综采队包机各项管理制度汇编

综采队包机各项管理制度汇编一、总则1.目的为加强综采队设备管理，确保综采设备安全、稳定、高效运行，提高设备利用率，降低设备故障率，特制定本包机管理制度。2.适用范围本制度适用于综采队所管辖的采煤机、刮板输送机、液压支架、转载机、破碎机等综采设备的包机管理。3.基本原则设备包机管理遵循"谁使用、谁负责，谁维护、谁受益"的原则，明确包机责任人，落实包机责任，确保设备管理责任到人。二、包机责任人职责1.包机组长职责负责组织制定包机设备的维护保养计划，并监督实施。协调解决包机设备在运行过程中出现的问题，组织故障抢修，确保设备尽快恢复正常运行。定期组织包机组成员进行设备技术培训和安全学习，提高成员的业务水平和安全意识。负责对包机设备的运行状况进行检查和评估，及时向上级汇报设备运行情况和存在的问题。参与设备的安装、调试、验收等工作，确保设备安装质量和运行性能符合要求。2.包机成员职责严格按照设备操作规程和维护保养制度进行设备操作和维护，确保设备正常运行。负责包机设备的日常巡检，及时发现设备隐患和故障，并采取有效措施进行处理。认真填写设备运行记录、维护保养记录等相关资料，做到记录准确、完整。积极参加设备技术培训和安全学习，不断提高自身业务水平和安全意识。配合包机组长做好设备管理的各项工作，完成上级交办的其他任务。三、设备操作规程1.采煤机操作规程开机前检查采煤机各部位的连接螺栓是否齐全、紧固，各操作手把、按钮是否灵活可靠，润滑油油位是否正常。检查截割部、牵引部、电气系统等是否正常，冷却喷雾系统是否畅通。启动采煤机时，先发出开机信号，待刮板输送机启动正常后，再启动采煤机。采煤机割煤时，要根据煤层厚度和硬度，合理调整截割滚筒的高度和牵引速度，确保割煤质量。采煤机运行过程中，要密切注意设备的运行状况，如发现异常声音、振动、温度升高等情况，应立即停机检查处理。采煤机停机时，先停止牵引，将截割滚筒落地，然后切断电源，关闭供水截止阀。采煤机检修时，要严格执行停电、闭锁制度，悬挂"有人工作，禁止合闸"的警示牌，并设专人监护。2.刮板输送机操作规程开机前检查刮板输送机各部位的连接螺栓是否齐全、紧固，刮板链松紧是否合适，各润滑部位是否有足够的润滑油。检查刮板输送机的传动装置、电机、减速器等是否正常，信号装置是否灵敏可靠。启动刮板输送机时，先发出开机信号，点动启动按钮，检查刮板链的运行方向是否正确，确认无误后再正式启动。刮板输送机运行过程中，要注意观察刮板链的运行情况，及时清理刮板输送机上的浮煤、杂物，防止刮板链被卡住。刮板输送机停机时，先停止给料，待刮板输送机上的煤全部运出后，再按下停止按钮，切断电源。刮板输送机检修时，要将刮板输送机内的煤排空，切断电源，闭锁刮板输送机，并悬挂"有人工作，禁止合闸"的警示牌。3.液压支架操作规程开机前检查液压支架的立柱、千斤顶、各种阀组等是否完好，连接管路是否有漏液现象。检查液压支架的初撑力是否符合要求，支架的位置是否正确，顶梁与顶板是否接触严密。操作液压支架时，要按照规定的操作顺序进行，先降架、后移架、再升架，确保支架的移设质量。液压支架移设过程中，要注意观察顶板情况，及时调整支架的高度和角度，防止顶板冒落。液压支架移设到位后，要及时升架，达到规定的初撑力，确保支架对顶板的有效支护。液压支架检修时，要先将支架降至最低位置，切断电源，闭锁支架，并悬挂"有人工作，禁止操作"的警示牌。4.转载机操作规程开机前检查转载机各部位的连接螺栓是否齐全、紧固，刮板链松紧是否合适，各润滑部位是否有足够的润滑油。检查转载机的传动装置、电机、减速器等是否正常，破碎机是否完好，信号装置是否灵敏可靠。启动转载机时，先发出开机信号，点动启动按钮，检查刮板链的运行方向是否正确，确认无误后再正式启动。转载机运行过程中，要注意观察刮板链的运行情况，及时清理转载机上的浮煤、杂物，防止刮板链被卡住。转载机停机时，先停止给料，待转载机上的煤全部运出后，再按下停止按钮，切断电源。转载机检修时，要将转载机内的煤排空，切断电源，闭锁转载机，并悬挂"有人工作，禁止合闸"的警示牌。5.破碎机操作规程开机前检查破碎机的各部位连接螺栓是否齐全、紧固，破碎齿是否完好，润滑部位是否有足够的润滑油。检查破碎机的传动装置、电机、减速器等是否正常，安全防护装置是否齐全有效。启动破碎机时，先发出开机信号，待转载机启动正常后，再启动破碎机。破碎机运行过程中，要注意观察破碎情况，及时清理破碎机内的杂物，防止大块煤矸石进入破碎机造成堵塞。破碎机停机时，先停止给料，待破碎机内的煤全部破碎后，再按下停止按钮，切断电源。破碎机检修时，要切断电源，闭锁破碎机，并悬挂"有人工作，禁止合闸"的警示牌。四、设备维护保养制度1.日常维护保养包机成员每天对所负责的设备进行巡检，检查设备的运行状况、连接部位、润滑情况、安全防护装置等，及时发现并处理设备隐患。每班对设备进行清洁，清除设备表面的煤尘、油污等，保持设备整洁。对设备的各润滑部位按照规定的时间和油量进行注油，确保设备润滑良好。检查设备的电气系统，确保电气设备正常运行，无漏电、短路等现象。2.周维护保养包机组长每周组织包机成员对设备进行一次全面检查，除进行日常维护保养的内容外，还要检查设备的各部件磨损情况、液压系统的压力和密封情况、设备的运行参数等。对设备的关键部位进行紧固和调整，如采煤机的截割滚筒、刮板输送机的刮板链、液压支架的立柱等。检查设备的安全保护装置是否灵敏可靠，如采煤机的防滑装置、刮板输送机的过载保护装置、液压支架的安全阀等。对设备的运行记录进行整理和分析，总结设备运行中存在的问题，提出改进措施。3.月维护保养每月由包机组长组织一次设备的月维护保养工作，除进行周维护保养的内容外，还要对设备进行全面的清洗、检查和调整。检查设备的齿轮、轴承、轴瓦等传动部件的磨损情况，必要时进行更换。对液压系统进行全面检查，清洗过滤器，更换液压油，检查液压元件的性能，确保液压系统正常运行。检查设备的电气系统，测量电机的绝缘电阻，检查电缆的敷设情况，确保电气设备安全可靠。对设备的外观进行检查，修复设备的油漆脱落、变形等缺陷，保持设备外观整洁。4.季维护保养每季度由包机组长组织一次设备的季维护保养工作，除进行月维护保养的内容外，还要对设备进行深度检查和维护。对采煤机的截割部、牵引部进行解体检查，清洗各部件，检查齿轮、轴承等的磨损情况，更换磨损严重的部件。对刮板输送机的中部槽、刮板链进行检查，更换磨损严重的中部槽和刮板链。对液压支架的立柱、千斤顶进行解体检查，清洗各部件，检查密封件的磨损情况，更换密封件。对设备的控制系统进行检查和调试，确保设备的控制功能正常。5.年维护保养每年由包机组长组织一次设备的年维护保养工作，除进行季维护保养的内容外，还要对设备进行全面的检修和技术改造。对设备进行全面解体检查，清洗所有部件，检查各部件的磨损情况，对磨损严重或已达到使用寿命的部件进行更换。对设备的关键部位进行技术改造，提高设备的性能和可靠性。对设备进行全面调试和验收，确保设备各项性能指标符合要求。五、设备检修制度1.检修计划编制包机组长根据设备的运行状况、维护保养记录和设备使用寿命等，每年编制设备检修计划。设备检修计划应包括检修项目、检修时间、检修人员、检修材料等内容。设备检修计划应报上级主管部门审核批准后实施。2.检修前准备检修前，包机组长应组织包机成员学习检修计划，明确检修任务和安全注意事项。准备好检修所需的工具、材料、配件等，并确保其质量符合要求。对检修设备进行停电、闭锁，并悬挂"有人工作，禁止合闸"的警示牌。清理检修现场，确保检修工作安全、顺利进行。3.检修过程管理检修人员应严格按照检修工艺和质量标准进行检修，确保检修质量。检修过程中，要做好检修记录，包括检修项目、检修方法、更换的部件等内容。包机组长要加强对检修过程的监督检查，及时发现和解决检修中出现的问题。检修过程中如需动火、用电等，要严格执行相关安全规定，办理审批手续。4.检修验收检修完毕后，由包机组长组织有关人员对检修设备进行验收。验收内容包括检修质量、设备运行状况、安全保护装置等。验收合格后，填写检修验收报告，签字确认。对验收不合格的设备，要及时组织返工，直至验收合格为止。六、设备故障处理制度1.故障报告设备出现故障后，包机成员应立即向包机组长报告，并详细描述故障现象、发生时间、地点等情况。包机组长接到故障报告后，要及时组织人员进行故障诊断和处理，并向上级主管部门报告故障情况。2.故障诊断包机组长组织包机成员对故障进行分析诊断，根据故障现象和设备运行原理，找出故障原因。必要时，可邀请设备厂家技术人员或专业维修人员进行技术指导。3.故障处理根据故障诊断结果，制定故障处理方案，并组织实施。故障处理过程中，要严格按照操作规程和安全规定进行，确保处理工作安全、顺利进行。对故障处理过程中更换的部件，要做好记录，并妥善保管。4.故障统计分析对设备故障进行统计分析，包括故障发生时间、故障原因、故障处理时间等内容。通过故障统计分析，找出设备故障的规律和原因，采取针对性的措施，预防类似故障的再次发生。七、设备配件管理制度1.配件计划编制包机组长根据设备的运行状况、维护保养计划和检修计划，每月编制设备配件计划。设备配件计划应包括配件名称、规格型号、数量、用途等内容。设备配件计划应报上级主管部门审核批准后实施。2.配件采购按照批准的配件计划，由物资供应部门负责采购设备配件。采购的配件应符合质量标准要求，具有产品合格证、质量检验报告等相关资料。对采购的配件要进行验收，验收合格后方可入库。3.配件库存管理建立设备配件库存台账，对配件的出入库情况进行详细记录。配件应分类存放，标识清晰，便于查找和管理。定期对配件库存进行盘点，确保账物相符。4.配件发放根据设备检修和故障处理的需要，由包机组长填写配件领用单，经上级主管部门批准后，到物资供应部门领取配件。物资供应部门要按照配件领用单发放配件，并做好发放记录。对领用的配件要建立使用台账，跟踪配件的使用情况。八、设备润滑管理制度1.润滑管理职责包机组长负责组织制定设备润滑管理制度，并监督实施。包机成员负责按照润滑管理制度对设备进行润滑操作，并做好润滑记录。2.润滑油脂选用根据设备的型号、规格、运行条件等，选用合适的润滑油脂。润滑油脂应具有良好的润滑性能、抗氧化性能、抗磨性能等。对新采购的润滑油脂要进行质量检验，确保质量符合要求。3.润滑操作严格按照润滑图表和操作规程进行润滑操作，确保润滑部位得到充分润滑。定期对润滑部位进行检查，及时补充或更换润滑油脂。对润滑油脂的添加量、添加时间等要做好记录。4.润滑器具管理配备齐全、完好的润滑器具，如油枪、油壶、油泵等。润滑器具要定期清洗、维护，确保其清洁、无泄漏。对损坏的润滑器具要及时更换。九、设备安全管理制度1.设备安全操作规程设备操作人员必须严格按照设备安全操作规程进行操作，严禁违章作业。设备安全操作规程应包括设备的启动、运行、停机、检修等各个环节的安全注意事项。2.设备安全保护装置设备应安装齐全、有效的安全保护装置，如防滑装置、过载保护装置、漏电保护装置、超温保护装置等。定期对设备安全保护装置进行检查和试验，确保其灵敏可靠。3.设备检修安全设备检修时，必须严格执行停电、闭锁制度，悬挂"有人工作，禁止合闸"的警示牌，并设专人监护。检修过程中如需动火、用电等，要严格执行相关安全规定，办理审批手续。检修完毕后，要清理检修现场，检查设备是否恢复正常状态，确认无误后方可送电试车。4.设备安全培训定期组织设备操作人员和维修人员进行安全培训，提高其安全意识和操作技能。安全培训内容应包括设备安全操作规程、安全保护装置的作用和使用方法、检修安全注意事项等。十、设备考核制度1.考核内容设备的运行状况，包括设备的开机率、故障率、完好率等。设备的维护保养情况，包括日常维护保养、周维护保养、月维护保养、季维护保养、年维护保养等工作的完成情况。设备的检修质量，包括检修计划的执行情况、检修项目的完成情况、检修质量验收情况等。设备的配件管理，包括配件计划的编制、采购、库存管理、发放等情况。设备的安全管理，包括设备安全操作规程的执行情况、安全保护装置的运行情况、设备检修安全等情况。2.考核标准制定详细的设备考核标准，明确各项考核指标的具体要求和评分办法。考核标准应具有可操作性和可比性，能够