工厂S推进成果会(一)

工厂TPS推进成果会

主题：全面推进TPS，提升工厂作业能力，

实现质量、效率双提高。

推进背景推进工作策划推进工作目标推进工作切入点目前的成果推进实践中的启发下步的推进重点当前时代工厂面临的形势和任务1.产品结构调整产品转型；生产中、高端汽车。2.从原点分析和审视，时代工厂在管理方面存在较大的差距。3.质量现状比起竞争对手，还存在不小的差距。推进工作要求：

推进TPS是解决问题的最有效途径，需要自上而下的全面推进。

本厂推进进度与试点事业部同步跟进咨询专家在欧曼试点工厂的指导和培训培养时代工厂一支骨干队伍推进背景推进工作策划

推进工作目标推进工作切入点目前的成果推进实践中的启发下步的推进重点（一）时代工厂以高质量、低成本、短交货期作为长期追求的目标。以全面质量管理思想，推进全员、全过程的质量保证改善活动。推进以设计、采购、生产制造、物流等成本形成的价值链全面控制和管理，实现低成本目标。以推进（六个流）改造为手段，缩短生产制造过程周期时间。以TPS为手段，新产品准备为载体，实现新产品开发一步到位。

（二）TPS推进主要业务

TPS推进主要业务（三）工厂成立推进领导小组和推进工作小组TPS推进组织机构图TPS推进三条线系统推进改善组

业务推进改善组

生产现场改善组

开展合理化建议、QC小组活动，营造推进氛围，激活员工参与管理热情。以时间为基准推进（六个流）革新再造，激活工厂整个组织的活力，提高产品竞争能力。应用物料、信息价值流动图，开展5定5S暴露问题，推进标准化作业，缩短生产周期。推进背景

推进工作策划

推进工作目标推进工作切入点目前的成果推进实践中的启发下步的推进重点总体目目标1.时时代工工厂推推进与与公司司试点点事业业部保保持同同步。。2.从从05年8月份份，由由过去去单纯纯的生生产作作业改改善，，向系统统工作作流程程再造造扩展展，将将现场场作业业改善善融入业业务流流程改改造的的管理理框架架之内内。3.培培养一一支推推进骨骨干队队伍，，全面面推进进工厂厂工作作。具体目目标成熟产产品一一年年内（（2005年8月～～2006年8月））生产产制造造周期期缩短短15％。。新投产产的产产品在在工艺艺设计计节拍拍的基基础上上，06年年年底底生产产制造造周期期平均均缩短短5％％。推进背背景推进工工作策策划推进工工作目目标推进工工作切切入点点目前的的成果果推进实实践中中的启启发下步的的推进进重点点绘制出出时代代工厂厂《物物料、、信息息价值值流动动图》》使使问题题点表表面化化1.现现场问问题8项;管理理问题题18项；；技术术问题1项项；质质量问问题1项；；(共共28项)2.将将问问题点点填入入《问问题点点对策策管理理表》》进行立立项。。3.以以《《活动动推进进计划划书》》方式式，对对所有有项目进行行了安排排。推进背景景推进工作作策划推进工作作目标推进工作作切入点点目前的成成果推进实践践中的启启发下步的推推进重点点TPS推推进成成果录像像推进背景景推进工作作策划推进工作作目标推进工作作切入点点目前的成成果推进实践践中的启启发下步的推推进重点点启发5S是一一切改善善的基础础，是培培养员工工保持现现场作业业环境、、养成良良好的行行为习惯惯的长期期教育。。应该由由现场岗岗位每个个人员自自主保持持和管理理。但是是，员工工的认识识还有较较大的差差距。（一）推推进5定定5S整整治的认认识（二）以以时间为为基准推推进改善善激活六六个流的的认识时间流：：时间伴随随着一切切，时间间是生命命、也是是金钱，，我们只是是在口头头上讲，，时间的的概念并并不强。。人流：一个组织织的最小小单元是是人，时时间概念念可以决决定人一生的的追求。。人的活活动要有有目的性性和有效效性。在在组织中，每每个人都都应该树树立顾客客的观念念，为谁谁做事？？追求顾客对对结果的的满意度度。现金流：：从设计、、采购、、制造、、物流到到产品交交出，整整个过程所所发生的的费用，，应该认认识是钱钱和物交交易的现现金流动的过过程。物物品滞留留和库存存直接影影响现金金流动的的速度。（二）以以时间为为基准推推进改善善激活六六个流的的认识业务流：：每个业务务行为都都是由制制度和工工作流程程来决定定的。如果果我们树树立了时时间概念念，就会会对我们们的作业业行为目的性性、有效效性进行行研究，，观念就就会发生生变化，，就会否认和和改善现现状。信息流：：目标需要要组织活活动过程程来转换换成结果果。目标标评价结果果，结果果评价过过程，组组织活动动过程有有效受控控，快速传递递和处理理信息是是重要的的管理环环节。也也能反映映一个组织活活动的能能力。物流：物品必须须流动起起来，工工序间在在制品不不能有滞滞流和库存，缩缩短生产产制造过过程周期期时间，，建立长长期追求求的目标。推进背景景推进工作作策划推进工作作目标推进工作作切入点点目前的成成果推进实践践中的启启发下步的推推进重点点质量保证证改善成本管理理改善班组管理理改善工艺管理理改善目视化改改善下步TPS

推进进五个着眼眼点推进着眼眼点之一一：质量保证证改善质量保证证：推行行全面质质量管理理思想，，以推进业务务管理改改善提高高工作质质量，以以下工序顾客客满意为为理念，，逐步建建立不合合格品不转序序自働化化生的整整流产线线。推进着眼眼点之二二：成本管理理改善1）按成成本形成成价值链链，逐项项分析其其合理性，查找找问题逐逐项解决决2）开展展消除浪浪费活动动，是降降低成本本最好的实施手手段推进着眼眼点之三三：班组管理理改善传统的班班组管理理是以完完成生产产、工作作任务为为主，附带带一些对对口业务务管理内内容。实实际上除除了完成生生产、工工作任务务，其他他工作基基本上是是处于应付付状态，，不能发发挥班组组作用。。班组是是企业组织织活动体体现结果果的最小小单元，，也是企企业管理过过程的验验证者，，搞好5定5S活动是是班组最基础础的工作作，必须须进行改改革，否否则成为为TPS推推进工作作的障碍碍。推进着眼眼点之四四：工艺管理理改善工艺科职职责比较较集中，，工艺脱脱离实际际容易出现现设计错错误。需需要对现现行工艺艺管理模式进进行改进进，增加加各生产产部二级级工艺管理职职责内容容，以便便推进标标准化作