施工方案

（施工方案）地坪混凝土施工方

案（可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）

兰州连城铝业有限责任公司年产25万吨高精度板带箔用铝扁锭及工业交通用铝合金圆锭工程熔铸车间地坪混凝土施工方案第一节、工程概况一、工程地点该工程位于永登县，兰州连城铝业有限责任公司年产25万吨铝及铝合金厂区内。二、工作内容50mm的混凝土面层的分各缝的做法，按照已施工完毕的混凝土垫层分各缝的做法；熔铸车间耐磨地坪总面积为21000m20第二节、施工方案一、施工准备1、作业条件(1)、混凝土基面浇筑及找平；、表面混凝土浇筑厚度不小于50mm；、水灰比不高于0.50；、现场搅拌混凝土坍落度约为75-100mm;、室内墙面弹好+0o5m水平控制线.、水泥、砂、石随机取样送试验室试验,且试验合格,出具细石混凝土配合比单02、材料要求、 水泥:采用42.5级普通硅酸盐水泥0水泥要采用同一水泥厂生产同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥0防止水泥过期强度不够，造成与基层结合不牢而空鼓和地面起砂0、砂：粗砂,含泥量不大于2％0要防止砂子过细，否则易出现空鼓、开裂、豆石：粒径为10〜30mm含泥量不大于2%。混凝土面层所用的石子粒径不应大于30mn和面层厚度的2/3。3、施工机具（1） 、混凝土配制、运输工具：混凝土搅拌机、磅秤、手推车、小翻斗车、铁锹.（2） 、作业人员使用工具：平板振动器、特制的钢滚筒、镘光机、铁锹、刮杠、木抹子、铁抹子、水桶、小线、水靴。4、混凝土地坪施工前准备（1）、按照设计标高设置模板（钢模板或槽钢），用水准仪随时检测模板标高,对偏差处用楔形块调整。（2）、新摊铺的混凝土，浇筑到设计标高,表面达到下道工序要求平整度；振捣密实，做好混凝土的基底处理，不得出现空鼓现象;基层表面的小面积油污，应用5％~10％浓度的火碱溶液清洗干净，大面积油污将被污染的混凝土基层凿除，重新浇筑。5、搅拌站施工要求（1）、搅拌要求搅拌混凝土前，加水空转数分钟，将积水倒净，使拌筒充分润湿。搅拌好的混凝土要做到基本卸尽。在全部混凝土卸出之前不得再投入拌合料,更不得采取边出料边进料的方法。严格控制水灰比和坍落度,未经试验人员同意不得随意加减用水量.（2）、材料配合比严格掌握混凝土材料配合比.在搅拌机旁挂牌公布，便于检查。按照配合比计算每盘使用的砂石重量,然后将上料用的手推车放在计量用的台秤上。除去手推车的重量，将砂或石子的重量加至计算重量,再在手推车上用红油漆做记号,每次上料以记号为准；混凝土搅拌时设专人监督上料；后台监督人员每毎工作班次开始抽查一次，工作红2-3小时抽查一次计量是否按照配合比进行；后台常设一台台秤,以便自检和业主、监理的随时抽查；台秤定时校验，并经常保持准确。骨料含水率应经常测定。雨天施工时,应增加测定次数.（3）、搅拌搅拌装料顺序为石子一水泥一砂。每盘装料数量不得超过搅拌筒标准容量的10％在每次用搅拌机拌合第一罐混凝土前，应先开动搅拌机空车运转 ，运转正常后，再加料搅拌。拌第一罐混凝土时，按配合比多加入 10%的水泥、水、细骨料的用量；或减少10%的粗骨料用量，使富裕的砂浆布满鼓筒内壁及搅拌叶片，防止第一罐混凝土拌合物中的砂浆偏少。搅拌时间：从原料全部投入搅拌机筒时起，至混凝土拌合料开始卸出时止，所经历的时间称作搅拌时间。通过充分搅拌，应使混凝土的各种组成材料混合均匀，颜色一致.混凝土搅拌的最短时间，应符合表10-54规定。混凝土搅拌的最短时间(s)表10-54混凝土坍落度(mm)搅拌机类型搅拌机容积(L)小于250250〜500大于500小于及等于30自落式90120150强制式6090120大于30自落式9090120强制式606090混凝土拌合物的稠度，应在搅拌地点和浇筑地点分别取样检测。每工作班不应少于1次。评定时应以浇筑地点的为准。在检测坍落度时，还应观察混凝土拌合物的黏聚性和保水性，全面评定拌合物的和易性。、后台人员的设置：搅拌机操作人员:2名；上料人员：8名;计量监督人员1名；翻斗车司机2名。二、质量要求质量要求符合《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB59-2002)的规定.项序检杳项目允许偏差或允许值主控项目1骨料粒径石子粒径不应大于30mn和面层厚度的2/32面层强度等级C253面层与下一层结合结合牢固、无空鼓、无裂缝-一一1表面质量无裂纹、脱皮、麻面、起砂现象般项目2表面坡度不得有倒泛水、积水现象5表面允许偏差表面平整度5mm缝格平直3mm三、工艺流程找标咼、弹面层水平线f基层处理f洒水润湿f抹灰饼f刷素水泥浆f浇筑细石混凝土T浇筑细石混凝土浇筑刮平一表面拍出浮浆四、操作工艺1、 处理基层基层表面的浮土采用空气压缩机将尘土清理干净 ；砂浆块等杂物应清理干净基层上的混凝土沉积块，要用剁斧清理干净；墙角、管根、等部位被埋住的杂质要剔凿干净；清理完后要根据标高线检查细石混凝土的厚度，防止地面过簿而产生空鼓开裂。基层清理是防止地面空鼓的重要工序，一定要认真做好。2、 洒水润湿提前一天对混凝土基层进行洒水润湿，洒水量要足，第二天施工时要保证地面湿润，但无积水。3、 刷素水泥浆浇灌细石混凝土前应先在已湿润的基层表面刷一遍1:0.4〜0。45（水：水泥）素水泥浆内参建筑胶（掺水重的15%,建筑胶水采用107建筑胶水；要随铺随刷，防止出现风干现象，如基层表面为光滑面还应在刷浆前先将表面凿毛.4、 灰饼地坪根据标高线做出灰饼；灰饼应采用细石混凝土制作，随后铺细石混凝土.5、 浇筑细石混凝土（1）、细石混凝土面层的强度等级应按设计要求做试配，坍落度应不小于75mm；并应每500平方米制作一组试块，不足500平方米时,也制作一组试块.铺细石混凝土后用长刮杠刮平，采用平板振捣器振捣密实，表面塌陷处应用细石混凝土填补，再用长刮杠刮平，用木抹子搓平.（2）、混凝土浇筑前洒水使地基处于湿润状态。为减少沁水，应严格控制水灰比和坍落度；混凝土浇筑前报监理组织开盘鉴定。（3）、混凝土一次浇筑至标高，局部未达到标高处利用混凝土料补齐并振捣，严禁使用砂浆修补.使用平板振捣器振捣,并用特制的钢滚筒多次反复滚压,柱、边角等部位用木抹拍浆。混凝土刮平后水泥浆浮出表面至少 3mn厚。（4） 、混凝土振初平后,使用较重的钢制长辊，多次反复辊压，对水平进行检测确认，并对偏差部位进行调整。（5） 、抹面依建筑物结构基准墨线（墙面+500线），用水准仪在地坪区域内定出混凝土预定浇筑厚度，设置水平标高标记，并认真复核，控制最大凹凸偏差在 3—5mn以内。第三节、工程质量管理措施1、对所有参与施工及管理人员进行质量教育，树立质量第一的观点；2、 对混凝土地面进行检测，必须达到进行施工的要求；3、 确保原材料的用量和质量达标；4、 材料在进行施工前由业主、监理进行检验；5、 每道工序专人检查,不达标的及时返工;第四节、安全文明施工及管理措施1、 对所有参与施工人员进行人员安全教育，严格遵守工地的安全规章制度，保证按照操作规程施工；2、 对施工场地进行警戒线封闭，非我方施工人员及管理人员在未征得我方管理人员同意下，一律不得入内。（1） 、相关人员进入现场必须带安全帽,不准随意从高空乱扔物品;（2） 、夜间操作收浆地坪时须有足够照明；（3） 、施工现场内，严禁一切明火作业;（4）、划定材料堆放场地及材料拌合场地，并派专人负责；（5）、电线必须有专人架接，不能直接刷在金属管架 ，机器开关必须加箱加锁，现场电动机械必须装接地线及防漏电开关，确保施工电路，设备用电安全,严防产生火花；（6）、以上各项均有专职安全员负责定期检查,发现隐患及时采取措施排除目录、工程概况— 1二、设计要求———--— ———--—-———---—-————---1三、工艺要求——--———-— -——————— ———-1四、施工总体部署-—--—-—-——-————-—--——---2五、施工方案—--——-—-—-—-——————-—— —-———-——3TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"㈠、施工工艺流程 ——一 ——-——---3㈡、设备基础，沉淀池施工一-—--——--——— 3㈢、素土平整夯实--—--—- -—㈣、级配砂石垫层--——--—-——-—-—-—-—-—-—--——---—--——---————---—4\o"CurrentDocument"㈤、管道埋地敷设，检查井砌筑，排水沟,氩弧焊作业区施工 4㈥、混凝土垫层施工-—- --———-- -—-—--- - - ———㈦、耐磨面层施工-6㈧、地面养护— -- - ———-—--——-6㈨、地面切缝 ―― 六、质量控制-―-―-―--――-―-――――――-―--―-――--―-7㈠、质量标准-—---—--- ------―――---―-――-―-7㈡、质量保证措施-—-- ---—— —---—-—-7七、 成品保护—-——-——-———-—-— Q八、 安全注意事项---—--—--—-—---—-——————-————-—93＃地坪施工方案一、工程概况：上海加冷松芝颛兴路新建厂房一标段3#楼属于单层工业厂房，框架结构外围，钢结构坡屋面.建筑面积13646平米；建筑檐口高度8。5米.室内正负零相当于绝对高程4.9米，室内外高差0。15米.目前已完成框架、屋面、内外装饰，待屋面风机安装、虹吸排水系统完成后随即进行地坪分项的施工工作。二、设计要求：车间地坪为耐磨地坪,1、 素土夯实，压实系数大于0.95;承载力特征值fck>120kpa。2、 300厚级配砂石垫层.3、 200厚C25混凝土层，内配©10@150的双向单层钢筋网片。4、 3厚金属骨料耐磨地面层。5、 纵横向缩缝设置要求：沿混凝土浇筑方向设置平头缝，垂直方向设置假缝,6x6m。三、工艺要求：由于3＃楼为生产车间，有很多的设备和工艺要求.包含有：1、冲床设备基础4个：4。8X3.75X1.5米钢筋混凝土墩子；基础外围设置200宽的防震沟。2、 钢钎炉的沉淀池5个：内部尺寸，1.5X0.8X1米；钢筋混凝土结构，厚度200，外侧做防水涂膜。3、 清洗机排水沟2条：水沟尺寸，0.2X1米；钢筋混凝土结构，厚度150。4、 工艺埋地废水管有5处：采用集中统一排放，向西侧排入室外废水管网。管径包括：DN50-DN30C全部埋地敷设；根据甲方要求DN300的管为UPVC加筋波纹管，采用内衬止水橡胶圈承插连接；DN300以下的管全部采用镀锌钢管，焊接连接，并做好防腐处理。管道在变截面处、超过一定长度位置设置检查井， 400x400非粘土烧结实心砖砌筑,内抹灰保证不渗漏。5、 钢钎炉给水、回水系统共2处,DN150DN200全部采用镀锌钢管；给水采用架空处理，回水采用埋地处理。管道焊接连接，埋地管必须做防腐处理。6工艺给水管道共4处，DN50镀锌钢管,焊接连接。全部都位于外墙内侧，设计只要求预埋室外到室内的部分。7、 强弱电进户2处，镀锌钢管,焊接连接。设计也只要求预埋室外到室内的部分。DN200管2根,DN400管1根,DN500管2根.8、 氩弧焊作业区：设计要求在地面下100布置2x2米的连通钢管网，预留DN100的透气管道地面,侧面采用空调吸气系统将空气中的粉尘从下部排走.9、另外将原设计在变配电室一层的卫生间移至 18轴与D轴线交汇处。我项目路决定将卫生间范围内地坪留置,待卫生间施工完成后在进行地坪施工。四、施工总体部署1、施工准备：⑴、组织机构：项目领导层由项目经理及总工组成，负责对工程实行计划、组织、实施、协调、监督，关键时刻及时决策。为确保工程施工安全，设置专人作为本工程的安全负责人•项目管理层由具有专业资质的管理人员组成，负责工程的具体实施，监督和管理。项目作业层由具有一定操作技术和操作经验的工人组成 ，配合成建制等级的施工队伍.以经济承包方式明确目标、责任和义务，并以激励机制提高工人的生产积极性。⑵、技术准备：熟悉图纸,做好图纸的会审和技术交底工作；管道、设备基础的位置,大小,标高,数量;钢筋的规格、级别、数量；混凝土的标号，数量•确保所有施工人员详细了解地面施工的各个工序要求，组织施工、技术、质量检查人员对各个区域地面混凝土浇筑前的逐一验收，并办理各专业工序交接手续，确保混凝土浇筑前所有预埋管线、隐蔽内容全部完成。⑶、材料准备：设备的钢筋要及时进场，做好取样复试合格后方可施工。管道的材质必须报甲方、监理认可后方可大批量采购•混凝土采用商品混凝土。⑷、现场准备：施工便道已修至场地内，并且保持时刻畅通。施工人员已全部到齐正在进行前期的准备工作。2、人员和机械配置:工种人数机械名称数量施工技术人员\4人大小挖土机2台木工6人打夯机2台电焊工6人磨光机4台砌筑工M0人抽水机2台混凝土工10人切割机2台普通工15人插入式震动机2台水准仪2台12吨压路机1台3、施工工期:我项目部决定在施工条件具备后的两个月内完成•五、施工方案㈠、施工工艺流程：设备基础、沉淀池施工一-素土平整夯实一-级配砂石垫层一-埋地管道敷设、检查井砌筑、排水沟施工--混凝土地面-—耐磨面层一-养护-—切缝㈡设备基础、沉淀池施工：1、 设计做法：钢筋主筋①14@150,①12@150箍筋©8@200。混凝土；垫层为C15,主体为C30.基础持力层为第错误!层褐黄一灰黄粉质粘土，承载力75kpa；且必须进入持力层200,用3：2级配砂石回填,压实系数0。97。基础表面水平度控制在0。5—1mm。2、 土方工程：⑴、土方开挖：根据图纸现场确定设备基础、沉淀池的位置播撒灰线。采用机械开挖,预留200厚土采用人工清理平整。在基础侧边预留临时的集水井,采用集中统一抽取降水的防水,以保证基础的施工.开挖完成后即进行甲方、监理、施工的三方验槽,确定已达到设计开挖的土层随即进行级配砂石的回填和垫层的浇筑,若遇见暗滨、流砂拟采用级配砂石回填。同时做好计量和现场签证确认的工作.⑵、土方回填：拟采用原开挖土回填，回填前要做好隐蔽工程验收，基础降水、垃圾清理工作。回填严格按照设计及规范要求的厚度,分层夯实密实不小于0.95。回填完成后即进行下道工序的施工。3、 结构工程：⑴、施工放线：混凝土垫层浇筑完成后，再一次按照图纸在垫层上弹放出设备基础、沉淀池的具体位置，外围控制线。⑵、钢筋加工：按照图纸设计的尺寸、规格扣除保护层的厚度，且必须满足规范要求的锚固长度。钢筋绑扎：注意双层双向钢筋摆放上下位置，长方向在上下，短方向在中间。钢筋绑扎牢固，不松动、不变形。足够数量的保护层垫块.设备基础、沉淀池上口的盖板预埋L40x40的角铁,©6@300长200的锚固筋；预留的进出水口管道；必须位置、标高准确，混凝土浇筑过程中不变形、不移位。做好隐蔽工程验收记录。⑶、模板支护：采用木模板、钢管加固。必须保证构件的截面几何尺寸，保护层厚度。模板支护牢固不变形、不位移.模板拆除：遵循先支后拆、后支先拆的原则，必须保证不损坏混凝土的棱角,不对预埋件造成破坏.模板拆除的材料必须及时清理干净。⑷、混凝土工程：独立构件混凝土一次浇筑成型，采用插入式震动器振捣.顺着混凝土浇筑方向分层振捣密实。收面平整不开裂、不起砂,表面平整度：设备基础要求为0.5—1mm混凝土养护：采用定期浇水自然养护，设备基础大体积混凝土采用内部布置DN20薄壁钢管养护，并做好大体积混凝土的测温记录.养护时间不少于7天，同时现场留置标准养护试块以确定混凝土的强度。⑸、砖砌抗震沟：在设备基础混凝土浇筑完成拆模后及进行抗震沟的砌筑，离基础外侧200宽再砌筑200宽的砖墙.砖墙上设置高300同墙厚的混凝土压顶，压顶上预埋L40x40的角铁，©6@300长200的锚固筋；为加强砖砌体的整体抗倾覆性,在砖墙的中部设置400x400的砖柱。抗震沟内满填密实的黄砂。㈢、素土平整夯实：首先必须排除地坪表面的积水，采用机械开挖若干条排水沟，在排除地表水的同时降低地下水位到施工操作面以下0.5米。机械平整场地,高于设计标高的位置爬除，低于设计的位置回填。拟分块、分区域进行。平整的同时进行素土夯实,密实度不小于0.95，采用环刀现场取样检测.㈣、级配砂石垫层：因图纸设计工艺管道较多且埋深浅，为避免后续机械施工时将预埋的管道破坏 ,项目部决定先回填级配砂石再进行管道的施工。拟采用3：7的黄砂、碎石，机械进行回填，同时进行平整、压实。密实度不小于0。97,采用体积容重法检测.㈤、管道埋地敷设、检查井砌筑、排水沟施工1、管道埋地敷设：管道分为：工艺废水管、工艺给水管、工艺循环水管、消防管、强弱电管、卫生间排水，给水管。管道施工的重点为工艺废水管和工艺循环水管的埋设.工艺给水管、消防管、强弱电管、卫生间排水,给水管只考虑室外进室内穿墙部分的埋设。、工艺循环水管：回水管为DN200的镀锌钢管2条，由西向东排出，最高点-0.4米,最低点-0.8米，出室内—1.25米。镀锌钢管全部采用焊接连接，管道防腐：满刷冷底子油2遍,厚度1mm根据排水坡度管道采用小型机械开挖，开挖放坡1：0.5，开挖完成后浇筑100厚的C15素混凝土,再敷设管道。管道的接头位置经过焊接、除锈、防腐后全部采用C15素混凝土密闭固定；管身经过防腐后满填黄砂保护。经过隐蔽验收后即进行土方和级配砂石的回填。给水也只进行室外进室内穿墙部分的埋设。、工艺废水管：工艺废水管采用由东向西、由南北向中间集中统一排放，共5条支管,2条主管。主管管径DN300为UPVC加筋波纹管，采用内衬止水橡胶圈承插连接。支管DN50DN100DN150DN200四种管径，为镀锌钢管,全部采用焊接连接；管道防腐：满刷冷底子油2遍，厚度1mm根据排水坡度管道采用小型机械开挖，开挖放坡1：0.5，开挖完成后浇筑100厚的C15素混凝土,再敷设管道。管道的接头位置全部采用C15素混凝土密闭固定；管身经过防腐后满填黄砂保护。经过隐蔽验收后即进行土方和级配砂石的回填。2检查井砌筑：设计图纸要求工艺废水设置相应数量的检查井.设置要求：多根管道集中处管道变截面处、管道敷设长度超过30米处即设置检查井，400x400非粘土烧结实心砖，M10水泥砂浆砌筑，后100的小型检查井。内侧1:3水泥砂浆抹面。甲方要求检查井底标高与管道底标高平不沉底•检查井砌筑必须保证不积水、不渗水•3、 排水沟：图纸设计在东南角主板清洗机的外围设置排水沟， 宽为200,深为300,上口搁置盖板.设计为现浇混凝土结构，沿主板清洗机外围土方开挖进行垫层浇筑后即进行钢筋绑扎，模板支设，混凝土浇筑。水沟盖板预埋L40x40的角铁，©6@30（长200的锚固筋；主要控制预埋角铁的位置,标高为-0。010;出水口的位置、高度正确•4、 氩弧焊作业区：氩弧焊作业区埋地管道，DN200管道纵横交错，间距2米.顶标高一0。10,在管道十字交叉处DN100的透气管与地面平，图纸设计全部为镀锌钢管.施工工艺较复杂，我项目部决定采用场外加工，场内焊接拼接。组装后安装。安装完成后必须进行压力密闭性试验,确保能满足设计的使用要求。然后进行保护层的钢筋绑扎，混凝土浇筑。㈥、混凝土垫层施工：地面拟采用分区域、分块跳跃式进行浇筑.现场分两个施工段设置两台固定泵。第一施工段混凝土经厂房东侧、西侧提升门入口输送到浇筑部位，第二施工段经厂房南侧提升门入口输送到浇筑部位。运输过程中必须确保混凝土不发生离析、 材料成分的损失和污染，同时不对混凝土浇筑和振捣产生影响。图纸要求纵横向设置缩缝，我项目部决定东西方向设置平头缝，南北方向设置假缝。根据设计及规范要求间距 6米,在柱边、墙边也设置缩缝.附混凝土浇筑分区图混凝土垫层：地面采用两侧面立钢模板，根据设计标高控制钢模板上口的高度；混凝土浇筑过程中随时进行监测，避免钢模板下沉；混凝土浇筑后用6m（分缝宽度）靠尺沿钢模板组成的轨道进行找平；突出地面标高的砼被刮除，凹陷的部位则由另一人则负责补料，然后再由找平的人二次刮平•操作过程中要全程进行标高的复核控制。混凝土浇筑过程中不得间断，并保证整个混凝土表面呈塑性。混凝土下灰过程中要求施工人员要均匀布料。混凝土浇筑时的下灰顺序必须符合磨光地面的要求，保证混凝土初凝顺序的连续性，为机械磨光创造条件㈦、耐磨面层施工：金属骨料耐磨面层，在混凝土二次收面完成且初凝前进行金属耐磨地坪的施工。1、混凝土初磨当混凝土表面的水渍消失或混凝土有了足够的硬度可以承受汽油磨光机的操作时,或者行人经过混凝土表面留下的痕迹深度不大于2-3mmB寸，开始采用机械磨光，上机时间应根据混凝土的坍落度、气温等因素而定。在初磨期间，应用2m靠尺随机反复检查，并及时修补缺陷，同时在边角等地带用人工铁抹子压光，初磨工作持续到混凝土表面平整、无明显缺陷时结束.2、 混凝土表面撒金属耐磨骨料初磨第一遍完成后（混凝土振捣、找平完大约1—2小时左右），在混凝土表面上均匀撒布金属耐磨骨料，按5Kg/M2的用量分两次进行,第一遍撒布总用量的2/3，撒完第一遍后,使用磨光机磨平，再撒第二遍，然后再磨平。并要求在临边边角、坡道等受力较大位置适当增加骨料用量，以增强边角区域混凝土的强度。等材料吸收充足的水份由灰变暗时便可开始提浆,压实工作。3、 精磨初磨之后,调整汽油磨光机抹片角度，进行精磨,并适量洒水,直至混凝土表面光亮结束。精磨完成后的地面应表面平整，颜色一致。㈧、地面覆养护膜、养护地面磨光后应用聚乙烯薄膜覆盖养护，接缝搭接300毫米，养护7天，养护期间应注意对塑料薄膜布的养护，避免因聚乙烯薄膜破裂引起水分的快速散失,加强混凝土的养生、保湿工作，确保混凝土初期强度的快速增长，防止表面干缩裂缝的产生.（九）、混凝土表面控制缝的切割1、 混凝土浇筑抹光结束后第二天（约抹光结束后24小时），在要切缝的部位弹出墨线，然后用混凝土切缝机进行切割。切缝深度为地面厚度的1/3,缝宽3—5mm地面混凝土施工区域的切缝布置图详见附图。2、 混凝土切缝时要求由两个人进行操作，不得1个人独自作业.一个人负责控制切缝机的行走方向，保证按照所弹墨线前进,防止切缝机跑偏，一个人在后面控制操作轮进行切割。切割过程中产生的污水要及时用拖布或吸水机清除干净，防止污水流入缝中形成污物，不便后期的缝隙填充处理。同时做好切缝后的覆盖保湿工作，以保证混凝土初期强度的正常增长.3、 切缝要平直，均匀。切缝机要由熟悉机械性能的工人进行操作，操作者要用力均匀，保证切缝深度均匀一致。4、柱角部位须切成菱形状,切缝边离开柱角100mm.5、地面与墙、柱相结合处用10mm勺泡沫板隔离留设胀缝，施工完成清理干净后胀缝内填充弹性密封材料六、地面质量标准及允许偏差㈠、质量标准1、整体面层的允许偏差和检验方法铺设整体面层应符合设计和规范要求.面层表面应平整，其允许偏差和检验方法应符合下表规定整体面层的允许偏差和检验方法（mm）项次项目允许偏差混凝土面层水泥砂浆面层普通水磨石面层高级水磨石面层水泥钢（铁）屑面层防油渗混凝土和不发火（防爆的）面层检验方法1表面平整度543245用两米靠尺和楔形塞尺检查2踢脚线上口平直443344拉5m线和用钢尺检查3缝格平直333333㈡、质量保证措施1、混凝土的质量控制及检查⑴、对搅拌站组成混凝土原材料的水泥、砂子、碎石、外加剂等进行配比检查，检查其计量是否准确，所用原材料检验报告是否符合要求，水灰比控制情况，搅拌时间控制。⑵、混凝土到达现场时首先检查其坍落度是否符合要求，此项工作将安排专人进行，并做好记录.坍落度不符合要求的混凝土必须作退场处理。⑶、混凝土应在浇筑完毕后12小时以内开始覆盖和浇水；浇水养护时间不得少于7天,对掺用缓凝型外加剂的混凝土不得少于14天。浇水次数应能保证混凝土始终处于湿润状态,养护用水应与搅拌用水相同。⑷、为防止混凝土表面产生裂缝，根据柱列轴线对混凝土表面切控制缝 ，保证混凝土表面不开裂•2、混凝土的平整度及标高控制⑴、混凝土浇筑前，对所浇筑区域的模板标高、灰饼及方通架设后的标高逐一进行检查,确保模板、方通标高的一致、准确，检查中发现超过误差允许范围的必须进行调整，直至符合要求为止。⑵、检查模板及槽钢安装及架设是否牢固、稳定，对不合格的地方进行加固、补强,确保模板及支撑、支架的牢固,保证不因施工荷载作用而变形、失稳。⑶、对所有的瓦工找平人员进行质量意识的教育，加强责任性（因为找平工作是一个反复进行的工作,不得存在马虎思想）。⑷、观测仪器的测量人员对测量过程中的超差部位必须反馈给瓦工找平人员， 通过再找平，将误差调整至允许范围内.立尺人员必须将标尺立直，不得出现左右倾斜及前后倒的现象。⑸、混凝土地面允许偏差：完成面的平整度为2mm/3m七、成品保护措施1、 混凝土养护期间不得在完成的混凝土地面上从事其他施工活动，处于养护期间的混凝土地坪，应在周围用钢管搭设简易防护栏，并且以醒目标志表示，以防止人、机械、车辆等碰坏混凝土面层。2、 墙面、柱面、轨道施工时，施工区域地面用塑料布或彩条布覆盖，避免掉落的涂料及装饰材料污染地面。轨道处施工必要时全线铺设模板，防止重物坠落破坏地面面层。每天施工完毕，地面上多余的材料及时清理出厂房，保证地面的整洁干净.3、 装饰脚手架搭设及拆除时必须按照脚手架拆除的安全操作规程进行，拆除时尤其须加强对地面的保护，所拆的扣件不得直接掉落在地面上，而要用绳子或吊篮集中吊下；所拆钢管上下必须有人共同进行,钢管不得自由坠落在地面上，并派专职安全员监督工作的落实。钢管运输时,较长的钢管必须2人进行，前后各1人，确保运输安全，并不得随意在地面上乱扔。4、 电气用桥架、线槽等构件在地面上堆放前下部垫设模板。电气施工机具如角向磨光机、冲击电锤在上下高空传递时，需用绳子系住进行,不得随意抛掷。进行焊接作业时，地面须覆盖石棉布或模板，以防止火花掉落到地面引起地面变色。用砂轮切割机切割材料时，要进行施工前的保护工作，避免污染地面,造成后期清洁困难.5、 对所有进入厂房施工的人员进行成品保护的教育，确保地面完好无损。管道用套丝机等带有机油作业的施工机具禁止进入厂房地面施工，以防止污染厂房地面。机动车辆禁止进入厂房地面，各专业施工队必须每天清扫各自所在区域工作场地，将现场建筑垃圾清扫干净，做到施工现场整洁有序。八、安全注意事项1、所使用的混凝土振捣器在使用前进行试运转，确保开关灵敏，安全有效。2、振捣操作人员须戴好绝缘胶皮手套,戴好安全防护眼镜。3、所有施工人员必须戴好安全帽、穿安全鞋、佩带好胸卡。4、电焊作业人员作业时须佩戴好防护面罩，戴好安全手套,同时电焊机要做好保护接地，接零，确保设备的安全使用。电焊作业须有动火作业许可证.5、混凝土运输车经调试厂房南侧提升门处进入厂房时必须有专人指挥 ,避免碰撞门框.6、混凝土浇筑，注意做好成品保护工作,避免污染墙面、小钢柱、轨道、地沟等。7、混凝土浇筑完成后多余的混凝土，及时清理干净，保证现场整洁有序。8、对专业地坪公司施工耐磨骨料后的包装袋，督促其及时进行清理，并堆放至指定区域.上海海怡建设集团晓光模具冲压装配车间（二期）地坪施工方案编制:湖南金海钢结构股份2021年8月—、工程概况一--- -—--— -—- --2二、 编制依据一- ---—-—--—— 2三、 施工准备及施工部署-—-—-- —-—2四、主要分部的施工技术要求 一----- - - - yjTOC\o"1-5"\h\z五、 成品保护措施 -—-- - QKJ六、安全、文明施工管理措施---—----8七、 附图-—-—- -—--冲压装配车间地坪施工方案一、工程概况冲压装配车间一层除车间以外的地坪做法为： （1）。50厚C15混凝土垫层；（2）.C30混凝土面层100厚；（3）车间地面做法为：素土夯实、100厚C15混凝土垫层、聚氨脂防水层1.5厚、地坪厚200mm、面层金刚砂•车间地坪长144m宽60m,混凝土约3000用,现基础混凝土已施工完毕，地坪地面土方已清理至地坪底标高，具备地坪施工条件.编制依据a） 冲压装配车间施工蓝图及技术资料；b） 晓光项目建设协调会会议纪要；c） 本工程现场条件,施工特点及类似工程的施工经验三、施工准备及施工部署3.1施工准备为满足施工需要，正式开工前，需要完成以下几项准备工作：a） 技术准备:开工前，编制施工作业方案，施工时严格按此施工.开工前配备以下施工及验收规范、工程质量检验评定标准及企业操作规程：GBJ50026—93GB50164GBJ50026—93GB50164—92GBJ107-87GB50300—GB50300—2001JGJ59-99建筑施工安全检查标准b）生产要素准备：-各专业按计划组织劳动力进场，满足工程进展所需的数量.—从事技术工种作业人员必须经过相应专业培训，并具有上岗证件，确保持证上岗，尤其对电焊工、电工等特殊技术工种人员需加强培训 ，保证其技术素质。—根据本工程特点及施工安排，参照我单位近年来劳动生产率完成情况,施工现场投入人员见下表：劳动力配备木工砼工电工焊工测量工610222-工程开工前，对选用的施工机具进行检查、维修，以保证其完好率达100%本工程选用的主要施工机械如下：序号名 称型号规格功率数量备注1电焊机BS1-33021kw12插入式振动器Z702。5kW23平板振动器ZB111。5kW14磨光机1.5kW85电焊机BS1-33021kw1

配备如下测量、检测仪表序号仪器名称数量型号规格主要性能指标出厂日期使用时间备注1水准仪1台AL3320022年2钢卷尺4把50m0。4mm20061年3靠尺1把20052年4混凝土试模1620063年5混凝土坍落度2个20063年6水准仪1台AL3320022年7钢卷尺4把10m0.4mm20061年3。2施工部署施工部署：结合地坪的特点将地坪分成两步施工（详见地坪施工图），首先施工阴影部分为斜线的区域，第二部分施工阴影部分为三角形的区域（其中 9—10轴线作为施工通道，最后施工）。地坪垫层和防水层按照地坪面层施工的顺序先后施工 .地坪垫层宽出面层500mm用以锚固地坪钢模板支撑钢筋。附图：『晓光模具冲压装配车间（二期）地坪施工图』四、主要分部的施工技术要求4。1施工测量4.1。1测量准备a）在施工前认真做好控制桩（点）交接工作,及时做好控制桩（点）位的保护工作，并妥善保管好测量交接资料。b）对所接控制桩（点）位进行复测，复测后的数据与控制桩（点）位资料上所明确的点位精度进行比较。复测达到《工程测量规范》所规定的要求精度，才可进行下步放样工作。4。1.2轴线放样a）利用导线点进行轴线放样，按项目部制定的分块原则方案做好测量控制在垫层上弹好分缝线,分缝线放好后及时进行弹线保护.c） 施测过程中，坚持二级放线复测的测量管理原则.每道工序施测的测量资料要及时上报给监理工程师，经审核后,方可进行下道工序的施测与放样。4。2模板工程地坪的侧边采用钢模板，用钢筋做支撑，钢模板顶部标高调整成面层标高，用来控制地坪面标高。4.3混凝土工程4。3.1本工程全部采用商品混凝土。混凝土施工前,商品混凝土生产单位须提供相应的证明材料。4.3.2混凝土浇灌前应对防水层、标高、模板孔进行全面检查验收，并且做好隐蔽工程验收记录。浇砼前根据设计的规范要求，设置分格施工缝，施工缝的布置如附图所示.附图：『晓光模具冲压装配车间（二期）地坪施工图』4。3。3地坪标高及平整度的控制将水准仪放置在现场周围，由控制点引入标高.将钢模板的顶面调整面层面标高,利用槽钢控制地坪的面标高.浇灌混凝土时，用六米长的铝合金方管沿槽钢顶部刮平地坪面层，使整个地坪的高度与槽钢顶面的高度一致.在二次长刮尺刮平时再进行标高复核，保证标高误差控制在4mm以内。4。3.4采用插入式振动器和平板振动器进行振捣，地坪粗略整平后用平板振动器振捣压实.4。3.5组织专门人员看模，当看到侧模边沿有胀模时要及时调整以保证侧边平直。4。3。6根据基层混凝土泵送工艺，应充分做好准备工作,确保连续浇筑。4。3.7混凝土要尽可能一次浇筑至标高，局部未达到标高处时,要利用混凝土料补齐并振捣，严禁使用砂浆修补。要使用平板振捣器振捣，混凝土刮平后，水泥浆浮出表面的厚度至少要达到3mm.4。3。8表面细部磨光作业及养护地坪混凝土初凝，面层均匀分布金刚砂后，用磨光机进行磨平。磨光机作业后，面层仍会存在抹纹比较凌乱的情况。为消除抹纹 ，最后要采用薄钢抹子对面层进行有序、同向的人工压光，完成修饰工序。4.3。9混凝土浇筑完毕后，应在12小时以内覆盖塑料薄膜一层,浇水养护。4。3.10完工5—7小时后要做切割缝，以防不规则龟裂。切割按照附图中分格缝的要求统一弹线，以确保切割缝整齐顺直•切割深度为20mm。填缝材料按施工蓝图要求。五、成品保护措施根据设计要求，地面一次成型后方可进行上部结构的施工.但是在施工过程中,由于厂房内小房和设备基础的施工很可能对已成型的地面造成破坏。针对可能造成地坪损坏的各种因素采取以下防护措施：1、在地坪成型后地坪的四周用钢筋或钢管做好防护栏杆，防护栏上系好防护带，悬持醒目的防护标志，并安排专职人员进行看护。2、落实好产品保护的技术措施,在达到上人强度的2~3天内要浇水养护，并覆盖薄膜，这样做，既能防止水分快速挥发，同时也能起到保护地面的作用。3、地坪未达到设计要求强度时严禁车辆行使并严禁将物件抛落损坏地面。六、安全、文明施工管理措施1．以专业项目经理为组长的安全生产管理小组,认真组织学习贯彻执行国家及地方有关安全施工、劳动保护的方针、政策。2．由工程安全部及专业项目部负责安全管理方面的具体工作，组织全体职工的安全教育工作和监督检查工作,全体施工人员必须遵守安全纪律和操作规程，有权拒绝不安全的施工指令.3．项目经理部设立安全委员会，建立、健全各部门的安全生产责任制,责任落实到人。由工程安全部负责安全施工的具体管理工作,各施工队配持证上岗的专职安全员负责现场安全管理，施工班组设兼职安全员，并佩戴袖标上岗.4．对参加施工的职工每周进行一次安全教育，提高职工安全意识。坚持“安全第一的思想”，做到不违章作业、不违章生产。5．工人掌握本工程操作技能，熟悉本工程安全技术操作规程。6．认真进行安全检查，专业项目部每月进行一次全面的安全大检查,对重点和危险部位跟踪检查。7．特种作业人员,如焊工、电工等必须经培训考试合格持证上岗,操作证必须按期复审,不得超期使用。8．施工现场实行内部动火审批制度.对现场人员进行正确使用消防设备的培训。9．施工中的易燃、易爆物（如汽油、油漆、氧气瓶、乙炔瓶等）按规定放置，氧气瓶与乙炔瓶距离不小于5m,远离热源；使用的安全距离不小于10m,应置于手推车上或固定地点使用.10．焊接、切割等设施在每天使用前进行检查。操作时做好相应的防火措施。11．对工人加强安全用电教育提高工人的安全用电意识。12．施工前对所有用电设备进行检查，符合要求的用电设备才能投入使用13．施工中不能硬拉电线以免电线破皮漏电发生漏电事故。七、附图：『晓光模具冲压装配车间（二期）地坪施工图』地坪拆除施工方案一、编制依据1、 甲方提供的本建筑物原施工图、竣工图。2、 《建筑拆除工程安全技术规范》、《建筑机械使用安全技术规程》、《建筑物、构筑物拆除技术规程》。3、 其他相关规范及行业标准。二、工程概况1、 工程名称：武汉新世界百货改造项目土建改造工程2、 建筑单位：新世界发展（武汉）4、 拆除范围：百货正大门一层地坪（见下图阴影范围）5、 拆除工作主要内容：地坪基本结构：地下室顶板-防水层一防水保护层-碎石层-混凝土-砂浆一地砖。依据设计变更要求，我方拟定将地坪原有结构从上拆至防水保护层表面，再新回填轻质泡沫混凝土。施工总流程：无损切割-板块破碎一碎块清理-垃圾外运。三、施工准备1、技术准备工作（1）施工技术人员要认真审阅建设单位提供的以下资料:拆除工程的有关图纸和资料；拆除工程涉及区域的地上、地下建筑及设施分布情况资料。全面了解拆除工程的图纸和资料，进行实地勘察。弄清建筑物的结构情况、建筑情况、水电及设备管道情况.（2）学习有关规范和安全技术文件。（3）明确周围环境、场地、道路、水电设备管道、房屋情况等。（4）向进场施工人员进行安全技术教育.2、现场准备（1）施工前，要认真检查影响拆除工程安全施工的各种管线的切断、迁移工作是否完毕,确认安全后方可施工。清理被拆除建筑物倒塌范围内的物资、设备,不能搬迁的须妥善加以防护。（2）疏通运输道路,接通施工中临时用水、电源。（3）切断被拆建筑物的水、电、煤气管道等。（4）向周围群众出示安全告示，在拆除危险区域设置警戒标志。3、机械、材料的准备拆除的机器工具,起重运输机械等。四、地坪拆除工程拆除工程在施工前应在现场做好标识，并会同甲方、监理对标识确认后方可进行。1、拆除流程施工定位f无损切割f板块破碎f碎块清理f建筑垃圾外运。2、拆除详细安排（1）施工前的准备工作：1、进行详细的书面技术交底，提供原建筑物的图纸及地质资料，切断和封堵通往被拆除区域内的一切水、电、通风等线路及各种管道。2、撤出所需要的设备及物资,施工开始后，非现场施工人员不得进入现场，以防安全事故发生。3、组织施工有关人员商讨、研究，编制施工组织设计。4、根据现场情况及工程安排，准备必要机械设备、材料、人员等进场，并提前做好关键路口的安全标记及指挥。5、开工前，参加工程的施工人员认真接受对拆除区域内的技术交底，地上、地下障碍物的书面交底，双方做好记录。组织工长、安全员及施工人员要认真熟悉和掌握施工范围及结构特点，清楚地上、地下障碍物和制订安全措施，要有严格的安全和施工工艺的记录。6、拆除施工中必须采取降尘措施，施工现场采取低噪音、低粉尘的施工方法。（2）施工工艺：（一）施工定位根据业主提供的施工图,采用钢卷尺进行轴线定位测量,以确定梁位；同时对定位点、标高、轴线进行定位测量、复核，并办理测量相关资料的手续。（1）本工程测量精度的控制及误差范围：1）测角:采用三测回，测角误差±5”以内，总误差土5”以内。2）量距：用鉴定过的钢尺进行量测并且进行温度修正。3）每层轴线之间的偏差在土1Mh以内，层高垂直偏差在土3MM以内。（2）测量仪器采用DSZ2水准仪一台进行水平测量，以及50m30m及5m钢卷尺若干.（3） 平面控制根据业主提供的测量数据，定出工程施工时基准线，依据基准线走四只闭合垂直拨点，并做好保护。在定位点的定位轴线的线上,只要能通视，设立红色三角油漆标记点。（4） 标高控制在施工前，将业主提供的水准点引至施工场地，经监理单位验收后方可使用.结构施工时所用高程点均以此点引出.并及时复核。（二）无损切割技术根据设计图纸改造部分混凝土破除分为两种。一种为保留原始钢筋，一种为不保留原始钢筋。因此拟采用无损切割及人工破除。1）施工准备A、此切割工程的施工管理由我司项目管理人员组成，针对切割施工，设置专项安全员。B、 技术准备工地施工环境较复杂，给切割后的物料输送造成一定困难；C、 进场作业前的技术准备熟悉施工场地，开工进场前,项目经理应组织技术组、工程组、安全组内部进行施工技术交底工作.2）工程主要施工方法及其他措施A、切割拆除主要关键点O,1本工程切割拆除施工前应进行实地勘察，按照国家和建设行政主管部门有关技术规范，编制施工组织设计或方案各安全技术措施。O，2本工程必须在拆除结构构件前，应确保外荷载均已被清除、移走或卸载，同时,保证拆除的构件已被固定，符合方案要求后,放可进行拆除工作。O，3在拆除过程中如发现下列情况，施工单位应立刻通知设计师，待设计师确认后，方可继续施工：（a）现有结构变形；（b）现有结构钢筋锈蚀；（c）现有结构出现裂缝；（d）现有结构与图纸不符.3） 施工工序及工艺流程:A、现场围护，设备及工作人员到位，保证机具处于良好状态 .B、 施工设备进入现场，做好防护设施，工地周围设置围挡，设置好安全警示标志，在靠近拆除部位的四周用安全网做好防护。专人负责观察通行及安全事项。C、 对准备切割的板块顺序编号，测放切割线，按施工组织设计规划好先后切割及吊装次序,保证施工有序进行.4） 切割流程定位、放线f钻工艺孔（起吊孔）f预吊f切割f板块起吊、运走每一切割块必须通过起吊孔预先临时起吊固定，切割完成的区域，必须架设安全防护设施并作好安全警示标志。5） 施工控