检修安全管理制度

———检修安全管理制度检修安全管理制度1一、定期检修1、设备投入使用后，使用单位工程技术人员要依据设备使用说明书和其它有关规定，订立出本设备有关部位或整体设备的检修或检查更换周期，同时，使用设备单位要依据本单位设备的特点和使用情形对设备进行定期检修。2、需要在月末或节日停产期间检修的设备，要提前向维护和修理部申报检修计划，并严格依照节日停产检修制度进行检修组织准备工作。3、需要大修的设备，各使用单位要在每年五月十五日前将本单位需要大修的设备报维护和修理部设备组，维护和修理部要在每年五月末编制出全矿设备大修计划待审批后组织实施。4、各单位必需严格遵守检修班次，未经有关矿领导和主管部门批准，任何单位不得私自更改检修班次和缩短检修时间，一经查出私自更改检修班次罚单位1000元，随便缩短检修时间，每三十分钟，罚跟班干部或值班队干部100元，依此类推。5、各单位必需订立日常检修安全措施，并按规定审批后执行，以防在检修过程中发生事故。6、各单位每日检修班要认真填写检修记录，对检修过程中发现的问题，采取的措施，消耗零配件以及检修后设备实际运转情况进行认真记录。各单位对每天检修记录要整理归档，维护和修理部不定期抽查，无记录者，罚单位500元，记录不全者，少一份罚单位50元，依此类推。进口设备及大型设备的检修，维护及运行记录必需健全，否则加倍惩罚。7、若在检修时，需要停电，应提前一天写出停电报告，（注明停电范围，影响单位及影响时间等）报维护和修理部主管人员核实签字，经调度会通报批准后，方可停电，严禁擅自停电。8、检修中需将减速箱内的机油放出时，要使用专用的容器，将润滑油妥当储存，以备检修完后回收。另在加油和放油过程中，应采取有效措施，防止润滑油泄露和污染。9、检修时要加强对油脂的管理，节省用油，对检修过程中产生的油棉纱等要定点短时间放置，最终由本单位按有关规定处理。10、维护和修理部负责督促检查各单位的检修情况，对不按规定进行检修的单位除罚款处理外，有权令其停电强制检修。二、月计划检修1、依据我矿规定，每月有两天的全矿停产检修日。2、每月中旬，各单位技术员要依据本单位的设备运转情况，编制出本单位设备检修计划。计划应包含以下内容：（1）检修项目；（2）检修进度；（3）所需工时等，同时编制安全技术措施，措施必需包含：工艺流程、质量标准等，应明确项目负责人、安全负责人、技术负责人和停送电负责人，并编制料子及配件计划。安全措施中应其中检修项目和料子配件计划应在每月15日前报维护和修理部，其它在20日前报维护和修理部，维护和修理部负责组织对安全措施的`会审。逾期不报者，将对单位处以100――200元的罚款。3、维护和修理部要依据各单位上报的检修计划，汇编当月全矿停产检修计划，并确定当月重点检修项目，布置检修所用配件的加工，拟定全矿停产检修的停送电计划和停送电安全措施，确定月末检修的各项总负责人，并将计划分别报送安全，调度，通风等有关单位和有关矿领导。4、每月25日前，由公司主管生产经理和公司主管机电经理牵头召开月末停产检修工作会议，落实检修项目，检修质量标准，工艺流程等，由调度室拟定全矿停产检修通知，组织实施检修。5、检修项目一经确定，各单位要提前做好月检修的一切准备工作，并按规定提前一天办理有关停电、停风、停水及烧焊报告等手续。6、月中检修指挥部设在调度室，由当日值班长及调度、维护和修理、安全、通风等各派一名负责人构成。7、检修前，各单位要组织检修人员认真学习检修安全措施，质量标准，工艺流程等，并要组织考试，考试合格后方可上岗检修；维护和修理部有关领导和工程技术人员要对重点检修项目分头把关，确保检修安全和检修质量。8、检修其间，各单位工程技术人员要认真做好各种记录，测绘各种数据，要求准确无误，检修完后，检修记录要一式两份，本单位留一份，于次月5日前报维护和修理部一份。9、检修其间，各单位要精心组织，随时向调度室通报各项目的检修进展情况，确保在规定时间内检修完毕。如遇特殊情况，需延长检修时间时，要向调度室说明情况，申请延长检修时间，如无正当理由，随便延长检修时间的，每延长一小时，罚责任单位300元。10、检修其间，各单位要确保检修质量，对所承当的检修项目，保证在一周内不发生事故，否则，每影响一小时，罚款200元。11、检修完毕后，组织单位要组织相关人员进行验收，验收合格后，填写验收报告，验收报告一式两份，本单位留一份，于次月5日前报维护和修理部一份。12、维护和修理部负责对重点检修项目的质量进行验收，对一般检修项目的质量进行抽查验收。三、节日检修1、依据我矿生产情况，如确实需要布置节日设备检修时遵奉本规定执行。2、节日机电设备停产检修的组织管理工作由维护和修理部负责。3、停产检修前一个月，各单位技术人员都要认真考察本单位的设备运转情况，再依据本单位的设备档案记录确定本单位设备的检修台数，检修部位，从而编制出本单位的节日检修计划。计划应包含以下内容：（1）检修项目；（2）检修进度；（3）所需工时等，同时编制安全技术措施，措施必需包含工艺流程、质量标准等，并应明确项目负责人、安全负责人、技术负责人和停送电负责人，并编制料子及配件计划。其中检修项目和料子配件计划应在检修前一个月报维护和修理部，其他在检修前十天报维护和修理部。维护和修理部负责组织对安全措施的会审。4、维护和修理部要依据各单位上报的检修计划，汇编全矿节日停产检修计划，并确定重点检修项目，布置检修所用配件的加工，拟定全矿停产检修的停送电计划和停送电安全措施，确定节日检修的各项总负责人。并将计划分别报送安全、生产，通风等有关单位。人力资源部应落实检修工时定额。5、检修前五天，由公司主管生产经理和公司主管机电经理牵头召开全矿停产检修工作会议，决议停产时间，检修时间，井下停风时间，停外运时间，停电时间，停供水、压风时间，还要落实检修项目，检修质量标准，工艺流程，检修料子，配件计划，检修安全措施以及检修人员、起吊工具等，成立停产检修指挥部，并拟定全矿停产检修通知。6、节日检修指挥部设在调度室，由公司主管生产经理或公司主管机电经理及生产、维护和修理、安全、通风等部门负责人构成。7、检修前，各单位要组织检修人员认真学习检修安全措施，质量标准，工艺流程等，并要组织考试，考试合格后方可上岗检修；维护和修理部有关领导和工程技术人员要对重点检修项目分头把关，确保检修安全和检修质量、各把关人员要随时将检修情况向指挥部汇报。8、检修其间，各单位工程技术人员要认真做好各种记录，测绘各种数据，要求准确无误，检修完毕后，检修记录要一式两份，本单位留一份，报维护和修理部一份。9、检修其间，各单位要精心组织，随时向指挥部通报各项目的检修进展情况，确保在规定时间内检修完毕。如遇特殊情况，需延长检修时间时，要向指挥部说明情况，申请延长检修时间，如无正当理由，随便延长检修时间的，每延长一小时，罚单位300元。10、检修其间，各单位要确保检修质量，对所承当的检修项目，保证在一月内不发生事故，否则，每影响一小时罚款200元。11、维护和修理部要成立节日检修验收小组，对检修好的设备进行严格验收，重要设备要进行必需的试运转，验收合格后，维护和修理部验收人员与各单位验收人员共同填写“______机电设备停产检修竣工验收报告”，一式两份，维护和修理部留一份，本单位留一份。12、每次节日检修完毕后，维护和修理部要撰写节日检修总结，并整理检修档案存档。检修安全管理制度21.目的建立检修组织、准备、安全，电气焊和电气安全，拆除、完工验收等工作程序。2.范围适用于公司全部检修过程中的职业健康和安全管理。3.责任者安全部、工程部、检修单位4.程序4.1检修组织4.1.1较大项目检修，全公司或车间大修必需成立大修指挥部，需有安全部门参加。4.1.2做好检修计划的编制工作，各车间（部门）大修计划由车间提出增补方案，工程部进行审核平衡，报分管付总经理批准。4.1.3检修计划编制，项目要齐全，内容要认真，责任要明确，措施要具体，凡二人以上的项目要指定一人负责安全。4.1.4工程部、检修部门负责人，要对检修任务、检修质量、检修安全负全部责任，向检修人员交待清楚任务、质量要求、应采取的安全措施，做到思想落实、组织落实、手续落实、安全措施落实。4.2检修准备4.2.1各车间（部门）的大、中修，对有关检修项目安全措施，必需严格执行，不能马虎。4.2.2临时指挥部负责人在检修前，要组织检修人员做好检修机具准备，做到机具齐全、安全可靠，对起重吊装工具等设备进行检查试验，确保整个检修过程的安全。4.2.3检修易燃易爆有毒有害、腐蚀性物质的.设备，检修前的清洗置换工作由所属车间负责。4.2.4清洗置换的设备要视具体情况选定，对易燃易爆物质必需采用惰性气体，蒸汽、水进行清洗置换。4.2.5清洗置换的设备，清洗后，必需进行分析检验，取样要有代表性，确保清洗实现标准。4.2.6清洗置换标准，按有关规定执行，对进入设备检修时，除按规定清洗外，尚须用空气进行置换，其氧气含量在18—21%，有毒气体和粉尘不得超出有关规定。4.2.7易燃易爆、有毒、有腐蚀性的物质和蒸汽设备管道检修，必需切断物料出入口阀门，并由设备所属车间加盲板。4.2.8检修设备管路与生产中所需的设备管路连通时，中心必需加盲板隔离。4.2.9设备管路外部检修必需切断出、人口阀门。4.2.10生产车间对移交检修的设备清洗、置换负责，移交前要查电气，查物料处理，查清洗置换分析情况，确认合格后方可办理移交手续。4.3检修安全规定4.3.1检修人员对检修项目要进行检查、核对，由岗位和班组长介绍情况，全部符合要求，才可进行施工。4.3.2检修人员在检修中，必需严格遵守检修规程和各种安全技术规程。（高空作业、土方工程、吊装作业等）。4.3.3凡对机电传动部份的设备检修，必需切断电源，拆除传动皮带，并要悬挂“禁止合闸”的警告牌。4.3.4凡贮罐、设备管道检修，要在已切断的物料管道阀门设“禁上开动”的警告牌。4.3.5检修使用临时行灯必需采用低压36伏。贮罐、设施、沟道、潮湿场合要用12伏，绝缘要良好，使用电动工具要可靠接地。4.3.6一切参加检修人员必需听从指挥，做到“四不施工”:4.3.6.1检修安全措施不落实不施工；4.3.6.2起重设备工具不合格不施工；4.3.6.3高空作业和多层次交叉作业无防护措施不施工；4.3.6.4没有明确检修任务不施工。4.3.7做到“四不拆”:4.3.7.1设备带压不拆；4.3.7.2传动设备电源未断不折；4.3.7.3设备高温过冷不拆；4.3.7.4工具不合格不拆。4.3.8从事有毒有害系统检修和事故抢修，要备好防护器具和急救药品，以备急用，并要有特地的监护人员。4.3.9检修现场的器材物品要放置整齐、稳固、保持通道畅通；预留孔洞、坑沟要设护栏或盖板；因施工需要被破坏的安全防护装置及其它设施要及时修复。4.4电气焊安全规定4.4.1焊接动火安全应由检修设备所属车间指定专人负责，在潮湿、地沟、金属架、贮罐内、天桥等作业，要指派监护人。电、气焊工必需持证上岗，无证人员不得进行动火作业。4.4.2在焊接作业中，焊接工具要符合标准，焊枪的风、气门要严密可靠，氧气减压表灵敏有效，氧气软管应耐压20个大气压，乙炔软管须耐压5个大气压。4.4.3乙炔器和焊枪之间，必需装有阻火器。4.4.4乙炔瓶、氧气瓶、动火点三者应有10米距离，否则要采取隔离措施。4.4.5高压线下，管道下禁止放置乙炔瓶。4.4.6电弧焊接工具设备要符合以下标准:4.4.6.1每台电焊机的电源要安设独立电闸。4.4.6.2焊机二次线圈及外壳必需妥当接地，其接地电阻不大于4欧姆。4.4.6.3一次线路与二次线路必需完整，而且易辨认，绝缘要良好，一次线的长度不应超出5m。4.4.6.4焊夹把绝缘要良好，必需时应有护手档板。4.4.7电焊工作业时，不得任意移动防护接地的设备。4.4.8电焊作业在地面施焊时，应穿绝缘鞋或站在绝缘处，在潮湿工地、地沟、槽罐内要穿绝缘胶鞋，并站在备好的绝缘板上方可进行焊接作业。4.4.9焊接作业中，要配带好个人劳保防护用品，在有毒有害气体车间检修作业应备好防毒面具和口罩，对从事等离子切割，氩弧焊等作业应采取防护措施。4.4.10电焊作业在多人交叉作业场合，要设有防护遮板:以防电弧刺伤他人。4.5拆除工作4.5.1拆除工作应订立拆除方案。4.5.2施工前要向作业人员进行交底教育，施工中实行统一指挥、监督。4.5.3拆除的物件、工具器材不准上下抛掷，及时清理运走。4.5.4拆除石棉瓦必需铺设跳板。4.6检修完工安全验收4.6.1检修结束后，检修单位要清理好场合，对搭设的作业架台、接设的电源全部拆除，做到工完实净，场合清后，方可办理移交验收。4.6.2检修移交前，不得拆除悬挂的各种“警告牌”和开启切断的物料管道阀门。4.6.3经检查检修项目、检修质量全部符合检修标准，验收签字后方可撤消悬挂的“警告牌”。凡是己撤消“警告牌”的均己认为有电，有物料，检修生产单位不得进入设备以及检查传动装置。4.6.4检修验收结束，对检修计划和检修工作票等，应由承办单位保管，其保管期限不应少于三个月。检修安全管理制度3一、设备的大、中、小修都必需按规定，事先提出计划，然后按计划组织实施。二、各班组每月15日以前，要将每月的检修计划报到车间，车间及时订立，落实好检修任务。三、对于老化、报废的设备，班组上报车间，由车间统一报到公司，由主管经理批准方能更换。四、班组应建立设备台帐和固定资产卡片，对车间内的设备要逐台登记建卡，做到数量准确，技术资料完备，编号、型号、原值、制造厂、购进时间等添写齐全、清楚。五、每个检修项目都应落实到专人负责，每个参加检修人员都要明确检修任务、内容。要求及安全注意事项，确保在安全基础上完成检修任务。六、每次检修完毕后，要召开设备检修总结会。总结经验和教训。七、各班按规定对润滑点及润滑部位进行加油检查。易松动部件及部位，检查各安全防护及操作系统。八、随时察看和掌握设备转运情形，保持设备清洁良好的工作情形，保证设备在工作中不发生故障。九、下班前清扫擦拭设备外部及工作场合，清点整理。如工器具和备品，并做好交接班工作。十、检查安全防护装置是否可靠，清扫检查调正各润滑系统及润滑部位，按要求填加润滑油或润滑脂。十一、检修设备的电气系，整修线路，清扫和检查其它电器装置要有工作票。十二、设备检修后，要做到工完、料净、场合清洁、安全设施恢复原状。十三、检修地方，要有良好的照明，不允许在黑暗、光线不足的地方作业。十四、停车检修时，必需首先切断电源，并在配电箱或柜处挂上“有人作业不许合闸”的警示牌。十五、学徒工在师傅的监护下进行工作，徒工失事故，师傅要负责。检修安全管理制度41、目的为了加强公司供、用电设备检修安全管理，保证职工在检修中的安全和健康以及公司电网和设备的正常运行，为公司生产供应稳定的电力供应，除去电力损害人身事故，特订立本安全管理规定，要求自下发之日起严格按本规定执行。2、适应范围本规定适用于唐山氯碱有限责任公司供电设备、用电设备和拖动设备检修的安全措施和停送电管理。3、管理规定1）在变电所和电气设备上工作的一切人员（包含基建安装人员）必需熟知和执行《电业安全工作规程》（发电厂和变电所电气部分、电力线路部分），每年对电气工作人员进行《电业安全工作规程》考试一次，经考试合格后方可上岗。因故间断电气工作连续三个月以上者必需重新学习《电业安全工作规程》，经考试合格后，方能恢复工作。值班电工做安全措施必需按《电业安全工作规程》中保证安全的组织措施和保证安全技术措施规定完成。2）在电气设备上检修作业必需严格按《电业安全工作规程》规定执行，检修前检修工作负责人到变电所办理检修工作票，值班电工停电做好安全措施经专人确认后许可检修时，检修人员才进行检修作业，要求值班电工必需现场监督，检修电工在本班组管辖的电气设备上检修作业时也认真执行，检修工作人员检修完工将工作票交回后方可允许送电。3）全部用电的机械设备停止运转检修时，检修负责人必需到供应电源的变电所和变电站办理停电检修工作票，值班电工停电做好检修安全工作措施允许检修后方能检修，检修前通知设备所在化工岗位操作工，把转换开关转到停止位，化工岗位操作工现场指定要检修的设备，并现场监督检修，检修工作完成后，要清理完现场，检修负责人才略将工作票交回，才允许送电。4）检修电工要检修正在运转设备的电动机和电气设备时，要经调度室和岗位工同意停车后，检修负责人到变电所办理检修工作票，值班电工停电办理工作票做好安全措施后许可检修时方能检修，化工岗位操作工现场指定要检修的现场设备，值班电工指定要检修的变电所（站）设备，并分别监督检修。5）检修电工要检修停止运转处于备用状态设备的`电动机和电气设备时要经调度室和岗位工同意后，检修负责人到变电所办理检修工作票，值班电工停电签发工作票做好安全措施后许可检修时方能检修，化工岗位操作工现场指定要检修的设备，并现场监督检修。6）检修工作票除正常签发人签字外还要有电气值班人员、检修设备岗位班长和检修负责人签字，并分别由电气值班室、操作岗位值班室和检修负责人留存，检修完工后检修负责人将检修工作票交回后方可撤安全措施送电。7）全部停用或短时间不使用的用电设备（不处于热备用的设备），设备使用单位要即时到供电变电所办理停电手续，电工接到停电要求立刻办理停电，并做好安全措施。检修安全管理制度5一、为加强我厂设备设施检修的安全管理和完善生产工作区域的安全技术措施，确保检修期间的安全作业和检修后的安全正常生产，特订立本制度。二、本制度适用于设备设施小修、中修、大修以及临时停机抢修范围。三、在设备设施检修前，必需认真做好下列工作：（一）各单位必需明确检修内容，检修时间和检修作息时间。（二）确定检修项目安全负责人，安全监督员和参加检修的人员。明确检修项目安全负责人和安全监督员对参加检修的人员的安全监督、检查、教育及防范措施负责。检修项目安全负责人和安全监督员必需掌握检修人员的工种持证情况，技术素养情形及身体、精神情形，以便科学布置检修分工，进行安全警示。（三）全部参加检修作业的人员必需熟识检修现场环境和安全作业条件，并拟定好安全防范措施。（四）重点检修项目必需订立好安全预案，特别是对高空作业、悬空作业、平行交叉作业、停（供）电作业，运转设备检修起重作业及易燃易爆、易中毒、易腐蚀、易窒息部位的作业必需采取切实可靠的防范措施，向参加检修的人员作技术交底，并报机动、安全部门备案。（五）设备设施检修的安全用具和检修工具、器具应进行严格检验，确认安全可靠。（六）必需坚持班前派班制度，明确工作内容，注意事项，安全防范措施，加强对班前检修人员的安全思想和防范意识教育，确定好联保对子，做到检修项目安全措施到位，项目负责人不盲目指挥，检修人员不违章冒险作业。四、设备设施检修中应做好下列工作：（一）进入检修岗位必需做好安全确认，确保无不安全因素后方可作业。（二）特殊工种岗位的检修作业，必需配备相应持证的作业人员。严格依照安全要求作业。（三）联保对子要重视相互提示、相互督促，自发做到“四不损害”。（四）检修项目安全负责人和安全监督员必需做好安全防范措施的`检查工作，对检修人员的安全作业状态进行监督，及时制止违章作业行为，发现险情应及时停止检修作业，撤离人员，采取紧急处理措施，并及时向相关部门汇报。（五）严格穿着好劳动保护用品，杜绝酒后作业等行为。五、设备设施检修结束后，必需做好如下工作：（一）拆除检修临时设施，确保设备设施试运行的安全条件，保证安全通道畅通。（二）临时拆除的安全防护装置应即时恢复，完善生产工作现场安全防尘技术措施，做好清洁卫生工作。（三）认真做好检修项目的总结工作。检修安全管理制度6（一）检修人员在检修中，必需严格遵守本安全管理制度和岗位安全操作规程执行。（二）凡是机电传动设备检查检修，必需切断电源并锁闭，并要悬挂“禁止合闸”警告牌。（三）检修受压设备、管道、阀门、安全附件等，必需切断阀门，加隔离盲板，压力降到零或停止设备运转，方可进行。不准带压检修。（四）检修中需要用临时行灯照明，必需采用低压36伏，铁制容器内和潮湿地带场合为12伏，引线中心不准有接头，绝缘要良好。（五）检修中需要电动工具，必需配有1比1隔离变压器或橡皮手套，有可靠的接地，保证安全可靠。（六）禁止带电检修作业，如须带电检修，应经动力科电气工程技术人员同意批准，并采取可靠安全措施，检修人员和监护人，必需持证操作，无证者不准检修和监护。（七）严禁在易燃、易爆、有毒、有害物料容器、管道未清理、置换情况下，进行检修。（八）严禁使用检修机具、葫芦、吊具、绳子、梯子、头、板手等有缺陷的`工具。（九）检修人员，必需穿着好本岗位所领用的劳动保护用品，不准赤膊、光脚、穿拖鞋。（十）检修中高空作业、动火作业，吊装作业等，必需办理有关申请手续，经有关部门同意批准，才略进行。（十一）检修中未明确负责安全工作和监护人不准施工。检修安全管理制度7一、设备检修必需依照计划检修的原则进行。设备检修分为：计划检修；临时检修；事故检修。二、检修的原则：1、配电设备搭配发、供电设备2、次要设备搭配重要设备3、二次设备搭配一次设备4、试验搭配检修5、运行维护搭配防备性试验三、计划检修的申报程序：1、属地调管辖范围内的设备检修，由设备主管单位于本月18日将下月的检修计划报送县调，县调应与20日报送地调。2、县调管辖范围内的设备检修，由设备主管单位于本月25日前将下月的检修计划报送县调。四、各单位检修工作的.进行，应依据停电计划所确定日期于开工前两天十二时向县调申请填写设备检修申请票，县调应于前一天十二时前批复（星期六、日应提前至星期五）。五、事故检修：检修单位随时可提出申请，值班调度员应立刻报主管领导批复。如领导不在而检修不行拖延时，值班调度员可先批准其检修，然后报告领导。六、值班调度员不准私自批准临时检修，临时检修必需经主管领导、总工批准方可进行。七、设备检修的申请必需由设备主管单位负责人（包含工作负责人）向值班调度员提出申请并填写检修申请票，非设备主管单位提出的申请，值班调度员可拒绝受理。八、凡涉及到地调管辖范围内的设备检修、试验应经地调值班调度员的许可后方可进行。九、设备带电检修，可不填写检修票，但事先必需取得调度同意，并说明是否需要停用重合闸，工作结束后须及时汇报。十、禁止不经申请，擅自利用其他单位停电检修时间，在停电设备上进行工作。检修安全管理制度81、检修前各单位要成立检修指挥部，对检修实行统一领导，统一引导，各种机具的调配，其成员明确分工，各负其责。2、停工检修项目应做到五定，即定检修方案、定检修人员、定安全措施、定检修质量、定检修进度。3、认真检查检修所用施工机具、料子、设备是否符合安全技术要求，安全保险装置是否齐全完好，灵敏可靠，并做好种类机具、料子、设备的摆放布局。4、装置停工检修必需订立停工、检修、开工方案，及其安全技术措施。重点技术措施、安全措施及检修项目需有主管安全经理签发的安全检修方案。5、凡进入现场检修的人员，检修前要进行安全教育，做到组织、思想、措施三落实，特别对外来工、新工人、临时工、民工要进行重点教育，进入项目作业时，单位要进行第二次安全教育，并做记录，造册登记。6、生产装置停工前拟定有关停工检修安全管理工作的措施，订立管理制度，落实停工检修安全措施。7、聘请外单位检修项目在签订合同时，必需同时签订安全施工措施保证书，规定施工单位对承包检修项目安全工作负全责。严格执行所在单位安全管理规定。接受所在单位安全技术部门的统一监督检查。8、聘请外单位检修的项目，发包单位必需指定专人负责向外来施工单位各类人员做好检修项目安全措施技术交底。9、动火票审批人必需亲临现场，逐项落实防火措施，方可签发动火票，一张动火票只限一点，每张动火票不准超出24小时。10、动火前防火监护人，动火人要逐条落实动火票上的措施，确信无误方可动火，动火时监护人不得离开动火点。11、生产装置停工检修必需做到：11.1吹扫管线，并做记录；11.2专人负责加设盲板，并做记录；11.3将检修现场划分成区域，专人负责防火；11.4专人负责排污检查；11.5区域防火负责人负责各种下水井、明沟堵盖工作。12、工作现场严禁吸烟，严禁用汽油、香焦水等清洗零件及污物，严禁穿不符要求的服装进入现场。13、下水井、电缆沟等要有安全标志，夜间要设安全灯。14、检修现场临时照明不得随便架设，必需有安全部门批示，专人架设。检修安全管理制度91.目的为加强公司生产装置检修的hse监督管理，规范各种检修行为，保障人员的职业健康与安全，保护环境，确保生产装置正常运行和检修施工作业安全，特订立本规定。2.适用范围本规定适用于生产装置相关设备检修施工作业。本规定所称检修是指对公司生产装置及相关设备进行的检维护和修理、拆除、停开车的各类施工作业项目。3参考文件《化学品生产单位设备检修作业安全规范》aq3026—20xx3.一般规定3.1检修项目管理3.1.1.每项装置检修项目，施工部门或单位应明确检修工作负责人和安全管理责任人，外单位施工队伍应建立安全管理制度，落实安全责任制，明确责任人。3.1.2.装置检修须订立专题方案，方案中应有具体的安全卫生防范保障措施内容。3.1.3.装置检修对外委托施工的，施工单位应具有国家规定的相应资质证书，并在其资质等级许可范围内开展检修施工业务。3.1.4.在办理检修项目委托手续和签订工程施工合同时，应同时交待安全措施，并签订hse责任协议书。3.1.5.对待检修的装置要开展危害识别、风险评价和实施必需的掌控措施。对安全风险程度较高的检修项目或一些重点项目，须订立相应的安全技术措施（安全措施、扫线方案、盲板位置、网络进度等），并应做到“五定”，即定施工方案、定作业人员、定安全措施、定工程质量、定网络进度。3.1.6.装置检修的各项目作业，须严格执行操作票或作业许可证（包含进出料、停开泵、加拆盲板和施工、检修、动火、用电、动土、高处作业、进塔入罐、射线、探伤等票证）制度和相应的安全技术规范。并依据安全制度和技术规范的要求订立适用于本单位的作业规定和相应的票证，明确各作业、签发人员的职责及票证的有效性。3.2作业安全基本要求3.2.1.装置检修单位须按检修施工方案中安全技术措施的要求，向全体施工作业人员进行安全技术交底，特别要交待清楚安全措施和注意事项，并做好安全交底记录。3.2.2.装置检修单位应对检修作业人员进行与作业内容相关的安全教育。凡二人以上作业，须指定其中一人负责安全。特种作业人员应按国家规定，持证上岗。3.2.3.检修作业人员必需严格执行有关安全保护规定，进入装置现场前，须穿着好劳动安全保护用品，并对检修作业所用工机具、防护用品（脚手架、跳板、绳索、葫芦、行车、安全行灯、行灯变压器、电焊机、绝缘鞋、绝缘手套、验电笔、防毒面具、防尘用品、安全帽、安全带、安全网、消防器材等）安全可靠性进行检查、确认。3.2.4.有作业票证安全管理要求的，检修作业人员必需持相关作业票证方可进入装置现场作业。3.2.5.检修作业人员须实现“三懂三会一能”要求:懂本作业岗位的火灾不安全性，懂火灾的扑救方法，懂火灾的防备措施；会正确报警，会使用现有的消防器材等，会扑救初期火灾；能正确使用现有的防护器具和急救器具。3.2.6.动火、用电、动土、高处作业、进塔入罐、射线探伤等各类作业的监护人员必需履行安全职责，对作业和完工现场进行全面检查（如:消除火种、切断电源、清理障碍等），并认真做好作业过程中的监护工作。3.3动火安全要求3.3.1.装置检修动火作业实行单位内部的动火作业许可证管理制度。动火作业必需持有效的动火作业许可证。3.3.2.严格执行“三不动火”原则，即没有经批准有效动火作业许可证的不动火、防火安全措施不落实的不动火、没有动火监护人或动火监护人不在场的不动火。3.3.3.在含有可燃介质的设备、容器、管道上动火，应采用插入盲板或拆除一段管道等安全可靠的隔绝方式确保与外部物料进行有效的安全隔绝，并经吹扫、清洗、置换等作业程序，使可燃介质含量降低到安全动火作业允许范围之内。3.3.4.在含有可燃介质的设备、容器、管道上动火，动火前必需对设备、容器、管道内可燃介质作取样检测分析，动火连续时间较长或有可能发生工况变动的应定期进行检测分析，并做好记录。可燃气体含量符合安全动火要求的检测报告是开具动火作业许可证的.重要依据。3.3.5.装置动火现场不得搭设毛竹架、雨布等易燃物，确有需要，须落实相应的保障措施。3.3.6.高处动火作业应采取防止火花飞溅的遮挡措施，应对地沟、阀门井、下水井进行水封处理，对低层的设备、管道、阀门、仪表等应采取遮挡或封闭措施。3.3.7.明火作业四周必需清除一切可燃物，作业四周不允许排放可燃液体或可燃气体。3.3.8.施工现场氧气瓶、乙炔瓶与明火间距保持10米以上，氧气瓶与乙炔瓶间距保持5米以上，不得放在烈日下曝晒或接近火源。3.4电器和起重、吊装作业安全要求3.4.1.检修作业现场要保证漏电开关、电缆、用电器具完好。3.4.2.临时用电的配电器必需加装漏电保护器，其漏电保护的动作电流和动作时间必需满足上下级搭配要求。3.4.3.移动工具、手持式电动工具应一机一闸一保护。3.4.4.临时用电的单相和混用线路应采用五线制，不超负荷使用。3.4.5.现场临时用电配电箱、盘要有防雨措施。用电线的装、拆必需由电工负责作业。3.4.6.放置在施工现场的临时用电箱应挂设“已送电”“已停电”等标志牌。3.4.7.电焊机接线要规范，电焊把线就近搭接在焊件上，把线及二次线绝缘必需完好，不得将暴露地线搭接在装置、设备的框架上，不得穿过下水或在运行设备（管线）上搭接焊把线。3.4.8.临时用电线路架空布线时，不得采用裸线，架空高度在装置区内不得低于2.5米，穿越道路不得低于5米；横穿道路时要有可靠的保护措施，严禁在树上或脚手架上架设临时用电线路，严禁用金属丝绑扎，临时用电的电缆横穿公路路面的保护管应采取固定措施。3.4.9.行灯电压不得超出36v，在特别潮湿的场合或塔、罐、槽等金属设备内作业的临时照明灯电压不得超出12v，严禁使用碘钨灯。3.4.10.起重、吊装作业，须按安全技术规范严格执行。3.4.11.载重车辆、25吨以上吊车进入现场，原则上只允许停在检修道上，严禁压坏地下设施和堵塞消防通道。3.4.12.对立体交叉作业、大型吊车作业现场，施工单位须订立可靠的安全技术措施和方案。3.4.13.严禁用生产设备、管道、构架及生产性构筑物做起重吊装锚点，与其它设备、容器、管道、阀门、电线等保持肯定的安全距离，以免造成碰撞、损坏。3.4.14.脚手架料子和脚手架搭设须符合规范要求，经施工单位检查验收合格并挂有允许使用的标识牌后，方可使用。在雨雪天脚手架作业时应采取有效的防滑措施。3.4.15.高处作业人员应系用与作业内容相适应的安全带，安全带应系挂在施工作业上方的坚固构件上，安全带应高挂（系）低用。3.4.16.禁止高空抛扔物件、工具和杂物，工机具、料子、脚踏车和工业垃圾等物品要按指定地方摆放。4.检修前的安全要求4.1装置检修前的准备工作4.1.1.装置停工后交付检修前，生产技术部应组织有关职能部门、相关单位对装置停工情况进行检查确认。各检修单位安全负责人按停工和检修方案组织全面检查，并做好装置检修前的各项安全准备工作。4.1.2.装置现场下水井、地漏、明沟的清洗、封闭，必需做到“三定”（定人、定时、定点）检查。下水井井盖必需严密封闭，泵沟等应建立并保持有效的水封。4.1.3.须对装置内电缆沟做出明显标志，禁止载重车辆及吊车通行及停放。4.2装置检修前须切断进出装置物料，并退出装置区4.2.1.应将物料全部回收到指定的容器内，不允许任意排放易燃、易爆、有毒、有腐蚀物料。4.2.2.不得向大气或加热炉等设备容器中排放可燃、爆炸性气体。4.2.3.易燃、易爆、有毒介质排放要严格执行国家工业卫生标准。4.2.4.具有制冷特性介质的设备容器管线等设施，停工时要先退干净物料再泄压，防止产生低温损坏设备。4.3检修装置须进行吹扫、清洗、置换合格4.3.1.设备容器和管道的吹扫、清洗、置换要订立工艺方案，指定专人负责，有步骤地开关阀门。4.3.2.凡含有可燃、有毒、腐蚀性介质的设备、容器、管道，须进行彻底的吹扫、置换，使内部不含有残渣和余气，取样分析结果应符合安全技术要求。4.3.3.置换过程中，应将各设备与管线上的阀全部打开，保证蒸汽、氮气和水等介质的压力和蒸塔、蒸罐时间，防止短路，确保不留死角。4.3.4.吹扫置换过程中，应禁止明火作业及车辆通行，以确保安全。4.3.5.吹扫前应关闭液面计、压力表、压力变送器、安全阀，关严或脱开机泵的前后截止阀及放空阀，防止杂质吹入泵体。应将换热器内的存水放尽，以防水击损坏设备。4.3.6.要做到不流、不爆、不燃、不中毒、不水击，确保吹扫、置换质量。4.4盲板的加、拆管理4.4.1.必需指定专人负责，统一管理，并按规定办理《盲板拆堵安全作业证》。4.4.2.须按检修施工方案中的盲板流程图，执行加、拆盲板作业。4.4.3.加、拆盲板要编号登记，防止漏堵漏拆。4.4.4.盲板的厚度必需符合工艺压力等级的要求。4.4.5.与运行的设备、管道及系统相连处，须加盲板隔离，并做好明显标识。4.4.6.对槽、罐、塔、管线等设备容器内存留易燃、易爆、有毒有害介质的，其出入口或与设备连接处应加装盲板，并挂上警示牌。5.检修期间的安全要求5.1装置检修施工期间各级安全负责人、专（兼）职安全人员必需到装置现场进行安全检查监督。对各个作业环节进行现场检查确认，使之处于安全受控状态。5.2对装置现场固定式报警仪探头，要进行妥当保护。5.3对存有易燃、易爆物料容器、设备、管线等施工作业时，须使用防爆（如:木、铜质等无火花）工具，严禁用铁器敲击、碰撞。5.4打开设备人孔时，应使其内部温度、压力降到符合安全要求，并从上而下依次打开。在打开底部人孔时，应先打开最底部放料排渣阀门，待确认内部没有残存物料时方可进行作业，要防止堵塞现象。人孔盖在松动之前，严禁把螺丝全部拆开。在拆卸设备之前，须经相关人员检查、确认后，才允许拆开，以防残压伤人。5.5禁止使用汽油或挥发性溶剂洗刷机具、配件、车辆和洗手、洗工作服。严禁将可燃污液、有毒有害物质排入下水道、明沟和地面。5.6对损坏、拆除的栏杆、平台处，须加临时防护措施，施工完后应恢复原样。5.7检修现场设备拆卸后打开的管口应严防异物落入，要有严密坚固的封堵安全措施。5.8遇有异常情况，如物料泄漏、设施损坏等，应停止一切施工作业，并采取相应的应急措施。5.9进入装置检修作业的机动车辆和施工机械，必需按规定办理相关手续（特别通行证），车辆安全阻火设施齐全，符合国家标准，按指定路线限速行驶，按指定位置停放。6.检修完成交付开车安全要求6.1生产技术部经理是开车方案的组织者，对装置安全开车全面负责。装置开车前，应组织有关职能部门、相关单位对装置进行全面系统地开车前检查，并签字确认。6.2确保装置检修全部项目已完工，尾项和存在问题已整改落实，并得到验证确认。6.3已对岗位人员进行上岗培训和安全交底工作，并经考试合格。6.4装置内通信、通道、通风、梯子、平台栏杆、照明和消防器具等一切安全和劳动保护设施已处于备用、完好状态。6.5安全阀、压力表、报警仪和静电接地、连接件及静电除去器等设备安全附件完好、进入投用状态。6.6装置吹扫置换、贯穿、试压、试漏和气密性试验合格，安全装置调试复位，机、泵等传动设备须完成单机试运，每一步骤都应严格依照规定程序进行。未经过试压、验收的设备、管道、仪表等不能投入生产，以确保设备安全投运。6.7确认各塔、容器的人孔封闭和隔离盲板拆装、单向阀的方向正确。催化剂、吸附剂等装填完毕。6.8凡需要投用的设备、容器、管道，必需实现安全使用条件，各铭牌证件齐全。6.9进料前，确认水、汽、风、电进装置，投用全部仪表、流程图及掌控点进行核对，对现场合有掌控阀进行开关信号确认，保证全部掌控阀均正常。6.10现场下水井、地漏、明沟必需保持通畅，并做到定人、定时、定点检查。明沟、平台、设备、管线外表的油污、物料必需冲洗干净，避开开车过程中显现意外。6.11保持消防通道、疏散通道畅通，不得在疏散通道上安装栅栏、堆放物品、摆放施工机具等，全部障碍物已清理。6.12开车场合严禁存放爆炸物，从严掌控不安全化学品和有毒有害物资的贮存，遇有紧急排放、泄漏、事故处理等异常情况，应立刻停止作业。6.13装置开车后，按开车方案进出装置物料。接受易燃易爆物料的密闭设备和管道，在接受物料前必需按工艺要求进行置换，分析确认合格后，方可再引开车介质。6.14接受物料时应缓慢进行，注意排凝，防止显现撞击或水击现象。接受蒸汽时要先预热、放水，渐渐升温升压。6.15引易燃易爆物料时，严格掌控动火作业、车辆通行。6.16装置开车应做到不跑、不冒、不窜、不漏，不随地排放余气、残渣和化学品。垃圾废物料等应集中堆放、处理。7.本规定自印发之日起生效。检修安全管理制度101、凡机械设备转动部件（靠背轮、传动轴、皮带轮、链轮、平衡轮、甩轮等）必需有安全防护装置。全部电气设备露出金属部分必需加绝缘罩子和护栏，并设置安全标志。2、机动设备、电器设备的平台，栏杆、防护罩、极限制动器、信号和安全绳损坏时应立刻修好，检修拆除时，必需尽快恢复。3、凡自制和改造的设备机具、新投产的机械设备必需经过有关部门的鉴定，合乎安全要求，并订立安全技术操作规程后，经有关领导批准方可使用。4、机动设备开动前应发信号与有关工作岗位取的.联系业务，检查有无人员障碍，确认无误后方可开动。5、各种机械设备不准超负荷使用，中途停电应关闭电源。6、吊车、卷扬机应由专人开车，专人指挥，明确信号。吊物时，严禁在吊物上站人。禁止在悬空的吊物或吊臂下通过或工作。7、有听力视力障碍的人，不得开动起重机械或当指挥人。司机必需遵守五不吊规定，超负荷不吊；不斜拉斜吊；无人指挥不吊；物体不捆牢不吊；钩子有缺陷不吊。8、起重设备的吊钩、钢丝绳绳扣、吊环应依据磨损情况及时更换或采取安全措施，不得凑合使用。9、机械运转时不得加油、清扫、擦洗、修理。10、通过机械设备与运输皮带要走过天桥，不准跨过或下钻机械设备和运输皮带，不准乘、坐、踩、靠皮带