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文档简介

锤击桩关键部位质量控制措施锤击桩关键部位质量掌握措施详细内容是什么，下面为大家解答。

1测量定位

①目部开工前请甲方供应区域内的掌握点资料及明确现场掌握点详细位置，并准时办理双方交接手续。

②依据甲方供应的掌握点，施放轴线和桩位，每个桩点插短钢筋，撒放白灰做成明显标记，到桩机就位后再进行复测。

③测量定位、放线、复核工作由专人负责，对测量仪器定期检查，做好测量定位放线的原始资料，形成的定位、放线测量成果资料用书面形式报监理和甲方复核检查。

④项目部成立特地的放线作业队，以保证施工顺畅和放线质量。

2桩身垂直度

①桩时主机手和地面操作人员必需常常观看桩身的垂直度，发觉倾斜必需准时调整；

②垂直方向放置两台经纬仪，便于掌握垂直度，经纬仪应设在不受打桩影响处；

③最下节管桩入土50～80cm时停止打桩，调整垂直度后方可连续打桩，不允许只图施工速度一次送到位；

④购置大功率照明灯，以满意夜间施工的要求。

3桩位偏移

①沉桩完毕后放线人员要常常复核桩位，观看是否偏移，如发觉偏移则马上找出缘由并实行相应措施；

②合理确定桩机施工路线，削减挤土效应给已下沉到位管桩带来负面影响；

③桩位排布过密则必需跳打；

④一旦遇到较小障碍，影响桩的偏位，就把桩拔出重插，并在偏位的一侧塞垫木板等订正，如遇大的混凝土、石块等，应进行清除，或同设计等单位商议 ，转变桩的位置，再行施工；

⑤本工程大多数桩位都需要送桩，用送桩器送桩时不许加桩垫，以保证压力的有效传递，避开受力不均导致偏位。

4接桩焊接

①用阅历丰富、水平高的焊工进行操作；

②采纳优质焊芯，进货时必需保证焊芯质量；

③焊接方法采纳电弧焊，以保证焊接质量；焊接前，桩头埋设铁件必需除锈，露出金属光泽；

④焊接时两个焊工同时先对称焊接4～8个焊点用以定位，然后对称分层焊接，要求焊缝饱满，并实行措施削减焊接变形；

⑤焊接完毕不能马上沉桩，必需待焊口自然冷却后方可连续沉桩，以免焊口遇到地表水淬火发脆，导致开裂；

⑥焊接过程必需连续流畅，整个过程不得超过40分钟，以免桩周土体回弹，导致沉桩困难。

5桩顶标高

①理确定最佳施工流水路线，采纳先长桩后短桩、先中心后外围或对称的施工挨次和区域跳打的施工原则和施工方法，另外，依据施工的实际状况调整打桩速率，以削减挤土效应；

②送桩时考虑桩身回弹，可在原设计桩顶标高基础上，超送2－3cm.

6预制桩的吊运和堆放

①堆桩场地应平整、坚实，防止产生不匀称沉降，桩堆存时，必需要有牢靠的防滚、防滑措施。

②采纳吊车装卸，汽车运输，由于每节管桩长≤15m采纳两端勾吊吊运。

③桩堆放底层应在距两端0.207L吊点位置放好垫枕，垫枕支撑点应在同一平面上，现场堆放时场地应坚实、平整、预制桩还应采纳木楔防滚、防滑。

④装卸时应轻起轻放，

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