供应链的核心管理方法

物流师职业资格认证培训教材《现代物流概论》供应链管理第一章供应链管理概述第二章供应链管理的核心内容第三章供应链管理下的生产计划与控制第四章供应链管理下的采购管理第五章供应链管理中的库存控制第六章供应链管理下的销售管理第七章供应链管理方法供应链管理第八章供应链管理中的信息技术第九章供应链管理中的电子商务平台第十章供应链企业业务流程重组第一章供应链管理概述第一节供应链管理的产生背景第二节供应链的基本概念第三节供应链管理的基本概念第一节供应链管理的产生背景一、现代竞争环境使企业面临新的考验1、信息爆炸的压力2、高新技术的影响3、市场和劳务竞争全球化4、产品研制开发的难度越来越大5、可持续发展的要求6、全球性技术支持和售后服务7、用户对产品和服务的期望越来越高8、产品寿命周期越来越短9、产品品种数飞速膨胀10、对交货期的要求越来越高第一节供应链管理的产生背景二、传统管理模式存在的利弊

1、增加企业投资负担2、企业须承担丧失市场时机的风险3、迫使企业从事不擅长的业务活动4、在每个业务领域都直接面临众多竞争对手5、增大企业的行业风险第一节供应链管理的产生背景三、供应链管理模式的诞生鉴于“纵向一体化”管理模式的种种弊端，从80年代后期开始，国际上越来越多的企业放弃了这种经营模式，随之的是“横向一体化”思想的兴起，即利用企业外部资源快速响应市场需求，本企业只抓最核心的东西：产品方向和市场。至于生产，只抓关键零部件的制造，甚至全部委托其他企业加工。第一节供应链管理的产生背景“横向一体化”形成了一条从供应商到制造商再到分销商的贯穿所有企业的“链”。由于相邻节点企业表现出一种需求与供应的关系，当把所有相邻企业依此连接起来，便形成了供应链。这条链上的节点企业必须达到同步、协调运行，才有可能使链上的所有企业都能受益。于是便产生了供应链管理（SupplyChainManagement，简称SCM）这一新的经营与运作模式。企业采用了供应链管理模式，则可以使企业在最短时间里寻找到最好的合作伙伴，用最低的成本、最快的速度、最好的质量赢得市场，受益的不止一家企业，而是一个企业群体。第二节供应链的基本概念一、供应链的概念1、供应链的定义根据《物流术语》国家标准（GB/T18354-2006）的定义，供应链的概念定义为“生产及流通过程中，涉及将产品或服务提供给最终用户所形成的网链结构。第二节供应链的基本概念2、供应链的运作原理物料（在ERP系统中，物料一词是所有制造计划对象的统称）从供方开始，沿着各个环节（原材料──在制品──半成品──成品──商品）向需方移动。每个环节都存在“需方”与“供方”的对应关系，形成一条首尾相连的长链，成为供应链。第二节供供应链的基本本概念供应链运作的的原理实际是是个二律悖反反理论：链上上每一个环节节的利益最大大化并不能得得到整个链的的利益最大化化，它受诸方方面因素影响响。每一环必必须照顾和考考虑其他环节节的利益，尤尤其是整体链链的利益，才才能有长久、、持续、整体体高效率、高高效益的发展展。这就是供供应链的作用用，也是对每每个供应链合合作伙伴长期期合作共同发发展的要求。。第二节供供应链的基本本概念二、供应链链的结构模型型第二节供供应链的基本本概念从图中可以看看出，供应链链由所有加盟盟的节点企业业组成，其中中一般有一个个核心企业（（可以是产品品制造企业，，也可以是大大型零售企业业），节点企企业在需求信信息的驱动下下，通过供应应链的职能分分工与合作（（制造、装配配、分销、零零售等），以以资金流、物物流或/和服服务流为媒介介实现整个供供应链的不断断增值。第二节供供应链的基本本概念三、供应链链的特征（一）特点从结构与性能能的角度看，，供应链呈现现以下特点：：1、供应链的的每个节点都都是供应链的的必不可少的的参与者。2、供应链是是一条物流链链、信息链、、资金链、增增值链。3、供应链是是由若干供应应链集成的网网链结构。第二节供供应链的基本本概念（二）特征从需求与管理理的角度看，，供应链主要要具有以下特特征：1、复杂性2、动态性3、面向用户户需求4、交叉性第二节供供应链的基本本概念四、供应链的的分类划分标准类型一类型二根据供应链应用的范围划分内部供应链外部供应链根据供应链存在的稳定性划分稳定的供应链动态的供应链根据供应链容量与用户需求的关系划分平衡的供应链倾斜的供应链根据供应链的功能模式（物理功能和市场中介功能）划分有效性供应链（EfficientSupplyChain）反应性供应链（ResponsiveSupplyChain）第二节供供应链的基本本概念五、供应链链的流程（一）供应链链的五个阶段段供应链主要体体现为以下五五个阶段：供供应商、制造造商、分销商商、零售商、、顾客。第二节供供应链的基本本概念供应链的五个个阶段第二节供供应链的基本本概念（二）供应链链流程的四个个环节从供应链的五五个阶段分析析，供应链流流程体现为顾顾客订购环节节、补充库存存环节、生产产环节和获取取环节四个环环节。第二节供供应链的基本本概念供应链流程的四个环节第二节供供应链的基本本概念1、顾客订购购环节（1）顾客抵抵达（2）顾客订订单递交（3）顾客订订单完成（4）顾客订订货接收第二节供供应链的基本本概念顾客订购环节节流程图第二节供供应链的基本本概念2、补充库存存环节（1）零售订订货的发起（2）零售订订单的递交（3）零售订订单的完成（4）零售订订货的接收第二节供供应链的基本本概念补充库存环节节流程图第二节供供应链的基本本概念3、生产环节节（1）订单到到达（2）生产安安排（3）生产和和运输（4）订货接接收第二节供供应链的基本本概念生产环节流程程第二节供供应链的基本本概念4、原料获取取环节原料获取环节节发生在制造造商和供应商商之间，包括括与确保原料料相关的所有有过程。在原原料获取环节节中，制造商商从供应商那那里订购原料料，以补充原原料库存。制制造商在生产产安排作出决决定后，就可可以精确计算算出原料需求求量，供应商商的原料生产产就可以根据据自身的库存存及制造商的的原料订单需需求作出生产产计划安排，，展开零部件件的生产和运运输，最终实实现制造商接接收原材料流流程展开货物物生产环节。。第二节供供应链的基本本概念原料获取环节节流程图第三节供供应链管理的的基本概念一、供应链链管理的概念念供应链管理（（SupplyChainManagement）），简称SCM。根据《《物流术语》》国家标准（（GB/T18354-2006）的定义，，供应链的概概念定义为：：对供应链涉涉及的全部活活动进行计划划、组织、协协调与控制。。第三节供供应链管理的的基本概念二、供应链管管理与物流管管理的关系物流管理是为为供应链服务务的，物流的的效率、效果果、质量和速速度直接影响响着供应链运运作的流畅性性。相对物流流管理而言，，供应链管理理的特性如下下：1、供应链管管理的互动特特性2、供应链管管理成为物流流的高级形态态3、供应链管管理决策的发发展第三节供供应链管理的的基本概念4、供应链管管理的协商机机制5、供应链管管理强调组织织外部一体化化6、供应链管管理对共同价价值的依赖性性7、供应链管管理是“外源源”整合组织织8、供应链管管理是一个动动态的响应系系统第三节供供应链管理的的基本概念三、供应链管管理的目标1、把握真实实需求2、快速组织织供应3、优化4、改革不适适应供应链竞竞争的文化理理念第三节节供供应应链管管理的的基本本概念念四、供供应应链管管理的的内容容（一））供应应链管管理的的应用用供应链链管理理应用用主要要涉及及到如如下四四个主主要领领域：：供供应（（Supply）、、生产产计划划（SchedulePlan）、、物流流（Logistic））和需需求（（Demand）。。供应应链管管理的的目标标在于于提高高用户户服务务水平平和降降低总总的交交易成成本，，并且且寻求求两个个目标标之间间的平平衡。。第三节节供供应应链管管理的的基本本概念念（二））供应应链管管理实实施的的核心心内容容1、协协同商商务2、供供应链链高级级计划划第三节节供供应应链管管理的的基本本概念念（三））供应应链管管理的的基本本步骤骤1、计计划2、采采购3、生生产4、配配送5、回回收第三节节供供应应链管管理的的基本本概念念五、供供应应链管管理的的运营营与驱驱动（一））供应应链管管理的的运营营机制制1、合合作机机制2、决决策机机制3、激激励机机制4、自自律机机制第三节节供供应应链管管理的的基本本概念念（二））供应应链运运营管管理的的驱动动1、库库存2、运运输3、设设施4、信信息第三节节供供应应链管管理的的基本本概念念六、供供应应链管管理的的发展展（一））供应应链管管理的的发展展阶段段1、供供应链链管理理的萌萌芽阶阶段（（20世纪纪60－70年年代））2、供供应链链管理理的初初级阶阶段（（20世纪纪80－90年年代初初）3、供供应链链管理理的形形成阶阶段（（20世纪纪90－到到20世纪纪末））4、供供应链链管理理的成成熟和和全面面发展展阶段段（进进入21世世纪后后）第三节节供供应应链管管理的的基本本概念念（二））供应应链管管理的的发展展历程程1、供供应管管理（（SupplyManagement））时期期2、供供应链链管理理（SupplyChainManagement）时时期3、供供应链链整合合管理理（SupplyChainIntegration））时期期4、需需求/供应应网络络协同同（Demand-SupplyNetworkCollaboration）第三节节供供应应链管管理的的基本本概念念（三））展望望1、集集成化化供应应链管管理2、以以动态态联盟盟供应应链为为基础础的协协作式式商务务3、全全球网网络供供应链链与信信息技技术第三节节供供应应链管管理的的基本本概念念（四））我国国企业业的供供应链链管理理发展展策略略1、转转变观观念、、重视视物流流（1））促进进企业业观念念的转转变，，培养养人才才（2））组建建专门门机构构，建建立国国家标标准2、改改革组组织结结构（1））建立立面向向市场场的组组织（2））建立立后勤勤组织织第三节节供供应应链管管理的的基本本概念念3、创创建顾顾客订订购管管理系系统，，提高高顾客客订购购管理理过程程（1））删除除无价价值增增加的的环节节（2））建立立订购购履行行小组组4、引引进先先进的的信息息技术术，建建立先先进的的管理理体系系（1））引入入先进进的管管理体体系、、策略略、技技术（2））集成成供应应链（3））建立立新的的绩效效评估估系统统，促促进贸贸易伙伙伴间间的协协作第二章章供供应应链管管理的的核心心内容容第一节节供应链链的需需求管管理第二节节供应链链的供供给管管理第三节节供应链链的需需求满满足第四节节供应链链上的的牛鞭鞭效应应第五节节供应链链协同同第一节节供供应应链的的需求求管理理一、需需求管管理（一））需求求管理理的目目的1、独独立需需求。。2、非非独立立需求求。（二））需求求管理理的组组成需求管管理组组成由由需求求预测测、需需求计计划、、需求求分析析预告告、需需求监监控与与关键键绩效效评估估等部部分组组成。。第一节节供供应应链的的需求求管理理二、需需求预预测1、需需求预预测及及其类类型方方法2、大大规模模定制制化环环境下下的预预测3、需需求计计划第二节节供供应应链的的供给给管理理一、供供给给管理理1、供供给管管理的的目的的2、供供给管管理的的重要要性第二节节供供应应链的的供给给管理理二、供供应链链的供供应计计划1、供供应计计划的的含义义2、供供给调调度第三节节供供应应链的的需求求满足足一、需需求求满足足的重重要性性和目目的1、需需求满满足的的重要要性2、需需求满满足的的目的的二、需需求满满足的的功能能第四节节供供应应链上上的牛牛鞭效效应“牛鞭鞭效应应”，，又称称为““需求求变异异加速速放大大原理理”，，是美美国著著名的的供应应链管管理专专家HauL．Lee教授授对需需求信信息扭扭曲在在供应应链中中传递递的一一种形形象描描述。。第四节供供应链上上的牛鞭效效应一、“牛鞭鞭效应”概概述牛鞭效应基基本思想是是：当供应应链的各节节点企业只只根据来自自其相邻的的下级企业业的需求信信息进行生生产或供应应决策时，，需求信息息的不真实实性会沿着着供应链逆逆流而上，，产生逐级级放大的现现象，达到到最源头的的供应商时时，其获得得的需求信信息和实际际消费市场场中的顾客客需求信息息发生了很很大的偏差差，需求变变异系数比比分销商和和零售商的的需求变异异系数大得得多。由于于这种需求求放大效应应的影响，，上游供应应商往往维维持比下游游供应商更更高的库存存水平。第四节供供应链上上的牛鞭效效应二、“牛鞭鞭效应”对对企业造成成的危害1、增加了了生产成本本2、增加了了库存成本本3、延长了了供应链的的补给供货货期4、提高了了供应链的的运输成本本5、提高了了供应链和和送货与进进货相关的的劳动力成成本6、降低供供应链内产产品的供给给水平7、给供应应链每个结结点企业的的运营都带带来负面影影响第四节供供应链上上的牛鞭效效应三、“牛鞭鞭效应”产产生的原因因1、需求预预测修正2、价格波波动3、订货批批量4、短缺博博弈5、库存失失衡6、缺少协协作7、提前期期第四节供供应链上上的牛鞭效效应四、电子商商务环境下下解决“牛牛鞭效应””的对策1、建立电电子商务网网站，缩短短供应链的的长度2、建立基基于电子商商务的供应应链系统，，实现信息息共享第五节供供应链协协同供应链协同同SCC（（SupplyChainCollaboration）是是供应链运运行过程中中企业之间间业务交往往间的一种种运作模式式，也是使使供应链业业务流程顺顺畅连续的的一种连接接方式，是是更有效地地利用和管管理资源的的一种手段段。第五节供供应链协协同一、供应应链协同的的内涵1、供应链链协同的运运行方式这种供需双双方能够分分享信息、、集成业务务流程的供供应链运行行方式就是是供应链协协同，而两两家的管理理信息系统统是通过卫卫星进行连连接通信的的。2、供应链链协同的重重要性第五节供供应链协协同二、企业业内部和企企业之间的的协同1、企业内内部的协同同在企业内部部，各个部部门，各个个业务层次次和各个业业务周期都都有各自不不同的业务务行为和目目标行为，，为了使整整个企业统统一步伐、、协调运作作，就必须须要有各部部门之间的的业务协同同，不同的的业务指标标和目标之之间的协同同，各种资资源约束间间的协同等等。第五节供供应链协协同2、供应链链企业之间间的协同供应链企业业间的协同同是指供应应链上的成成员间在共共享需求、、库存、产产能和销售售等信息的的基础上，，根据供应应链的供需需情况实施施地调整自自己的计划划和执行交交付或获取取某种产品品和服务的的过程。这这种协同比比企业内部部的协同要要复杂得多多，也更为为重要和更更难实现。。第三章供供应链管理理下的生产产计划与控控制第一节供应链管理理环境下的的生产计划划与控制第二节供应链环境境下的生产产计划与控控制系统总体模型第三节供应链环境境下生产系系统的协调调机制第一节供供应链管管理环境下下的生产计计划与控制制一、传统生生产计划和和控制与供供应链管理理思想的差差距传统的生产产计划和控控制只涉及及单个企业业。企业生生产计划考考虑的约束束条件仅限限于本企业业可利用的的资源条件件约束，生生产控制仅仅涉及单个个企业内部部生产过程程控制；而而在供应链链管理环境境下，企业业的生产计计划和控制制的难度增增大，范围围不再只是是围绕企业业内部，而而是扩展到到上下游企企业。第一节供供应应链管理理环境下下的生产产计划与与控制传统的生生产计划划信息往往往来源源于企业业内部，，信息的的共享程程度非常常低，信信息的反反馈机制制是一种种链式反反馈机制制。而供供应链管管理是一一种网络络化的管管理，供供应链环环境下生生产计划划的特点点表现在在信息多多源化。。企业不不但要将将内部的的信息共共享，甚甚至要在在整个供供应链上上实现信信息资源源的全方方位共享享。生产产计划信信息的传传递是沿沿着供应应链不同同的节点点方向（（网络结结构）传传递。第一节供供应应链管理理环境下下的生产产计划与与控制传统的生生产计划划是一种种基于““控制权权”的集集中式决决策，是是在单一一企业内内进行的的生产决决策，带带有指令令性，是是必须执执行的；；而供应应链环境境下，各各个企业业是相互互独立，，不能直直接控制制的，企企业之间间更多靠靠协商机机制来进进行企业业的生产产计划。。第一节供供应应链管理理环境下下的生产产计划与与控制传统的生生产计划划与客户户需求的的偏离较较大，信信息传递递的“牛牛鞭”效效应使企企业的生生产计划划与客户户需求之之间存在在了较大大的差异异，常常常呈现出出很大的的波动性性。而供供应链的的生产计计划追求求订单拉拉动式，，只生产产客户需需要的，，使得生生产计划划依据客客户实际际需求而而设定，，极大地地增强了了计划的的稳定性性。第一节供供应应链管理理环境下下的生产产计划与与控制传统的生生产计划划和控制制系统（（如MRPII）以固固定的环环境约束束变量应应付不确确定的市市场环境境，缺乏乏柔性（（如提前前期的柔柔性和生生产批量量的柔性性等）和和敏捷性性，不能能适应剧剧烈多变变的、复复杂的市市场环境境需要；；供应链链管理环环境下的的生产计计划是在在不稳定定的运行行环境下下进行的的，因此此要求生生产计划划与控制制系统具具有更高高的柔性性和敏捷捷性。第一节供供应应链管理理环境下下的生产产计划与与控制二、供供应链管管理环境境下企业业生产计计划与控控制的特特点1、生产产进度控控制难度度增大2、生产产节奏控控制更为为严格3、提前前期管理理影响更更大4、采用用库存管管理新模模式5、各方方协同合合作程度度更高6、信息息实时反反馈第二节供供应应链环境境下的生生产计划划与控制制系统总总体模型型一、供应应链管理理环境下下的集成成生产计计划与控控制系统统（一）面面向供应应链的生生产组织织计划模模式概述述ERP是是一个集集合企业业内部的的所有资资源，进进行有效效的计划划和控制制，以达达到最大大效益的的集成系系统。同同时还与与企业外外部资源源通过供供应链等等功能相相集成。。ERP将企业业的业务务流程看看作是一一个紧密密联接的的供应链链，并将将企业内内部划分分成几个个相互协协同作业业的支持持子系统统，可对对企业内内部供应应链上的的所有环环节有效效地进行行管理，，从管理理范围和和深度上上为企业业提供了了更丰富富的功能能和工具具。第二节供供应应链环境境下的生生产计划划与控制制系统总总体模型型（二）面面向供应应链的生生产组织织计划模模式的实实施1、计划划制定（1）以以销定产产，建立立主生产产计划（2）编编制日装装配计划划，将生生产任务务细化到到日（3）制定物物料需求计划划，保证零部部件配套（4）计划修修正第二节供供应链环境下下的生产计划划与控制系统统总体模型2、计划执行行3、计划控制制4、计划考核核第二节供供应链环境下下的生产计划划与控制系统统总体模型二、供应链管管理环境下生生产计划与控控制总体模型型第三节供供应链环境下下生产系统的的协调机制一、供应链的的协调控制机机制要实现供应链链的同步化运运作，需要建建立一种供应应链的协调机机制。供应链链企业可以利利用电子数据据交换（EDI）和Internet等技术手手段，建立生生产系统的协协调机制，使使信息无缝地地、顺畅地在在供应链中传传递，使生产产的各个环节节衔接起来，，减少因信息息失真而导致致过量生产、、过量库存现现象的发生，，达到同步化化响应市场需需求变化、满满足客户的不不同需求的目目的。第三节供供应链环境下下生产系统的的协调机制二、供应链的的协调控制模模式供应链的协调调控制模式分分为中心化协协调、非中心心化协调和混混合式协调3种。中心化化协调控制模模式采用集中中方式决策，，把供应链作作为一个整体体纳入一个系系统，忽视了了代理的自主主性，对不确确定性的反应应比较迟缓，，很难适应市市场需求的变变化。第三节供供应链环境下下生产系统的的协调机制非中心化协调调控制模式为为分散协调控控制决策，过过分强调代理理模块的独立立性，对资源源的共享程度度低，缺乏通通信与交流，，很难做到供供应链的同步步化。比较好好的控制模式式是分散与集集中相结合的的混合式协调调模式。各个个代理一方面面保持各自的的独立性运作作，另一方面面参与整个供供应链的同步步化运作体系系，保持了独独立性与协调调性的统一。。第三节供供应链环境下下生产系统的的协调机制三、供应链的的信息跟踪机机制第三节供供应链环境下下生产系统的的协调机制四、供应链管管理下的生产产组织新思想想——延迟制制造延迟制造是指指将产品的最最后制造延迟迟到收到客户户订单后再进进行。以有效效地减少生产产预测的风险险。第四章

供应应链管理下的的采购管理第一节供应商管理概概述第二节供应商的关系系管理第三节采购与供应链链管理概述第四节供应链管理模模式下的采购购组织机构与与特点第五节供应链管理模模式下的电子子商务采购第一节供供应商管理概概述一、供应链链与供应商管管理（一）供应商商管理1、供应商评评估与选择（1）成立供供应商评估和和选择小组。。（2）确定全全部的供应商商名单。（3）列出评评估指标并确确定权重。（4）逐项评评估每个供应应商的履行能能力。（5）综合评评分并确定供供应商。第一节供供应商管理概概述2、供应商关关系分类（1）短期目目标型。（2）长期目目标型。（3）渗透型型。（4）联盟型型。（5）纵向集集成型。第一节供供应商管理概概述3、供应商分分类管理策略略为了保证企业业的运营，企企业需要对原原材料、零部部件、设备、、办公用品以以及其它产品品或服务进行行采购。由于于采购内容的的不同，供应应商就有不同同的种类，对对各个供应商商要相应采取取不同的策略略。第一节供供应商管理概概述（二）供应链链与供应商管管理的关系供应商管理是是企业供应链链上的一个基基本环节，它它建立在对企企业的供方（（包括原料供供应商，设备备及其他资源源供应商，服服务供应商等等）以及与供供应相关信息息完整有效的的管理与运用用的基础上，，对供应商的的现状、历史史，提供的产产品或服务，，沟通、信息息交流、合同同、资金、合合作关系、合合作项目以及及相关的业务务决策等进行行全面的管理理与支持。第一节供供应商管理概概述二、供应商商管理的重要要性1、供应商管管理在供应链链管理中的地地位供应商在供应应链上扮演着着一个至关重重要的角色。。它是链中物物流的始发点点，是资金流流的开始，同同时又是反馈馈信息流的终终点。第一节供供应商管理概概述2、供应商管管理的现有问问题目前，对供应应商管理的现现有问题主要要是：对供应应商缺乏分类类管理；供应应商选择与评评价标准缺乏乏全面性；供供应商选择和和评价方法缺缺乏针对性等等方面。第一节供供应商管理概概述三、供应商商管理关系的的转变（一）供应商商管理关系的的演变1、传统的供供应商管理关关系就是简单单的交易型关关系2、供应市场场供应商管理理关系的新变变化第一节供供应商管理概概述（二）我国供供应商管理关关系的转变1、缺乏竞争争的特殊供应应商关系阶段段2、供应商关关系“零和””的竞争阶段段3、供应商关关系的“双赢赢”阶段4、供应商的的战略伙伴关关系阶段第一节供供应商管理概概述四、供应商管管理的内容（一）供应商商管理业务流流程图第一节供供应商管理概概述（二）供应商商之寻找（三）供应商商送样及确认认（四）供应商商的评鉴与登登录（五）供应商商之评估（六）绩效评评核第二节供供应商的关系系管理一、建立市市场准入制度度二、合理理使用供应应商三、建立供供应商会见见制1、接待时时间要求2、接待地地点要求3、洽谈内内容要求第二节供供应商的的关系管理理四、建立战战略性的双双赢供应合合作关系（一）合作作伙伴选择择1、战略合合作伙伴关关系的定义义供应链合作作伙伴关系系是指同一一供应链中中上下游实实体之间达达成的一种种长期合作作的战略关关系。建立立良好的供供应链伙伴伴关系有利利于成本的的降低、反反应时间的的缩短以及及新市场价价值的创造造等，其核核心问题是是如何选择择理想的合合作伙伴。。第二节供供应商的的关系管理理2、战略性性的双赢合合作伙伴关关系的建立立3、合作伙伙伴选择的的一般性原原则（1）核心心能力原则则（2）总成成本核算原原则（3）敏捷捷性原则（4）风险险最小化原原则第二节供供应商的的关系管理理4、供应链链的合作伙伙伴选择方方法（1）直观观判断法（2）招标标法（3）协商商选择法（4）采购购成本比较较法（5）ABC成本法法（6）层次次分析法（7）合作作伙伴选择择的神经网网络算法第二节供供应商的的关系管理理（二）战略略性的双赢赢合作伙伴伴关系的目目标1.对于制造商/买主2.对于供应商/卖主3.对于双方①降低成本（降低合同成本）②实现数量折扣、稳定而有竞争力的价格③提高产品质量和降低库存水平④改善时间管理⑤交货提前期的缩短和可靠性的提高⑥提高面向工艺的企业规划⑦更好的产品设计和对产品变化更快的反应速度⑧强化数据信息的获取和管理控制①保证有稳定的市场需求②对用户需求更好地了解/理解③提高运作质量④提高零部件生产质量⑤降低生产成本⑥提高对买主交货期改变的反应速度和柔性⑦获得更高的（比非战略合作关系的供应商）利润①改善相互之间的交流②实现共同的期望和目标③共担风险和共享利益④共同参与产品和工艺开发，实现相互之间的工艺集成、技术和物理集成⑤减少外在因素的影响及其造成的风险⑥降低投机思想和投机几率⑦增强矛盾冲突解决能力⑧订单、生产、运输上实现规模效益以降低成本⑨减少管理成本⑩提高资产利用率第二节供供应商的的关系管理理（三）战略略性的双赢赢合作伙伴伴关系建立立的综合评评价选择步步骤步骤1：分分析市场竞竞争环境步骤2：确确立合作伙伙伴选择目目标步骤3：制制定合作伙伙伴评价标标准步骤4：成成立评价小小组步骤5：合合作伙伴参参与步骤6：评评价合作伙伙伴步骤7：实实施供应链链双赢合作作伙伴关系系第三节采采购与供供应链管理理概述一、采购购管理概述述（一）采购购管理的概概念采购管理是是研究在取取得商品的的过程中，，统筹事前前的规划、、事中的执执行以及事事后的控制制。以达到到维持正常常的企业经经营活动，，降低产销销成本的目目的。就采采购的规划划而言应包包括设定目目标、建立立制度和组组织、划分分职责与权权限、人员员的选用、、设计作业业流程与表表单，以及及拟订计划划与预算。。第三节采采购与供供应链管理理概述（二）采购购对经营的的重要性1、采购政政策可以通通过实际成成本的节约约显著提高高销售业绩绩，在采购购上每节约约十美元就就是为公司司营业利润润增加十美美元；2、通过与与供应商一一起对质量量和物流进进行更好的的安排，采采购能为更更高的资本本周转率做做出贡献；；3、通过适适当的调整整修饰，供供应商能够够对公司的的改革过程程做出重大大贡献。第三节采采购与供供应链管理理概述（三）采购购与降低成成本和技术术革新1、质量成成本的降低低2、产品标标准化3、减少库库存第三节采采购与供供应链管理理概述（四）采购购货物的分分类●原料。●辅助材料料。●半成品。。●零部件。。●成品。●投资品或或固定设备备。●维护、修修理和运营营用品。●服务。第三节采采购与供供应链管理理概述（五）我国国采购管理理存在的问问题1、传统供供应商管理理的不足2、传统的的供需双方方关系问题题（1）信息息的不公开开（2）供需需关系的不不稳定性（3）对用用户需求反反应能力低低3、传统采采购成本问问题第三节采采购与供供应链管理理概述二、采购在在供应链中中的作用（一）采购购对企业经经营战略和和结构的影影响1、价值链链管理2、流程导导向3、外购和和管理第一一流的供应应商网络（二）采购购在价值链链中的作用用第三节采采购与供供应链管理理概述三、供应链链管理模式式下的采购购应具备的的条件（一）建立立满足供应应链要求的的管理信息息系统（二）组织织机构和人人员保证（三）建立立准确、快快速、高效效的现代物物流体系1、完善企企业内部物物流体系2、使采购购回来的物物品能及时时合理地流流到所需要要的部门。。3、完善企企业外部物物流体系。。第四节供供应链管管理模式下下的采购组组织机构与与特点一、供应链链模式下的的采购团队队的建设（一）采购购人员必须须具备的个个人素质1、职业道道德素质2、理论知知识素质3、实战能能力素质第四节供供应链管管理模式下下的采购组组织机构与与特点（二）采购购人员应具具备的观念念采购人员的的观念是指指采购人员员开展采购购工作、处处理各种采采购相关事事情时的指指导思想。。正确的采采购观念是是必须引导导采购人员员按客观规规律办事，，提高采购购工作的质质量。当代代采购人员员必须具备备的观念有有以下几个个方面：战战略观念、、战术观念念、经济观观念、市场场观念、竞竞争观念、、效益观念念。第四节供供应链管管理模式下下的采购组组织机构与与特点（三）采购购人员的招招聘和培训训1、人员的的招聘采购人员的的招聘大概概有企业内内部招收与与企业外部部招收两个个途径，各各个企业招招收采购人人员的方式式虽然不尽尽相同，但但基本可以以用四句话话来概括，，即“公开开招收、自自愿报名、、全面考核核、择优录录取”。结结合当前企企业的实际际情况和我我国的国情情，应该说说是一种行行之有效的的方式。它的优点有有：可以确确定采购人人员队伍的的高素质；；可以减少少招收过程程中“拉关关系、走后后门”等不不正风；而而招聘的采采购人员都都是自愿的的，热爱本本职工作，，所以转工工现象相对对较少。第四节供供应链管管理模式下下的采购组组织机构与与特点2、人员的的培训采购人员的的培训是一一种投资小小、见效快快、收益大大的企业行行为，可以以缩短采购购员的成才才周期，经经过培训，，即可上岗岗。特别值得注注意的是：：不仅是新新招收的采采购人员应应强化培训训，对原有有的采购员员也应该加加强培训。。一方面是是因为现代代科学技术术发展快，，知识的更更新周期缩缩短，市场场上新产品品，新填料料、新工艺艺不断出现现，缺乏培培训的采购购员是难以以胜任新时时期采购工工作的；另另一方面也也是采购人人员自我实实现的需要要，通过培培训使他们们提高素质质，更好地地干好本职职工作，实实现提升自自身的价值值。第四四节节供供应应链链管管理理模模式式下下的的采采购购组组织织机机构构与与特特点点二、、供供应应链链管管理理模模式式下下的的采采购购特特点点1、、从从为为库库存存而而采采购购到到为为订订单单而而采采购购的的转转变变2、、从从采采购购管管理理向向外外部部资资源源管管理理转转变变第五五节节供供应应链链管管理理模模式式下下的的电电子子商商务务采采购购一、、电电子子商商务务采采购购的的优优势势1、、提提高高采采购购效效率率2、、节节约约大大量量的的采采购购成成本本3、、优优化化采采购购流流程程4、、减减少少过过量量的的安安全全库库存存5、、信信息息共共享享第五五节节供供应应链链管管理理模模式式下下的的电电子子商商务务采采购购二、、电电子子商商务务采采购购的的实实施施条条件件和和过过程程企业业电电子子商商务务采采购购不不同同于于个个人人电电子子商商务务采采购购，，它它需需要要认认证证、、数数据据交交换换、、即即时时结结算算、、保保证证信信誉誉与与供供应应等等。。企企业业实实施施电电子子商商务务采采购购需需要要有有硬硬件件、、软软件件、、网网上上安安全全保保障障、、电电子子商商务务法法律律、、EDI、、网网上上支支付付结结算算、、实实物物配配送送及及网网络络人人才才等等条条件件的的支支持持。。一一个个完完整整的的电电子子商商务务系系统统应应该该是是企企业业内内部部网网与与Internet的的集集成成。。第五五节节供供应应链链管管理理模模式式下下的的电电子子商商务务采采购购当前前的的电电子子商商务务采采购购处处在在飞飞速速成成长长阶阶段段，，许许多多企企业业和和公公司司出出于于自自身身业业务务的的快快速速成成长长或或激激烈烈竞竞争争需需要要，，纷纷纷纷对对电电子子商商务务采采购购进进行行了了大大量量的的投投资资。。这这些些投投资资包包括括对对企企业业原原有有的的ERP系系统统改改进进或或自自行行构构建建新新的的电电子子商商务务系系统统。。电电子子商商务务采采购购是是势势在在必必行行，，无无订订单单采采购购和和无无票票据据自自动动结结算算将将是是电电子子商商务务采采购购的的最最佳佳形形式式。。电电子子商商务务采采购购的的一一般般过过程程如如下下：：第五五节节供供应应链链管管理理模模式式下下的的电电子子商商务务采采购购（1））公公司司员员工工或或申申请请部部门门通通过过一一个个特特定定网网址址来来填填写写订订购购要要求求；；（2））订订单单以以电电子子方方式式传传递递给给相相应应的的管管理理程程序序，，被被自自动动审审核核；；（3））必必要要时时订订单单被被提提交交企企业业的的主主管管领领导导审审批批；；（4））订订单单被被批批准准后后，，以以电电子子方方式式通通告告给给供供货货商商，，并并且且将将被被执执行行完完成成；；（5））订订购购的的商商品品或或服服务务将将登登记记到到可可支支付付账账户户的的财财务务核核算算系系统统，，并并被被传传递递到到申申请请人人手手中中。。第五五章章供供应应链链管管理理中中的的库库存存控控制制第一节库存的管管理和评评估第二节现代库存存管理模模型第三节供应链上上的缺货货风险和和对库存存的控制制第四节库存管理理在供应应链中的的战略地地位第一节库库存存的管理理和评估估一、库存存管理的的新理念念库存是企企业之间间或部门门之间没没有实现现无缝连连接的结结果，因因此，库库存管理理的真正正本质不不是针对对物料的的物流管管理，而而是针对对企业业业务过程程的工作作流管理理。第一节库库存存的管理理和评估估二、库存存预测（一）库库存预测测的含义义库存预测测是在对对影响库库存的诸诸因素进进行调查查研究的的基础上上，运用用科学的的方法，，对未来来库存数数量和品品种的发发展趋势势以及有有关的各各种因素素的变化化，进行行分析、、估计和和判断。。预测的的目的在在于最大大限度的的减少不不确定性性对预测测对象的的影响，，为科学学决策提提供依据据。第一节库库存存的管理理和评估估（二）库库存预测测的方法法1、定性性预测方方法2、定量量预测方方法第一节库库存存的管理理和评估估三、库存存的分类类（一）按按库存再再生产过过程中所所处的领领域分类类1、制造造库存2、流通通库存3、国家家储备第一节库库存存的管理理和评估估（二）按按库存在在企业中中的用途途分类1、原材材料库存存2、在制制品（WIP））库存3、维护护/维修修/作业业用品（（MRO）库存存4、包装装物和低低值易耗耗品库存存5、产成成品库存存第一节库库存存的管理理和评估估（三）按按照库存存的目的的分类1、周转转库存2、保险险库存3、战略略库存（四）按按价值分分类按价值划划分可分分为贵重重物品与与普通物物资，如如库存ABC分分类法就就属于按按价值分分类的方方法。第一节库库存存的管理理和评估估（五）按按库存需需求的相相关性分分类1、独立立需求库库存2、相关关需求库库存第一节库库存存的管理理和评估估四、库存存控制和和管理（一）减减少不良良库存1、库存存过高的的不良影影响（1）使使企业资资产固化化。（2）加加剧库存存损耗。。（3）增增加管理理费用。。第一节库库存存的管理理和评估估2、不良良库存产产生的原原因（1）计计划不周周。（2）生生产计划划变更。。（3）销销售预测测失误。。第一节节库库存存的管管理和和评估估（二））确定定适当当库存存1、从从经营营方面面看2、从从生产产方面面看3、从从运输输方面面看4、从从销售售方面面看5、从从订货货周期期看第一节节库库存存的管管理和和评估估五、不不同库库存管管理方方法的的主要要区别别（一））ABC分分类法法ABC分类类法又又称重重点管管理法法或ABC分析析法。。它是是一种种从名名目繁繁多、、错综综复杂杂的客客观事事物或或经济济现象象中，，通过过分析析，找找出主主次，，分类类排队队，并并根据据其不不同情情况分分别加加以管管理的的方法法。该该方法法是根根据巴巴雷特特曲线线所揭揭示的的“关关键的的少数数和次次要的的多数数”的的规律律在管管理中中加以以应用用的。。（二））CVA管管理法法关键因因素分分析法法CVA（（criticalvalueanalysis））的基基本思思想是是把存存货按按照关关键性性分成成3～～5类类，即即：1、最最高优优先级级。这这是经经营的的关键键性物物资，，不允允许缺缺货。。2、较较高优优先级级。这这是指指经营营活动动中的的基础础性物物资，，但允允许偶偶尔缺缺货。。3、中中等优优先级级。这这多属属于比比较重重要的的物资资，允允许合合理范范围内内的缺缺货。。4、较较低优优先级级。经经营中中需用用这些些物资资，但但可替替代性性高，，允许许缺货货。第一节节库库存存的管管理和和评估估CVA管理理法比比起ABC管理理法有有着更更强的的目的的性。。在使使用中中要注注意，，人们们往往往倾向向于制制定高高的优优先级级，结结果高高优先先级的的物资资种类类很多多，最最终哪哪种物物资也也得不不到应应有的的重视视。CVA管理理法和和ABC分分析法法结合合使用用，可可以达达到分分清主主次、、抓住住关键键环节节的目目的。。在对对成千千上万万种物物资进进行优优先级级分类类时，，也不不得不不借用用ABC分分类法法进行行归类类。第一节节库库存存的管管理和和评估估六、库库存管管理方方法的的评价价1、客客户满满意度度2、延延期交交货3、库库存周周转次次数第一节节库库存存的管管理和和评估估库存周周转次次数的的计算算公式式如下下：库存周周转次次数＝＝年销销售额额/年年平均均库存存值还可以以细分分为：：原材料料库存存周转转次数数＝年年材料料消耗耗额/年原原材料料平均均库存存值在制品品库存存周转转次数数＝生生产产产值/在制制品平平均库库存值值成品库库存周周转次次数＝＝年销销售额额/成成品年年平均均库存存值第一节节库库存存的管管理和和评估估第二节节现现代代库存存管理理模型型一、供供应商商管理理库存存由于各各自己己的库库存控控制策策不同同，因因此不不可能能避免免地产产生需需求的的扭曲曲现象象，近近年来来，国国外出出现了了一种种新的的供应应链库库存管管理方方法———供供应商商管理理库存存（VendorManagedIn-ventory，VMI）），这这种方方法打打破了了传统统的各各自为为政的的库存存管理理模式式，体体现了了供应应链的的集成成化管管理思思想，，适应应市场场变化化的要要求，，是一一种机机关报报的有有代表表性的的库存存管理理思想想。第二节节现现代代库存存管理理模型型（一））VMI的的基本本思想想1、合合作精精神（（合作作性原原则））2、使使双方方成本本最小小（互互惠原原则））3、框框架协协议（（目标标一致致性的的原则则）4、连连续改改进原原则第二节节现现代代库存存管理理模型型（二））实施施VMI的的好处处1、成成本缩缩减2、服服务改改善第二节节现现代代库存存管理理模型型（三））VMI的的实施施方法法1、建建立顾顾客情情报信信息系系统2、建建立销销售网网络管管理系系统（1））保证证自己己产品品条码码的可可读性性和惟惟一性性：（2））产品品分类类、编编码的的标准准化；；（3））商品品存储储运输输过程程中的的识别别。3、建建立供供应商商与分分销商商（批批发商商）的的合作作框架架协议议4、组组织机机构的的变革革第二节节现现代代库存存管理理模型型二、供供应应链运运作参参考模模型（（SCOR模型型）供应链链运作作参考考模型型（Supply-ChainOperationsReference-model，SCOR））能够够评价价进而而重组组企业业内、、外部部业务务流程程，从从而而帮助助企业业更好好的实实施有有效地地供应应链。。自1996年年至至今，，SCOR经经过过不断断发展展，已已经有有了较较为成成熟框框架和和理论论方法法，能能够指指导企企业为为供应应链管管理梳梳理流流程，，构建建供应应链流流程模模型。。第二节节现现代代库存存管理理模型型（一））SCOR的基基本工工作流流程1、计计划：：需需求或或供应应的规规划和和管理理;2、采采购：：采采购库库存产产品、、根据据订单单生产产的产产品和和根据据订单单设计计生产产的产产品;3、生生产：：根根据需需要制制造各各类产产品;4、发发运：：根根据订订货，，仓仓储、、运输输、管管理库库存产产品、、根据据订单单生产产产品品和根根据订订单设设计生生产产产品;5、退退货：：退退回原原材料料（给给供应应商）），接接收收产成成品的的退货货（从从消费费者处处）。。第二节节现现代代库存存管理理模型型SCOR第第一层层流程程定义义第二节节现现代代库存存管理理模型型（二）SCOR的层层次第二节现现代库存存管理模型型三、供应应链SCOR模式的的应用1、SCOR的供应应链评价指指标SCOR模模型中规定定了一些衡衡量供应链链运作性能能的关键指指标：交交付性能、、发运速度度、完成定定单性能、、定单完成成提前期、、全部定单单完成率、、供应链响响应时间、、生产的柔柔性、供应应链管理总总成本、增增值生产率率、保修返返修成本、、资金周转转时间、存存货供应天天数、资金金周转次数数。第二节现现代库存存管理模型型企业不可能能在上述所所有供应链链性