中石油钢筋工程施工方案

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筋

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案中天集团中石油项目部二O一四年三月目录一、编制依据. 3二、工程概况及主要施工特占 八\、 .4三、施工部署. 7四、钢筋施工. 11第一章编制依据第一节编制依据一、 编制范围1、 施工图纸、会审纪要等规定的范围。2、 本工程施工承包合同规定的范围。二、 施工组织设计编制的目的青海省建筑勘探设计研究院设计的中石油综合楼项目工程的施工提供完整的、纲领性的技术文件，用以指导工程的施工与管理，确保优质、高速、安全、文明地完成该工程的建设任务。第二节本施工组织设计中业主关注的主要内容1、 施工方案大纲、施工进度计划大纲、施工组织表、机械设备表；2、 特殊季节的施工措施；3、 《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-884、 《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499-19985、 《低碳钢热轧圆盘条》（GB/T701-1997）6、 《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-96）7、 《钢筋机械连接通用技术规范》（JGJ107-96）&《混凝土结构工程施工验收规范》（GB50204-20029、 《混凝土结构施工图平法表示法及构造详图》（04G10110、 主要的国家建设标准设计图集序号图集名称图集号1混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图11G101-1~32建筑物抗震构造详图（民用框架、框架、11G329-1

:剪力墙、框支剪力墙结构）第二章工程概况及主要施工特点第一节施工范围一、本工程包括如下主要项目：1、 地下部分：人防车库地下室。2、 地上部分：设备层一32层。第二节工程概括综合概括序号项目内 容1工程名称中石油综合楼2建设单位中石油青海分公司3设计单位青海省建筑勘探设计研究院4勘察单位5监理单位有限公司6施工单位中天建设集团有限公司7建设地点西宁市经济开发区8工程内容施工图纸（详见图纸、技术资料清单）所示的建筑、安装工程施工；工程竣工图编制；工程质量保修等工程全部内容。 （不含土方开挖、土方回填、桩基工程）9工 期以开工令确定开工日期。

10工程质量等级验收合格。、建筑概况建筑面积总建筑面积37110.20卅层数主楼地上32层、地下室为一层。层咼主楼：地下室为5.1米、裙楼地下室为6米、5.9米；设备层1.8米；地上一层层高为4.5米，一层为5.3米，3层以上为2.9米。设计标咼±0.000相当于绝对标高2229.00m、总建筑高度97.25m、建筑耐久年限（50年）抗震设防烈度七度门窗/建筑节能设计按照《严寒和寒冷地区居住建筑节能设计标准》 JGJ26-2010规范的限值三结构概括结构体系为框支剪力墙结构基础本工程为桩基筏板基础结构合理使用年限五十年建筑结构安全等级二级建筑抗震设防类别丙建筑场地类别II类抗震设防烈度7度抗震等级地下室混凝土强度部位 强度等级 说明

等级基础垫层C20基础（筏板）C45地下室底板、顶板及外墙均采用防水混凝土，抗渗等级P8上部结构9.9m以下C459.9—12.91m墙、梁C45其余C4012.91—33.21mC4033.21—53.51mC35十八层以上C30构造柱C20钢筋的规格型号HPB3O0HRB325HRB400级、CRB550（冷轧带肋）吊钩米用HPB300钢筋，不得米用冷加工钢筋焊条焊接HRB400类钢时采用E50型。钢筋连接优先采用机械连接或焊接钢筋保护层厚度部位保护层厚度地下室外墙迎水面50地下室外墙背水面20基础底板上下筋50墙、板20±0以上墙15柱20梁20板15梁板预埋管25本工程基础底板厚600mm、700mm、1600mm,底板水平主筋钢筋采用等强滚轧直螺纹连接方式。墙体配筋均为双排双向钢筋网片，墙端及纵横墙交接处均设暗柱，主体结构竖向主筋连接形式为：》①16的钢筋采用滚轧直螺纹连接方式，V①16的钢筋采用搭接或电渣压力焊。第三章施工部署施工部署是指导本工程整个施工阶段的纲领性文件，是指导整个施工的规范性条款。其主要由总体施工流程的确定、施工组织、施工准备、主要施工机械的选择、主要周转料具选择等五大部分组成，而在考虑这些问题时，必须结合本单位实际情况，综合分析施工现场情况、工程特点等因素，进行科学合理的安排，才能完美地完成本工程的施工任务。以下各节内容将对施工总体流程、施工组织、施工准备、主要施工机械的选择、主要周转料具进行明确阐述，以便今后施工处于全面受控状态下。第一节施工总体流程一、施工划分本工程分主体结构和地下室结构。第二节施工组织施工组织主要分为施工协调组织、施工人员组织、施工机械设备组织、施工材料组织、施工运输组织等五部分，这些组织内容安排是否合理将直接影响整个施工的生产过程能否顺利完成，下面对这五大组织的安排阐述如下：、施工协调组织在施工过程中，我单位将切实履行职责，把协调组织工作放在重要位置，不仅做好与业主、监理公司及设计院的协调组织工作，而且将做好分包单位、专业施工单位之间的协调、沟通工作，对土建、安装、装饰及其它专业施工单位的质量、安全、文明施工、施工进度进行协调和管理，创造合理的施工作业面，协调好各工序之间的衔接，为工程整体施工顺利进行创造良好的条件。二、 施工机械设备组织根据本工程特点，结合工程施工进度、安全、经济等多方面因素考虑，本工程施工过程使用的主要大中型机械设备主要有塔吊、人货梯、砼输送泵、钢筋加工机械、木工加工机械等。这些本工程所需的机械设备根据项目提供的机械设备进场时间及时组织所需机械设备进场、安装、调试等，保证机械设备满足施工生产的需要。三、 施工材料组织原材料组织将根据施工进度计划及材料进场时间计划，及时提出材料需用计划，然后根据计划货比三家优选购置，从质量上、单价上及供货能力上把关，必要时通知业主及有关部门审查。原材料和半成品组织上，我方认为钢材质量至关重要，因此在采购前先需进行考察，选择信誉好、质量高、货源充足的厂家，使用前须经业主、监理单位工地代表签字认可，进场的材料均需提供材料的质量保证书，然后在现场进行见证取样做试验，试验合格后才能用于工程施工，不合格品将立即退货。本工程所用之周转材料和其他材料，均由项目材料部门统一组织调配，对一些须先行定制的周转材料及时进行加工定制，以确保工程顺利施工。四、 施工运输组织本工程运输组织分为两大类：第一大类为各种施工用设备及材料的进场运输，第二大类为周转材料、机械设备及施工废料等的出场运输。五、 劳动力组织主要劳动力分工如下表：劳动力准备一览表

序号X施工部位人数\ f工种基础工程出地面工程墙体顶板、梁柱墙体顶板1钢筋工2020102020第三节主要施工机械选择一、 主要施工机械的选择根据本工程的特点，为了保证施工生产的顺利进行，提高工作效率，缩短工期，在本工程施工过程中所使用的主要大型施工机械如下：GQ-40钢筋切断机2台，用于本工程钢筋的加工。GW-40钢筋弯曲机2台，用于本工程钢筋的加工。UN-100型闪光对焊机1台，用于本工程水平构件钢筋的连接。钢筋直螺纹机床GY-40C台，用于本工程钢筋直螺纹加工制作。二、 主要施工机械设备的性能指标钢筋弯曲机外形及技术参数如下：覺号GW4D覺号GW4D6—工作盘克樟叮(辛■H初320ei=ii~呐byhmd；1flSH速3飞'mim14rnnui用用电机Y100L24JKW外瞪尺寸^65Xf&C'JhnEi4<X)kg钢筋切断机外形及技术参数如下:2Q40零世:世叶危肓:'痔号1Q技用v■救础®川霽GQ4C1切斷钢舸AS0670直楼 M&1H06-2：|“丁“iti imz：373弓百4电功机型垮Y90L^25赳处机Mr宰｛監vv>2262880■IJr电功机电隆(V)3B08总札兀i広或4€09作恥尺寸(氏共宽、高皿11200420570钢筋对焊机外形及技术参数如下:'■UN-100'■UN-100'电h580单2-(Hz}506C413^.215氣!定， 牝辜(*■・)50■ ..1E16凰大紙碳射焊按哉闻积(硼1)1000(56):寸*(L ftniiiDI520/J00.<1120455钢筋直螺纹机床外形如下:MB105A单面压刨机的技术曙故如F：542x713电机苟生JKav最大江L我度5OCiEini毘大如5度lSOzini^■1EODOrrunSOtEHl丹片尺寸510X30X3送啊度914mtEUi岸尢5丽度Jnmi454Kg第四章：钢筋施工1、钢筋工程技术质量控制1■严把钢筋进场关：从源头上严格控制进场钢筋质量，这是保证钢筋施工质量的首要任务。凡是进场的钢筋原材均按试验规定抽样进行复试，复试结果必须经监理审查批准。从材料管理上把住钢筋质量关。2■严把审图关：派有丰富施工经验的技术人员进行审图和钢筋翻样工作，其中异形构件、高大框架柱、框架梁，楼梯等部位应为钢筋施工质量控制的重点，对以上部位的钢筋施工必须要提前放样，提前米取技术质量控制措施。3■控制钢筋下料成型：钢筋成型将主要在现场集中加工。为保证下料和成型尺寸准确,现场技术人员要亲自到加工现场进行交底，并派专人在加工现场负责监督检查钢筋的加工成型质量。同时加工好的钢筋还要再次经过严格筛选，有效地控制钢筋下料成型质量。!钢筋机械接头卜现场取样1钢筋进场堆放钢筋现场就位钢筋进场堆放钢筋现场就位附图钢筋工程质量管理流程2、原材料的进场和堆放进场的钢筋原材料，必须出具出厂证明书或进口商检报告。收料人认真检查产地、批（炉）号、规格是否与合格证相符，经确认无误，方可收货。钢筋应按批检查验收，每批验收由同一炉罐号、同一加工方法、同一尺寸、同一交货状态的钢筋组成。每批钢筋取两根，应在外观及尺寸合格的钢筋上切取，并将试样送试验部门复检。国产钢筋只作力学性能试验，进口钢材必须作力学试验和化学成分分析试验，经复检合格后方可使用。钢筋堆放场地，满浇一层C20砼100厚，并用砼浇成200>200的长条墩，钢筋分规格放在长条墩上，用标识牌标明直径、级别、产地、检验状态，设专人管理。3、钢筋工程：3.1工艺流程1、 框架柱钢筋工艺流程：套柱箍筋一搭接绑扎竖向受力筋一划箍筋间距线一绑箍筋。2、 框架梁（模内绑扎）工艺流程：划主次梁箍筋间距—放主梁次梁箍筋—穿主梁底层纵筋及弯起筋—穿次梁底层纵筋并与箍筋固定—穿主梁上层纵向竖立筋—按箍筋间距绑扎—穿次梁上层纵向钢筋—按箍筋间距绑扎。3、 框架梁（模外绑扎）工艺流程：划箍筋间距—在主次梁模板上口铺横杆数根—在横梁上面放箍筋—穿主梁下层纵筋—穿次梁下层钢筋—穿主梁上层钢筋—按箍筋间距绑扎—抽出横杆落骨架于模板内。4、 楼板钢筋工艺流程：清理模板—模板上画线—绑板下受力筋—绑负弯矩钢筋。5、 楼梯钢筋工艺流程：划位置线—绑主筋—绑分布筋—绑踏步筋。6、 剪力墙钢筋工艺流程：立2-4根筋—划水平筋间距—绑定位横筋—绑其余横竖筋。3.2钢筋加工1）钢筋加工前必须根据设计及规范编制详细的钢筋加工料表，并有项目工程师进行审核方可交班组加工。（2）钢筋加工的形状、尺寸必须符合审核后的料表要求。钢筋表面应洁净、无损伤，油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净，带有粒状和片状锈的钢筋不得使用。（3）钢筋切断和弯曲时要注意长度的准确，允许偏差要符合有关规定，弯曲后平面上应没有翘曲不平现象，钢筋弯曲点处不得有裂缝，对于川级钢筋不能反复弯曲。钢筋加工成半成品后，要按类别、直径、使用部位挂牌，并分类堆放整齐。3.3钢筋绑扎（1）准备工作：核对半成品钢筋的规格、尺寸和数量等是否与料单相符，准备好绑扎用的铁丝、工具等。并按各部位保护层的厚度，准备好水泥砂浆垫层。（2）基础钢筋：砼垫层、防水验收合格后即可绑扎基础梁钢筋，底板钢筋绑扎前在垫层上划出钢筋位置线，钢筋采用与砼设计强度一致的细石砼垫块垫起。（3）墙、柱纵向钢筋伸入底板底面，弯钩长度不小于 100mm，且伸入底板内纵筋加设稳定箍筋不少于三道。（4）内墙柱钢筋均在绑扎至底板面以上一个搭接长度，二次接头错开一个搭接长度，接头在任一截面内的数量不得超过该截面面积的50%。（5） 墙内水平钢筋的端部锚固应按施工图保证长度，腰筋利用两侧墙水平筋接通。剪力墙竖筋每层搭接一次，每次搭接率不大于钢筋总截面的50%，且剪力墙两侧错层搭接，其搭接接头离开结构楼面不少于500。（6） 梁板钢筋：框架梁钢筋绑扎时，其主筋应放在柱立筋内侧，主梁与次梁高度相等时，次梁的下铁立于主梁的下铁之上，遇有多排钢筋交叉时，主次梁的钢筋应隔排重叠，当梁与墙柱外皮相平时，可将梁外侧的钢筋端部稍作弯折伸入墙柱主筋之内侧。基础板钢筋接头，上铁在跨度中间1/4范围内，下铁在1/3范围内，钢筋锚固长度应符合图纸及施工规范要求。为保证钢筋的位置正确，保护层垫块在绑扎钢筋前放于梁底模内，板底筋保护层用垫块垫，上铁和负弯矩筋用钢筋马凳支撑，以保证钢筋不移位。墙柱钢筋保护层垫块绑扎在竖向钢筋上。钢筋的绑扎按图纸及规范要求操作，绑扎箍筋、墙筋及板筋前应画出图纸要求的间距然后绑扎。梁板及墙体留洞的洞口加强筋绑扎按图纸要求进行。钢筋绑扎的质量应符合设计及施工验收规范要求。钢筋搭接长度的未端距钢筋弯折处不得小于钢筋直径的10倍，接头位置不宜位于构件最大弯矩处，钢筋搭接处应在中心和两端用铁丝扎牢。（7）砼浇筑时必须派专人值班，发现钢筋位移和松脱及时纠正。（8）钢筋连接：1）优先采用直螺纹套筒机械接头。框架柱、剪力墙暗柱、 D>16的钢筋、梁底筋以及梁支座负筋在支座边缘L0/3范围内的所有钢筋均采用直螺纹套筒接头。采用绑扎接头连接的钢筋其搭接和锚固长度应满足图纸设计要求和规范要求。直螺纹套筒接头均按规定要求，分批进行质量检查和验收，所有接头应分批抽取试件进行力学试验，通过验收，方可进行下一道工序施工。2）接头的施工要求：受力钢筋应在受力较小处相互错开接头，当采用搭接接头时，从任一接头中心至1.3倍搭接长度的区段范围内，机械连接时在任一接头中心至长度为钢筋直径的35倍且不少于500mm的区段范围内，有接头的受力钢筋截面占受力钢筋总截面面积应符合规范及设计规定。（9）成品保护1）柱子钢筋绑扎之后，不准撞击钢筋；2） 楼板钢筋绑扎好后，不准踩在上面行走，在浇筑砼前一定要保持原状并派专人整理。3） 涂隔离剂、脱模剂时不要污染钢筋。4） 安装电线管、水暖管或其它设施时不得任意切断和碰撞钢筋。（10）质量通病防治措施1） 为保证钢筋位置的准确，在浇筑砼时，要在墙外边20cm处设检查线，发现钢筋移位立即纠正。2）对于板筋绑扎，垫块一定要垫够，其间距w1000mm,梅花型放置。3） 采用套筒连接的钢筋，将钢筋端