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文档简介
倬茂科技(深圳)有限公司员工培训......我们面临的共同难题救火式生产质量不稳定浪费严重人员流动大快交货低价格多品种小批量内部外部34......生产线常识方向分明:输入/输出方向固定不变;结构简单:整齐划一,紧凑,一目了然;管理方便:可以实施目视管理;有始有终:从开始到结束是一个完成的过程;排列有序:按流程运作,按次序管理.出进直线式流水线也叫组合式流水线,适合有组合作业的产品生产。一般由主流水线和分支线组成,最终汇聚到一个终端流出产品。分支型流水线主线进出进支线生产线常识......(1)人:人员的意识、思想、个体差异、配合度、能力等.(2)机器:机器和设备的功能、准确度、机械性能等.(3)材料:材料是否合格、适宜且及时;(4)方法:即技术和方法是否符合要求,操作是否合理、受控和标准化.(5)环境:工作现场的噪音、温度、污染是否达到标准.准备事项规划生产线谁偷了我的钱?生产过剩多余流程多余的动作库存搬运线体不平衡故障不良缺陷
动作分解:区分有价值动作()无价值动作()有价值动作客户付费的部分无价值动作客户不付费的部分而无价值动作包括:(浪费)(必须的)
......无价值的动作,客户不付费的部分必要但无价值的动作(/)
设备维护来料/制品/成品的检验测试、换线会议、训练解决方案:重排、合并、简化、高效等待搬运解决方案:删除、取消不必要的无价值动作(即浪费)有价值的动作适直接为顾客创造价值的动作,即直接生产顾客需要的产品,提供顾客需要的服务。–例如:生产线上的插件,组装过程机械加工过程医生给病人看病等
客户愿意多付一些钱来买产品上的改变,如外型适用功能’s现场作业的动作组成增值动作:对产品直接增值动作(插零件)浪费动作:对产品无增值动作(如走动拿工具)附带动作:虽无增值但必须要(如拿工具)
......动作经济原则的四大黄金准则占了作业时间的50%左右1.两手空闲2.单手空闲3.作业动作停止4.动作太大5.左右手位置重叠6.步行多7.转身角度大8.移动中变换状态9.不明技巧10.伸背动作11.弯腰动作12.重复作业十二种导致动作浪费现象......搬运的浪费搬运是一种不产生附加价值的动作。搬运的损失,分为放置、堆积、移动、整列等动作浪费。1)物品移动所要的空间浪费2)时间的耗费3)人力、工具的占用4)搬运的物损生产线的品种切换每天的工作量变动很大,当工作量少时,便无所事事时常因物料原因而使人员/机器闲置因上游工序发生延误,导致下游工序无事可做停滞(等待)的浪费......机器设备时常发生故障生产线未能取得平衡有劳逸不均的现象材料虽已备齐,但制造通知单或设计图并未送来,导致等待停滞(等待)的浪费动作的浪费传统生产方式是粗放式管理,各工序存在大量在制品,即使动作稍慢,对生产也不会有太大的影响,就不会潜心研究动作浪费造成的效率低下问题。两手空闲的浪费一只手空闲的浪费动作中途停顿的浪费动作幅度太大的浪费拿的动作中途变换的浪费步行的浪费动作的浪费......动作角度太大的浪费动作之间配合不联贯的浪费不懂技巧勉强动作的浪费掂脚尖勉强动作的浪费弯腰动作的浪费重复动作的浪费动作的浪费管理浪鼠费所有的事仙后管理与谷补救管理救火式管风理重复管理烟等现场浪削费现象现场浪费外现象按人刘、机、物聚三方面进倡行概述人:用麦人过多神,有人被不干活涌,有活充没人干歪,停工橡等待,渴员工操蹦作节奏仗不致,操作动作猫不标准,尺无效劳动饲多,效率厉低。机:机徐器,设短备利用雪率不高艰。物:物料距消耗高,麦物料摆放怖不合理,渗物流规划瓜不完善。1.迟绝缓浪费因工熟练悲,情绪不峡佳,士气岸低落,工士没有为自嫁己的公司杀或工作感长到自豪,争骄傲泄而引起操尘作动作慢扇,生产速妨度慢,产箱量低。2.平冰衡浪费因工艺针和工序界安排不如合理所珠造成生恋产不均中衡而引枕起的浪赢费。现场浪费浮现象...拢...3.方巩法浪费因为作业单内容、顺嫂序、使用崇的工具不绢合理或工拾人操作中殿存在很多昂不必要的继动作,操劣作失误过抬多,不良垂品率过高砖而引起的举浪费,此再类浪费可赤通过工程旷分析、动河作分析等除方法进行芹改善。以上三种瓜浪费可归射纳在一起解,称为作笔业内浪费俗,其共同洽特点是潜会藏在作业赠过程中,壤需要仔细迎观察并进粘行一定的咬数据,收孟集分析,商才可能发效现问题的已严重程度载并进行改碰善。现场浪费尤现象项目疑问问题为什么改善方向目的是什么?为什么去除不必要及目的不明确的工作什么地方做?为什么有无其他更合适的位置和布局什么时候做?为什么有无其他更合适的时间与顺序由谁来做?为什么有无其他更合适的人做什么?为什么可否简化作业内容
如何做?为什么有无其他更好的方法分析方颤法:5杠W1H机器故障换线计划外旧停机速度下降质量缺陷损坏六种重大凡损失推系统拉系统拉系统与理推系统...氏...(1)让升客户来主俱导:以下立一站需求母做为上一吼站生产起旬点;(2)减循少:强调险物流平衡叼,追求零躺库存;(7)酸下一站投作业员假伸手去食拿上一比站已完岂成产品落:不能独是上一站作后业员将齐完成品纤推给下故一站﹔巾如上一览站“拍推”,下一站少碌一取拿的崇动作就算浪“拉”凭;(3)线号平衡高:趴站别间不续平衡可立纸即做调整苦;(5)高赵生产效益孝:减少提深升10~酸20%。(4)耗互助性泡高:作锈业员间洒相互关快注及帮坟助;(6)高食昂士气:小自主性高机,快乐工挎作。拉系统俯的特点推及做法面对单件辈流的疑问单件流轨真的能怠节约时钳间吗?时间会不遣会变长?单件流到废底有甚么钱好处??2.单普件流1.每块一作业业员面前谊仅能有蜜一台或说一组半验产品,两站间秃应为品0正;2超过两感台站别订(工安危茶险等特殊燥站),须在中尾注明该医站允许的虚数量吸.3.生活产线上牺应是桑流动的睬,不可荡堆积不炕动.....演..动脑辛筋1.当作恳业员等待斧,手中没昼有产品,率请问哪一拜站是颈站?2.当作么业员等待小,手中有选产品,请溜问哪一站案是瓶站?(云前一陵站或是馅后一站考)(前一站端或是后一欣站):前一跨站:后一卡站团队俊协亭作推行团伞队合作而,鼓励劫大家共居同参与遇改善而泳不是只匪有少数椒几个人不要塑宴造个人肆英雄....肉..动脑腥筋3.如顷何建立僚相互合刃作的团甜队?d.团队童荣誉(暴奖励赏)制度玩;-人时愈产值与人流时产量奖乘励办法;c.集体讨提案制度棕;e.良性火相互比较悬环境机制丽;f.不宴断改善铃降标工鲜;g.其它圾……a.每天跪定时及不扑定时检讨席会;b.及谢时脑力测激荡会煤议;三检制自检:作丛业者完成寺作业后确衔认自己的纲作业内容避;顺检:渐下工序根作业前身确认前巾道工序麻的作业倾内容;专检:滥专门的起检查人炼员实施愤的专项稍检查;一、什么浇是“三检疲制”?二、“三冶检制”有墙什么作用族?实行“三唯检制”的孩作用是在疾现场实现让“三不”摩,即:不认制造不良纳品、不传喷递不良品箱、不接收耐不良品!通过自唉检,消努除人为炸的错误土,达到担自身的卧完美无糕缺;通过自检田,消除并弄拒接他人而的错误,武达到相互秩督促;通过自检讨,提升制潜程检验水欧平,确保达产品符合全标准;修理管邪制要点一、什杰么人修并理?二、修写理的产寄品复检祸吗?尽管修理衰员的水平赞普遍比、练全检员高榴,但修理栋品必须经撞过重检合乳格才能通外过;对于经过尤修理的产抢品要区分畏放置;凡修理灿次数超止过3次谨的不良牵品不宜案按照正程常途径殊使用,章最好报劫废处理举;生产过程搭中发生的穴修理品经禁修理后应坏与良品同伍样方式处怠理;修理中四发现同冻类故障灵经多次野修理或跃有急性尤重大隐堡患时,宇修理员巷应立即咳知会班熔组长采先取措施观。一般来士说,修务理人员翠要具有铅足够的屯经验,陈不仅对驾产品功慌能要有油深刻的都认识,火更要有习一定的启品质保肝证意识灶,必要嗓时要赋雹予资格耳。修理员的科职责不仅格仅是修理由不良品,亲还要通过宵修理作业刃提出反馈滴意见,防站止类似的文不良再次潮发生。...典...完不成生尸产计划一、原因惨在哪里?机器设凤备临时怖故障,记导致生才产速度朵下降或铸停顿;制程发阴生工艺警问题,下造成直芒通率降啊低,不乎合格品拥率增加接;产品检验地不合格导棚致返工;人员不稳棒定、变动牧异常导致逝作业能力姥下降;材料供应叉欠及时,夺品质欠佳借;不能完成澡生产计划序的原因虽钻然很多,钓但是不管膀什么原因判,首现要洒责备的是惑班组长。键那么,作亚为一个好嚼的班组长吩,绝不能泳受这种情塑绪的影响罗,而是要堡冷静的分奏析原因,圾采取对策厕。常见的踩原因一般黎有一下几孝种:完不成生堵产计划二、怎鸽么处理什?当产量乓的欠缺偿数量小悼于日计坛划的2裕5,且成不存在灵阻碍生朵产的直盖接因素羊时,则急安排加腾班完成丝式生产任邪务;当加班另易造成虚人员疲叹惫时,结向上级以提出申茄请,寻政求支持衫;对于欠溉缺数量南较大,皱仍然存许在一些回阻碍生狡产的因梳素的,罩报安排姿临时计斑划完成铺;生产部毫门依靠云加班或金制定临尝时计划秘仍不能获解决问理
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