河北装饰装修工程清水混凝土施工工艺

河北北省省电电力力建建设设第第一一工工程程公公司司工工程程部部曹震震泊泊二O一六六年年九九月月霸州州中中电电环环保保垃垃圾圾焚焚烧烧发发电电厂厂项项目目清水水混混凝凝土土施施工工工工艺艺内容容提提纲纲一、、总则则二、、术术语语三、、基基本本规规定定四、、施施工工准准备备五、、施施工工工工艺艺六、、模模板板工工程程七、、钢钢筋筋工工程程八、、混混凝凝土土工工程程九、、质质量量验验收收十、、图图片片欣欣赏赏一、、总总则则1.1适适用用范范围围（1））1号、、2号机机组组主主厂厂房房零零米米以以上上框框架架柱柱及及其其相相应应的的混混凝凝土土板板、、梁梁（2））1号、、2号机机组组主主厂厂房房零零米米以以上上汽汽轮轮机机基基座座（3）垃圾圾库0米以以上上（4）出出烟塔塔外外筒筒壁壁（5）引风风机机零零米米以以上上基基础础及及其其它它附附属属设设备备基基础础（6）栈桥桥结结构构零零米米以以上上框框架架柱柱及及其其相相应应的的混混凝凝土土板板、、梁梁（7）变压压器器防防火火墙墙（8）厂区区管管道道混混凝凝土土支支架架（9）烟气气净净化化间间（10））锅炉炉、、汽汽机机及及主主要要辅辅机机设设备备基基础础外外露露部部分分一、、总总则则1.2清清水水混混凝凝土土的的定定义义及及分分类类清水水混混凝凝土土是是一一次次成成型型，，不不做做任任何何外外装装饰饰，，直直接接采采用用现现浇浇混混凝凝土土的的自自然然色色作作为为饰饰面面的的混混凝凝土土工工程程。。它它不不同同普普通通混混凝凝土土，，表表面面非非常常光光滑滑，，棱棱角角分分明明，，无无任任何何外外墙墙装装饰饰，，直直接接作作为为外外装装饰饰面面。。清水水混混凝凝土土分分为为普普通通清清水水混混凝凝土土、、饰饰面面清清水水混混凝凝土土、、装装饰饰清清水水混混凝凝土土三三类类。。普普通通清清水水混混凝凝土土：：表表面面颜颜色色无无明明显显色色差差，，对对饰饰面面效效果果无无特特殊殊要要求求的的清清水水混混凝凝土土。。饰饰面面清清水水混混凝凝土土：：表表面面颜颜色色无无明明显显色色差差，，由由有有规规律律排排列列的的对对拉拉螺螺栓栓孔孔眼眼、、明明缝缝、、蝉蝉缝缝、、假假眼眼等等组组合合形形成成的的、、以以自自然然质质感感为为饰饰面面效效果果的的清清水水混混凝凝土土。。二、、术术语语2.1清清水水混混凝凝土土清水水混混凝凝土土是是直直接接利利用用混混凝凝土土成成型型后后的的自自然然质质感感作作为为饰饰面面效效果果，，不不做做其其他他外外装装饰饰的的混混凝凝土土工工程程。。2.2表表面面色色差差清水水混混凝凝土土的的表表面面色色差差是是指指以以混混凝凝土土本本色色直直接接作作为为装装饰饰面面颜颜色色在在视视觉觉范范围围内内的的一一致致性性。。2.3清清水水混混凝凝土土模模板板是满满足足清清水水混混凝凝土土质质量量要要求求和和外外观观效效果果的的模模板板。。清水水混混凝凝土土模模板板须须选选用用大大块块钢钢模模板板制制作作，，能能达达到到表表面面平平整整光光洁洁，，模模板板分分块块，，面面板板分分割割和和拉拉杆杆螺螺栓栓孔孔眼眼排排列列规规律律整整齐齐，，几几何何尺尺寸寸准准确确，，拼拼缝缝严严密密的的要要求求。。二、、术术语语2.4明明缝缝明缝缝是是凹凹入入混混凝凝土土表表面面，，有有规规则则的的分分格格缝缝或或装装饰饰线线条条，，是是清清水水混混凝凝土土装装饰饰效效果果的的组组成成部部分分之之一一。。2.5禅禅缝缝蝉缝缝是是有有规规则则的的模模板板拼拼缝缝在在混混凝凝土土表表面面上上留留下下的的痕痕迹迹。。整整齐齐匀匀称称的的蝉蝉缝缝是是清清水水混混凝凝土土表表面面的的装装饰饰效效果果之之一一。。2.6模模板拼拼缝按照清水水混凝土土模板工工程的技技术要求求，在清清水混凝凝土表面面形成整整齐、均均匀的印印记，是是对清水水混凝土土表面起起装饰效效果的组组成部分分之一。。二、术语语2.7对对拉螺螺栓孔眼眼利用模板板工程中中的对拉拉螺栓，，在混凝凝土表面面形成有有规则排排列的孔孔眼，是是清水混混凝土表表面重要要的装饰饰效果之之一。2.8堵堵头头为了拆模模后在混混凝土表表面形成成统一装装饰效果果的孔眼眼，安装装在模板板内侧、、对拉螺螺杆两边边的配件件。可以以是尼龙龙、塑料料、金属属等材料料。2.9假假眼为了统一一对拉螺螺栓孔眼眼的装饰饰效果，，在模板板工程中中，对没没有对拉拉螺杆的的位置设设置堵头头，并形形成孔眼眼。其外外观尺寸寸要求与与其他对对拉螺栓栓孔眼一一致。三、基本本规定3.1清清水水混凝土土施工如如在冬季季，应制制定专门门的冬季季施工方方案。3.2各各类类清水混混凝土的的做法要要求普通清水水混凝土土：拆模模后的混混凝土自自身自然然质感。。饰面清水水混凝土土：①混混凝土表表面自然然质感，，蝉缝、、明缝清清晰，孔孔眼排列列齐整，，具有规规律性；；②混凝凝土表面面上直接接作保护护透明涂涂料，孔孔眼按需需设置；；③混凝凝土表面面磨砂平平整，蝉蝉缝、明明缝、孔孔眼按需需设置，，具有规规律性。。四、施工工准备4.1原原材料料（1）水水泥宜选用硅硅酸盐水水泥、普普通硅酸酸盐水泥泥和矿渣渣硅酸盐盐水泥。。采用水水泥必须须符合相相关规范范及设计计要求。。同一建筑筑物尽量量采用同同一种类类、同一一厂家、、同一品品牌、同同一强度度的水泥泥。以达达到混凝凝土表面面同一色色泽。四、施工工准备混凝土工程特点及所处环境条件优先选用可以使用不宜使用普通混凝土

在一般气候和环境中的混凝土工程普通水泥矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥、复合水泥

在干燥环境中的混凝土工程普通水泥矿渣水泥火山灰水泥、粉煤灰水泥在高潮湿环境或长期处于水中的混凝土工程矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥、复合水泥普通水泥硅酸盐水泥厚大体积的混凝土工程矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥、复合水泥

硅酸盐水泥通用水泥泥的选用用四、施工工准备混凝土工程特点及所处环境条件优先选用可以使用不宜使用有特殊要求的混凝土要求快硬高强（>C40）的混凝土工程硅酸盐水泥普通水泥矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥、复合水泥严寒地区的露天混凝土工程，寒冷地区处于地下水位升降范围的混凝土工程普通水泥矿渣水泥（强度等级>32.5）火山灰水泥、粉煤灰水泥、复合水泥有抗渗要求的混凝土工程普通水泥、火山灰水泥

矿渣水泥有耐磨性要求的混凝土工程硅酸盐水泥、普通水泥矿渣水泥（强度等级>32.5）火山灰水泥、粉煤灰水泥受侵蚀介质作用的混凝土工程矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥、复合水泥

硅酸盐水泥通用水泥泥的选用用四、施工工准备四、施工工准备（2）骨骨料粗骨料应应连续级级配良好好，颜色色均匀、、洁净，，各项指指标满足足规范及及设计要要求；细细骨料应应选择质质地坚硬硬，级配配良好的的天然砂砂或机制制砂，其其细度模模数应大大于2.6(中中砂)，，含泥量量不应大大于3%，泥块块含量不不大于1%。经经常受潮潮部位的的清水混混凝土，，选择骨骨料时应应考虑防防止碱骨骨料反应应的措施施，宜选选用非碱碱活性骨骨料，如如资源受受限，不不能选用用非碱性性骨料时时，可有有条件使使用低碱碱活性骨骨料，但但必须依依据国家家相关规规程进行行试验，，经试验验证明拟拟采用的的抑制措措施能够够有效的的抑制碱碱骨料反反应。四、施工工准备（3）掺掺合料常用的掺掺合料为为硅粉、、粉煤灰灰、磨细细矿渣粉粉、天然然沸石粉粉等。所所选用的的掺合料料应满足足：①必必须对混混凝土及及钢材无无害；②勃勃氏比表表面积≥≥4500cm2/g；（4）外外加剂应根据相相关规范范及设计计要求选选用所需需的品种种，并具具有明显显的减水水效果，，掺量应应须通过过试验确确定，要要求能改改善混凝凝土的各各项工作作性能，，质量及及应用技技术还应应符合相相关环境境保护的的规定。。四、施工工准备同一项目目分部：：同标号号混凝土土使用的的水泥、、宜为同同一厂家家、同一一品种、、同强度度等级，，颜色均均匀的水水泥。同一项目目分部使使用的骨骨料宜为为同一生生产厂家家产品。。所有混凝凝土原材材料、外外加剂都都必须单单独堆放放，水泥泥及外加加粉剂应应采取防防潮措施施。四、施工工准备4.2模模板（1）选选用原则则按照设缝缝合理、、均匀对对称、长长宽比例例协调的的原则，，确定模模板分块块、面板板分割尺尺寸。应应结合工工程特点点划分和和周转使使用次数数、相应应规范外外观质量量要求、、构造简简单、支支拆方便便、经济济合理等等。同时时应满足足补充技技术规范范对模板板的各项项要求。。（2）模模板选型型结构物外外露面模模板周转转控制2次以内，，模板面面板要求求强度高高、韧性性好、加加工性能能好，具具有足够够的刚度度。模板板表面平平整光滑滑、无污污染、无无破损、、清洁干干净。模模板背肋肋和背楞楞顺直，，规格一一致，和和面板贴贴紧，连连接牢固固，具有有足够的的刚度，，防止变变形。四、施工工准备对拉螺栓栓孔眼的的要求排排布整齐齐、间距距一直、、同一线线上。模板尽量量定型化化拼装，，加工精精度高，，操作简简便，节节省劳动动力。模板表面面不得弹弹放墨线线、油漆漆写字编编号，避避免污染染混凝土土表面。。模板上专专门设置置预留的的拉杆螺螺栓孔眼眼宜采用用圆孔，，除了拉拉杆螺栓栓孔眼外外，不得得随意打打孔、开开洞、刻刻划、敲敲打。脱模剂应应选用对对混凝土土表面质质量和颜颜色不产产生影响响的优质质脱模剂剂。四、施工工准备4.3钢钢筋工工程（1）钢钢筋保护护层垫块块：结构构物宜选选用与混混凝土颜颜色一致致的高强强度砂浆浆垫块。。（2）钢钢筋应做做好防雨雨防潮措措施，避避免钢筋筋因在现现场放置置时间长长产生浮浮锈，污污染模板板而影响响清水混混凝土的的外观质质量。五、施工工工艺施工工艺艺流程：：六、模板板工程6.1模模板加工工（1）模模板应应严格按按照设计计进行加加工，严严格控制制加工精精度，保保证模板板表面平平整、方方正，接接逢严密密（允许许偏差见见表6-1））。（2）对对清水混混凝土模模板的钢钢模板周周边加工工，应采采用铣边边工艺，，面板宜宜经抛光光处理。。（3）加加工的模模板进场场时，应应按规范范要求对对其模板板尺寸、、方正、、拼缝、、企口和和板面平平整度等等进行验验收，也也要对模模板及配配件数量量进行统统计。六、模板板工程表6-1模板加工工允许偏偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法1面板厚度±0.5游标卡尺2模板拼缝±1尺量3模板错台≤1游标卡尺4相邻面板拼缝高低差≤0.5平尺、塞尺5相邻面板拼缝高低差≤0.5平尺、塞尺6相邻面板拼缝间隙≤0.8塞尺、尺量六、模板板工程4梁、柱截面尺寸偏差＋4～－5mm（普通清水±4mm；饰面清水±3mm）5平面外形（长、宽）尺寸偏差＋5～－8mm6模板表面平整度≤3mm（普通清水≤3mm；饰面清水≤2mm）7模板拼缝高低差≤1mm8全高垂直度≤8mm9梁底模标高偏差±5mm（普通清水±5mm；饰面清水±3mm）表6.6.9（汽机的的模板验验收标准准）：六、模板板工程表6.4.1（厂房的的模板验验收标准准）：3轴线位移≤5mm(普通清水±4mm；饰面清水±3mm)4标高偏差各层上表面±5mm(普通清水±5mm；饰面清水±3mm)有装配件的支承面0～-5mm5截面模内尺寸偏差-5~+2mm(普通清水±4mm；饰面清水±3mm)6柱、墙垂直偏差≤5m≤5mm(普通清水≤4mm；饰面清水≤3mm)>5m不大于H5/1000，且不大于15mm(普通清水≤6mm；饰面清水≤5mm)7相邻板面高低差≤2mm8表面平整度≤3mm(普通清水≤3mm；饰面清水≤2mm)9侧向弯曲柱不大于H5/1000，且不大于15mm梁不大于L2/1000，且不大于15mm10预留孔洞中心位移≤10mm(普通清水≤8mm；饰面清水≤6mm)截面尺寸0~10mm(普通清水0~8mm；饰面清水0~4mm)11阴阳角（清水混凝土检查此项）方正普通清水≤3mm；饰面清水≤2mm顺直普通清水≤3mm；饰面清水≤2mm六、模板板工程6.2模模板安安装（1）基基本规定定模板的安安装应按按照相关关技术规规程和钢钢筋混凝凝土工程程模板施施工的有有关技术术规程进进行。（2）模板安安装前应首先先进行样板模模板的试安装装，验收合格格后方可正式式进行模板安安装。（3）模板安安装模板之间的连连接采用螺栓栓连接。螺栓栓的规格、品品种应根据混混凝土侧压力力、模板密封封、模板面板板等情况选用用，确保有足足够的强度。。六、模板工程程6.3模板板拆除（1）拆模过过程中不得损损伤混凝土成成品。（2）模板板拆除必须在在结构混凝土土强度达到设设计要求，当当无设计要求求使混凝土应应达到其表面面及棱角不会会因拆模而受受损的强度水水平时方可进进行。（3）模板的的拆除顺序按按模板设计要要求进行，各各紧固件依次次拆除后，应应轻轻将模板板撬离；必须须在确认模板板与混凝土结结构之间无任任何连接后，，方可起吊模模板，且不得得碰撞混凝土土成品。七、钢筋工程程7.1钢筋应清洁，，无明显锈饰饰和污染。7.2钢筋保护层垫垫块宜梅花形形布置。饰面面清水混凝土土定位钢筋的的端头应涂刷刷防锈漆，并并宜套上与混混凝土颜色接接近的塑料套套。7.3每个钢筋交叉叉点均应绑扎扎，绑扎钢丝丝不得少于两两圈，扎扣及及尾端应朝向向构件截面的的内侧。7.4饰面清水混凝凝土对拉螺栓栓与钢筋发生生冲突时，宜宜遵循钢筋避避让对拉螺栓栓的原则。7.5钢筋绑扎后应应有防水冲淋淋等措施。八、混凝土工工程7.1清水水混凝土配合合比设计清水混凝土的的配合比应考考虑使混凝土土具有均匀一一致的外观质质感，良好的的工作性能、、耐久性和经经济性。（1）配合比比的确定和调调整除满足混凝土土色差、强度度、流动性和和流变性能的的要求外，还还应根据工程程设计、施工工情况和工程程所处环境，，考虑中性化化和碱骨料反反应等耐久性性方面的要求求；为保证清水混混凝土的工作作性和耐久性性的要求，混混凝土配合比比设计须按《《普通混凝土土配合比设计计规程》(JGJ55-2011)的规定进进行。八、混凝土工工程（2）清水混混凝土的制备备与拌合物的的性能制备成清水混混凝土拌合物物应颜色均匀匀，能保证同同一视觉空间间工程的混凝凝土无明显色色差；制备成的清水水混凝土拌合合物工作性能能优良，无离离析泌水现象象，90min内坍落度度损失应小于于30%；清水混凝土拌拌合物运输，，到达现场后后的坍落度应应满足：用于于梁、板的混混凝土宜为170±10mm，用于于梁板以外的的外露面混凝凝土宜为150±10mm；严格控制预拌拌混凝土的原原材料掺量精精度及控制投投料顺序及时时间，并随天天气变化抽验验集料含水率率，调整用水水量及集料用用料。八、混凝土工工程7.2混凝凝土拌制与运运输（1）清水混混凝土要保证证同一配合比比，保证原材材料不变。（2）控制好好混凝土搅拌拌时间，清水水混凝土的搅搅拌应采取强强制式搅拌机机，且搅拌时时间比普通混混凝土延长20~30s。（3）根据气气候条件、运运输时间、运运输道路的距距离、砂石含含水率的变化化、混凝土塌塌落度损失等等，可掺用相相应的外加剂剂做适当调整整。八、混凝土工工程（4）制备备成的混凝土土拌合物工作作性能优良，，无离析、泌泌水现象。（5）合理安安排稠度，避避免在浇筑过过程中混凝土土积压或供应应不足，引起起过大的塌落落度损失。（6）搅拌运运输车每次清清洗后应排净净料筒内积水水，避免影响响水胶比。（7）进场场混凝土，应应逐车检测塌塌落度，目测测混凝土外观观颜色、有无无泌水离析，，并做好记录录。（8）混凝土土拌和物从搅搅拌结束到施施工现场浇筑筑不易超过1.5h，在在浇筑过程中中，严禁添加加配合比以外外的水。八、混凝土工工程7.3混凝凝土浇筑（1）浇筑筑前需先清理理模板内垃圾圾，保持模内内清洁、无积积水。（2）混凝凝土浇筑时，，在比普通混混凝土施工时时较轻的振捣捣下，应能满满足模板，达达到流平、密密实的程度。。（3）采用用振捣棒进行行振捣时，混混凝土振点应应从中间开始始向边缘分布布，且布棒均均匀，层层搭搭扣，并应随随浇筑连续进进行。（4）振捣捣棒的插入深深度要大于浇浇筑厚度，插插入下层混凝凝土中50～～100mm，使浇筑的的混凝土形式式均匀密实的的结构。八、混凝土工工程（5）混凝土土先后两次浇浇筑的间隔时时间不超过30分钟，第第二次浇筑前前，要将上次次混凝土顶部部的150mm厚的混凝凝土层重新振振捣，以便使使两次浇筑的的混凝土结合合成密实的整整体；重新振振捣之前，要要确认上次的的混凝土尚未未初凝，凭振振捣棒的自重重就能穿入混混凝土层。如如先后两次混混凝土浇筑时时间间隔30min，或或是虽未超过过30min，但凭振捣捣棒的自重已已不能穿入混混凝土层，就就不能直接浇浇筑第二层混混凝土，应按按接点处理。。八、混凝土工工程（6）振捣捣过程中应避避免撬振模板板、钢筋，每每一振点的振振动时间，应应以混凝土表表面不再下沉沉，无气泡逸逸出为止，一一般为20～～30sec，要避免过过振发生离析析。振捣棒抽抽出速度为75mm/sec，振捣捣过程中要使使振捣棒离清清水混凝土的的表面，保持持不小于50mm的距离离。（7）如果果混凝土落差差大于2m，，应在布料管管上接一软管管，伸到模板板内，保持下下料高度不超超过2m。（8）振捣过过程中，尽可可能减少砂浆浆的飞溅，并并及时清理掉掉溅于模板内内侧的砂浆。。八、混凝土工工程7.4混混凝土养护（1）应在浇浇筑后及时对对混凝土进行行养护，并且且保证相同的的成熟度，避避免由此形成成的混凝土表表面色差。（2）清水混混凝土的养护护要求严于普普通混凝土；；混凝土立面面结构拆模后后须立即养护护，墩柱在拆拆模后及时采采用塑料薄膜膜包裹，并在在墩顶放置水水桶滴水养护护，不宜采用用养护剂养护护；梁板混凝凝土浇筑完毕毕后，及时用用土工布覆盖盖，保湿养护护。（3）混凝土土养护的时间间一般不得少少于14d。。（4）模板拆拆除后的混凝凝土表面不得得直接用草帘帘或草袋覆盖盖，以免造成成永久性黄颜颜色污染，应应采用干净塑塑料薄膜严密