高支模施工专项方案

高支模施工专项方案一、工程概况1.工程名称：[具体工程名称]2.工程地点：[详细地址]3.工程规模：总建筑面积[X]平方米，建筑层数为[地上层数]+[地下层数]，结构形式为[结构类型]。本次高支模施工区域位于[具体楼层及部位]，层高为[X]米，混凝土板厚为[X]厘米，梁截面尺寸最大为[宽]×[高]厘米。4.工程特点：该区域高支模施工高度较高，梁、板混凝土浇筑方量大，对模板支撑体系的稳定性要求高。

二、编制依据1.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ1302011）2.《混凝土结构工程施工规范》（GB506662011）3.《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ1622008）4.工程施工图纸及相关设计文件5.现场实际勘察情况

三、施工计划1.施工进度计划[具体日期1][具体日期2]：完成高支模区域的基础处理及放线工作。[具体日期3][具体日期4]：开始搭设碗扣式脚手架支撑体系。[具体日期5][具体日期6]：安装梁、板模板及加固。[具体日期7][具体日期8]：进行钢筋绑扎。[具体日期9][具体日期10]：浇筑混凝土，并安排专人进行模板及支撑体系的监测。2.材料与设备计划材料计划碗扣式脚手架立杆、横杆、斜杆及可调底座、顶托等构配件，根据计算用量及现场实际情况进行采购，确保质量符合标准要求。模板采用[模板类型]，规格为[具体尺寸]，木枋选用[材质及规格]，用于模板加固。对拉螺栓、螺母、垫片等辅助材料。设备计划配备足够数量的电动扳手、电锯、锤子、扳手等工具。安装水准仪、全站仪等测量仪器，用于模板及支撑体系的标高、垂直度控制。

四、施工工艺技术1.模板支撑体系设计根据高支模区域的结构特点及荷载情况，采用碗扣式脚手架作为模板支撑体系。立杆纵距为[X]米，横距为[X]米，步距为[X]米。梁底增设一排立杆，立杆间距为[梁底增设立杆间距]。在脚手架四周及中间设置竖向剪刀撑，剪刀撑宽度不小于4跨，且不小于6米，与地面夹角为45°60°。水平剪刀撑在竖向剪刀撑顶部、扫地杆处及中间每隔[X]米设置一道。可调底座和顶托应采用Q345钢材制作，丝杆直径不小于36mm，伸出长度不超过300mm。2.模板安装安装模板前，先对基层进行清理和平整，根据模板设计尺寸进行放线定位。铺设梁底模板，梁底模板应起拱，起拱高度为梁跨度的1‰3‰。然后安装梁侧模板，采用木枋和对拉螺栓进行加固。铺设板底模板，模板应平整、拼缝严密，相邻模板高差不大于2mm。板底模板铺设完成后，安装板底木枋，木枋间距为[X]厘米，与模板钉牢。3.钢筋绑扎钢筋绑扎应在模板安装完成并验收合格后进行。先在模板上弹出钢筋位置线，然后按照设计要求进行钢筋的下料、加工和绑扎。梁、板钢筋绑扎应注意钢筋的间距、数量、锚固长度等符合设计及规范要求。梁的箍筋应加密，加密区长度符合规范规定。绑扎过程中应注意保护模板，避免对模板造成损坏。4.混凝土浇筑混凝土浇筑前，应对模板支撑体系进行检查，确保其稳固可靠。对模板内的杂物、积水等进行清理。采用分层浇筑、分层振捣的方法进行混凝土浇筑。梁混凝土应从一端向另一端推进，分层厚度不超过500mm。板混凝土应从中间向四周推进，分层厚度不超过300mm。振捣混凝土时，应避免振捣棒直接触压模板和钢筋，振捣时间应适当，以混凝土表面出现浮浆、不再下沉为宜。混凝土浇筑过程中，安排专人对模板及支撑体系进行监测，如发现变形、松动等情况，应立即停止浇筑，并采取相应措施进行处理。

五、施工安全保证措施1.安全管理制度建立健全安全管理组织机构，明确各级管理人员的安全职责。制定安全生产责任制，将安全责任落实到每个岗位和个人。建立安全检查制度，定期对施工现场进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。建立安全教育培训制度，对所有施工人员进行三级安全教育培训，经考试合格后方可上岗作业。2.安全技术措施碗扣式脚手架立杆底部应设置垫板或底座，垫板厚度不小于50mm，长度不小于2跨。脚手架必须设置纵、横向扫地杆，扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120150mm。脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm。脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。严禁在脚手架上集中堆放材料和设备，施工荷载不得超过设计规定。高处作业人员必须系好安全带，安全带应高挂低用。施工现场应设置明显的安全警示标志，夜间应设置警示灯。3.应急预案制定高支模坍塌事故应急预案，明确应急救援的组织机构、职责分工、应急响应程序、救援措施等。定期组织应急演练，提高施工人员的应急救援能力。配备必要的应急救援物资和设备，如灭火器、急救箱、担架等，并定期进行检查和维护，确保其性能良好。

六、施工质量保证措施1.质量管理体系建立质量管理组织机构，明确质量管理人员的职责。制定质量管理制度，包括质量责任制、质量检验制度、质量奖惩制度等。建立质量控制流程，对施工全过程进行质量控制。2.质量控制措施碗扣式脚手架的构配件应具有质量合格证明文件，进场时应进行检查验收，符合要求后方可使用。模板安装应平整、牢固，拼缝严密，尺寸符合设计要求。梁、板模板的起拱高度应符合规定。钢筋的品种、规格、数量、位置等应符合设计及规范要求，钢筋的加工和连接应符合规定。混凝土的配合比应符合设计要求，原材料的质量应符合标准。混凝土浇筑应振捣密实，表面平整，无蜂窝、麻面、露筋等缺陷。加强施工过程中的质量检查，实行"三检"制度，即自检、互检、专检。上道工序未经检验合格，不得进行下道工序施工。3.质量验收标准模板安装的允许偏差及检验方法应符合《混凝土结构工程施工规范》（GB506662011）的规定。钢筋安装的允许偏差及检验方法应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB502042015）的规定。混凝土结构的外观质量不应有严重缺陷，对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。

七、劳动力计划1.木工：负责模板的安装、拆除及木枋的加工等工作，共[X]人。2.架子工：负责碗扣式脚手架的搭设、拆除及维护等工作，共[X]人。3.钢筋工：负责钢筋的下料、加工和绑扎等工作，共[X]人。4.混凝土工：负责混凝土的浇筑、振捣及养护等工作，共[X]人。5.普工：负责施工现场的材料搬运、清理等辅助工作，共[X]人。

八、计算书及相关图纸1.模板支撑体系计算书依据《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ1622008），对高支模区域的碗扣式脚手架支撑体系进行承载力、稳定性计算。包括立杆的稳定性计算、横杆的强度和变形计算、扣件抗滑承载力计算等。计算过程详细列出所依据的公式、参数取值及计算结果，确保支撑体系的设计满足安全要求。2.相关图纸高支模区域的平面布置图，标注碗扣式脚手架立杆、横杆、剪刀撑等的位置及尺寸。模板及支撑体系的剖面图，展示梁、板模板的构造及支撑体系的布置情况