煤矿机电设备检修细则x0718

煤矿机电设备检修细则x0718一、总则1.目的本细则旨在规范煤矿机电设备的检修工作，确保设备安全、可靠运行，提高设备使用寿命，保障煤矿生产的顺利进行。2.适用范围本细则适用于煤矿井下各类机电设备的检修工作，包括但不限于提升设备、通风设备、排水设备、采煤机、掘进机、刮板输送机、转载机、破碎机等。3.检修原则预防为主，坚持设备检修与日常维护相结合，及时消除设备隐患。检修质量第一，严格执行检修标准和工艺要求，确保检修后的设备性能达到规定标准。安全第一，检修过程中必须遵守煤矿安全规程和相关安全规定，确保检修人员的人身安全。二、检修计划与准备1.检修计划制定根据设备运行状况、故障记录、维护保养周期等因素，制定年度、季度、月度检修计划。检修计划应明确检修项目、检修时间、检修负责人、检修质量标准等内容。2.检修准备工作检修前应组织检修人员学习检修计划和安全技术措施，熟悉检修内容和质量标准。准备好检修所需的工具、材料、配件等物资，并确保其质量合格。对检修设备进行停电、验电、放电、挂接地线等安全措施，设置明显的警示标志。三、设备检修内容与标准1.提升设备检修提升绞车检查滚筒、制动装置、减速器等部件的磨损情况，如有超限应及时更换。调整制动闸瓦间隙，使其符合规定要求。检查钢丝绳的磨损、断丝情况，进行定期涂油保养。提升容器检查罐笼、箕斗等提升容器的连接装置、罐耳、导向装置等，确保其安全可靠。对提升容器进行外观检查，如有变形、裂缝等缺陷应及时修复或更换。2.通风设备检修主要通风机检查风机叶轮、机壳、轴承等部件的磨损情况，进行必要的修复或更换。检查通风机的传动装置，确保其灵活可靠。测试通风机的风量、风压、功率等参数，使其符合规定要求。局部通风机检查局部通风机的风筒连接情况，确保风筒无漏风。对局部通风机进行试运转，检查其运行状况是否正常。3.排水设备检修排水泵检查排水泵的叶轮、泵壳、密封装置等部件的磨损情况，进行修复或更换。检查排水泵的轴承、电机等部件的润滑情况，及时补充润滑油。测试排水泵的流量、扬程、功率等参数，确保其排水能力符合要求。排水管路检查排水管路的连接情况，确保无漏水现象。对排水管路进行除锈、防腐处理，延长其使用寿命。4.采煤机检修截割部检查截割电机、减速箱、摇臂等部件的磨损情况，更换磨损超限的零部件。检查截齿的磨损情况，及时更换截齿。调整截割部的传动装置，确保其传动平稳。牵引部检查牵引电机、减速箱、牵引链轮等部件的磨损情况，进行修复或更换。检查牵引链的磨损、伸长情况，如有超限应及时调整或更换。测试牵引部的牵引速度、牵引力等参数，使其符合规定要求。电气系统检查采煤机的电气设备、电缆等，确保其绝缘性能良好，无漏电现象。对采煤机的控制系统进行调试，确保其动作灵敏可靠。5.掘进机检修切割部检查切割电机、减速箱、切割头、伸缩部等部件的磨损情况，更换磨损超限的零部件。检查切割头的齿座、截齿等，及时更换磨损的截齿。调整切割部的传动装置，确保其传动平稳。行走部检查行走电机、减速箱、履带等部件的磨损情况，进行修复或更换。检查行走轮、支重轮等的润滑情况，及时补充润滑油。测试行走部的行走速度、牵引力等参数，使其符合规定要求。电气系统检查掘进机的电气设备、电缆等，确保其绝缘性能良好，无漏电现象。对掘进机的控制系统进行调试，确保其动作灵敏可靠。6.刮板输送机检修机头、机尾检查机头、机尾的传动装置、减速器、链轮等部件的磨损情况，进行修复或更换。检查机头、机尾的锚固装置，确保其牢固可靠。中部槽检查中部槽的连接情况，确保其连接牢固，无漏煤现象。对中部槽进行变形修复，如有严重变形应及时更换。刮板链检查刮板链的磨损、伸长情况，如有超限应及时调整或更换。对刮板链进行紧链操作，确保其松紧适度。7.转载机检修机头部检查机头部的传动装置、减速器、链轮等部件的磨损情况，进行修复或更换。检查机头部的锚固装置，确保其牢固可靠。机身检查转载机的中部槽、刮板链等部件的磨损情况，进行修复或更换。检查转载机的行走装置，确保其运行平稳。机尾部检查机尾部的传动装置、减速器、链轮等部件的磨损情况，进行修复或更换。检查机尾部的锚固装置，确保其牢固可靠。8.破碎机检修破碎腔检查破碎腔的磨损情况，如有磨损应及时修复或更换破碎板。检查破碎机的衬板、反击板等部件，确保其安装牢固。传动装置检查破碎机的电机、减速器、联轴器等部件的磨损情况，进行修复或更换。检查传动装置的润滑情况，及时补充润滑油。安全装置检查破碎机的过载保护装置、防护装置等，确保其动作灵敏可靠。四、检修工艺与流程1.设备拆卸按照设备检修顺序，逐步拆卸设备部件。做好拆卸部件的标记和记录，防止安装时出现错误。拆卸过程中要注意保护设备零部件，避免损坏。2.部件清洗与检查将拆卸下来的部件进行清洗，去除油污、杂质等。对清洗后的部件进行详细检查，按照检修标准判断部件是否合格。对不合格的部件进行修复或更换。3.设备组装按照拆卸的相反顺序进行设备组装。确保各部件安装正确，连接牢固，密封良好。组装过程中要注意各部件的配合间隙，符合规定要求。4.调试与试运行对检修后的设备进行调试，检查其运行状况是否正常。测试设备的各项性能参数，使其符合规定标准。进行设备的试运行，时间不少于规定时间，观察设备运行情况，如有异常及时处理。五、检修质量验收1.验收标准检修后的设备应符合相应的检修标准和质量要求。设备的性能参数应达到规定标准。设备的外观应整洁，无明显缺陷。2.验收程序检修完成后，检修负责人首先进行自检，确认设备检修质量合格。自检合格后，由机电部门组织相关人员进行验收。验收人员按照验收标准进行检查，填写验收报告。3.验收记录验收记录应包括设备名称、检修项目、检修时间、检修负责人、验收人员、验收结果等内容。验收记录应妥善保存，作为设备检修档案的重要资料。六、安全注意事项1.检修现场安全检修现场应设置明显的安全警示标志，划定作业区域。检修现场应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。2.设备停电安全检修设备前，必须严格执行停电、验电、放电、挂接地线等安全措施。停电设备应悬挂"有人工作，禁止合闸"的警示标志。3.高处作业安全进行高处作业时，必须系好安全带，设置可靠的安全防护设施。高处作业人员应具备相应的高处作业资格证书。4.电气作业安全电气作业人员必须持证上岗，严格遵守电气安全操作规程。检修电气设备时，应先切断电源，进行验电、放电后，方可进行作业。5.起吊作业安全起吊设备时，应选择合适的起吊工具和设备，确保起吊安全。起吊作业前，应对起吊设备进行检查，确保其完好可靠。起吊作业时，应设专人指挥，严禁斜拉硬拽。七、检修记录与档案管理1.检修记录检修人员应详细记录设备检修的全过程，包括设备型号、检修时间、检修项目、更换的零部件、检修质量等内容。检修记录应及时、准确、完整，字迹清晰，不得涂改。2.档案管理建立设备检修档案，将设备的检