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文档简介
1H411000机电工程常用材料及工程设备
1H411010机电工程常用材料
1H411020机电工程常用工程设备
机电工程设备是指归业主所有、为满足合同要求、组成工程实体的各种设备,工程竣工验收后,施工单位向业主办理
移交手续。机电工程常用的工程设备种类很多,可根据《建设工程分类标准》GBfT50841-2013的工程划分来进行设备
的分类。
1H411021通用机械设备的分类和性能
一般可分为切削设备、锻压设备、铸造设备、输送设备、风机、泵、压缩机等,设备的性能一般以参数表示。
一、泵的分类和性能
1.泵的分类
泵主要用来输送流体或混合流体,包括液体、气体、气液混合物、固液混合物以及气固液三相混合物的机械设备。
(1)按照泵设备安装工程类别划分,根据《建设工程分类标准》GB/T50841,可分为:离心式泵、旋涡泵、电动往复
泵、柱塞泵、蒸汽往复泵、计量泵、螺杆泵、齿轮油泵、真空泵、屏蔽泵、简易移动潜水泵等。其中离心泵效率高,
结构简单,适用范围最广。
(2)根据泵的工作原理和结构形式分为:容积式泵、叶轮式泵。
1)容积式泵。分往复泵(活塞泵、柱塞泵和隔膜泵)、回转泵(齿轮泵、螺杆泵和叶片泵)
2)叶轮式泵。分离心泵、轴流泵、混溜泵和旋涡泵
(3)按泵轴位置分为立式泵、卧式泵;
(4)按吸口数目可分为:单吸泵、双吸泵;
(5)按驱动泵的原动机分为:电动泵、汽轮机泵、柴油机泵、气动隔膜泵等。
2.泵的性能
(1)泵的性能参数主要有流量和扬程,此外还有轴功率、转速、效率和必需汽蚀裕量。流量是指单位时间内通过泵出
口输出的液体量,一般采用体积流量。扬程是单位重量输送液体从泵入口至出口的能量增量,对于容积式泵,能量增
量主要体现在压力能增加上,通常以压力增量代替扬程来表示。泵的效率不是一个独立性能参数,它可以由别的性能
参数如流量、扬程和轴功率按公式计算求得。
(2)泵的各个性能参数之间存在着一定的相互依赖变化关系,并用特性曲线来表示。每一台泵都有特定的特性曲线,
由泵制造厂提供。通常在工厂给出的特性曲线上还标明推荐使用的性能区段,称为泵的工作范围。选择和使用泵,应
使泵的工作点落在工作范围内。同一台泵输送黏度不同的液体时,其特性曲线也会改变。对于动力式泵,随着液体黏
度增大,扬程和效率降低,轴功率增大,所以工业上有时将黏度大的液体加热使黏性变小,以提高输送效率。
例如,一栋楼30层(98m)的高层建筑,其消防水泵的扬程应在130m以上。
二、风机的分类和性能
1.风机的分类
(1)按照《建设工程分类标准》中风机设备安装工程类别划分,可分为:离心式通风机、离心式引风机、离心式鼓风
机、回转式鼓风机、轴流通风机。
(2)按照气体在旋转叶轮内部流动方向划分:离心式风机、轴流式风机、混流式风机。
(3)按结构形式划分:单级风机、多级风机。
(4)按照排气压强的不同划分:通风机、鼓风机、压气机。
2.风机的性能
主要参数:流量、压力、功率、效率和转速,噪声和振动的大小也是风机的指标。
流量也称风量,以单位时间内流经风机的气体体积表示。
压力也称风压,是指气体在风机内压力升高值,有静压、动压和全压之分。
功率是指风机的输入功率,即轴功率。风机有效功率与轴功率之比称为效率。风机全压效率可达90%。
三、压缩机的分类和性能
1.压缩机的分类
压缩机是一种压缩气体体积并提高气体压力或输送气体的机器。各种压缩机都属于动力机械,能将气体体积缩小,压
力增高,具有一定的动能,可作为机械动力或其他用途.
按气体不同分空气压缩机、氧气压缩机、天然气压缩机、氨压缩机。
(1)按照《建设工程分类标准》中风机设备安装工程类别划分,可分为:活塞式压缩机、回转式螺杆压缩机、离心式
压缩机(电动机驱动)等。
(2)按压缩气体方式分:容积式和动力式压缩机两大类。
按结构形式和工作原理,容积式压缩机可分为往复式(活塞式、膜式)压缩机和回转式(滑片式、螺杆式、转子式)
压缩机;动力式压缩机可分为轴流式压缩机、离心式压缩机和混流式压缩机。
(3)按压缩次数可分为:单级、两级、多级压缩机。
(4)按气缸的布置形式可分为:立式压缩机、卧式压缩机、L型压缩机、V型压缩机、W型压缩机、扇形压缩机、M
型压缩机、H型压缩机。
(5)按气缸的排列方法可分为:串联式压缩机、并列式压缩机、复式压缩机、对称平衡式压缩机一气缸横卧排列在曲
轴轴径互成180。的曲轴两侧,布置成H型、D型、M型,其惯性力基本能平衡(大型压缩机都朝这个方向发展)。
(6)按压缩机的排气最终压力划分为:
低压压缩机——0.3-1.OMPa
中压压缩机——1.0〜lO.OMPa
高压压缩机——10.0〜1OO.OMPa
超高压压缩机——排气压力在lOOMPa以上
(7)按压缩机排气量的大小划分:
微型压缩机---输气量在Inu/min以下:
小型压缩机---输气量在l~10m3/min;
中型压缩机---输气量在10~lOOrm/min:
大型压缩机---输气量在lOOm.Vmin以上
(8)按传动类型划分,可分为:以电动机为动力的压缩机、以蒸汽机为动力的压缩机,以内燃机为动力的压缩机,以
汽轮机为动力的压缩机。
(9)按润滑方式分:无润滑压缩机、有润滑压缩机。
(10)按冷却方式分:水冷式压缩机、风冷式压缩机。
(11)按动力机与压缩机之传动方法划分,可分为:刚性联轴器直接传动压缩机、挠性联轴器直接传动压缩机、减速
齿轮传动压缩机、皮带传动压缩机、无曲轴——连杆机构的自由活塞式压缩机。
(12)离心式压缩机按总体结构可分为:水平剖分型、垂直剖分型(又称筒型)、等温型和多轴型。
2.压缩机的性能
压缩机的性能参数:容积、流量、吸气压力、排气压力、工作效率、输入功率、输出功率、性能系数、启动电流、运
转电流、额定电压、频率、噪声等。
四、输送设备的分类和性能
输送设备分类
性质应用设备
带式输送机、链板式输送机、刮板机输送机、埋刮板输送机、小车
具有挠性牵引
输送机、悬挂输送机、斗式提升机
无挠性牵引螺旋输送机、滚柱输送机、气力输送机
压缩机按气体方式分
容积式分往复式和回转式
动力式分轴流式、离心式、混流式压缩机
输送设备的功能
连续输送设备只能沿着一定路线向一个方向连续输送物料,可进行水平、倾斜和垂直输送,也可组成空间输送线路。
输送设备输送能力大、运距长、设备简单、操作简便、生产率高,还可在输送过程中同时完成若干工艺操作。
连续输送机械的主要参数包括输送能力、线路布置(水平运距、提升高度等)、输送速度、主要工作部件的特征尺寸和
驱动功率等。
五、切削机床的分类和性能
1.切削机床的分类
切削机床是切削设备的一个类别。
(1)按加工方法和所用刀具进行分类,是机床主要的分类方法。根据国家制定的机床型号编制方法,机床划分为12
类:车床、铳床、钻床、镶床、磨床、齿轮加工机床、螺纹加工机床、刨床、插床、拉床、锯床及其他机床。在每一
类机床中,又按工艺范围、布局形式和结构等分为组,每一组又细分为若干系列。
(2)按质量和尺寸,同类型机床可分为仪表机床、中小型机床、大型机床、重型机床、超重型机床。
(3)按工作精度,同类型机床可分为普通精度机床、精密机床和高精密机床。
(4)按通用性程度,同类型机床可分为以下三种:
1)通用机床。用于加工多种零件的不同工序,加工范围广,通用性较大,但结构比较复杂。这种机床主要适用于单件
小批量生产,例如卧式车床、万能外圆磨床、万能升降台铳床等。
2)专门化机床,工艺范围较窄,只能用于加工某一类(或少数儿类)零件的某一道或少数几道特定工序,如曲轴车床、
凸轮车床、螺旋桨铳床等。
3)专用机床,工艺范围最窄,一般是专门为某一种零件的某一道特定工序加工。适用于大批量生产,如汽车、拖拉机
制造中广泛适用的各种钻、链组合机床、加工中心等。
(5)按自动化程度,可分为手动、机动、半自动和自动机床。调整好后无需人工参与便能完成自动工作循环的机床称
为自动机床;若装卸工件仍需人工进行,能完成半自动工作循环的机床称为半自动机床。
2.金属切削机床的性能
金属切削机床的技术性能由加工精度和生产效率加以评定。
加工精度包括被加工工件的尺寸精度、形状精度、位置精度、表面质量和机床的精度保持性。
生产效率涉及切削加工时间和辅助时间,以及机床的自动化程度和工作可靠性。
这些指标取决于机床的静态几何精度和刚度等静态特性且包括机床的运动精度、动刚度、热变形和噪声等的动态特性。
六、锻压设备的分类和性能
1.锻压设备的分类
按照《建设工程分类标准》中锻压设备安装工程类别划分,可分为:机械压力机、液压机、自动锻压机、锻锤、剪切
机、弯曲校正机、锻造水压机等。
(1)机械压力机是用机械传动,工作精度高,操作条件好、生产效率高,易于实现机械化、自动化,适于在自动线上
工作。
(2)液压机的行程是可变的,能够在任意位置发出最大的工作力。液压机工作平稳,没有振动,容易达到较大的锻造
深度,最适合于大锻件的锻造和大规格板材的拉伸、打包和压块等工作。
液压机主要包括水压机和油压机两大类;
水压机产生的总压力较大,常用于锻造和冲压。锻造水压机又分为模锻水压机和自由锻水压机两种。模锻水压机要用
模具,自由锻水压机不用模具。
液压机按结构形式主要分为:四柱式、单柱式(C型)、卧式、立式框架等。某些弯曲、矫正、剪切机也属于液压机一
类。
(3)锻锤是由重锤落下或强迫高速运动产生的动能,对坯料做功,使之塑性变形的机械。适用于自由锻和模锻。但振
动较大,较难实现自动化生产。
2.锻压设备的性能
锻压设备的基本特点是压力大、故多为重型设备,通过对金属施加压力使其成形,有一定加工精度要求。锻压设备上
设有按其防护装置,以保障设备和人身安全。
我国有世界最大的、先进的自动控制的8万t模锻m。压力机。
七、铸造设备的分类和性能
1.铸造设备的分类
(1)按照《建设工程分类标准》中铸造设备安装工程类别划分,可分为:砂处理设备、造型设备、造芯设备、落砂设
备、清理设备、金属型铸造设备、材料准备设备、抛丸设备、铸铁平台等.
(2)按造型方法分类,可分为:普通砂型铸造设备和特种铸造设备。
普通砂型铸造设备包括湿砂型、干砂型、化学硬化砂型铸造设备三类。
特种铸造设备按造型材料又可分为两大类:一类以天然矿产砂石作为主要造型材料,如熔模铸造、壳型铸造、负压铸
造、泥型铸造、实型铸造、陶瓷型铸造设备等;一类以金属作为主要铸型材料,如金属型铸造、离心铸造、连续铸造、
压力铸造、低压铸造设备等。
2.铸造设备的性能
铸造设备可将熔炼成符合一定要求的金属液体,浇进铸型里,经冷却凝固、清整处理后,形成预定形状、尺寸和性能
的铸件。
1H411022专用设备的分类和性能
按照《建设工程分类标准》GBa50841-2013的工程划分,专用设备有:火力发电设备、水力发电设备、核电设备、矿
业设备、轻工设备、纺织设备、石油化工设备、冶金设备、建材设备和其他专用设备等。
一、火力发电设备的分类和性能
1.火力发电设备包括:汽轮发电机组本体、汽轮发电机组辅助设备、汽轮发电机附属设备、化学专用设备、脱硫设备、
燃气-蒸汽联合循环机组设备、空冷机组和其他设备等。
火力发电设备按其作用,分为单纯供电的和发电加供热的(热电联产的热电厂)两类。
按所用燃料分,有燃煤发电、燃油发电、燃气发电、垃圾发电、沼气发电及利用工业锅炉余热发电等。
2.火力发电设备的性能
火力发电是指利用煤炭、石油、天然气等固体、液体、气体燃料燃烧产生的热能来加热水,使水变成高温高压水蒸气,
再由水蒸气推动发电机继而发电的一种发电方式。考核火力发电的指标很多,包括发电量、发电煤耗和供电煤耗、汽
轮机热耗和热效率、锅炉效率、供热煤耗、补给水率、主蒸汽压力、主蒸汽温度、汽轮机真空度等。
二、锅炉设备的分类和性能
按照《建设工程分类标准》GB/T50841-2013的工程划分,锅炉不属于专用设备。由于锅炉中的电站锅炉于火力发电设
备密切相关,故列入本条。
1.锅炉设备的分类
(1)锅炉按容量分类:小型锅炉,蒸发量小于20t/h:大型锅炉,蒸发量小于75t/h;中型锅炉介于两者之间;
(2)锅炉按压力分类:
低压锅炉,压力小于等于2.5MPa;
中压锅炉,压力小于等于3.9MPa;
高压锅炉,压力小于等于lO.OMPa;
超高压锅炉,压力小于等于l4.0MPa;
亚临界锅炉,压力介于17-18MPa;
超临界锅炉,压力介于22-25MPa;
(3)按所有用燃料或能源分类,分为:燃煤锅炉、燃油锅炉、燃气锅炉、电热锅炉。
(4)按安装形式分:快装锅炉、组装锅炉、散装锅炉
(5)按工质种类和输出工质状态分:蒸汽锅炉、热水锅炉、有机热载体锅炉。
锅炉有许多辅助设备和系统,包括锅炉燃料供给系统、风机设备、锅炉除尘装置、化学水处理系统、锅炉补给水除盐
系统、凝结水系统、循环水系统、水力冲渣、冲灰系统。
2.锅炉基本特性指标:
(1)蒸发量:蒸汽锅炉每小时生产的额定蒸汽量,单位t/h,也称锅炉的额定出力或铭牌蒸发量。热水锅炉用额定热
功率来标明容量大小,单位MW。
(2)压力和温度。压力:蒸汽锅炉出汽口额定压力,热水锅炉出水口额定压力称锅炉的额定工作压力,又称最高工作
压力,单位MPa。温度:生产过热蒸汽的锅炉,应标明蒸汽过热器出口处的蒸汽温度。
(3)受热面蒸发率(蒸汽锅炉每平米受热面所产生的热量)和受热面发热率(热水锅炉每平方米受热面所产生的热量)
是反应锅炉工作强度的指标。其数值越大,传热效果越好。一般工业锅炉的受热面蒸发率小于40kg/(m2・h),热水锅
炉的受热面发热率小于83700kJ/(m2•h);
(4)锅炉热效率:有效利用热量与单位时间内锅炉的输入热量的百分比,也称锅炉效率。用符号n表示。它是表明锅
炉经济性的指标。一般工业燃煤锅炉热效率在60%〜82%左右。
三、水力发电设备
分为:水力发电机组、抽水蓄能机组、水泵机组、启闭机等
四、核电设备
核电设备分:压水堆设备、重水堆设备、高温气冷堆设备、石墨型设备、动力型设备、试验反应堆设备。
建造核电站的主要设备:核岛设备、常规岛设备、辅助系统
1.核岛设备包括反应堆堆芯、反应堆压力壳、堆内构件、控制棒驱动机构、蒸汽发生器、主泵、主管道、安注箱、硼注
箱和稳压器等。核岛设备是承担热核反应的主要部分。
2.常规岛设备包括汽轮机、发电机、除氧器、凝汽器、汽水分离再热器、高低压加热器、主给水泵、燃料转运装置、凝
结水泵、主变压器和循环水泵等。
3.辅助系统(BOP)包括核蒸汽供应系统之外的部分,即化学制水、海水、制氧、压缩空气站等。
五、石油化工设备的分类和性能
1.石油化工设备的分类
(1)按照《建设工程分类标准》GB/T50841-2013的工程划分,石油化工设备安装工程可分为液体输送设备、非均相
分离设备、搅拌与混合设备、冷冻设备、结晶与干燥设备、橡胶塑料设备、分离过滤机械等设备的安装工程,涵盖了
石油化工的各种设备。
按设备功能和作用,可分传热设备(冷却塔、加热塔、过热器、换热器)、传质设备(填料塔、板式塔)、粉碎设备、
混合设备、分离、制冷、干燥、包装、输送、储运、成型、反应器等设备。
(2)传质设备。包括填料塔、板式塔等
(3)粉碎设备。包括研磨机、破碎机、磨碎机、粉碎机、球磨机、砂磨机和超微粉碎设备、振动磨、气流磨、流能微
粒磨、流能缩粒磨等。
(4)混合设备。包括搅拌机、均质设备、混合机、混合器和捏合计等。
(5)分离设备。包括筛分设备、蒸发设备(例如蒸发器、除沫器、冷凝器、真空装置等)、沉降设备(如除尘器、沉
降槽、重力沉降分离器、增稠器、离心沉降器、旋风分离器、旋液分离器、沉降式离心机、袋式过滤器等)、过滤设备
(压滤机、压滤机、转筒真空式连续过滤机、离心过滤机)、萃取设备、离心设备和其他分离设备。
(6)制冷设备。包括制冷压缩机、风冷冷冻机、冷却塔、凉水设备、淋水装置等。
(7)干燥设备。包括干燥器(例如间歇式常压干燥器、间歇式减压干燥器、连续式常压干燥器、连续式减压干燥器、
其他干燥器等)、烘箱、烘干机、脱水机和热风炉等。
(8)包装设备。包括清洗机、输瓶机、灌装机、包装秤、包装机、封口机、贴标机、收缩机和捆扎za机、充填机等。
(9)输送设备。包括液体输送设备(如各类泵类设备和其他型化工用泵)、气体输送设备(通风机、鼓风机、压缩机)、
固体输送设备(运输机、提升机)等。
(10)储运设备。包括储藏设备(储罐、钢瓶、液体集装箱)和运输设备(汽车罐车、铁道罐车)等。
(II)成型设备。包括成型机、制粒机、造粒机等。
(12)反应器。包括管式反应器、槽式反应器、塔式反应器、釜类反应器和罐类反应器等。
2.主要指标:容积、压力、温度、流量、换热面积、制冷量、反应时间、物料纯净度等
六、冶金设备的分类和性能
1.冶金设备分类
可分为烧结设备、炼焦及化学回收设备、耐火材料设备、炼铁设备、炼钢设备、轧钢设备、制氧设备、鼓风设备、煤
气发生设备等。
(1)焙bei烧设备。按固体物料运动特性,包括固定床、移动床和流动床几类;按其所用加热炉的形式可分为反射炉、
多膛炉、竖窑、回转窑、沸腾炉、施风炉等。烧结机是烧结的主要设备。整个烧结机由冷却系统、抽风除尘系统、破
碎筛分系统、烧结主机、煤气点火系统等组成。通过烧结机,矿粉可以烧结成块并同时有效地消除矿石中的S、P杂质。
(2)炼铁设备包括高炉及其配套设备和系统。
(3)炼钢设备包括转炉、电炉、电弧炉、钢包炉、混铁炉、电渣重熔炉等及其配套设备和系统。
(4)轧钢设备包括辑压成型机、压瓦机、圆弧机、瓦机设备、彩色瓦楞、滚弯机、精整设备、彩色波浪板滚弯机、热
连轧机组、冷轧机、三辐轧管机、矫直机、横切机组、纵切机组、切分轧制、穿孔机、焊管机、卷取机、打捆机等。
2.性能
冶金设备针对性强,品质多。以完成冶金产品的特定工序或几个工序的加工或生产,适合于单品种大批量加工或连续
生产。
七、建材设备的分类和性能
1.分类
包括水泥设备、玻璃设备、陶瓷设备、耐火材料设备、新型建筑材料设备、无机非金属材料及制品设备等。
(1)水泥设备
包括管磨机、回转窑、立式辐磨机、推动式冷却器、回转烘干机、电除尘器、圆锥破碎机、辐压机、预热器机分解炉、
回转式包装机、分室高压脉冲袋式除尘器、增湿塔、斗式提升机、熟料输送机、螺旋泵、空气输送斜槽、板链式提升
机、组合式选粉机、旋风式选粉机、选粉机、粗粉分离器、细粉分离器、多流股连续料流式均化库设备、堆料机、取
料机等。
(2)玻璃设备
浮法玻璃生产线是当前主要的玻璃生产设备,主要工艺设备有:
1)熔窑:为自立式结构。熔窑燃烧产生高温,投入熔窑的原料经熔池熔化得到熔融玻璃液,流至炉腰经水冷式的搅拌
器均匀进入工作段,并调整至成型所需的温度范围。
2)锡槽:是浮法玻璃生产的关键设备。锡槽由耐火材料砌筑而成,外部设钢结构外壳。内部充满锡液,熔融的玻璃液
经流槽进入锡槽,并浮在绝对水平的锡液上面,经冷却形成平整的玻璃带。为控制玻璃的厚度,锡槽两侧设有拉边机
以及玻璃厚度监测设备合仪表。
3)退火窑:由窑体外壳、耐热短道、复合辑道、轮胎辑道共150只组成,辑道由马达、减速器成组驱动,辑道面标高
可调节。退火窑对从锡槽来的玻璃板带进行退火处理,消除应力。
4)成品加工线:退火后的玻璃板带连续进入成品加工线,经淋水冲洗、烘干、扫描、检测、纵切、横切、掰断、去边、
按不同尺寸分片,然后由取片装置自动取片、衬纸、堆垛、包装。
(3)耐火材料设备
包括陶瓷纤维和耐火材料加工设备。
2.性能
建材设备针对性强,效率高。它只完成建材产品的特定工序或几个工序的加工或生产,适合于单品大批量加工或连续
生产。
八、矿业设备
矿业设备包括采矿设备和选矿设备。
1.采矿设备包括:掘井设备、提升设备、输送设备
2.选矿设备包括:破碎设备、筛分设备、磨矿设备、选别设备
1H411023静置设备的分类和性能
静置设备安装后固定不动,多数属于未列入国家设备产品目录的设备。静置设备的性能一般以其参数表示。
一、静置设备的分类
可分为反应设备、塔设备、换热设备、分离设备、储存设备等。许多类别的设备属于特种设备(压力容器),其分类可
参见1H431031特种设备的规定范围。
静置设备其分类方法很多,可按工艺参数、性质和功能分类。
1.按设备的设计压力分类
常压设备:P<0.IMPa;
低压设备:0.lMPa^P<1.6MPa;
中压设备:1.6MPaWPV10MPa;
高压设备:lOMPaWPVIOOMPa;
超高压设备:P2100MPa;
PVOMPa时,为真空设备。
2.按制造所需的材料分为:金属和非金属两大类。
3.按设备在生产工艺过程中的作用原理分类:容器、反应器、塔、换热器、储罐等。
(1)容器
1)一般容器可分为:平底、平盖容器;平底、锥盖容器;90°无折边锥形底、平盖容器;90°折边锥形底、椭圆形盖
容器;立式椭圆形封头容器;卧式椭圆形封头容器。
2)带搅拌容器。又称反应釜,或称搅拌罐。搅拌设备主要由搅拌装置、轴封和搅封罐三大部分组成。
(2)反应器
1)釜式反应器,多设有搅拌装置及传热装置。
2)管式反应器,由单根连续管子或由一根以上的管子平行排列构成。
3)固定床反应器,使气体和固体物料起化学反应,或使气体在静止状态的触媒的影响下彼此起化学反应的设备。
4)流化床反应器,参与化学反应或触媒的固定颗粒物料处于运动状态。
5)根据石油化工生产产品不同,可分为:加氢反应器、裂化反应器、重整反应器、歧化反应器、异构化反应器和合成
塔等。
(3)塔,按塔内气、液接触部件的结构分类,可分为板式塔和填料塔。
1)板式塔
又称塔盘塔,塔内沿塔高装有若干层塔板(或称塔盘),介质进行的热交换和物质交换均在塔板上进行。按照塔内气、
液流动方式,可将塔板分为错流塔板与逆流塔板两类。
常用的板式有泡罩塔、筛板塔、浮阀塔、舌形喷射塔以及一些新型塔和复合型塔。
泡罩塔的优点是不易发生漏液现象,有较好的操作弹性。
筛板塔的优点是结构简单,金属耗量小,气体压降小,板上液面落差也较小,其生产能力及板效率比泡罩塔高。
浮阀塔的优点是生产能力大,操作弹性大,塔板效率高,气体压强降及液面落差较小,塔板的造价低。
喷射型塔包括:舌形塔板、浮舌塔板、浮动喷射塔板。
2)填料塔
包括填料和填料塔附件。填料有:环形填料(例如拉西环,鲍尔环,阶梯环)、鞍形填料(例如矩鞍形,弧鞍形)、波
纹形填料(例如板形波纹,网状波纹)等。
填料塔附件包括填料支撑板、液体分布装置、液体再分布器、气体的进口装置、液体及气体的出口装置等。
填料塔结构简单,有阻力小和便于用耐磨材料制造等优点。对于直径较小的塔,处理有腐蚀性的物料或要求压强较小
的真空蒸储系统,明显优越。
(4)换热器
按生产中使用的目的可分为冷却器、加热器、冷凝器、汽化器(或再沸器)和换热器等。按换热器所用材料分为金属
和非金属。几种常用换热器:
1)夹套式换热器。构造简单,传热系数小,传热面又受容器的限制,因此适用于传热量不太大的场合。
2)蛇管式换热器。主要有:沉浸式蛇管换热器、喷淋式蛇管换热器。
3)套管式换热器。优点有:构造简单,能耐高压,传热面积可根据需要而增减。
4)列管式换热器。目前生产中应用最广泛的传热设备,主要优点是单位体积所具有的传热面积大以及传热效果好。
主要有:固定管板式换热器、U形管换热器、浮头式换热器、填料函式列管换热器。
5)板片式换热器。传热面是由冷压成形或经焊接的金属板材构成,属于这类的换热器有螺旋板式换热器、板式换热器
和板翅式换热器等。
6)非金属换热器。耐腐蚀的新型材料(如陶瓷、玻璃、聚四氟乙烯、石墨等)的换热器。
(5)储罐
1)按材料分金属储罐和非金属储罐。
2)按储罐位置分类:地上储罐、地下储罐、半地下储罐、海上储罐、海底储罐等。
3)按储罐储存介质分类:原油储罐、燃油储罐、润滑油储罐、食用油储罐、甲醇储罐、消防水罐等。
4)按储罐形式分类:立式储罐、卧式储罐等。
5)按储罐结构分类:固定顶储罐、无力矩顶储罐、浮顶储罐。其中,固定顶储罐可分为锥顶储罐、拱顶储罐、自支承
伞形储罐。浮顶储罐分为浮顶储罐、内浮顶储罐(带盖内浮顶储罐)。
二、静置设备的性能
静置设备的性能主要由其功能来决定,其主要作用有:RESCB反应、热换、分离、储存(球罐).
主要性能参数有容积、压力、温度、流量、液位、换热面积、效率及设备的强度、刚度和稳定性等。
1H411024电气设备的分类和性能
机电工程常用的电气设备有电动机、变压器、高压电器及成套装置、低压电器及成套装置、电工测量仪器仪表等,是
从电网受电,变压,向负载供电,将电能转换为机械能。
一、电动机的分类和性能
1.电动机的分类
(1)按电源分直流和交流电动机。
交流电动机分单相电动机和三相电动机。单:手持电动工具电动机。三相:切割机、套丝机、钢筋弯曲机的电动机等。
(2)按结构及工作原理分,直流电动机、交流异步电动机和交流同步电动机。
1)交流同步电动机还可分永磁同步电动机、磁阻同步电动机和磁滞同步电动机。
2)交流异步电动机可分为感应电动机和交流换向器电动机。
感应电动机又可分为三相异步电动机、单相异步电动机和罩极异步电动机等。
交流换向器电动机又可分为单相串励电动机、交直流两用电动机和推斥电动机。
3)直流电动机按结构及工作原理可分为无刷直流电动机和有刷直流电动机。
有刷直流电动机可分为永磁直流电动机和电磁直流电动机。
电磁直流电动机又可分为串励直流电动机、并励直流电动机、他励直流电动机和复励直流电动机。
永磁直流电动机又分为稀土永磁直流电动机、铁氧体永磁直流电动机和铝银钻永磁直流电动机。
(3)按电动机功能分类,可分为匀速运转的电机、具有制动功能的电机和可调整速度的电机(调速电机)。
1)匀速运转的电机。有感应电机,包括单项型感应电机和三相用感应电机等两种。
可逆式(换向)电机,为单相用电容启动感应电机,在电机内部增加了简单刹车,适于频繁的正逆运转转换。
2)具有制动功能的电机。有附电磁制动的电机,无激磁动作型内藏电磁制动的电机。具有接点制动器和无接点制动器
等两种。
3)可调整速度的电机(调速电机),包括一体式和分体式。
(4)按用途分类
电动机按用途分为驱动用电动机和控制用电动机。
驱动用电动机又可分为电动工具用电动机、家电用电动机以及其他通用小型机械设备用电动机。
2.电动机的性能
(1)直流电动机常用于拖动对调速要求较高的生产机械。它具有较大的启动转矩和良好的启动、制动性能以及易于在
较宽范围内实现平滑调速的特点。其缺点是结构复杂,价格高。
(2)同步电动机常用于拖动恒速转动的大、中型低速机械。它具有转速恒定及功率因数可调的特点。其缺点是结构较
为复杂、价格较贵、启动麻烦。
(3)异步电动机是现代生产和生活中使用最广泛的一种电动机。它具有结构简单、制造容易、价格低廉、运行可靠、
维护方便、紧固耐用的优点。其缺点是与直流电动机相比,其启动性能和调速性能较差;与同步电动机相比,其功率
因数不高,在运行时必须向电网吸收滞后的无功功率,对电网运行不利。但随着科学技术的进步,异步电动机调速技
术的发展较快,在电网功率因数方面,也可采用其他方法进行补偿。
二、变压器的分类和性能
1.变压器的分类
变压器是输送交流电时所使用的一种变换电压和变换电流的设备。
(1)按用途分类,可分为:电力变压器、电炉变压器、整流变压器、工频试验变压器、矿用变压器、电抗器、调压变
压器、互感器、其他特种变压器。
(2)按相数分类,可分为:单相变压器和三相变压器;按绕组数量可分为双绕组变压器、三绕组变压器和自耦电力变
压器。
(3)按变压器的冷却介质分类,可分为:油浸式变压器、干式变压器、充气式变压器。
(4)按冷却方式分类,可分为:自冷(含干式、油浸式)变压器、蒸发冷却(氟化物)变压器。
(5)按防潮方式分类,可分为:开放式变压器、灌封式变压器、密封式变压器。
(6)按铁芯或线圈结构分类,可分为:芯式变压器(插片铁芯、C型铁芯、铁氧体铁性)、壳式变压器(插片铁芯、C
型铁芯、铁氧体铁芯)、环形变压器、金属箔变压器。
(7)按电源相数分类,可分为:单相变压器、三相变压器、多相变压器。
(8)按容量分类,可分为:
中小型变压器(电压在35kV以下,容量在10-63(X)kVA)、
大型变压器(电压在63-110kV,容量在6300-63000kVA)、
特大型变压器(电压在220kV以上,容量在31500-360000kVA)
2.变压器的性能
变压器的性能由多种参数决定,主要由变压器线圈的绕组匝数、连接组别方式、外部接线方式及外接元器件来决定。
变压器的主要参数:
(1)工作频率:变压器铁芯损耗与频率关系很大,故应根据使用频率来设计和使用,这种频率称工作频率。
(2)额定功率:在规定的频率和电压下,变压器能长期工作,而且不超过规定温升的输出功率。
(3)额定电压:在变压器的线圈上所允许施加的电压,工作时不得大于规定值。
(4)电压比,指变压器初级电压与次级电压的比值,有空载电压比和负载电压比的区别。
(5)空载电流:变压器次级开路时,初级仍有一定的电流,这部分电流称为空载电流。空载电流由磁化电流(产生磁
通)和铁损电流(由铁芯损耗引起)组成。对于50Hz电源变压器而言,空载电流基本上等于磁化电流。
(6)空载损耗:指变压器次级开路时,在初级测得功率损耗。主要损耗
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