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文档简介

第1章1.提示:Creo8.0的功能包括以下内容:多CAD设计:解决机械CAD领域中未解决的重大问题,包括基本的易用性、互操作性和装配管理;采用全新的方法实现解决方案(建立在PTC的特有技术和资源上);提供一组可伸缩、可互操作、开放且易于使用的机械设计应用程序;为设计过程中的每一名参与者适时提供合适的解决方案。2.提示:Creo8.0主要包括零件、装配、制造和工程图等基本模块。3.提示:创建Creo零件模型的一般过程:用Creo系统创建零件模型,其方法十分灵活,按大的方法分类,有以下几种。(1)积木式的方法这是大部分机械零件的实体三维模型的创建方法。这种方法是先创建一个反映零件主要形状的基础特征,然后在这个基础特征上添加其他的一些特征,如伸出、切槽(口)、倒角和圆角等。(2)由曲面生成零件的实体三维模型的方法这种方法是先创建零件的曲面特征,然后把曲面转换成实体模型。(3)从装配中生成零件的实体三维模型的方法这种方法是先创建装配体,然后在装配体中创建零件。4.提示:参见本章1.3.2节内容5.提示:参见本章1.4.4节内容6.提示:工作目录是指分配存储Creo8.0Parametric文件的区域,通常默认的工作目录是其中启用Creo8.0Parametric的目录。在实际设计工作中,为了便于项目文件的快速存储和读取,通常需要事先选择工作目录。第2章1.提示:在Creo中进入草绘环境的方法有3种。参见本章2.1.1节内容2.提示:参考本章2.2节内容3.提示:草绘中的约束是控制图元几何关系的限定条件,为了完全定义草图的几何形状和位置,需要添加必要的几何约束。约束的添加方法参见本章2.4.2节内容。4.提示:在CreoParametric中,创建的三维几何都以一个二维草绘的截面开始。因此,草绘是实现参数化特征建模和创建三维实体模型的最基础的操作。5.提示:“删除段”工具可以以画链的形式,以草图中的图元交点为边界点,将所绘链条经过的图元删除。拐角可以同时删除两个相交的图案间相交错的部分。6.略第3章1.提示:基准特征是建模过程中创建的辅助特征,即在创建其他特征时,通常需要将基准特征作为参考,包括用作尺寸参考、特征放置参考和装配参考。2.提示:参考本章3.2.1和3.2.3节内容3.提示:参考本章3.2.5节内容4.提示:见本章3.2.4节中的“2.根据方程创建基准曲线”内容5.创建拉伸特征时控制深度的方法有“盲孔”、“对称”、“到下一个”、“穿透”、“穿至”、“到选定项”等。见本章3.3.1节内容。6.提示:几何约束关系7.提示:在扫描轨迹曲线上创建多个用于定义截面位置的基准点,选取扫描轨迹曲线上不同位置的节点插入截面8.提示:在“螺旋扫描”操控面板的“参考”下滑面板中,可以设置螺距及变螺距点位置,用于创建变螺距螺旋特征。在面板中的“位置”区域单击右键,在弹出的菜单中选择“添加螺距点”,然后确定变螺距点的位置及螺距值即可创建变螺距螺旋扫描特征。9.略第4章1.提示:常用的工程特征包括孔、壳、筋、拔模、倒圆角和倒角等。2.提示:拔模角度必须在-30°~+30°之间设置。3.提示:参考本章4.1.5节内容4.提示:环形折弯是在两个方向上将所选实体、曲面或者基准特征折弯,从而创建环形或旋转形的模型,该工具经常用于创建轮胎模型。骨架折弯是通过沿曲线连续重新放置横截面,并相对于弯曲骨架将对象折弯。其中,骨架折弯对象可以是实体或面组。参考本章4.3.2和4.3.3节内容。5.略第5章1.提示:特征的粘贴可以重新选取草绘平面或放置参照等方式,重新定义特征的放置位置和大小。其中创建的特征副本可以是相同或者是相似的类型。选择性粘贴2.提示:有八种不同的特征阵列类型。尺寸阵列、方向阵列、轴阵列、填充阵列、表阵列、参考阵列、曲线阵列、点阵列。各阵列类型应该选择的参考,见本章5.1.3节内容。3.提示:组是系统提供的一种有效的特征组织方法,其中每个组由若干个在模型树中顺序相连的特征构成。通过组可以将多个具有关联关系的特征合并到一个组里,从而减少模型树中的节点数目。另外还可以将多个特征及其参数融合在一起,从而便于阵列等编辑操作4.提示:特征操作主要有隐藏、隐含、拭除和删除特征。隐藏与隐含特征都是在模型中不显示特征,但两者有相当大的区别,隐藏特征时可以不考虑特征的父子关系,仅是不显示隐藏项目,但项目仍保留在模型树中;而隐含特征则需要考虑特征的父子关系,其效果是从模型树中暂时移除项目。拭除和删除特征都是将特征从当前图形中清除。两者的区别是拭除只是将特征或零件文件从内在进程中拭除,对文件本身没有影响;而删除操作则是将特征文件从硬盘上删除。5.提示:层就是一组特征,包括模型项目、参考平面和绘制的实体等元素。层作为一种有效的管理手段,可以对模型中的基准点、基准线和基准面等要素进行显示、遮蔽和隐含等操作。6.略第6章1.提示:曲面造型的功能主要用于创建异型零件。对于简单、规则的零件,直接通过实体建模的方式就可以创建。但对于一些表面不规则的异型零件,通过实体建模方法创建就比较困难。此时便可以构建零件的轮廓曲线,由曲线创建曲面,并将曲面转化为实体。曲面特征可以用于创建实体模型、编辑现有的实体几何,并可以在模具设计中创建分型曲面等。因此与实体特征、基础特征和工程特征一样,曲面特征是模型创建过程的重要组成部分。2.提示:参考本章6.3.1节内容3.提示:切面混合到曲面的方法有三种创建相切曲面的方法。(1)由曲线驱动的混合相切曲面该方法是通过参照曲线创建与参照曲面相切的曲面。(2)由边线创建外部相切曲面该方法被称为拔模曲面外部的恒定角度相切拔模,通过沿参照曲线的轨迹与拖动方向成恒定角度创建的相切曲面。(3)由边线创建内部混合相切曲面该方法是指通过边线向曲面内部创建一个具有恒定角度的相切曲面。4.~5.提示:参考本章相关实例第7章1.提示:柔性建模环境中能够方便地选择和编辑各种类型的几何对象,如阵列、镜像、圆角、偏移等。2.提示:连接与移除操作的应用对象有曲面或面组。3.提示:柔性移动分为使用拖动器移动、按尺寸移动、使用约束移动3种类型。4.提示:略第8章1.提示:第一壁的基本创建方法主要有:拉伸、平整、旋转和混合等。后继壁的创建方法主要包括:平整壁、法兰壁、扭转壁和延伸壁。2.提示:钣金操作方式有:折弯、展平、成型、切口、合并和转换。3.提示:平面壁在钣金设计中,是第一壁,可以单独创建,也称分离的平整壁。而平整壁是后继创建的钣金特征,只能附着在已有钣金壁的直线边上。4.提示:参见本章相关实例第9章1.提示:产品装配就是将加工好的很多零件按一定的顺序和技术连接到一起,成为一部完整的机械产品,实现产品设计的功能。2.提示:参见本章9.6节内容3.提示:装配约束是用于指定新加载的元件相对于装配体中指定元件的放置方式,从而确定新加载零件在装配体中的相对位置。在元件装配过程中,控制元件之间的相对位置时,通常需要设置多个约束条件。放置约束包括距离、平行、重合、角度偏移、等11种约束类型。4.答:在装配体中创建挠性约束是为了确保具有挠性的元件(如弹簧和密封圈等)能够适应不同或不断变化的要求。在设置这类约束时,需要设置元件或组件尺寸、特征和公差等参数。5.答:连接装配是对元件施加各种连接约束,如“销”、“圆柱”、“刚性”、“球”等。使用这些约束装配的元件,因自由度没有完全消除(刚体、焊缝、常规除外),元件可以自由移动或旋转,连接装配通常用于机构运动分析。6.略第10章1.提示

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