供应链管理六

供應鏈管理ASCM

AchillesSupplyChainManagementPreparedbyZilan嚴國慶供應鏈管理議程

ASCM基本概念ASCM的功能ASCM在亞太區的現狀與發展趨勢ASCM應用軟體供應商ASCM的應用原則從“囚徒困境”說起抵賴坦白抵賴坦白囚徒甲囚徒乙？（-1，-1）（-8，0）（0，-8）（-5，-5）猜忌出賣競爭對立參賽者：將博弈策略編成程式，進行兩兩對抗，重復多次選擇是採取“合作態度”還是採取“對抗”態度（和“坦白”、“抵賴”同理），累積計算總的收益分數，分數最高者獲勝。。

Winner:

首先“合作”，如果對方選擇了“合作”，繼續合作，如果對方選擇“對抗”，自己下次就選擇“對抗”，如果對方重新開始合作，自己也重新開始合作。

有没有其他情况？我是善良的，或者說誠意的；我是強硬的，如果對方對抗，自己也開始保護自己利益；我是寬容的，一旦對方改邪歸正，我也繼續進行合作我是明瞭的，我的策略讓對方很明白“TitforTat”原則猜忌出賣競爭對立從“一次博弈”到“多次博弈”信用合作協議聯盟ASCM基本概念•供應鏈管理是計劃、組織和控制從最初原材料到最終産品及其消費的整個業務流程，這些流程鏈結了從供應商到顧客的所有企業。供應鏈包含了由企業內部和外部爲顧客製造産品和提供服務的各職能部門所形成的價值鏈。•ASCM主要集中在客戶訂單管理，採購，批發分銷，先進計劃,排程和關係管理。在今天的電子商務價值鏈和轉移向“電子合作商務“中它扮演至關重要的角色。

客戶訂單流程生產分銷供應鏈管理的定位I靜態、拓撲結構型定義：ASCM強調的是一個網路（企業、供應商、客戶、合作夥伴等）

重要推論：企業與企業的競爭是供應鏈與供應鏈間的競爭

包含關係：狹義SRMvs.廣義SCM供應源需求源原物料供應商供應商的供應商直接客户企業SRMERPCRM供應鏈管理的定位II動態、運行機制型定義：SCM強調的是一個過程（對物流、資訊、資金流進行協同計劃、組織、協調及控制）

重要推論：用技術可以換取效率，資訊共用後決策更科學

包含關係：物流

vs.SCM

供應商生產工廠分銷體系客户零售商價值增值分佈

供應鏈性能的經濟重要性

根據

GeorgiaInstituteofTechnology的最近研究表明:一家公司宣佈供應鏈出現故障後的六個月內，公司股票會下跌9%。如果有效的供應鏈管理每五年避免一次大故障，企業的平均年回報率增加27%。861個供應鏈的大故障使股東財産損失達一千二百億美圓。供應鏈中中存在的的現實問問題缺乏可見見性76%的發貨人人不能跟跟蹤運輸輸途中的的貨物缺乏控制制能力54%的發貨人人無法精精確地計計算總運運輸費用用53%的發貨人人無法看看到海關關和法規規資訊經經常更新新缺乏自動動操作多數發貨貨人必須須通過手手工方式式才能獲獲得運輸輸路線、、日程安安排和價價格資訊訊。74%的發貨人人把電話話作爲通通訊的首首選方式式供應鏈優優化的關關鍵可見性-能夠看到到所有影影響事件件周轉率-提高生産産能力的的速度可變性-控制流程程的能力力提高供應應鏈周轉轉率的方方法需求改變分銷銷網路(直銷店等等)改變銷售售組織減少客戶戶庫存供應有能力快快速回應應客戶的的需求改改變減少計劃劃周期可替代的的/動態的資資源評定實際際問題産産生影響響的能力力更高周轉轉率的障障礙需求不能快速速地評估估銷售/分銷網路路變化的的影響；；供應鏈中中多個企企業不同同的目標標導致不不一致的的策略；；供應計劃的周周期性阻阻止了對對需求的的快速反反應.庫存分割割了需求求和供應應資訊；；獲取資源源決策造造成的影影響不能能被快速速地評定定.優化並不不迅速；；業務流程程/工具不支支援全局局性的視視圖。速度的重重要性週轉率=速度度+智智能最佳化計計劃速度度Why減少計劃劃提前期期以最快的的速度使使供/需平衡.減少庫存存.允許基於於網路的的即時的的what-if分析.What預測處理理.物料/能力計劃劃/重排計劃劃.日程安排排.即時發佈佈資訊.How全局的流流程/全局的資資料模型型.技術.SCM的戰略目目標重要的驅驅動是利利潤和客客戶滿意意成本本市佔率銷售量成長率客户满意意度產品品质市場進入入的時間間利潤SCM相關部門門的收益益需求預測市場銷售產品開發發倉庫儲存存運輸庫存管理採購製造246供應鏈管管理包括括的功能能I整合相關業務務和生產產流程資訊系統和訊息整合自動化資訊傳輸供應鏈管管理包括括的功能能II工程銷售和策策劃接受訂單單策略計畫畫工廠排程程製造造品質質測試試生產產完成成倉庫庫管理理裝運運供應應鏈鏈管管理理包包括括的的功功能能III客戶戶訂訂單單處處理理可承承諾量排程程預測測需求求管管理理計畫畫數據據回回饋饋流程程控控制制流程程信信息息系系统统工廠廠分銷可承承諾諾量量承諾諾訂訂單單交交貨貨時時間間接單單流流程程客戶戶服服務務代代表表區域域銷銷售售員員:生産産和和維維運運計計劃劃或或重訂訂生生産産和和維維運運計計劃劃職能能組組織織結結構構的調調整整資訊訊技技術術重要信息共享資訊系統軟體工具

需求求管管理理實際際客客戶戶需需求求精確確的的訂訂單單預預測測更快快速速和和可可靠靠的的預測測快數數準準確確地地反反應應需求求管管理理是是一一個資資訊訊化工工具具出貨貨歷歷史史銷售售預預測測實際際需需求求與與供供應應資資訊訊生産産功功能能平穩穩化化的水水平平操操作作決定定採採購購補補貨貨和工廠或加加工工負荷荷計畫畫排程程適當當的的生生產產順順序序生產產量量庫存存水水準準流程程控控制制即時時的流流程程管管理理業務務技術術關鍵鍵的的功功能能元元件件流程程資訊訊系统统數據據收收集集及時時性性能能數數據據收收集集全面面的的錯誤誤檢檢測測過過程本機機控制制每一一個流程程控控制制系系统统區域域網網内部部每每個流程程的的資訊訊與與數數據據管理理廣域域網網聯合資訊訊從從局局域域網網和和資資料料傳傳輸輸到到工工廠廠數據通訊和網網路數據通訊和網網路資料的調整資料的調整誤導的預測錯誤的結論提高流程穩定性減少變動提供流程優化先進的流程控制亞太地區SC應用産品市場場和預測30%35%25%20%15%10%5%0%0%5%10%15%20%25%99-04CAGRSCMas%of2004所有的軟體應應用ASEANIndiaGreaterChinaKoreaANZSource:IDC,2001亞太地區SC應用産品市場場和預測2000-2004(USDM)Source:IDC,2001中國SC應用産品市場場和預測2000-2004(USDM)系統的發展繼承功能平台MRPMRPII/ERP擴展的企業内部的流程整合協作供應鏈協作的供應網網時間1960/701980/90’s2000->軟體供應商的的産品地位Source:IDC,2001市場競爭能力力潛在危機繼承領導地位功能產品適應能力力NavisionIntentiaIFSJDEdwardsPeopleSoftOracleManugisticsQADi2SAP供應鏈管理的的實現階段1：基礎建設

採購物料控制分銷

銷售

生産

階段2：職能集成

物料管理製造管理分銷

階段3：內部供應鏈集成

分銷

製造管理物料管理階段4：外部供應鏈集成

分銷

內部供應鏈

供應商

階段5：供應鏈動態聯盟

供應鏈聯盟

供應鏈技術-計劃&執行一些IT使能器是非常常重要的資料倉庫電子資料交換換（EDI）電子商務電子郵件全球資訊網企業內部網POS倉庫管理系統統（WMS）接單系統高效供應鏈使關鍵流程和和關鍵事件的的執行及控制制自動化預測、識別並並解決供應鏈鏈故障爲供應鏈上的的所有參加者者提供有效的的協作和通訊訊方式用即時資料，，在正確的時時間支援最佳佳的決策從發出定單到到收到貨物的的整個貨品移移動過程中，，確保完全的的管理控制達到高效供應應鏈面臨的挑挑戰複雜性更多的市場、、供應商和合合作夥伴更廣泛的文化化和法規環境境更大的客戶需需求更快的産品和和投資周期缺乏足夠的自自動操作可見性和控制制能力陳舊的技術系系統不相干的業務務流程企業內部的相相互依賴性供應鏈管理的的應用原則I原則1：抓住SCM管理本質問題的根源：：需求的不確確定性和多樣樣性是引發供供應鏈管理問問題的根源，，“變化”可可能來自供應應商、客戶、、自身，找出出瓶頸系統工程：從從源頭上消滅滅變化是幾乎乎不可能的，，通過聯盟來來加強系統整整體的抗震能能力，“軟””“硬”兼施施，來實現““以不變應萬萬變”協同是根本：：SCM系統的構建也也離不開供應應鏈夥伴的參參與，這對企企業的資源運運籌調度能力力提出更高的的要求供應鏈管理的的應用原則II原則2：“猛擊”不奏效如果在評估不不到位的情況況下就貿然大大規模啓動，，可能後果：：過多的整合：：大型專案涉涉及大量的流流程和系統，，當有數百個個接觸點時，，不發生錯誤誤的可能性微微乎其微。資料品質問題題：同樣的道道理，由於流流程流經多個個經濟實體、、多個資料系系統和多種交交易，資料的的真實完整將將成爲最大的的問題。時間太長：隨隨著時間的推推移，專案開開始時的各種