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1、 连铸二冷热轧浊环水处置技术连铸二冷热轧浊环水处置技术姓名:黄璐学号:20190146目录目录l一、来源及水质分析l二、浊环水系统l 1连铸二冷浊环水系统l 2热轧浊环水系统l三、总结一、来源及水质分析一、来源及水质分析l1.来源:连铸浊环水来自二冷喷淋系统,用于对铸坯、切割辊道和出坯跨等的直接冷却;热轧浊环水主要用于粗、精轧机、轧辊的冷却以及对主轧线一切设备的直接冷却。l2.水质特点:两种浊环水有很多共性,在消费运转过程中,均与被冷却对象直接接触,被大量的氧化铁皮、金属粉尘、油污等杂质污染。含有很高浓度的氧化铁皮、悬浮物、油污等。一、来源及水质分析一、来源及水质分析l3.危害:l金属腐蚀:浊
2、环水系统为敞开式循环,几近饱和的溶解氧容易使设备及板坯产生氧腐蚀;油污、悬浮物的存在和微生物的繁衍,那么易呵斥金属的垢下腐蚀。l微生物繁衍:浊环水中油污等的存在,为微生物提供了充足的营养源,使微生物可以大量繁衍。l系统结垢:浊环水在受热、浓缩后,水中的成垢离子在管道、喷嘴等处容易结晶析出成垢,呵斥喷嘴堵塞。l产生油泥:浊环水中氧化铁皮、悬浮物、油类等杂质,在水中相互黏合,构成黏性较大的油泥,给水系统带来诸多危害,呵斥水质恶化,构成恶性循环。二、浊环水系统二、浊环水系统 1.连铸二冷浊环水a.二、浊环水系统二、浊环水系统l主要问题:喷嘴堵塞,扇形段上部的酸腐蚀,干湿交替腐蚀框架的的结垢,过滤器滤
3、料板结。l应对措施:GE水处置和工艺过程处置公司采用专利的AEC技术来全面处理系统问题。AEC是环氧琥珀酸聚合物,是新一代的碳酸钙阻垢剂。在连铸浊环水系统中,AEC是集阻垢分散、缓蚀、杀菌和除油于一体的综合水处置技术,可在浊环水系统广泛运用。l 在连铸浊环系统采用AEC水处置技术,可以提高对系统内碳酸钙、氟化钙的阻垢效果,加强对铁、悬浮物、黏泥的分散效果,降低喷嘴堵塞率,从而提高钢锭的质量和产量,同时降低系统的腐蚀率。l AEC结合先进的除油混凝技术,可以降低连铸浊环水的悬浮物和油含量,降低喷嘴堵塞率,防止过滤器滤料版结。二、浊环水系统二、浊环水系统b.二、浊环水系统二、浊环水系统l该系统采用
4、生物除油剂OBT由天然生长的细菌和酶结合成的微生物制剂物使碳氢有机化合物降解为无公害的二氧化碳和水。二、浊环水系统二、浊环水系统l实验结果阐明连铸浊环二冷水用OBT生物除油效果良好。经除油后供水含油量远远低于国家规范。且非常稳定, 有效防止了油泥堵塞喷嘴,延伸了过滤器滤料的改换周期, 促进了循环水系统的稳定运转, 有助于连铸的高效消费和铸坏质量的稳定提高, 但因OBT药剂是一种细菌,该细菌在高温环境下会被杀死。所以并不能适用于一切钢铁浊环水系统的除油。二、浊环水系统二、浊环水系统目前 , 国内热轧车间浊环水处置流程大部分为三段式 ,并采用机械设备除油。其流程见图 1。经过国内调研 , 采用三段
5、式处置流程可以去除大部分氧化铁皮和泥砂 ,运用机械设备除油 ,只能去除浮油 ,不能去除乳化油 ,而热轧车间浊环水中却含有部分乳化油 ,假设不去除 ,也会呵斥过滤器内滤料堵塞、 板结 ,严重的影响消费。l二、热轧浊环水二、浊环水系统二、浊环水系统使细小的氧化铁皮微粒聚合成团投加化学絮凝剂、 助凝剂使循环水中的油和悬浮物在除油器斜管中得到沉降和去除热轧浊环水系统实例不用改换滤料二、浊环水系统二、浊环水系统lb.混凝法去除热轧浊环水中污染物的研讨从表二可以看出经静置沉降的水质不符合回用规范,需进一步处置。二、浊环水系统二、浊环水系统从左表可知铝系混凝剂构成絮体慢 ,矾花小且沉降速度较慢 铁系混凝剂构成絮体快 ,矾花较大且沉降速度快,经PFS处置后的出水水质最好混凝方法对热轧浊环水处置的讨论二、浊环水系统二、浊环水系统实验结果阐明 ,添加PFS加药量可改善出水水质。实验结果阐明 ,单独采用无机高分子PFS混凝剂 即可有效去除热轧浊环水中微细颗粒悬浮物。三、总结三、总结l(1)悬浮物、油污等杂质是引起连铸、热轧浊环水系统缺点的主要缘由。降低浊环水中的悬浮物、油污是处理浊环水缺点的重要措施之一。l(2)仅经过一些物理方法对浊环水进展处置,供水水质已很难满足现代化连铸、热轧消费线的要求。l(3)化学及生
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