生产设备管理实施细则1

生产设备管理实施细则1一、总则1.目的为加强公司生产设备管理，确保设备正常运行，提高生产效率，降低生产成本，保证产品质量，特制定本实施细则。2.适用范围本细则适用于公司内所有生产设备的管理，包括设备的采购、安装、调试、使用、维护、维修、改造、报废等全过程。3.职责分工设备管理部门负责制定和完善设备管理制度、操作规程等文件。组织设备的选型、采购、验收等工作。建立设备档案，对设备进行日常巡检、定期检查等。编制设备维修计划，组织实施设备维修和技术改造。负责设备操作人员的培训和考核。使用部门负责设备的正确使用和日常维护保养。向设备管理部门反馈设备运行情况，及时提出维修和改造需求。配合设备管理部门进行设备的验收、检修、改造等工作。财务部门负责设备购置、维修、改造等费用的预算编制和审核。对设备资产进行核算和管理。质量部门参与设备验收工作，对设备的精度、性能等是否符合质量要求进行检查。对因设备问题导致的产品质量问题进行分析和处理。二、设备的采购与验收1.采购计划使用部门根据生产需求和设备现状，提前提出设备采购申请，填写《设备采购申请表》，详细说明设备名称、规格型号、数量、用途、采购理由等。设备管理部门对采购申请进行审核，结合公司设备规划和实际情况，确定是否批准采购申请。对于重大设备采购，需组织相关部门进行论证。设备管理部门根据批准的采购申请，编制设备采购计划，明确采购设备的具体要求、预计采购时间、采购预算等，并报公司领导审批。2.选型与采购设备管理部门根据采购计划，组织相关人员进行设备选型。选型过程中，要综合考虑设备的技术性能、质量可靠性、价格合理性、售后服务等因素。确定设备选型后，按照公司采购管理制度进行采购。选择具有良好信誉、产品质量可靠、售后服务完善的供应商。采购合同应明确设备的规格型号、数量、价格、交货期、质量标准、售后服务等条款。3.验收设备到货前，设备管理部门通知使用部门、质量部门等相关人员做好验收准备。设备到货时，由设备管理部门组织相关人员按照合同要求和设备技术文件进行验收。验收内容包括设备的数量、规格型号、外观质量、随机附件、工具、资料等。质量部门对设备的精度、性能等进行检验，确保设备符合质量要求。对于关键设备，可邀请专业技术人员或第三方检测机构进行验收。验收合格后，填写《设备验收报告》，参与验收人员签字确认。验收不合格的设备，由设备管理部门负责与供应商协商处理，直至达到验收要求。三、设备的安装与调试1.安装准备设备管理部门根据设备安装要求，确定设备安装地点，并组织相关人员清理安装场地，确保场地符合设备安装条件。准备好设备安装所需的工具、材料、起重设备等，并对其进行检查和调试，确保其性能良好。组织安装人员熟悉设备安装图纸和技术文件，掌握安装要求和操作规程。2.安装调试按照设备安装图纸和技术文件要求，由专业安装人员进行设备安装。安装过程中，要严格遵守操作规程，确保安装质量。设备安装完成后，进行设备调试。调试内容包括设备的空载运行、负载运行、性能测试等，检查设备是否运行平稳、各项性能指标是否达到要求。在调试过程中，如发现设备存在问题，及时记录并分析原因，采取相应的解决措施。调试合格后，填写《设备安装调试报告》。四、设备的使用与维护1.使用管理设备管理部门对设备操作人员进行培训和考核，经考核合格后颁发《设备操作证》，操作人员持证上岗。使用部门根据设备操作规程，安排专人操作设备。操作人员要严格遵守操作规程，不得擅自更改设备运行参数和操作方法。设备使用过程中，要做好设备运行记录，记录设备的运行时间、运行状态、故障情况等。运行记录应及时、准确、完整。严禁设备超负荷、超性能使用，如因生产需要必须超设备额定能力运行时，应经设备管理部门批准，并采取相应的安全措施。2.日常维护保养日常维护保养由设备操作人员负责，实行"日保"制度。操作人员在每班设备运行前、运行中、运行后，对设备进行检查、清洁、润滑、紧固等工作，确保设备正常运行。设备管理部门制定设备日常维护保养标准和检查记录表，定期对设备日常维护保养情况进行检查和考核。使用部门要为设备配备必要的维护保养工具和材料，确保维护保养工作顺利进行。3.一级保养一级保养以设备操作人员为主，维修人员为辅，每月进行一次。保养内容包括设备外观清洁、设备内部清扫、设备润滑系统检查和补充润滑油脂、设备紧固部位检查和紧固、设备电气系统检查等。一级保养完成后，填写《设备一级保养记录》，由设备管理部门检查验收。4.二级保养二级保养以维修人员为主，操作人员参加，每季度或每半年进行一次。保养内容除一级保养内容外，还包括设备精度检查、调整，设备故障排除，设备易损件更换等。二级保养完成后，填写《设备二级保养记录》，由设备管理部门组织相关人员进行验收。五、设备的维修与改造1.维修管理设备操作人员在设备运行过程中发现设备故障，应及时停机检查，并向设备管理部门报告。设备管理部门接到报告后，对故障情况进行初步判断，确定维修方案。对于一般性故障，由设备维修人员在现场进行维修；对于较复杂的故障，设备管理部门组织相关技术人员进行会诊，制定维修方案，并安排维修人员进行维修。维修人员在维修过程中，要做好维修记录，记录故障现象、故障原因、维修措施、维修时间等。维修完成后，填写《设备维修记录》，经设备管理部门和使用部门签字确认。对于因设备故障导致的产品质量问题，质量部门要及时进行分析和处理，设备管理部门要配合质量部门查找原因，采取措施防止类似问题再次发生。2.维修计划设备管理部门根据设备运行状况、维修历史记录等，制定年度设备维修计划。维修计划包括设备维修项目、维修时间、维修费用预算等。年度设备维修计划报公司领导审批后实施。设备管理部门按照维修计划组织维修工作，确保设备维修工作有序进行。对于突发设备故障，设备管理部门可根据实际情况调整维修计划，优先安排维修。3.备件管理设备管理部门根据设备维修需求和库存情况，制定备件采购计划。备件采购计划应合理、准确，避免备件积压和短缺。建立备件库存管理制度，对备件进行分类存放、标识管理，定期盘点，确保备件库存数量准确、质量良好。对于关键备件，要建立备件安全库存，以应对突发设备故障。4.技术改造随着生产技术的发展和市场需求的变化，设备管理部门根据公司生产经营需要，提出设备技术改造建议。技术改造建议经公司领导批准后，设备管理部门组织相关人员进行技术改造方案的设计和论证。技术改造方案应包括改造目标、改造内容、改造技术路线、改造费用预算、预期效果等。按照技术改造方案组织实施技术改造工作，在改造过程中要严格控制质量、进度和费用。技术改造完成后，进行验收，填写《设备技术改造验收报告》。六、设备的报废管理1.报废条件已超过规定使用年限，且设备技术性能严重下降，无法满足生产需要的。因意外事故或自然灾害等原因，设备严重损坏，无法修复的。技术性能落后，能耗高，效率低，经济效益差，且无改造价值的。国家明令淘汰的设备。2.报废申请使用部门或设备管理部门根据设备报废条件，填写《设备报废申请表》，详细说明设备名称、规格型号、购置时间、报废原因等，并附上设备现状照片、技术鉴定报告等相关资料。《设备报废申请表》经使用部门负责人、设备管理部门负责人审核后，报公司领导审批。3.报废处理经公司领导批准报废的设备，由设备管理部门负责组织报废处理。报废处理方式包括出售给废品回收公司、拆解零部件等。在报废处理过程中，要做好相关记录，确保设备资产账实相符。对于涉及环保、安全等特殊要求的报废设备，要按照国家相关规定进行处理。七、设备档案管理1.档案建立设备管理部门负责建立设备档案，设备档案应包括设备采购合同、设备验收报告、设备安装调试报告、设备操作规程、设备维护保养记录、设备维修记录、设备技术改造记录、设备报废记录等资料。设备档案应按照设备型号、编号等进行分类归档，便于查阅和管理。2.档案更新随着设备管理工作的开展，设备管理部门要及时更新设备档案内容。如设备发生维修、改造、报废等情况，要在档案中及时记录相关信息。定期对设备档案进行整理和核对，确保档案内容的完整性和准确性。3.档案查阅公司内部人员因工作需要查阅设备档案时，需填写《设备档案查阅申请表》，经设备管理部门负责人批准后，方可查阅。查阅设备档案时，要爱