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文档简介
1、瓦斯抽采达标评判实施细则第一章 总则第一条 为了深入贯彻国家安全生产管理局、国家改革和发展委员会、国家能源局、国家煤矿安全监察局联合下发的煤矿瓦斯抽采达标暂行规定 ,根据煤矿瓦斯等级鉴定暂行办法煤矿瓦斯抽采达标暂行规定煤矿安全规程煤矿瓦斯抽采基本指标煤矿瓦斯抽放规范、公司瓦斯抽采达标评判实施细则等相关规定、标准,特制定习水县振兴煤矿瓦斯抽采达标评判实施细则(以下简称细则)。第二条 矿井建立瓦斯抽采达标评价体系,制定瓦斯抽采管理制度。矿长是矿井瓦斯抽采的第一责任人,总工程师是矿井瓦斯抽采工作负技术责任,矿井的分管领导及各职能部门在其职责范围内对矿井瓦斯抽采达标工作负责。第三条 矿井应当对瓦斯抽采
2、的基础条件和抽采效果进行评判。在基础条件满足瓦斯先抽后掘、先抽后采要求的基础上,再对抽采效果是否达标进行评判。工作面采掘作业前,应先进行抽采论证,对符合抽采标准的应当先对工作面进行瓦斯抽放,经测试分析、评判瓦斯抽采达标后,编制瓦斯抽采达标评判报告,并由矿总工程师负责组织会审,报公司批准同意后,方可进行采掘作业。第四条 瓦斯抽采应当坚持“应抽尽抽、多措并举、抽采平衡”的原则确保瓦斯抽采系统工程超前、能力充足、设施完备、计量准确确保瓦斯抽采管理机构健全、制度完善、执行到位。第五条 瓦斯抽采达标评评判实施细则适用于本矿范围内应进行瓦斯抽放的各采掘工作面。第二章 瓦斯抽采基础条件评判细则第六条 未按煤
3、矿瓦斯抽采暂行规定要求建立瓦斯抽采系统,或者瓦斯抽采系统没有正常、连续运行的,则为抽采基础条件不达标。(一) 凡符合下列情况之一的矿井,而未建立地面永久瓦斯抽采系统进行瓦斯抽采的,判定为抽采基础条件不达标。1、开采具有煤与瓦斯突出危险煤层的。2、一个采煤工作面绝对瓦斯涌出量大于5m3/min或一个掘进工作面绝对瓦斯涌出量大于3m3/min。3、矿井绝对瓦斯涌出量大于或等于40m3/min。4、矿井年产量1.01.5Mt的矿井,绝对瓦斯涌出量大于30m3/min。5、矿井年产量0.61.0Mt的矿井,绝对瓦斯涌出量大于 25m3/min。6、矿井年产量0.40.6Mt的矿井,绝对瓦斯涌出量大于2
4、0m3 /min。7、矿井年产量等于或小于0.4Mt的矿井,绝对瓦斯涌出量大于15m3/min。8、虽不符合以上条件,但使用 HYPERLINK /ytsf/ o 一通三防 t _blank 通风方法解决瓦斯问题不合理的。(二) 同时具有煤层瓦斯预抽和采空区瓦斯抽采方式的矿井,还应根据需要分别建立高、低负压抽采瓦斯系统。(三) 瓦斯抽采系统没有保证正常、连续运行,未建立相关 HYPERLINK /jscs/ o 煤矿安全措施 t _blank 措施、记录的,则判定为抽采基础条件不达标。1、保证瓦斯抽采系统正常、连续运行的相关 HYPERLINK /jscs/ o 煤矿安全措施 t _blank
5、 措施。(1)瓦斯抽采泵安装、检修、维护 HYPERLINK /jscs/ o 煤矿安全措施 t _blank 措施。(2)瓦斯抽采泵停泵、开泵措施。(3)瓦斯抽采管路系统安装、检查、维护措施。(4)瓦斯抽采泵房 HYPERLINK / o 煤矿安全网 t _blank 安全防火措施等。2、瓦斯抽采系统的相关记录(1)瓦斯抽采泵站外来人员登记记录。(2)瓦斯抽采泵运行、检修、维护记录。(3)抽采参数测定、检验记录。(4)瓦斯抽采泵站司机交接班记录。(5)瓦斯抽采泵停泵、开泵、汇报记录。(6)瓦斯抽采泵站系统巡回检查记录。(7)瓦斯抽采系统检查记录。(8)瓦斯抽采泵房干部上岗记录。第七条 矿井无
6、瓦斯抽采规划和年度 HYPERLINK /wdyy/gzjh/ o 工作计划 t _blank 计划,或者未达到煤矿瓦斯抽采达标暂行规定第十一条要求的,判定为抽采基础条件不达标。矿井在编制生产发展规划和年度生产 HYPERLINK /wdyy/gzjh/ o 工作计划 t _blank 计划时,必须同时组织编制相应的瓦斯抽采达标规划和年度实施计划,确保“抽、掘、采”平衡。矿井生产规划和计划的编制应当以预期的矿井瓦斯抽采达标煤量为限制条件。(一) 抽采达标规划包括:抽采达标工程(表)、抽采量(表)、 抽采设备设施(表)、资金计划(表),抽采达标范围可规划产量(表)、 采面接替(表)、巷道掘进(表
7、)等。(二) 年度实施计划包括:年度瓦斯抽采达标的煤层范围及相对应的年度产量安排(表)、采面接替(表)、巷道掘进(表),年度抽采工程(表)、抽采设备设施(表)、施工队伍、抽采时间、抽采量(表)、 抽采指标、资金计划(表)以及其他保障措施。(三) 矿井应当积极试验和考察不同抽采方式和参数条件下的煤层瓦斯抽采规律,根据抽采参数、抽采时间和抽采效果之间的关系,确定矿井合理抽采方式下的抽采超前时间,并结合抽采工程施工周期,安排抽采、掘进、回采三者之间的接替关系。(四) 公司对矿井瓦斯抽采规划、计划、 HYPERLINK /sjsm/ o 煤矿设计说明 t _blank 设计、工程施工、设备设施以及抽采
8、计量、效果等每年应当至少进行一次审查。第八条 无矿井瓦斯抽采达标工艺方案 HYPERLINK /sjsm/ o 煤矿设计说明 t _blank 设计、无采掘工作面瓦斯抽采施工设计,或者不能达到煤矿瓦斯抽采达标暂行规定第十八条要求的,判定为抽采基础条件不达标。(一) 煤矿应当根据矿井井上(下)条件、煤层赋存、地质构造、开拓开采部署、瓦斯来源和涌出特点等情况选择先进、适用的瓦斯抽采方法和工艺,设计瓦斯抽采达标的工艺方案,实现瓦斯抽采达标。矿井确定开拓和开采布局时,应当充分考虑瓦斯抽采达标需要的工程和时间。煤层群开采的矿井,应当部署抽采采动卸压瓦斯的配套工程。开采保护层时,必须布置对被保护层进行瓦斯
9、抽采的配套工程,确保抽采达标,并对开采保护层防突抽采达标进行 HYPERLINK /mkpj/ o 煤矿安全评价 t _blank 评价。在煤层顶(底)板布置专用抽采瓦斯巷道,采用穿层钻孔抽采瓦斯时,其专用抽采瓦斯巷道应当满足下列要求:1、巷道的位置、数量应当满足可实现抽采达标的抽采方法要求。2、巷道施工应当满足抽采达标所需的抽采时间要求。3、敷设抽采管路、布置钻场及钻孔的抽采巷道采用矿井全风压 HYPERLINK /ytsf/ o 一通三防 t _blank 通风时,巷道风速不得低于0.5m/s。(二) 预抽煤层瓦斯的工艺方案应当在测定煤层瓦斯压力、瓦斯含量等参数的基础上进行,抽采钻孔控制范
10、围应当满足煤矿瓦斯抽采基本指标和防治煤与瓦斯突出细则的要求。(三) 卸压瓦斯抽采的工艺方案应当根据邻近煤层瓦斯含量、层间距离与岩性、工作面瓦斯涌出来源 HYPERLINK /sggl/aqfx/ o 安全分析 t _blank 分析等进行,采用多种方式实施综合抽采。(四) 抽采达标工艺方案设计应当包括为抽采达标服务的各项工程(井巷工程、抽采钻场和钻孔工程、管网工程、监测计量工程、放水除尘排渣等管路 HYPERLINK /mkgl/ o 煤矿管理 t _blank 管理工程)的布局、工程量、施工设备、主要器材、 进度计划、资金计划、接续关系、有效服务时间、组织 HYPERLINK /mkgl/
11、o 煤矿管理 t _blank 管理、 HYPERLINK / o 煤矿安全网 t _blank 安全技术措施及预期抽放瓦斯量和效果等。抽采达标的工艺方案设计应当由煤矿技术负责人和矿长会审,报公司审批。(五) 采掘工作面进行瓦斯抽采前,必须进行施工设计。施工设计包括抽采钻孔布置图、钻孔参数表(钻孔直径、间距、开孔位置、钻孔方位、倾角、深度等)、施工要求、钻孔(钻场)工程量、施工设备与进度计划、有效抽放瓦斯时间、预期效果以及组织管理、 HYPERLINK /jscs/ o 煤矿 措施 安全 t _blank 安全技术措施等。施工设计相关文件应当由煤矿总工程师和矿长会审,报公司审批。第九条 无采掘
12、工作面瓦斯抽采工程竣工验收资料、竣工验收资料不真实或者不符合煤矿瓦斯抽采达标暂行规定第十九条要求的,判定为抽采基础条件不达标。(一) 瓦斯抽采工程必须严格按设计施工,并应当进行验收,瓦斯抽采工程竣工图及其他竣工验收资料(参数表等)应当由相关责任人签字。(二) 瓦斯抽采工程竣工资料(图)除应有与设计对应的内容外, 还应包括各工程开工时间、竣工时间以及工程施工过程中的异常现象 (如喷孔、顶钻、卡钻等)等内容。(三) 钻孔施工完毕后应当及时封孔、连接抽采,并确保钻孔封孔严实和准确记录钻孔接抽时间。第十条 没有建立矿井瓦斯抽采达标自 HYPERLINK /mkpj/ o 煤矿安全评价 t _blank
13、 评价体系和瓦斯抽采 HYPERLINK /mkgl/glzd/ o 煤矿安全管理制度 煤矿制度 t _blank 管理制度或已建立但不符合煤矿瓦斯抽采达标暂行规定要求的,判定为抽采基础条件不达标。(一)矿井成立瓦斯抽采和达标评判机构,并配备满足需要的专业技术人员,未按要求配备的判定为不达标。1、建立专业的瓦斯抽采管理机构和负责瓦斯抽采的科 (队);配备足够数量的专业工程技术人员。2、建立抽采达标 HYPERLINK /mkpj/ o 煤矿安全评价 t _blank 评价机构,配备满足瓦斯抽采达标评判工作的专业技术人员。3、瓦斯抽采管理人员、抽采参数测试工、打钻及封孔工应当参加专门培训并取得相
14、应资格后上岗。(二)建立满足瓦斯抽采和达标评判的相关 HYPERLINK /mkgl/ o 煤矿管理制度 煤矿安全制度 t _blank 制度,未按要求建立 HYPERLINK /mkgl/ o 煤矿管理制度 煤矿安全制度 t _blank 制度的判定为不达标。1、建立抽采管理和地面抽采、井下排放、抽采统计考核制度。2、制定矿井瓦斯抽采达标评判细则和抽采达标评判实施办法。3、建立抽采工程检查验收 HYPERLINK /mkgl/ o 煤矿管理制度 煤矿安全制度 t _blank 制度。4、建立先抽后采例会 HYPERLINK /mkgl/ o 煤矿管理制度 煤矿安全制度 t _blank 制度
15、。第十一条 瓦斯抽采泵站能力和备用泵能力、抽采管网能力等达不到煤矿瓦斯抽采达标暂行规定要求的,判定为抽采基础条件不达标。(一)瓦斯抽采泵站的装机能力和管网能力应当满足矿井瓦斯抽采期间或在瓦斯抽采设备服务年限内所达到开采范围最大抽采量和最大抽放阻力的要求,且应有不小于15%的富裕能力。矿井抽采系统的总阻力,必须按管网最大阻力计算,瓦斯抽采系统应不出现正压状态。具体参照煤矿瓦斯抽采达标暂行规定,和煤矿瓦斯抽放规范(AQ1027)执行。(二)抽采矿井所有运行泵的装机能力不得小于瓦斯抽采达标时应抽采瓦斯量对应工况流量的2倍。(三)一个抽采泵站内瓦斯抽采泵及附属设备只有一套工作时,应备用一套;两套或两套
16、以上工作时,应至少备用一套。备用泵能力不得小于运行泵中最大一台单泵的能力。(四)预抽瓦斯钻孔的孔口负压不得低于13KPa,卸压瓦斯抽采钻孔的孔口负压不得低于5KPa。(五)瓦斯抽采管网中应当安装足够数量的放水器、除渣装置。(六)每个抽采钻孔的接抽管上应留设钻孔抽采负压和瓦斯浓度 (必要时还应观测一氧化碳浓度)的观测孔。(七)煤矿应当加强瓦斯抽采现场管理,确保瓦斯抽采系统的正常运转和瓦斯抽采钻孔的效用,钻孔抽采效果不好或者有发火迹象的,应当及时处理。第十二条 瓦斯抽采系统的抽采计量测点不足、计量器具不符合相关计量 HYPERLINK /fgbz/mabz/ o 煤矿标准 安全标准 t _blan
17、k 标准和规范要求或者计量器具使用超过检定有效期,不能进行准确计量的,判定为抽采基础条件不达标。 (一)瓦斯抽采矿井应当配备瓦斯抽采监控系统,实时监控管网瓦斯浓度、压力或压差、流量、温度参数及设备的开停状态等。(二)计量测点布置应当满足瓦斯抽采达标 HYPERLINK /mkpj/ o 煤矿安全评价 t _blank 评价的需要,在泵站、主管、干管、支管及需要单独 HYPERLINK /mkpj/ o 煤矿安全评价 t _blank 评价的区域分支、钻场等布置测点,保证每一评价单元必须有独立的计量装置。(三)抽采瓦斯计量仪器应当符合相关计量 HYPERLINK /fgbz/mabz/ o 煤矿
18、标准 安全标准 t _blank 标准要求。第十三条 缺乏符合 HYPERLINK /fgbz/mabz/ o 煤矿标准 安全标准 t _blank 标准要求的抽采效果评判用相关测试条件的,判定为抽采基础条件不达标。第三章 煤矿瓦斯抽采效果评判细则第十四条 预抽煤层瓦斯,应当同时满足以下要求:(一)钻孔有效控制范围应当满足煤矿瓦斯抽采基本指标和防治煤与瓦斯突出细则的要求;布孔均匀程度满足预抽钻孔间距不得大于设计间距的要求。(二)区域预测、区域预抽、区域效果检验等钻孔施工应当采用视频监控等手段检查确认钻孔深度,并建立核查分析制度。1、深度超过120m的预抽瓦斯钻孔应当每10个钻孔至少测定2个钻孔
19、的轨迹,深度60120m的应当每10个钻孔至少测定1个钻孔的轨迹。对穿层预抽瓦斯钻孔实际见(止)煤与设计见(止)煤长度误差超过三分之一的钻孔应当测定该钻孔轨迹。当钻孔控制范围不足或者存在空白区域时,必须补充区域防突措施。2、预抽煤层瓦斯时应当记录每个钻孔的接抽时间,定期测定钻孔的浓度、负压;分单元安装抽采自动计量装置,按措施效果检验单元分别监测或者检测管道瓦斯的浓度、负压、流量、温度、一氧化碳等,自动计量或者统计计算单元的瓦斯抽采量。抽采自动计量数据或者统计计算数据作为预抽效果检验的基础数据。(三)钻孔间距基本相同和预抽时间基本一致(预抽时间差异系数小于30%,计算方法参见附录A1)的区域划分
20、为一个评价单元。同一评价单元预抽瓦斯效果评价时,满足煤矿瓦斯抽采达标暂行规定要求。(四)采取井下预抽煤层瓦斯区域防突措施时,应当遵守下列规定:1、穿层钻孔或者顺层钻孔预抽区段煤层瓦斯区域防突措施的钻孔应当控制区段内整个回采区域、两侧回采巷道及其外侧如下范围内的煤层:倾斜、急倾斜煤层巷道上帮轮廓线外至少20m(均为沿煤层层面方向的距离,下同),下帮至少10m;其他煤层为巷道两侧轮廓线外至少各15m。2、顺层钻孔或者穿层钻孔预抽回采区域煤层瓦斯区域防突措施的钻孔应当控制整个回采区域的煤层。具备条件的,井下预抽煤层瓦斯钻孔应当优先采用定向钻机施工。3、穿层钻孔预抽井巷揭煤区域煤层瓦斯区域防突措施的钻
21、孔,应当在揭煤工作面距煤层最小法向距离7m以前实施,穿层钻孔至少控制以下范围的煤层:石门和立井、斜井揭煤处巷道轮廓线外12m(急倾斜煤层底部或者下帮6m),同时还应当保证控制范围的外边缘到巷道轮廓线(包括预计前方揭煤段巷道的轮廓线)的最小距离不小于5m。当区域防突措施难以一次施工完成时,可分段实施,但每一段都应当能保证揭煤工作面到巷道前方至少20m之间的煤层内,区域防突措施控制范围符合上述要求。4、穿层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯区域防突措施的钻孔,应当控制整条煤层巷道及其两侧一定范围内的煤层,该范围与本条第一项中巷道外侧的要求相同。5、顺层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯区域防突措施的钻孔,应当控制煤巷
22、条带前方长度不小于60m,煤巷两侧控制范围与本条第一项中巷道外侧的要求相同。6、定向长钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯区域防突措施的钻孔,应当采用定向钻进工艺施工预抽钻孔,且钻孔应当控制煤巷条带煤层前方长度不小于300m和煤巷两侧轮廓线外一定范围,该范围与本条第一项中巷道外侧的要求相同。7、当煤巷掘进和采煤工作面在预抽煤层瓦斯防突效果有效的区域内作业时,工作面距未预抽或者预抽防突效果无效区域边界的最小距离不得小于20m。8、对距本煤层法向距离小于5m的平均厚度大于0.3m的邻近突出煤层,预抽钻孔控制范围与本煤层相同。9、煤层瓦斯压力达到3MPa的区域应当采用地面井预抽煤层瓦斯,或者开采保护层,或者采用
23、远程操控钻机施工钻孔预抽煤层瓦斯。10、不具备按要求实施区域防突措施条件,或者实施区域防突措施时不能满足安全生产要求的突出煤层或者突出危险区,不得进行开采活动,并划定禁采区和限采区。(五)采用顺层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯作为区域防突措施时,钻孔预抽煤层瓦斯的有效抽采时间不得少于20天;如果在钻孔施工过程中发现有喷孔、顶钻等动力现象的,有效抽采时间不得少于60天。有下列条件之一的突出煤层,不得将顺层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯作为区域防突措施:1、新建矿井经建井前评估有突出危险的煤层,首采区未按要求测定瓦斯参数并掌握瓦斯赋存规律的。2、历史上发生过突出强度大于500t/次的。3、开采范围内f0.3的
24、;或者f为0.30.5,且埋深大于500m的;或者f为0.50.8,且埋深大于600m的;或者煤层埋深大于700m的;或者煤巷条带位于开采应力集中区的。4、煤层瓦斯压力P1.5MPa或者瓦斯含量W15m3/t的区域。(六)预抽瓦斯效果应当满足如下 HYPERLINK /fgbz/mabz/ o 煤矿标准 安全标准 t _blank 标准:1、对预抽煤层瓦斯区域防突措施进行检验时,均应当首先分析、检查预抽区域内钻孔的分布等是否符合设计要求。不符合设计要求的,不予检验。2、对瓦斯涌出量主要来自于开采层的采煤工作面, HYPERLINK /mkpj/ o 煤矿安全评价 t _blank 评价范围内煤
25、的可解吸瓦斯量满足表1规定的,判定采煤工作面 HYPERLINK /mkpj/ o 煤矿安全评价 t _blank 评价范围瓦斯抽采效果达标。表1 采煤工作面回采前煤的可解析瓦斯量应达到的指标工作面日产量(t)可解吸瓦斯量(m 3/t)10008100125007250140006400160005.56001800058001100004.51000043、对于突出煤层,当 HYPERLINK /mkpj/ o 煤矿安全评价 t _blank 评价范围内所有测点测定的煤层残余瓦斯压力或残余瓦斯含量都小于预期的防突效果达标瓦斯压力或瓦斯含量、且施工测定钻孔时没有喷孔、顶钻或其他动力现象时,则评
26、判为突出煤层 HYPERLINK /mkpj/ o 煤矿安全评价 t _blank 评价范围预抽瓦斯防突效果达标;否则,判定以超标点为圆心、半径100m范围未达标。预期的防突效果达标瓦斯压力或瓦斯含量按煤层始突深度处的瓦斯压力或瓦斯含量取值;没有考察出煤层始突深度处的煤层瓦斯压力或含量时,分别按照0.74MPa、8m3/t取值。4、采用直接测定煤层残余瓦斯含量或者残余瓦斯压力等参数进行预抽煤层瓦斯区域防突措施效果检验时,应当符合下列要求:(1)对预抽区段煤层瓦斯区域防突措施和预抽回采区煤层瓦斯区域防突措施进行检验时,若区段宽度(两侧回采巷道间距加回采巷道外侧控制范围)或者回采区域宽度未超过12
27、0m,则沿采煤工作面推进方向每间隔3050m至少布置2个检验测试点;否则,应当沿采煤工作面推进方向每间隔3050m至少布置3个检验测试点,且检验测试点距离回采巷道两帮大于20m。(2)对穿层钻孔预抽井巷揭煤区域煤层瓦斯区域防突措施进行检验时,至少布置4个检验测试点,分别位于井巷中部和井巷轮廓线外的上部和两侧。当分段实施区域防突措施时,揭煤工作面与煤层最小法向距离小于7m后的各段都必须进行区域防突措施效果检验,且每一段布置的检验测试点不得少于4个。自煤层顶板揭煤对实施的防突措施效果进行检验时,应当至少增加1个位于巷道轮廓线下部的检验测试点。(3)对穿层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯区域防突措施进行检验
28、时,沿煤巷条带每间隔3050m至少布置1个检验测试点。(4)对顺层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯区域防突措施效果进行检验时,沿煤巷条带每间隔2030m至少布置1个检验测试点,且每个检验区域不得少于5个检验测试点。 (5)对定向长钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯区域防突措施进行检验时,沿煤巷条带每隔2030m至少布置1个检验测试点。也可以分段检验,但每段检验的煤巷条带长度不得小于80m,且每段不得少于5个检验测试点。(6)对预抽区段和回采区煤层瓦斯区域防突措施效果及穿层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯区域防突措施效果进行检验时,可以沿采煤工作面推进方向或者巷道掘进方向分段进行检验,但每段的长度不得小于200m。 (7
29、)各检验测试点应当布置于所在钻孔密度较小、孔间距较大、预抽时间较短的位置,并尽可能远离各预抽瓦斯钻孔或者尽可能与周围预抽瓦斯钻孔保持等距离,避开采掘巷道的排放范围和工作面的预抽超前距。在地质构造复杂区域适当增加检验测试点。(七)对于瓦斯涌出量主要来自于突出煤层的采煤工作面,只有当瓦斯预抽防突效果和煤的可解吸瓦斯量指标都满足达标要求时,方可判定该工作面瓦斯预抽效果达标。第十五条 采煤工作面瓦斯抽采率的评判(一) 对瓦斯涌出量主要来自于邻近层或围岩的采煤工作面,计算的瓦斯抽采率(采煤工作面瓦斯抽采率按附录A5计算)满足表2规定时,其瓦斯抽采效果判定为达标。表2 采煤工作面瓦斯抽采率应达到的指标工作
30、面绝对瓦斯涌出量Q(m3/min)工作面瓦斯抽采率(%)5Q102010Q203020Q404040Q705070Q10060100Q70(二) 采掘工作面同时满足风速不超过4m/s、回风流中瓦斯浓度低于1%时,判定采掘工作面瓦斯抽采效果达标。第十六条 矿井瓦斯抽采率的评判矿井瓦斯抽采率(矿井瓦斯抽采率按附录A6计算)满足表3规定时,判定矿井瓦斯抽采率达标。表3 矿井瓦斯抽采率应达到的指标矿井绝对瓦斯涌出量Q(m3/min)矿井瓦斯抽采率(%)Q202520Q403540Q804080Q16045160Q30050300Q50055500Q60第四章 罚则第十七条 抽采达标责任,对未按照本细则
31、及公司相关要求履职的人员按振兴煤矿安全管理手册进行处罚。第五章 附则第十九条 本细则自下发之日起执行。 第二十条 本细则解释权属 xx煤矿。附录 瓦斯抽采指标计算方法A1 预抽时间差异系数计算方法:预抽时间差异系数为预抽时间最长的钻孔抽采天数减去预抽时间最短的钻孔抽采天数的差值与预抽时间最长的钻孔抽采天数之比。预抽时间差异系数按式(1)计算: (1)式中:预抽时间差异系数,%;预抽时间最长的钻孔抽采天数,d;预抽时间最短的钻孔抽采天数,d。A2 瓦斯抽采后煤的残余瓦斯含量计算 按公式(2)计算: (2)式中:煤的残余瓦斯含量,m3/t;煤的原始瓦斯含量,m3/t;评价单元钻孔抽排瓦斯总量,m3;评价单元参与计算煤炭储量,t。评价单元参与计算煤炭储量按公式(3)计算: (3)式中:评价单元煤层走向长度,m;评价单元抽采钻孔控制范围内煤层平均倾向长度,m;、分别为评价单元走向方向两端巷道瓦斯预排等值宽度,m。如果无巷道则为0;、分别为评价单元倾向方向两侧巷道瓦斯预排等值宽度,m。如果无巷道则为0;抽采钻孔的有效影响半径,m;评价单元平均煤层厚度,m;评价单元煤的密度,t/m3
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