建筑工程安全措施

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1、支撑全部安装完毕后，应及时沿横向和纵向设水平撑和垂直剪九撑并注意与各支柱固定可靠。

2、作用塔吊吊装模板时，必须模板就位并连接牢固方可脱钩。

3、安装柱模板应设专门的临时支撑，不能用柱筋作为临时支撑。

4、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。

5、支设柱与汾模时应使用马凳操作。

6、墙模板在未安装对拉螺栓前，板面要向内倾斜一定角度，并撑牢以防倒蹋。

7、平板模板安装在支架搭设稳固，板下模楞与支架连接牢固后进行。

8、五级以上大风，应停止模板的吊装作业。

.-物业经理人

9、模板拆除应严格遵守拆模作业"重点规定"。

10、在砼墙全，平板上予留洞时，应在模板拆除后随时在墙洞上做好安全防护栏或将板的洞盖严。

11、拆模间隙时，应将已松动的模板，拉杆支撑等固定、牢固、严防突然掉落伤人。

12、拆除平台，楼层板底模时，应设临时支撑，特别是上挑结构的底模。

篇2：高支模板工程一般危险源识别安全措施

高支模板工程一般危险源识别及安全措施

1、一般危险源识别

1)模板变形、断裂；

2)扣件爆裂、滑脱；

3)钢管强度或刚度不足造成弯曲变形过大或局部失稳；

4)个别顶托伸出钢管顶部超长；

5)个别钢管立杆采用搭接或立杆支撑底部悬空；

6)水平拉杆步距过大，水平剪刀撑、竖向剪刀撑不设或少设等。

2、预防措施

1)根据专项方案采用新模板、楞木、牵杆、立杆间距按设计要求布设。

2)钢管扣件先检查验收，不符合要求的不得使用。

3)水平、竖向剪刀撑、扫地杆按设计要求设置，不得不设、少设或加大尺寸设置。

4)立杆采用对接、错开布设，不得采用搭接，上下端顶紧。

篇3：模板存放调运组装拆除安全措施方案样本

模板存放、调运、组装及拆除安全措施方案样本

一、编制依据

施工组织设计及结构施工阶段现场平面布置图。

二、模板项目简介

模板的类型及数量。

三、安全注意事项及措施

（一）大模板的存放

1.安全员、架子工长应对架子工人认真进行安全技术交底，让工人熟悉该插板架子的特殊性及针对性，并注意安全施工。

2.验收：插板架子搭设完毕后，技术负责人、安全员、架子工长应结合方案进行脚手架验收，保证脚手架满足设计要求。要有记录，可追溯。

3.验收后的架子任何人不得擅自修改，如做局部修改时经有关部门同意（施工负责人）签证后，由架子工进行。

4.现场要划出专门模板堆放区，场区内的大模板应按规格、型号分区堆放，并要设立明确的标志，非操作人员不得随意进入模板堆放场，不得在大模板下休息、乘凉。

5.大模板存放时应及时将插入模板堆放架中，面对面放置防止倾倒；模板底应设通长垫木。两块模板将还应留出便于清理和涂刷隔离剂作业的通道，板底间距不小于60㎝。角模和其他配套模板应放在专用堆放架上，或者平卧堆放，严禁靠放在大模板和其他构件上，以防下滑倾翻伤人。

6.大模板必须搭设混凝土浇筑平台架子，便于浇筑混凝土（可在电梯井筒中）。

（二）大模板的吊运、组装及拆除

1.施工作业人员进入现场必须佩戴安全帽，高空作业必须系安全带。

2.大模板起吊前，应将吊车的位置调整适当，并检查吊装用绳索、卡具及每块模板上的吊环是否牢固可靠，然后将吊钩挂好，拆除一切临时支撑，稳起稳吊；禁止在不挂钩的情况下拆除大模板；严禁用人力搬动模板。吊运过程中，严防模板大幅度摆动或碰倒其他模板。

3.塔式起重机司机及指挥信号工必须经过培训，持证上岗。施工中指挥人员与司机必须统一信号，禁止违章指挥和操作。

4.大模板安装放置时，下面不得压有电线和气焊管线。

5.大模板组装或拆除时，指挥拆除和挂钩人员必须站在安全可靠的地方方可操作，严禁任何人员随大模板起吊。安装外模板的操作人员应戴安全带。

6.安装时，里外角模和临时摘挂的面板与大模板必须连接牢固，防止脱开和断裂坠落。

7.拆模后起吊前，应复查穿墙螺栓及其他拉结是否拆净，在确无遗漏且模板与墙体完全脱离后方可起吊。

8.吊运大模板必须使用卡环，使用卡环时应使销轴和环底受力。

9.吊运大模板时，如有防止脱钩装置，可吊运同一房间的两块但禁止隔着墙同时吊运一面一块。

10.五级以上大风应停止模板作业。

篇4：厂房承台模板安装安全措施

厂房承台模板安装的安全措施

本工程模板需用量较大，采用钢模。支撑采用φ48mm钢管，钢管符合国家现行规范A3钢的标准。

⑴．模板安装前的准备工作

①．模板安装前由项目技术负责人向作业班组长做书面安全技术交底，再由作业班组长向操作人员进行安全技术交底和安全教育，有关施工及操作人员应熟悉施工图及模板工程的施工设计。

②．施工现场设可靠的能满足模板安装和检查需用的测量控制点。

③．现场使用的模板及配件应按规格和数量逐项清点和检查，未经修复的部件不得使用。

④．钢模板安装前应涂刷脱膜剂。

⑤．竖向模板的安装底面应平整坚实，并采取可靠的定位措施。

⑵．模板安装安全技术措施

①．模板的安装必须按模板的施工设计进行，严禁任意变动。

②．配件必须装插牢固，支柱和斜撑下的支承面应平整垫实，并有足够的受力面积，支撑件应着力于外钢楞，必须支拉牢固，防止变形，侧模斜撑的底部应加设垫木。

③．模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施，严防倾覆，支柱全部安装完毕后，应及时沿横向和纵向加设水平撑和垂直剪刀撑，并与支柱固定牢靠。

④．支架立杆竖直设置，下部严禁垫砖及其它易碎物，2m高度的垂直允许偏差为15mm。

⑤．支模应按施工工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。

⑥．模板安装完毕，必须进行检查验收后，方可浇筑砼，验收单内容要量化。

⑶．模板拆除安全技术措施

①．模板拆除前必须确认砼强度达到规定，并经拆模申请批准后方可进行，砼强度报告砼强度未达到规定，严禁提前拆模。

②．模板拆除前应向操作班组进行安全技术交底，在作业范围设安全警戒线并悬挂警示牌，拆除时派专人（监护人）看守。

③．模板拆除的顺序和方法：按先支的后拆，后支的先拆，先拆不承重部分，后拆承重部分，自上而下的原则进行。

④．在拆模板时，要有专人指挥和切实的安全措施，并在相应的部位设置工作区，严禁非操作人员进入作业区。

⑤．工作前要事先检查所使用的工具是否牢固，搬手等工具必须用绳链系挂在身上，工作时思想要集中，防止钉子扎脚和从空中滑落。

⑥．拆除模板要用长撬杠，严禁操作人员站在正拆除的模板上。

⑦．拆模间隙时，要将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落，倒塌伤。

⑧．拆除时，要先检查基模，土壁的情况发现有松软、龟裂等不安全因素时，必须在采取措施后，方可下人作业，拆下的模板和支撑件不得在离槽上1m以内堆放，并随拆随运。

⑨．每人要有足够工作面，数人同时操作时要明确分工，统一信号和进行。

篇5：大模板工程施工安全措施

大模板工程施工安全措施

(1)塔吊在雨期施工时，须有防雷设施，接地电阻不应大于4Ω。

(2)塔轨下，堆放区地基要坚实、平整，雨期施工要注意排水、防止坍塌、倒板。

(3)安全网的支设由二层开始。随吊装逐层往上提升。安全网宽度要求1.7~2m，靠墙缝不大于20cm，要与楼内拉紧。

(4)夜间进板卸车应有足够的照明。

(5)定期检查吊具、索具。墙板等构件起吊应进行试吊，吊离地面30cm应停车或缓慢行驶，检查刹车是否灵敏，吊具是否安全可靠。

(6)吊装构件时，在塔吊回转半径范围内，禁止行人通行。

(7)墙板固定之后不准随便撬动，如需要再校正时，必须回勾。墙板固定器在焊接完毕后方准拆除。

(8)严禁在外墙及水平拉杆上走动。吊移电焊机棚、操作平台时，上边不准站人；起吊的楼板上不准放小车；如放少量零星材料，则必须