浮游选矿习题

浮游选矿习题

1.浮选：依据矿物表面物理化学性质的差异进行分选的方法2.泡沫浮选：以泡沫为载体依据矿物表面物理化学性质的差异分选细粒物料的方法。3.可选性：矿物浮选的难易程度。4.品位：目的物在矿石中所占有的百分比。5.精矿产率：矿物浮选精矿产品在原矿中所占有的百分比。6.润湿：润湿是自然界中常的现象，是由于液体固体表面排挤在固体表面所产生的一种界面作用。7.三相润湿周边：当气泡附着浸入水中的矿物表面，达到润湿平衡时，气泡在矿物表面所形成三相接触点围成的周边。8.润湿接触角：过三相润湿周边上任一点P作气液界面的切线,与固液界面之间所形成的包括液相的夹角。名词解释9.润湿阻滞：润湿过程中，润湿周边展开或移动受到阻碍，使平衡接触角发生改变，这种现象称为润湿阻滞。10.水化作用：水分子在矿物表面（或离子表面）定向排列。11.疏水矿物表面：润湿性差、接触角大的疏水表面。12.亲水矿物表面：润湿性好、接触角小的亲水表面。13.疏水性矿物：矿物表面极性弱，对水分子的引力小，水化作用弱的矿物。14.粘附功：矿粒与气泡附着只有单位面积时，附着前后体系的自由能的变化。15.定位离子：在双电层内层吸附的离子。16.配衡离子：颗粒表面带电后，吸引溶液中的反号离子，即双电层外层吸附的反号离子。17.总电位：指矿物表面与溶液之间的电位差。也称表面电位。18.斯特恩电位：斯特恩层与溶液的电位差。

19.动电位：滑动面上的电位和溶液内部的电位差。20.零电点：矿物表面的静电荷为零时，溶液中定位离子的负对数值。21.等电点：矿物表面电动电位为零时，溶液中定位离子的负对数值。22.正吸附：吸附后表面层溶质的浓度大于溶液内部的浓度，这种吸附称为正吸附。23.负吸附：吸附后表面层溶质的浓度小于溶液内部的浓度，这种吸附称为负吸附。24.物理吸附：由分子间力引起的吸附。25.特性吸附：双电层吸附中除静电吸附以外的吸附。对溶液中某种组分有特殊的亲合力。26.半胶束吸附：在范德华力的作用下，矿物表面吸附捕收剂的非极性端发生缔合作用形成类似胶束的结构。27.捕收剂：作用在固液界面上，且有选择性可以固体表面提高疏水性，增加可浮性，促使气泡附着，增强附着的牢固性浮选药剂。28.起泡剂：作用于气液界面上，降低表面张力，具有起泡作用的表面活性物质。29.三相泡沫：由液、气、固三相构成的泡沫。30.两相泡沫：由液、气两相构成的泡沫。31.抑制作用：破坏和削弱矿物对捕收剂的吸附，增强矿物表面的亲水性，从而降低矿物可浮性的作用32.活化作用：能促进和增强矿物与捕收剂的相互作用，提高矿物的可浮性。33.气泡矿化：浮选过程中，颗粒附着在气泡上的现象。34.矿化气泡：附着矿粒的气泡。35.浮选动力学：泡沫产品随浮选时间变化的数量关系。36.浮选速度常数：浓度为1时的浮选速度。是一个比例常数。37.接触时间：从碰撞瞬间到发生脱落瞬间所经历的时间。38.诱导时间：从碰撞瞬间到发生附着瞬间所经历的时间。39.接触曲线：同一种矿物，同一种药剂，气泡能否与矿物附着的药剂用量与pH值之间的关系曲线，称为接触曲线。40.充气量：浮选机正常工作，单位时间、单位浮选槽面积所能吸入气体的数量。41.矿浆通过能力：浮选机单位时间内所能处理的矿浆量立方米数。42.充气均匀度：气泡在矿浆中分布的均匀性。43.浮选段数：浮选中磨矿与浮选相结合的次数。44.浮选循环：回路，经过一次浮选，得到一种产品称一个循环。45.浮选流程：矿石浮选时，矿浆流经各作业的总称。46.二次富集作用：在泡沫层中上层气泡破灭和机械夹带的水形成下泻水流，随下泻水流机械夹带的非目的物重新返回矿浆中，这种在泡沫层中发生的富集作用称为二次富集作用。47.精选作业：对处选粗选作业的精矿进行分选的作业。48.扫选作业：对粗选（或扫选或前序浮选）作业的尾矿进行的分选作业。49.粗选作业：浮选工艺中第一次对矿浆进行的分选作业。简述题1、浮选及其在矿物分选中的作用。浮选：是按矿物表面物理化学性质的差异来分离各种细粒的方法。（1）浮选的适应性强（2）浮选的效率高，且适于处理细物料（3）有利于对矿产资源的综合回收2、浮选过程及其三相在分选中的地位。浮选过程：在气、液、固三相体系中完成的复杂的物理化学过程。其实是疏水的有用矿物粘附在气泡上，亲水的脉石矿物留在水中，从而实现，从而实现彼此分离。在矿物的浮选过程中，固相是分选对象，液相是分选介质，气相是分选载体。3、晶体的分类、结构。（1）离子晶体（2）分子晶体（3）原子晶体（4）金属晶体4、矿物表面极性产生的原因及类型和对可浮性的影响。组成矿物晶体的质点不仅按一定空间几何图形进行有序排列，而且通过某种键力使各顶点彼此联结在一起。位于晶体表面与位于晶体内部的质点彼此所处状态则不尽相同。内部的均处于平衡，断裂面上质点具有不饱和键力且因位置不同，键力的不饱和程序也很不相同，显示出不同的吸附能力和作用活性。特别是矿石经破碎细磨后，比表面积随之增大，所形成的棱角增加更多，形成的吸附其它物质的“活性中心”更多，因些矿石磨细越细，吸附能力和作用活性也越强烈。（1）强键合力：共价键、离子键、金属键断裂面上的质点以此键，具有较强的极性和化学活性，极性表面，对偶极水分子有较强的吸引力，易被水润湿，亲水性强天然可浮性差。此表面亲水表面。天然可浮性差。（2）弱键合力：断裂面呈现的不饱和键力主要为分子间力，极性较小，称为非极性表面，与偶极水分子的作用较弱，不易被水润湿，表现疏水易向气泡吸附，天然可浮性较好。5、水的性质及其在浮选中的作用。基本性质：（1）4℃时水的密度最大。4℃为略高于冰点。（2）具有很高的价电常数。（3）具有很高的溶解能力。（4）导电率低，但对其它化合物有较大的电极能力。（5）有较小的偶极矩，缔合作用强。（6）有形成氢键的特性。水对浮选过程的影响：（1）水分子之间的缔合作用：氢键缔合、偶极缔合。（2）水分子与矿物表面的作用：作用的结果是矿物表面水化或湿润。（3）水的溶解能力：在浮选过程中有相当重要的作用,改变矿物表面的化学组成,界面电性,液相的化学组成而改变，近而改变矿物在浮选过程中的行为。6、空气的性质及对浮选的影响。空气是混合物，典型的非极性物质，是有对称的结构。易合非极性表面结合。空气在矿浆中的溶解度与压力，温度和水中溶解的其他物质的浓度有关。对浮选有意义的是压力与溶解度的关系。气相在浮选中作用与影响（1）载体作用（2）主要组分能活跃地被吸附在矿物表面产生特殊作用,并直接影响矿粒的可浮性。活化剂作用，其中最活跃的是氧。7、何为润湿接触角，接触角与界面张力的关系，对可浮性的影响。润湿接触角：过三相润湿周边上任一点P作气液界面的切线,与固液界面之间所形成的包括液相的夹角。4接触角的大小，与接触的三相界面所具有的和界面张力有关，当和界面张力相互作用达到平衡时，有接触角是三相界面张力的函数。不仅与矿物表面性质有关，而且与液相、气相的界面性质有关。凡能引起改变任何两相界面张力的因素都可以影响矿物表面的润湿性。当大于90°时，矿物表面不易被水润湿，具有疏水表面，其矿物具有疏水性。可浮性好。当小于90°时，矿物表面易被水润湿，具有新水表面，其矿物具有新水性，可浮性差。8、润湿阻滞，润湿阻滞对浮选的影响。润湿过程中，润湿周边展开或移动受到阻碍，使平衡接触角发生改变，这种现象称为润湿阻滞。润湿阻滞的两种阻滞效应：水排气和气排水时的阻滞效应润湿阻滞对浮选的影响浮选过程中，矿粒向气泡附着时，属于排水，即在矿物本身可浮性不变的情况下，附着过程难，对浮选不利。而矿粒从气泡上脱落时，属于水排气,使水难于从矿物表面将气泡排开,防止矿粒从气泡上脱落，对浮选有利。11、水化层的结构及特点。水化层的结构：水化层具有扩散结构：水化层内水分子的定向排列程度随着矿物表面的距离增大而逐渐减弱。水化层是介于矿物表面和普通水之间的过渡区域（界间层），类似固体表面的延续。水化层的特点：（1）粘度比普通水大。（2）稳定性高。（3）具有一定的能量。（4）溶解能力降低。12、矿物表面的水化作用及对矿物可浮性的影响。水化作用：水分子的定向排列。矿物表面的水化作用：水分子在矿物表面的定向排列。水化作用对可浮性的影响：水化作用与矿物表面的润湿性一致，与可浮性相反。极性矿物表面水化作用强，水化层厚，水分子排列紧密；非极性矿物表面水化作用弱，水化层薄，水分子排列稀疏。矿物表面的水化性不仅取决于矿物表面晶格本身的特点,而且也取决于矿物表面所吸附的分子或离子的性质。13、矿物表面电性的起因。（1）离子的选择性吸附矿物表面和水对不同离子的新合力不同,导致矿物表面对电解质溶液中正负离子的不等量吸附,促使矿物表面带电。（2）矿物表面组分的选择性解离组成固体的正负离子在介质中的溶解能力常常不同。部分矿物和水后，在两相界面上生成新的物质，界面电性与生成的新产物有密切关系。（3）矿物晶格缺陷由于矿物破裂，缺乏某种离子，或非等量的类质同像替换，也促使矿物表面的电荷不平衡，进而使矿物表面荷电。14、斯特恩的双电层结构模型，双电层中的电位及零电点和等电点。斯特恩在双电层扩散模型的基础上提出在扩散层中存在紧密层即斯特恩层，此模型是电三层理论模型。双电层中电位：（1）表面总电位：是矿物表面与溶液间的总电位差。（2）电动电位Zate：滑动面上的电位和溶液内部的电位差。（3）Stern电位：Stern界面与溶液之间的电位差。零电点和等电点:（1）零电点PZC或ZPC矿物表面静电荷为零时，溶液中定位离子浓度的负对数值。如定位离子为H+或OH-,则此时的PH值即为零电点。（2）等电点PZR或IEP电动电位为零时，溶液中电解质浓度的负对数值。或溶液的PH值。15、矿物表面双电层对矿物悬浮液絮凝和分散的影响。降低、压缩电位，使矿物悬浮物絮凝―失稳升高、扩大双电层，使矿物悬浮物分散―稳定16、吸附，物理吸附和化学吸附的特征。吸附：液体（或气体）中某种物质在相界面上产生浓度增高或降低的现象。凡由化学键力引起的吸附称为化学吸附。凡由分子键力引起的吸附称为物理吸附。物理吸附：热效应小、无选择性、吸附速度快、吸附可逆、可以形成多层吸附，分子吸附，双电层扩散层吸附，半胶半吸附。化学吸附：热效应大、选择性强、吸附速度慢、吸附不可逆、形成单层吸附，离子吸附，双电层内层吸附和特性吸附。17、烃类油捕收剂作用及机理。作用：提高疏水性，增加可浮性，促使气泡附着，增强附着的牢固性。（1）烃类油与水之间的作用，油不溶于水，有很好的疏水性，在水中以油滴形式存在；（2）烃类油与矿物之间的作用在疏水表面展开，提高疏水性；（3）吸附在三相润湿周边上，提高矿化气泡的牢固性。18、硫化矿物常用的捕收剂是什么类型的药剂?其特点是什么?列出三种典型药剂。硫化矿浮选时常用的捕收剂：疏基类阴离子型捕收剂。特点：烃链短，分子量小，极性率固基含有两价的硫离子水解后生成SH基的产物，解离出阴离子具有捕收作用，属于杂极性物质。代表药剂：黄药类、黑药类、白药类。19、起泡剂的作用及机理。起泡剂的作用：（1）降低气液界面的张力，改盖气泡的分散度（2）阻碍或减轻气泡的相互兼并（3）增大气泡的机械强度，提高气泡的稳定性。（4）降低气泡在矿浆中的升浮速度起泡剂的作用机理：（1）单纯起泡剂的作用（2）起泡剂与捕收剂的共吸附作用20、两相泡沫及其特点和不稳定的因素。两相泡沫：由气相和液相构成的泡沫。两相泡沫是气相在液相中的分散的一种形式，是两元分散不稳定体系。特点：气相体积远大于液相体积，气相之间以呈薄层状的液相分割。不稳定因素：脱水作用和气泡的兼并作用。21、三相泡沫及其稳定的原因。由液、气、固三相构成的泡沫称为三相泡沫。稳定原因：（1）颗粒的装甲作用；（2）药剂的作用；（3）颗粒形状和大小的影响。22、调整剂作用及其种类。作用：（1）提高矿物与捕收剂相互作用的选择性和改盖矿浆的浮选性质，（2）调整剂对浮选泡沫的调节和影响（3）调整剂对矿粒向气泡粘附速度的影响。种类：抑制剂、活化剂、PH值调整剂、分散絮凝剂。23、抑制作用及其抑制方式。抑制作用：破坏和削弱矿物对捕收剂的吸附，增强矿物表面的亲水性，从而降低矿物可浮性的作用。抑制作用方式：（1）在矿物表面形成亲水膜或胶粒。其次与捕收剂在矿物表面发生竞争吸附，相互排挤,使捕剂从矿物表面解吸或阻碍捕收剂的作用吸附，两者可能同时发生。（2）溶去矿物表面由捕收剂所形成的疏水性覆盖膜。（3）溶去易与捕收剂作用的矿物表面活性质点或活化膜。（4）除去矿浆中的活化离子。24、活化作用及其活化方式。活化作用：能促进和增强矿物与捕收剂的相互作用，提高矿物的可浮性。活化方式：（1）溶去矿物表面的抑制剂膜、污染物或溶蚀矿物晶格框架以露出新鲜表面或活性质。（2）在矿物表面形成难溶且有利于捕收剂作用的活化膜。（3）活化离子在矿物表面吸附，形成或增强了矿物表面与捕收剂作用的性质点。（4）改变矿浆中的离子组成。降低有害离子的浓度,消除有害影响。发挥捕收剂的浮选活性。离子组成的影响复杂，具体情况具体分析。（5）加入矿物晶体，降低矿物的溶解度。25、PH值调整剂的作用及常用药剂。作用：（1）直接或间接下地影响矿物的可浮性；（2）影响药剂的浮选活性；（3）影响矿浆中的离子组成；（4）影响矿浆矿泥的分散和凝聚。常用药剂：石灰、硫酸、苏打等。26、分散和聚集在分选中的作用。通常，细泥容易聚团，并相附到粗粒及气泡的表面，影响分选效果。因此，浮选过程中应尽量保持矿浆中颗粒处于分散状态，特别是细泥含量较多的情况下，矿粒的分散更加重要，否则，由于细泥的覆盖和聚团将严重恶化精矿质量和恶化浮选的分选效果。为了使颗粒处于分散状态，可以在矿浆中添加分散剂。分选中也可以利用凝聚现象。如果絮凝剂或凝聚剂，对矿浆中某一组分有选择性的凝集作用，则可以利用此性质，使絮凝剂分子吸附在某种矿物组分的颗粒表面上，使其絮凝沉淀。其余组分仍然保持稳定的分散状怒，从而达到分离目的，该方法称选择性絮凝。

27、浮选过程的组成。浮选过程可以分为四个阶段：第一阶段为接触阶段,矿粒在流动矿浆中以一定的速度和气泡接近，并进行接触。第二阶段为粘着阶段,矿粒与气泡接触后,表面疏水的矿粒和气泡之间的水化层逐渐变薄、破裂,在气、固、液三相之间形成三相接触周边，实现矿粒与气泡的固着。第三阶段为升浮阶段，已经附着的气泡和矿粒即矿化气泡，互相之间形成矿粒气泡的连合体,在气泡上浮提升力的作用下，进入泡沫层。第四阶段为泡沫层形成阶段。最后形成稳定的泡沫层，并及时刮出。28、浮选矿浆的充气过程。（1）气泡的生成；（2）气泡的兼并和溶解；（3）气泡的升浮运动。29、浮选设备常用的评价指标。（1）充气性能指标：充气量、充气均匀程度、气泡的弥散程度；（2）加料性能指标：干矿处理量、矿浆通过能力；（3）动力消耗指标：功率消耗、动力指数；（4）其它指标：药剂消耗、破碎度。

30、机械搅拌式浮选机的优缺点。优点：(1)选别难选矿石或复杂矿石,或者希望得到高品位精矿时,可以保证得到出较好和比较稳定的技术指标；(2)矿浆搅拌强烈，可以保证密度较高，粒度较粗的矿粒呈悬浮状态；(3)搅拌强烈，并可以促使难溶药剂在矿浆中的均匀分散与乳化，有利于药剂与矿物表面的作用。(4)对选别多金属矿石的复杂流程，机械搅拌自吸式浮选机，可以依靠叶轮的吸浆作用，实现中矿返回，省去大量砂泵。缺点：(1)结构复杂，单位处理量的设备费用较高。(2)为保持矿粒悬浮并起到吸气、叹浆的作用，运动部件转速较高，因此磨损严重，维修费用高，由此造成的动力消耗较大。31、粗粒浮选的工艺措施。（1）调节药方：选择捕收能力强的药剂，合理增加药剂浓度。目的：增强矿物于气泡的固着强度，加快气泡的升浮速度。（2）调节充气情况：提高充气量，提高充气质量。目的：产生一定数量的大气泡，提高升浮力；同时有微泡存在，实现群泡或气絮团浮选。（3）选择浮选机：搅拌力强，选用浅槽分选设备。目的：改善粗粒物料的悬浮状态，减少颗粒的停留时间，提高粗粒的回收率。32、细粒浮选的工艺措施。I、调节药方1)药剂的选择细粒分选要注意提高过程的选择性,选择药剂时,应选取选择性强的药剂。选择起泡剂应选取脂肪醇或醚类药剂，这些药剂所形成的泡沫较脆，含水量较大，有利于二次富集作用，提高精矿质量。2)加药方式应该采用分段分批加药，使药剂随时在矿浆中保持最低的合理浓度。一次加药使大量药剂吸附在矿泥上，降低药剂的选择性，并使药剂消耗量增加。3)添加矿泥分散剂将矿泥分散，消除矿泥在其他物科上的覆盖，影响这些物料的分选。II、操作因素1)浓度调节通常采用较稀的矿浆浓度，一方面可以避免矿泥污染精矿泡沫；另方面降低矿浆的粘度，提高分选过程的选择性。2)喷洗泡沫产品对精矿泡沫产品适当喷洒清水，洗涤精矿，可加强二次富集作用，降低细泥污染,提高精矿质量。III、预先脱泥脱泥是根除矿泥影响的方法，常用旋流器进行分级达到脱泥的目的。IV、其他细粒分选方法1)选择性絮凝，2）载体浮选，3）团聚浮选，4）絮凝浮选，5）微泡浮选。

33、矿物浮选时，如何选择药剂。（1）捕收与抑制的关系：表现在捕收剂与抑制剂用量的多少和捕收抑制作用的强弱；（2）活化与抑制的关系：量与作用的矛盾关系；（3）捕收与起泡的关系：多功能药剂、捕收剂的消泡作用、药比及用量与产率关系；（4）分散与团聚的关系：非目的物被抑制而分散，目的物被捕收疏水而易团聚；但必须掌握适度。原则：根据矿物可浮性的差异，确定捕收、抑制、起泡、分散适度的药剂,并掌握好其搭配和用量，保证浮选过程进行最合理，效果最理想。34、矿浆浓度及对浮选的影响。矿浆深度指矿浆中固体矿物与液体（水）重量或体积的关系,选矿厂常用液固比或固体浓度表示。矿浆浓度对浮选的影响主要表现在矿浆的充气，矿浆中药剂的浓度和生产量等方面。（1）对充气量的影响浮选机的充气量随矿浆浓度而变化，过浓和过稀的矿浆均导致充气恶化。（2）药剂浓度加药量一定的条件下，矿浆浓度大时，药剂浓度也大，所以采用矿浆浓度，可以适当减少加药量，而在低浓度分选时，应适当增大药量，因此，高浓度浮选时，可以节省药量。（3）生产量矿浆浓度增大,如果浮选机的体积和生产率保持不变,矿浆在浮选机中停留时间就可以相对延长，有利于提高回收率，相反，如果浮选时间不变，增大矿浆浓度，可以提高浮选机的生产率。

论述题

第1题、矿粒和气泡粘着的因素及气泡不脱落概率和气泡稳定性概率的影响因素。浮选过程可以分为四个阶段。第一阶段为接触阶段,矿粒在流动矿浆中以一定的速度和气泡接近，并进行接触。第二阶段为粘着阶段,矿粒与气泡接触后，表面疏水的矿粒和气泡之间的水化层逐渐变薄、破裂，在气、固、液三相之间形成三相接触周边，实现矿粒与气泡的固着。第三阶段为升浮阶段,已经附着的气泡和矿粒,即矿化气泡,互相之间形成矿粒气泡的连合体,在气泡上浮提升力的作用下，进入泡沫层。第四阶段为泡沫层形成阶段。最后形成稳定的泡沫层，并及时刮出。矿粒和气泡能否粘着，即粘着概率的大小则与矿粒表面疏水程度、碰撞速度及气泡与矿粒的碰撞角度等有关。气泡升浮运动中的不脱落概率，和气抱与矿粒粘着的牢固程度关系密切。气泡不脱落概率受气泡和矿粒粘着面积、气泡给予矿粒的提升力、矿浆运动速度及其它矿粒对它的干扰程度等因素影响。稳定性概率主要受气泡寿命及气泡与矿粒粘附牢固程度的影响。

第2题、论述题气泡矿化的方式及途径，气泡矿化的基本形态以及析出矿化的作用。方式途径：碰撞矿化、析出矿化、气絮团基本形态：单泡浮选、群泡浮选、气絮团析出矿化的作用：群泡或气絮团浮选，促进矿粒与气泡附着，提高目的物的回收率，特别是粗重粒的回收率和浮选速度，改善细粒矿物的选择性。第3题、说明XJM—4型浮选机充气搅拌机构的结构及该浮选机的特点。结构：1、定子；2、套桶；3、轴承座；4、进气管；5、调整盖；6、调整片；7、叶轮；8、中空轴；9、皮带轮。特点：1、层伞形叶轮定子组作充气搅拌机构，同时完成吸浆、吸气和循环矿浆作用；强化浮选过程,双系统吸气，易于调节；“W”形矿浆运动，降低速度，保证矿化时间和液面平稳。2、采用浅槽，提高充气量，降低功率消耗。

第4题、说明XJM—4型浮选机充气搅拌机构定子叶轮组的结构及矿浆、气体运动特点。图示说明：1、定子，2、叶轮，3、混合室，4、吸浆室，5、吸气室。­特点：采用多层伞形叶轮定子组作充气搅拌机构，使之能够同时而且互不干扰地完成吸入矿浆、吸入空气和吸入浮选机内的循环矿浆；由于伞形叶轮上下锥面锥角的不同，使下锥面叶片甩出的新鲜煤浆、上叶片甩出的循环矿浆和中层叶轮甩出的空气交叉相通，对新鲜矿浆与循环矿浆的矿化极为有利，因而能够强化浮选过程；从套筒和空心轴同时吸入空气，增大浮选机的充气量，并易于调节；伞形叶轮使矿浆在浮选机内呈w型运动，使矿浆先甩到槽底，失去部分动能再上升,降低了运动速度，既能保证足够的矿化时间又能保证液面乎稳。第5题、说明浮选柱结构及浮选柱工作特点。结构：1、充气器，2、下体，3、上体，4、中间筒体，5、风室，6、给料器，7、尾矿管工作特点：(1)分选选择性较高,这是因为在分选过程中,矿粒和气泡呈对流运动,削弱了脉石附着到气泡上和在气泡中央带的机会；由于本身没有运动部件，浮选柱内湍流程度比较低，泡沫层比较厚，因泡沫层中气泡的兼并，利于二次富集作用的发挥；(2)适于浮选细粒和微细粒物科，浮选往中气泡是由压缩空气通过微孔的充气器形成的,其宜径小，根据微细粒物科和气泡的非惯性碰撞矿化机理，对微细粒物科分选有利；(3)节省药剂用量，特别是起泡剂。浮选柱中泡沫层厚，实际上是泡沫柱,气泡不如在机械搅拌式浮选机中密实，起泡剂主要用于控制气泡的大小，因此，用量可以小些；(4)构造简单，制造容易，占地面积小，维修方便，操作容易，节省动力；(5)矿浆的运动状态，总的来说是矿浆和气泡作逆向运动，实际矿浆在柱内是上下翻腾,运动状态比较复杂，控制不好时；操作极不稳定，对浮选效果有一定影响；(6)充气器的孔径极小，容易堵塞和失效。堵塞后使气泡在浮选柱中的均匀度降低,影响分选效果；(7)粗粒物料回收率较低，特别是+28目的物料。一般情况下，用浮选柱分选时,精煤产率较低,但精煤的质量较好。

第6题、选择浮选药剂时如何解决捕收与起泡的关系。捕收剂与起泡剂的作用常常不是孤立的，除了有些药剂兼具两种性质外，本身也是互相影响。捕收剂用量一定时,当其他药剂用量不变,只增加起泡剂用量就可以便浮选泡沫的产率增加。有的矿物被抑制，而抑制又不十分强烈，有时稍增加起泡剂的用量，就可以使被抑制的矿物浮起。浮选过程中,如果起泡剂使用的恰当,保证数量合适、粘度合乎要求的泡沫,有利于提高浮选过程的选择性。如果浮选过程产生过粘的泡沫，往往得不到高质量的精矿。确定起泡剂的最佳用量还应该考虑到与其配合使用的捕收剂情况。若捕收剂具有一定起泡性能时，应少加或不加起泡剂，若捕收剂具有消泡作用，应适当增加起泡剂。综述题第1题、浮选方法应用领域及其作用。1、矿物加工业中应用；2、化学工业中的应用；3、造纸工业中的应用；4、医药微生物方面的应用；5、工业废物、废水的处理；6、食品工业中的应用。第2题、两种矿物的极性相近，零电点差别较大,彼此分离是否可能?要使零电点高的矿物进入泡沫产品，如何捕收?选择何药剂。1、极性相近说明两矿物的润湿和水化作用相似，依据此性质不能分选；2、零电点差别大说明两矿物电性质有差别，调整矿物表面电性质，可以实现分选。3、调整矿浆使PH值处于两者之间，高者带正电，用阴离子捕收，提高矿物表面的疏水性，与气泡附着，进入泡沫产品。选择阴离子捕收剂：如烃基酸、巯基类捕收剂。第3题、浮选药剂的分类及其作用。1、捕收剂作用点：固液界面，且有选择性作用：提高疏水性，增加可浮性，促使气泡附着，增强附着的牢固性，2、起泡剂作用点：气液界面，作用：降低界面表面张力，促使空气在矿浆中弥散，形成小气泡，并防止气泡兼并，增加分选界面，提高气泡的稳定性。3、调整剂（1）活化剂：作用点：固液界面作用：促进捕收剂与矿物表面的作用。（2）抑制剂作用点：固液界面作用：削弱非目的矿物与捕收剂之间的作用（