钻机安装作业程序

钻机安装作业程序1．作业应具备的条件1.1公司的现场调度、安全监督等必须到场。1.2作业前召开全员大会，进行风险识别制定防范措施。1.3现场人员必须穿戴符合标准的劳保用品，熟知任务分工及相关安全措施。1.4天气情况满足安装要求。2．风险识别与控制措施风险识别控制措施人身伤害1.所有人员劳保用品穿戴规范。2.吊车司机证件齐全，开具吊装作业许可证。3.设备安装属大型作业，参加人员多、工作时间长，有的还是交叉作业，要求精力集中，相互提醒。4．高处作业挂好安全带，所用工具系好保险绳，手要抓牢，脚下防滑，不许从高处往下跳。5.打榔头时戴好护目镜。6.不许上抛下掷任何工用具，工具使用前要先检查。7.起吊前要对货物进行清理，不许留有任何浮置物，人员必须撤到安全区域。8.严禁在吊臂旋转半径内逗留或走动。9.所用绳套合格，挂位正确，起吊时严禁人员站在货物上。10.井场所有车辆都要限速运行。11.吊装货物要用牵引绳控制方向，不得用身体直接接触货物。12.视线不清、大雪、大雾、雷雨、六级风以上等恶劣天气禁止吊装作业。13.高压线未断电时，其附近危险区域内禁止吊装作业。14.拖物作业：被拖物体上严禁站人；作业前必须清除或固定被拖物上的浮置物；所有人员应远离危险区域，防止被拖物翻倒挤压伤害和拖物索具被拉断后抽击伤害；严禁边指挥拖车移动边挂索具。15.尽可能早地安装钻台栏杆。16.起放井架时，井架两侧20米、前方70米内不许有人员及车辆存在。设备损坏1.吊装绳套符合要求，挂位正确。2.两台吊车同时起吊一台设备时，专人指挥，注意配合。3.吊车尽量靠近被吊物且在安全距离内。4.交叉作业时防止设备相互碰撞。3作业准备3.1钻机安装前，平台经理和安全监督组织相关人员进行作业前安全分析，共同识别各环节存在的风险，研究制定具体防范措施，办理作业许可证。3.2组织召开员工大会，明确具体工作任务、人员分工和安全注意事项，并对安装中的风险进行提示，参与安装作业人员劳保用品应穿戴齐全，熟知任务分工及相关安全措施。3.3准备标准吊装绳索和安装所需工具。4作业流程本规程将钻机分为下列五个区域分别进行安装：钻台区→机电房区→泵房区→泥浆灌区→场地→营房区。5作业步骤以井口中心为基准，按照钻机平面布置图要求划线，确定底座左右基座、钻井泵、泥浆罐、电控房等主要设备安装位置。5.1安装要求安装质量应达到“七字”标准和“五不漏”要求：1）“七字”标准：平、稳、正、全、牢、灵、通。2）五不漏：不漏油、不漏气、不漏水、不漏电、不漏钻井液。5.1.1吊装作业一般要求。1）视线不清、大雪、大雾、雷雨、六级风以上等恶劣天气禁止吊装作业。2）高压线未断电时，其附近危险区域内禁止吊装作业。3）吊装作业应落实专人指挥。指挥员应持有效的司索指挥证，佩戴明显指挥标识。当指挥员与吊车司机联络不畅时，应增设中间指挥人员传递信号指挥吊装。吊装过程中，任何人不得在被吊物下方停留或通过。4）吊装作业前，被吊物上的浮置物必须清理或固定。指挥员应根据待吊设备质量、形状大小选择吊车摆放位置。现场人员负责铺好垫木，吊车司机负责支好千斤(禁止他人代替吊车司机进行支千斤腿操作)，使吊车处于水平状态。作业人员应选择与被吊物匹配的吊索具、合适的吊装点。5）吊装作业一般情况下按照分工，每台吊车为一组，四角吊装，四人操作，一人指挥。如遇起吊大型设备设施需两台吊车联合作业时，应明确一人负责指挥；吊装易滚动管材时，应使用抓管机进行作业，如用吊车装卸须使用专用吊索具进行吊装。6）下列情况下必须使用牵引绳。被吊物距作业面高度超过0.5m需扶正时；吊装物体积超过5m3、长度超过10m、质量超过0.5t时；吊装易散落、翻转、不易控制的物体时。7）作业人员在作业过程中应本着“四个不着”(即：绳套脱落打不着，吊物落下砸不着，吊物移动挤不着，索具拉紧勒不着)的原则进行站位和操作。5.1.2拖物作业一般要求。1）选用安全系数较高的标准拖物索具、专人指挥。2）被拖物体上严禁站人，作业前必须清除或固定拖物上的浮置物。3）拖物过程中所有人员应远离危险区域，防止被拖物翻落挤压伤害和拖物索具拉断后抽击伤害。4）拖物作业时严禁作业人员双脚分开跨站在绳索上挂绳索；严禁边指挥拖车边挂绳索。5）指挥员经确认索具拴挂牢固、人员撤至安全区域、被拖物各附件稳固后，方可指挥拖车进行拖物作业。6）移动物体未停稳或索具未放松之前，严禁人员靠近。7）高空作业一般要求。高空作业时应系好安全带，安全带要做到高挂低用；操作面下方严禁有人滞留或通行；手工具及销子应系牢保险绳，禁止采用上抛下掷的方式传递工具及设备附件。5.1.3敲击作业一般要求。敲击、扶正人员站位合理、佩戴护目镜，其它人员躲至安全区域；严禁使用管钳、扳手等非专用工具进行敲击作业；检查确保被敲击物不致飞出伤人。1）安装操作为多工种作业，各工作区应保持足够的安全距离，避免上下同时作业。2）运输车辆到达卸车位置停稳后，方可拆除所载重物与车辆间的固定连接。3）设备设施就位后应及时摘除吊索具，并安装紧固。5.2底座的安装5.2.1安装前先清除掉底座、各构件销孔中的尘土等杂物，涂上黄油。5.2.2基础经检验合格后，应依据已划好的基座安装摆放位置线和井口位置线，按左、右前基座上井口中心标志摆放左、右前基座后，再安装左、右后基座。5.2.3安装左、右基座之间的连接架，连接梁及斜撑杆。5.2.4安装前、后立柱及斜立柱下端。5.2.5安装左、右人字架和安装台。5.2.6安装左、右上座，将前、后立柱上端与左、右上座相连。注意!除后台梯子外，坡道、梯子、紧急滑道及上固控罐梯子等均在底座起升后安装。5.3钻台面的安装5.3.1将立根台、绞车梁、支架与左右上座相连。5.3.2将转盘梁分别与立根台和绞车梁相连。5.3.3将前铺台分别与左右上座和立根台相连。5.3.4将斜立柱的上端分别与立根台和绞车梁相连。5.3.5安装导轨、手拉单轨小车和手拉葫芦。5.3.6安装井架腿处左、右铺台、液压猫头支架、储气罐。5.3.7穿起升大绳。5.3.8安装(井架)调节支座、斜梯、支房架、(转盘驱动箱)横梁和支架。5.3.9待绞车和转盘安装找正后，除立根台处左、右铺台外(在底座起升后安装)，将其他铺台安装就位。5.4绞车传动的安装5.4.1将绞车主体安装在钻机底座绞车梁上，按定位块位置就位后，紧固与绞车梁连接螺栓。5.4.2将转盘传动装置安装在绞车梁与立根梁上。5.5转盘与万向轴的安装。5.5.1转盘用8个丝杠定位、调整。5.5.2将转盘吊放在转盘梁上后用调节丝杠顶紧转盘，连接转盘驱动箱与转盘之间的万向轴，安装时应保证万向轴两法兰端面平行，误差≤1mm，万向轴倾斜角度≤3～5。5.6井架的安装5.6.1安装前需对井架构件进行外观检查，有损坏的应修复或更换，各导绳滑轮转动应灵活无卡阻和异常响声。5.6.2摆好井架安装低支架，将井架下段联接好并装在底座上。6.5.3安装人字架：人字架可采用地面组装，整体起吊就位或先将人字架卧装爬放在装好的井架下段上，再整体后翻转就位两种方法。5.6.4井架体安装遵循先下后上，先主体后附件的顺序(套管台待井架立起后再装)。5.6.5移动低支架,装好井架主体及附件后,再利用高支架将井架支起安装二层平台(包括一台0.5t风动绞车)。5.6.6连接销穿入后应穿上别针，螺栓连接处是单螺母的必须装上弹簧垫圈。5.7天车的安装天车与井架采用螺栓连接。天车附件，如辅助滑轮、悬臂吊应安装齐全。5.8摆放好游车、大钩、钢丝绳倒绳机。穿好起升大绳，穿引绳，利用引绳穿天车与游车的钻井钢丝绳(穿绳方式为顺穿)。5.9司钻偏房的安装(１、２号偏房及遮阳棚)。5.9.1将司钻偏房（1号）吊装到底座左支房架上，将司钻偏房(2号)吊装到底座右支房架上。5.9.2安装遮阳棚及支撑立柱。5.9.3安装钻台防护栏5.10井口机械化工具的安装5.10.1将液压站吊装到司钻偏房1的前部。5.10.2安装固定钻杆动力钳。5.10.3分别将上、卸扣液压猫头与底座的支架连接好。5.10.4连接液压管线，应保证紧固、牢靠。5.11安装钻台上5t风动小绞车。5.12安装钻井仪表系统。5.13空气系统的安装：对应连接好各处管线。5.14动力及控制区部分5.14.1根据电控房距井口中心的相对位置摆放1号、2号VFD房。5.14.2将1号柴油发电机房与VFD房对齐垂直摆放。5.14.3依次摆放2号、3号、4号柴油发电机房、气源房和备用发电机房，并连接机组之间柴油机进、回油管线，供气管线。连接发电机与VFD房的电缆线与控制线。5.14.4安装柴油机消声器，将房子之间的防雨板搭接好。5.14.5将折叠式管线槽一端与VFD房摆好，另一端与钻机底座连接好。5.15泵房区部分5.15.1按设备位置摆放线，将钻井泵组就位。5.15.2安装高压管汇及钻井泵吸入管。5.16固控区部分5.16.1根据1号罐距井口中心的相对位置先摆放好1号罐，依次摆放其它各罐，安装固控设备。5.16.2摆放绞车冷却水罐,套装水罐。5.17油罐区部分将柴油罐就位。5.18井场油、水、电的连接5.18.1油、水管线的连接。5.18.2井场交流防爆供电系统。5.18.3电气传动控制系统。5.19井架、底座起升后安装的部分5.19.1钻台梯子、紧急滑道。5.19.2水龙头、方钻杆、水龙带。5.19.3坡道、猫道、排放钻杆架。5.19.4钻井液导管、高架槽。5.19.5排绳器。5.20营房区5.21钻机安装后的检查5.21.1检查各区域安装是否符合钻机整体布置要求。5.21.2四栋柴油发电机房和一栋辅助发电机房就位后应形成一个整体机房，机房之间搭接严密、整齐。油、水、气、电连接管线排列整齐，固定牢靠。5.21.3VFD(MCC)房就位后，进管线槽的电缆及连接发电机组的电缆应整齐美观、牢固可靠。5.21.4所有管线应排列整齐、连接正确。5.21.5电气系统全部安装就位后，对线路应进行全面检查,应安全、美观、整齐。电线、开关和灯具应固定牢靠，照明设施齐全。5.21.6供油、供水、供气管线应走向合理、整齐。5.21.7井架、底座销子和别针应齐全，栏杆与插座应安装可靠。5.21.8井架内外护板及飘台、钻台偏房支架与偏房并固定牢靠，钻台偏房支撑架及连接固定销子连接紧固。5.21.9钻台梯子、大门坡道、高压立管等固定牢靠。5.21.10气动小绞车固定牢靠，钢丝绳长短合适，死绳固定牢靠，气动小绞车吊钩使用50KN以上并带有保险装置并固定牢靠，小绞车刹车可靠。5.21.11连接好B型吊钳，用三付相应尺寸的卡子卡牢，用平衡陀将吊钳高度调节合适，钳尾用三付相应尺寸的卡子卡牢，绳卡距为钢丝绳直径的6倍。吊钳的钳尾销、保