企业运营管理bw

第六章现代企业生产管理主要内容生产系统与生产过程选址与设施布置项目管理与网络计划技术第一节生产系统与生产过程一、生产运作管理的范围和内容

1、生产运作管理的决策内容（1）生产运作战略决策：决定产出什么，如何组合不同的产出品种，为此需要投入什么，如何优化配置所需要投入的资源要素，如何设计生产组织方式，如何确立竞争优势等。（2）生产运作系统设计决策：它包括生产运作技术的选择、生产能力规划，系统设施规划和设施布置、工艺设计和工作设计等问题。（3）生产运作系统运行决策：即生产运作系统的日常运行决策问题。包括不同层次的生产运作计划、作业调度、质量控制、后勤管理等。2.生产运作管理的目标：在需要的时候，以适宜的价格，向顾客提供具有适当质量的产品和服务。3.生产运作管理的三个基本问题：（1）如何保证和提高质量。在这里，产品的使用功能、操作性能等特性，相应地转化为生产运作管理中的设计质量、制造质量和服务质量问题---质量管理（qualitymanagement).（2）如何保证适时适量地将产品投放市场。在这里产品的时间价值转变为生产运作管理中的产品数量与交货期控制问题-----进度管理（deliverymanagement).(3)如何才能使产品的价格既为顾客所接受，同时又为企业带来一定的利润。这里涉及到各种生产要素（人、物料、设备、能源、土地等）的合理配置和利用、生产率的提高以及企业资金的科学合理的筹措与使用。归根到底是努力降低产品的生产成本--成本管理（costmanagement)第一节生产系统与生产过程第一节生产系统与生产过程二、现代企业的环境特征

20世纪初70年代以前，人们收入水平低，需求特征为追求低价格，且市场类型为卖方市场。因此，能够实现低成本，低价格的单一品种（或少品种）的大批量（重复性）生产模式占有支配地位。

70年代以后——现在，企业面临的新机遇与挑战：（1）市场需求：呈现多样化、新颖化、个性化。市场类型已变为买方市场，产品生命周期缩短。企业应对措施：①持续进行新产品研发；②生产模式变为多品种小批量（2）技术：自动化、微电子、计算机、新材料等技术的迅猛发展使企业不断推出新产品成为可能；因此，企业不断面临着生产技术的选择以及生产系统的重新设计、调整和组合。（3）竞争：竞争的方式和种类越来越多，竞争的内容已不只是低廉的价格、质量、交货时间、售后服务、对顾客需求的快速反应、产品设计的不断更新、较宽的产品档次、更加紧密的供应链等都成为竞争的主题。（4）全球化：随着通讯技术和交通运输业的发展，生产和贸易日趋国际化、全球化。从90年代开始，技术进步，尤其是信息技术的突飞猛进，产品的技术密集、知识密集程度在不断提高，市场需求的多样化、个性化进一步发展，全球生产、全球采购、产品全球流动的趋势进一步加强。面对这样的环境变化，企业为了生存、发展，必须考虑新的生产经营方式。第一节生产系统与生产过程第一节生产系统与生产过程日本生产个性化的自行车

你的自行车是你想要的样子吗？你想要—辆适合自己的自行车吗？如果你愿意付出比那些批量生产的自行车资贵20％一30％的价格，那么你将会买到一辆大小、重量以及颜色都非常适合你的松下牌自行车。订货后两周内，你就可以收到这辆车。这一切都是由“松下顾客定制系统”来完成的。第一节生产系统与生产过程

日本东京的国际自行车工业公司(电子巨人松下的附属公司)的工厂应用该系统，巧妙地运用计算机、机器人和少量工人，完成定制生产以满足顾客的个性化要求。工厂本身拥有21名雇员和一个计算机辅助设计系统，用户可以在18种模式、199种颜色的自行车中选择赛车、脚踏车、山地车等800万种车型。第一节生产系统与生产过程系统的工作程序如下：

顾客先到当地松下自行车商店．在一架专门的车架上接受测量，然后店主将顾客要求的自行车的说明书传真给工厂的主控制室。在那儿，数据被输入微机中，然后自动生成自行车的初步蓝图，并且产生一个条形码(CAD设计只需三分钟，而先前工厂的绘图员需要三个小时），接着条形码被贴到金属管架和齿轮上，最后经组装就生产出满足顾客个性化要求的自行车了。在生产过程中的不同阶段，一线工人持条形码标签和扫描仪就可以知道顾客的要求。这个显示在扫描仪的阴极射线管端的信息直接传到计算机局域网控制的机器上。在生产的每个阶段，计算机读条形码就可以分辨出属于特定自行车的部件，然后告诉机器人在哪里进行焊接，告诉喷漆工人按哪种模式喷漆。

生产系统是对产出及如何生产产出（生产过程建立及运行的计划与控制）进行决策，据此，把输入的资源配置成现实的生产过程（资源要素运转），从而生产出所期望的产品或服务的社会经济组织。投入Inputs人力原材料设备设施能源资金信息运作管理供应商产出Outputs有形产品或服务运作系统示意模型转化Transformation生产过程—制造或服务运作过程顾客Suppliers配置决策与反馈决策与反馈决策与反馈决策与反馈决策与反馈Customers第一节生产系统与生产过程运作资源：人力:直接和间接劳动力,如生产作业人员,技术人员,

设施，设备:厂房、机器设备、工具等

作业对象：原材料，半成品，部件等

投入第一节生产系统与生产过程..是企企业业如如何何生生产产产产品品或或提提供供服服务务的的方方式式；；是是投投入入运运作作资资源源作用用于于劳劳动动对对象象使使之之出出产产产产品品的的全全过过程程。。..我们们可可以以有有不不同同的的生生产产过过程程类类型型，，即即生生产产类类型型：：-制造造过过程程连续续型型生生产产、、离离散散型型生生产产；；单件件生生产产、、成成批批生生产产、、大大量量生生产产；；备货货型型生生产产、、定定货货型型生生产产；；-服务务运运作作过过程程顾客客高高接接触触服服务务生生产产、、顾顾客客低低接接触触服服务务生生产产生产产过过程程第一一节节生生产产系系统统与与生生产产过过程程..有形形产产品品，即即制制造造产产品品..服务务，无无形形产产品品产出出第一一节节生生产产系系统统与与生生产产过过程程例子子：：运运作作系系统统投投入入、、转转化化、、产产出出系统主要投入主要产出汽车生产钢板，动力轮胎，部件汽车啤酒厂粮食，人力容器啤酒超市货品，人力设施超市服务咨询公司专家顾客（问题）信息建议、方案加工、装配酿造、分装货物订购、商品展放、提供信息分析研究主要过程—提供供什什么么产产品品或或服服务务？？质质量量水水平平？？产品品开开发发设设计计—生产产过过程程建建立立的的设设计计决决策策方方面面：：-生产产能能力力-生产产工工艺艺方方案案和和工工艺艺规规程程-设施施选选址址-生产产部部门门（（单单位位））构构建建-设施施、、设设备备布布置置-生产产对对象象（（工工作作））的的移移动动方方式式-生产产人人力力资资源源管管理理-运作作过过程程分分析析与与改改进进…..对于于前前述述的的运运作作系系统统，，无无论论是是长长远远决决策策还还是是短短期期决决策策，，要要回回答（（决决策策））以以下下主主要要问问题题：：什么么是是生生产产管管理理？？第一一节节生生产产系系统统与与生生产产过过程程—生产过过程运运行相相关的的决策策：-年度生生产计计划；；-物料需需求计计划；；-作业计计划；；-运作绩绩效衡衡量等等生产产控制制工作作；-质量控控制；；-库存控控制…第一节节生生产系系统与与生产产过程程生产运运作管管理就是为为向市市场提提供用用户满满意的的产品品或服服务,对运作作系统统进行行设计计、运运行、、评价价和改改进的的活动动。概括起起来----第一节节生生产系系统与与生产产过程程生产运运作管管理就是关关于生生产过过程的的决策策制定定，以以使之之按照照规格格、数数量、、进度度和低低成本本生产产出产产品和和服务务。涉涉及到到管理理人员员资源源、信信息资资源等等。运作管管理主主要目目标高效、低耗、灵活、准时地生产合格产品或服务高效：指在时间上能迅速满足顾客的需要。低耗：指生产同样数量和质量的产品，人力、物力和财力等的消耗最少

低耗低成本低价格竞争力强。灵活：指柔性、敏捷性。适应市场的变化，生产不同的产品品种或新产品.准时：按顾客的交货时间、需要的数量提供产品和服务。合格：质量水平达到顾客满意。生产运运作系系统绩绩效衡衡量质量：：衡量生生产系系统对对产品品设计计质量量的保保证程程度。。可以以通过过等级级品率、优优质品品率、、成品品率的的指标标来评评价。。成本：：生产成成本包包括为为获取取和利利用各各种生生产资资源所所付出出的费费用。。有总成本本、单单位生生产成成本、、单位位变动动生产产成本本等指指标。。生产率率：生产系系统产产出与与投入入的比比率。。它代代表了了生产产系统统投入入转化化成产出出的效效率；；反映映投入入要素素的利利用程程度。。综合生生产率率和要素生生产率率。适应性性：生产系系统对对产品品品种种和产产量变变化的的应变变能力力。可可用生生产新新产品、、改变变产品品品种种或产产量规规模所所需的的时间间来衡衡量。。第二节节设施选选址于于设施施布置置中国古古代的的风水水研究究，其其本质质也是是选址址问题题。当今经经济的的发展展，企企业生生产过过程的的选址址问题题受到到重视视，具具有战战略意意义。。投资选址不不同对对投资资多少少影响响很大大。如如，偏偏远山山区，，地质质条件件差的地地点，，城市市中心心地段段等。。成本不同的的选址址影响响产品品的成成本，，进而而影响响企业业的竞竞争力力。如如厂址远远离原原料或或远离离市场场的地地方会会造成成运输输成本本上升升。职工不同的的选址址亦会会影响响员工工的生生活和和工作作积极极性。。风俗俗习惯惯，地理气气候，，生活活标准准…服务销销售更更直接接与服服务设设施选选址相相关工厂建建成，，发现现问题题，难难以补补救选址的的重要要性选址因因素复复杂因素多多，，且因因素间间常常常矛盾盾，对对未来来的变变化难难预测测。不同因因素的的相对对重要要性很很难难确定定和度度量选址常常常是是多目目标判别标标准会会随时时间变变化现在认认为是是好的的，过过一定定时间间就不不一定定是好好的。。选址难难度交通运运输条条件与与费用用生产活活动离离不开开交通通运输输（（投入入、产产出物物进出出，顾顾客到到达））。水水运，铁铁路，，公路路，空空运。。是接近近原材材料产产地还还是接接近消消费市市场？？接近原原材料料产地地：原原料笨笨重而而低廉廉，水水泥生生产产，钢钢铁冶冶金等等；原料易易变质质的企企业，，水果果食品品厂；；原料运运输不不便的的生产产过程程。接近消消费市市场：：产品品运输输不便便，如如家具具生产产；产品易易变化化和变变质的的生产产，如如食品品厂；；大多数数服务务生产产，如如商店店，医医院，，银行行等。。选址要要考虑虑的因因素劳动力力可获获性与与费用用能源可获性性与费用基础设施电力、煤气气、供排水水设施，交交通、通信信设施。厂址条件和和费用地质条件，，耕田，地地价。社会因素当地居民的的生活习惯惯、消费习习惯、文化化教育水平平、生活水水平，地区发达水平平，及宗教教信仰等。。选址要考虑虑的因素市场因素自然因素包括气候，，水资源。。协作关系分厂与原有有厂的协作作关系；与与其他企业业的协作关关系。可扩展的条条件政治因素政治的稳定定性；法律律保障体系系等。选址要考虑虑的因素分层次程序序：如，国国际区域层层次（指指国家或地地区）；国家的某一一城市或地地区；定址层次：：某地区的的具体地点点。划分不是绝绝对的：某某一选址问问题并不一一定需要考考虑国际区区域层次的的决策）步骤确定选址总总体目标；；收集生产过过程系统与与厂址选择择相关的资资料（如生生产规模，，产品方向，工工艺要求等等）；收集候选选选址层次的的相关资料料；综合分析评评价，选定定地点。选址的一般般步骤因素评分法法是一种简单单易懂的方方法。其要要点是：-列出选址的的影响因素素，给出要要素权重-确定各因素素的平分尺尺度，给各各因素评分分-求考虑权重重后的分值值-计算候选方方案的分值值-分值高的方方案为优分析评价方方法例子选址因素打分尺度方案ABC燃料可获性水供应劳动力供应生活条件运输环境法税收稳定性合计0~3000~1000~2500~1500~2000~500~501100200802201201603030840250902001201604040900220802001001403030800分析评价方方法任务构建生产单单位。生产单位是指由一定定的生产过过程单元组组成的部门门。从空间间上看，一般地地说，它占占有一定的的连续区域域。如前述述的单位。…车间

……班组（工段）……工作地

…生产单位组组织当然，生产产单位并不不一定都命命名为车间间、工段之之类的。如如，加工中心，，加工单元元，工作站站（workstation)，部，室，，区，等等等。方法先做如下思思考某一产品或或零部件的的生产过程程流程示意意如下：12364578910生产单位组组织12364578910单位1单位2单位3单位4单位5单位6这是一种构构成生产单位组组织12364578910单位1单位2单位3这是另一种种构成生产单位组组织考虑生产多多产品或零零部件的生生产过程的的情况流流程示示意如下：：A1A2A3A4A5B1C2B5B6C1C3C4D1D6D7D2H1H5H6B2B3B4D3D4D5……H2H3H4产品A产品B产品C产品D产品H生产单位组组织理论上讲，，将会有有很多可能能的生产单单位构成方方式。例如如，A1A2A3A4A5B1C2B5B6C1C3C4D1D6D7D2H1H5H6B2B3B4D3D4D5……H2H3H4单位A单位B单位C单位D单位H生产单位组组织A1A2A3A4A5B1C2B5B6C1C3C4D1D6D7D2H1H5H6B2B3B4D3D4D5H2H3H4单位1单位2单位3单位4单位5单位6单位7单位8单位9生产单位组组织还有更多方方式……三个基本构构建变量-生产单位所所服务(面向)的出产对象象的种类数量（宽度度）是指经由本本单位连续续生产的出出产对象的的种类数量量。-生产单位所所含工序的的相似性(生产单位工工艺方法的的宽度)一般是相对对企业的最最终产品或或给定的零零部件来说说的。-生产单位里里工序按所所在生产流流程的连续续性这样,可有如下方方式的生产产单位:生产单位组组织工艺专业化弱工艺专业化弱对象-工艺混合制对象-工艺混合制工艺-对象混合制弱工艺-对象混合制弱对象专业化对象专业化多单一窄窄宽宽不强调连续续强调连续不强调连续续强调连续单位所服务务的产品或或零部件的的种类数量（（宽度）生产单位所所含工序的的相似性(生产单位工工艺方法的的宽度)生产单位里里工序按所所在生产流流程的连续续性生产单位组组织工艺专业化化和对象专业化化是两种组织织生产单位位的基本原原则-工艺专业化化原则工艺专业化化的生产单位位突出表现现为从事相相同或相似似（窄）的工艺方法法的生产（（当然：具具有同类型型的设备，，类似工种种的工人），面面向的产品品多，工序序连续或不不连续。例如：锻压压车间（中中心）,塑模车间，，焊接车间间，装配车车间车工工段，，熔炼工工段车床工作地地，变品种种流水线工工作地（弱工艺专专业化）CNC工作站（弱工艺专专业化）生产单位组组织优缺点：对品种变化化的适应性性强，工艺艺及设备管管理方便；；生产过程可靠性性较高。运输次数多多，运输路路线长；协协作关系复复杂，使用通用设设备，生产产效率低；；在制品多多，生产周周期长。生产单位组组织-对象专业化化对象专业化化原则的生生产单位突突出表现为为覆盖生产产产品或零零部件所需的多多（宽）的的工艺方法法（当然：：具有设备备类型多，，多工种工人的的特点），，面向的产产品单一（（或相似的的多品种）），强调工序连连续性。例如：显像像管车间，，机壳车间间单一品种流流水线齿轮工段，，标准件工工段单一品种流流水线工作作地（弱对对象专业化化）生产单位组组织优缺点：可可减少运输输次数，缩缩短运输路路线；协作作关系简单单，简化生产管管理；可使使用专用高高效设备；；在制品少少，生产周期短短，生产效效率高。柔性差；设设备、设施施、人力往往往需要多多套。生产单位组组织成组生产单单元是对象-工艺混合生产单位的的例子成组生产单元工艺专业化单位热处理热处理锯磨车削锯磨车削车削模压车削模压锯锯锯车削车削车削磨磨模压模压AABBBB生产单位组组织影响生产单单位构成的的基本因素素运作战略：：竞争因素素重点，生生产柔性，，品种，数数量（生产产规模）。产品组成部部分的比重重：如机床床的齿轮多多，设置对对象（齿轮轮）专业化的单单位往往是是必要的。。工艺：如工工序的相似似性、工序序的作业量量大小，所所择设备的的技术水平等。。企业的选址址条件：如如厂区面面积大小或或地形生产单位组组织任务合理安排企企业生产过过程系统各各个生产单单位（部门门）和辅助设施施的位置置，使它它们组成成一定的的空间形形式。看下面的的生产单单位层次次结构：：设施布置置企业生产产过程系系统可通通过分层层次地安安排各个个生产单单位的空空间位置，达达成确定定的空间间形式。。生产过程程系统基本生产产车间（（单位））1基本生产产车间（（单位））n辅助生产产车间（（单位））m辅助生产产车间（（单位））1……其它单位位或设施施工段(或班组)1工段(或班组)p…工作地(或设备)1工作地(或设备)q…生产单位位的典型型层次结结构其它单位位(如辅助、、生产服服务部分分）设施布置置厂区布置置关于第一一层次的的生产单单位的安安排常常常称为厂厂区布置置。目标最短的运运输路线线最大的灵灵活性最有效的的面积利利用最良好的的工作环环境设施布置置布置原则则厂区布置置方案应应使厂房房、设施施和其它它建筑物物的配置置满足生生产过程的要要求。尽可能使使厂区内内（单位位之间））的运输输距离缩缩短。布置要紧紧凑。尽可能把把功能相相似或关关联密切切的单位位相邻布布置。利于整体体协调。。如一个个单位的的出入口口应与相相关单位位的入出出口相协调。利于职工工的安全全和健康康。充分利用用外部环环境的有有利条件件。充分利于于外部环环境，如如有噪音音或烟尘尘的部门门应避免免与居民民区靠近。设施布置置布置的程程序和方方法确定目标标或要求求收集资料料基础资料料，如地地质、地地貌、水水文，地地形、面面积等。。生产单位位的设置置，它是是布置的的重要依依据（参参上一节节）。生产系统统（逻辑辑）图例例。生产产单位的的联系和和物料流流向简图图。确定生产产单位的的占用面面积根据各单单位的作作业性质质（组织织形式））、任务务量、所所要求的的设备和设施等等估算。。确定单位位的相互互位置及及初步平平面布置置应根据物物料、人人员、信信息在各各单位间间的流程程、流量量或单位位间的关系来确确定。介绍2种支持方方法:设施布置置A.系统布置置设计法法（作业业相关图图法，定定性关系系法）根据单位位间的定定性的相相互关系系进行帮帮助布置置决策的的方法。。（1）编制关关系图表表1.管理办公室2.接受和发运部3.工具车间4.维修车间5.生产车间6.动力车间7.成品库8.休息室I4，7I4，7I4，7E4，7I4，7I4，707O5O5I5，7O7A1,3,4UUUUUUA1,3,4A5E7O5A5E7O5E7A5,7O71345678212345678I4，7重要程度度重要程度度的原因设施布置置（2）确定单单位的相相对位置置基本原则则是:关系密切切者位置置靠近代号关系重要程度A绝对必要(重要)E很重要I重要O一般U不重要X不希望接近代码原因1共用人员2共用设备3共用场地4共用信息5工艺流程关联6作业相似7人员接触关系重要要程度分分类重要程度度原因设施布置置单位1A:O:8E:5U:I:2,3,4,6,7X:单位5A:3,4,7O:E:1,6U:8I:2X单位6A:O:2,7E:3,4,5U:8I:1X单位7A:2,5O:3,4,6E:U:8I:1X单位8A:O:1E:U:2,3,4,5,6,7I:X单位2A:7O:3,4,6E:U:8I:1,5X单位3A:4,5O:2,7E:6U:8I:1X单位4A:3,5O:2,7E:6U:8I:1X53472A关系图X关系图(本例无)设施布置置单位5单位4单位3单位6单位2单位1单位8单位7A关系最多多者(无A,取E关系…)与5关系最密密者(如有A关系),且与其它它单位关系最密密切者者与已排单单位的关关系为最最高如此下去去…设施布置置（3）把面积反反映到关关系图中中单位5单位4单位3单位6单位2单位1单位8单位7设施布置置B.物料运量量表法(定量关系系法,从至表法法的一种种)根据单位位间的物物料运量量，进行行布置决决策的方方法。（1）编制从从至流量量表(流量要折折算为统统一的当当量)

至从12345合计172141426283451104628522合计1114107设施布置置（2）为了直直观,绘制成流流量图231452个单位1个单位设施布置置（3）确定单单位的相相对位置置目标：总总运输负负荷为最最小相对位置置确定的的基本原原则：单单位间流流量大的的靠近布布置方法：按单位位间流量大小小的顺序进行行安排单位5单位4单位3单位2单位1注意到：对于于同一个问题题，会有多种种方案而不违违背上述法则则。这里有一个修修正准则，即即不相临的单单位之间的流流量和越小越越好设施布置车间布置概念车间是产品生生产的主要场场所，是第二二层次的生产产单位。占有一定的有有形生产资源源。合理的车间布布置是有效生生产的要求。。车间布置，即车间内部部的布置。包包括如何安排排工段或班组组，以及工作地、、设备之间的的相互位置。。目标与要求（（参考厂区布布置）设施布置车间总体布置置安排以下组成成部分的区位位：基本生产部分分；辅助生产部分分；仓库部分；过道部分；车间管理；其它。工作地（设备备）布置主要是关于于车间基本生生产部分的布布置问题，即即决定各工作作地（设备））的安排。（1）两种主要形形式按产品原则和和按工艺原则则的布置设施布置（2）定位布置方法与工具草图法模版法定量方法运用计算机作作为工具设施布置第三节项项目管理与网网络计划技术术本节的主要内内容项目管理概述述网络计划技术术概述网络计划技术术方法项目管理概述述项目的概念在规定时间内内，由专门组组织起来的人人员共同完成成的、有明确确目标的一次次性工作。例如，阿波罗罗登月计划，，我国的长江江三峡水利工工程，沈阳南运河治理工工程，建造一一座大楼，建建造一座工厂厂，……项目管理的概概念项目管理是指指对项目进行行有效的计划划、组织、领领导和控制的的活动。项目管理得好好，可以带来来巨大的节约约；管理得不不好，就会造造成损失或项项目失败。项目管理概述述项目管理的基基本目标质量：质量是是项目的生命命。项目管理理必须达成全全方位、全过过程、全体人人员对质量的的保证。全方位：指项项目的各个组组成部分。全过程：从项项目提出、可可行性研究到到项目实施、、运行的整个个寿命周期。。全体人员：参参加项目的全全体人员。费用：优化资资源配置，控控制各项费用用支出，追求求以较少的费费用投入实现优质质项目。进度：控制项项目活动的各各项进度，确确保整个项目目按期完成。。必须注意，质质量、费用、、进度常常是是矛盾的，必必须加以统筹筹平衡。项目管理概述述企业中的项目目产品创新设备大修技术改造大型产品一次次性单件生产产信息系统开发发应用项目管理概述述项目管理的计计划问题：一个项目要经经由哪些工作作或活动？如何安排这些些活动的进程程（进度）（（各活动工期期和进程逻辑辑）？项目资源如何何分配？网络计划技术术是项目计划划管理的重要要方法，它能有效解决决上述问题。。网络计划技术术概述网络计划技术术的基本原理理利用网络图表表达项目任务务的进度安排排及其各项作作业之间的逻逻辑关系，进进而对网络分分析、计算，，确定关键工工序和关键路路线，求出工工期，并在一一定的技术组组织措施条件件下优化计划划方案。网络计划技术术的产生1956年，美国一些些数学家和工工程师开始探探讨。1957年，美国杜邦邦化学公司首首次采用。1958年，美海军研研制北极星导导弹潜艇时运运用网络计划划技术；网络计划技术术在很多项目目上得到成功功应用。网络计划技术术概述网络计划技术术的优点通过网络图，，可使项目及及其各组成部部分一目了然然；将项目各活动动在时、序的的约束与联系系系统地表达达出来；便于跟踪项目目进度，抓住住关键环节；；便于利用数学学方法对计划划进行优化；；便于各参加单单位和有关人人员了解他们们各自的工作作及其在项目目中的地位位和作用；利于项目管理理者抓住项目目的主线，进进行指挥和控控制。网络计划技术术的步骤项目分解确定活动（作作业）时间确定各活动间间的执行逻辑辑关系绘制网络图计算网络参数数，确定关键键线路网络计划技术术方法项目分解网络计划技术术是以活动（（作业或工序序）为对象的的计划方法。。项目分解就是是将一个项目目分解成各种种活动或工序序，即将实现现项目的具体体作业项目列列出来。分解成的活动动有大小之分分，即项目分分解具有详细细程度。一一般地地，为高层管管理使用的网网络计划，项项目可分解成成较大的活动动，便于从总总体上把握项项目全貌和进进度；而对于于起具体指导导作用的项目目的网络计划划则需要把项项目分解成一一些较细的活活动。项目分解的几几个角度：按项目达成的的实物的结构构层次分解按项目的承担担单位或部门门分解按项目的发展展阶段分解按项目所涉及及的专业或工工种分解网络计划技术术方法确定活动（作作业）时间活动时间是完完成一项活动动所需要的时时间。确定方法：单一时间估计计法对于那些能确确切地确定活活动时间的活活动给出一个活动动时间值。三点时间估计计法对活动估计三三个时间值，，然后求出可可能的活动时时间平均值。。最乐观时间（（a）：指在最有有利的条件下下，顺利完成成一项活动所所需要的时间间最可可能能时时间间（（m）：：指指在在正正常常情情况况下下完完成成一一项项活活动动所所需需要要的的时时间间。。最悲悲观观时时间间（（b）：：指指在在最最不不利利的的情情况况下下完完成成一一项项活活动动所所需需要要的的时时间间。。活动动平平均均时时间间=（a+4m+b)/6，用用于于不不确确定定因因素素多多、、又又无无先先例例可可循循、、常常常常是是在在新新的的条条件件下下进进行行的的活活动动。。网络络计计划划技技术术方方法法确定定各各活活动动间间的的执执行行逻逻辑辑关关系系确定定各各活活动动之之间间执执行行上上的的逻逻辑辑关关系系，，即即一一活活动动的的进进行行是是否否取取决于于其其它它活活动动的的完完成成，，它它的的紧前前或紧后后活动动是是什什么么。。绘制制网网络络图图（箭箭线线网网络络图图））基本本组组成成部部分分：：节点点：：表表示示事事件件，，即即表表示示一一项项活活动动的的开开始始或或结结束束的的瞬瞬间间。。用用圆圆圈圈表表示示。。节节点点连连接接箭箭线线。。起始始节节点点：只只有有箭箭线线引引出出，，没没有有箭箭线线引引入入的的节节点点。。终止止节节点点：只只有有箭箭线线引引入入，，没没有有箭箭线线引引出出的的节节点点。。中间间节节点点：有有箭箭线线引引出出，，有有箭箭线线引引入入的的节节点点。。实箭箭线线：：表表示示活活动动。。虚虚箭箭线线：：表表示示虚虚活活动动。。是是既既不不耗耗时时又又不不耗耗资资源源的的活活动动。。在在某某些些情情况况下下为为清清楚楚表表达达活活动动之之间间的的逻逻辑辑关关系系而而引引入入的的一一种种辅辅助助活活动动。。网络络计计划划技技术术方方法法起始始节点终止止节点实箭箭线线（（活活动动））虚箭箭线线（（虚虚活活动动））网络络计计划划技技术术方方法法绘制制规规则则：：1两个个节节点点间间必必须须且且只只允允许许一一条条箭箭线线相相连连。。2网络络图图中中不不允允许许出出现现循循环环。。即即网网络络图图是是一一非非循循环环的的(Acyclic)有向网络络图。

网络计划划技术方方法3一个完整整的网络络图，事事件（圆圆圈）应应当有编编号。箭箭头事件件的编号号必须大大于箭尾尾事件的的编号（（升幂编编号）。。如，232628244一个完整整的网络络图必须须有且只只有一个个起始节节点和一一个终止止节点（（一源一一汇）例如，如果认认为下面面是一完完整的网网络图，，此图不不符合此此规则。。

1234695表达活动动间的逻逻辑关系系，只有有必要时才使用虚虚箭线。。即若只只用实箭箭线能表表示活动动的逻辑辑关系，，则不用用虚箭线线。例如，以以下两种种情况需需要引入入虚箭线线：当一项活活动完成成后，同同时有几几项活动动可以进进行，且且这几项项活动都都完成后后,后续活动动才能开开始。BACD网络计划划技术方方法BACD某两项活活动的紧紧后活动动不同，，但有一一共同的的紧后活活动。6活动的开开始。进进入某一一节点的的箭线所所代表的的活动必必须全部部完成，，从该节节点引出出的活动动才能开开始。J97路线定义义。由网网络图的的起始点点，沿箭箭线方向向，通向向终结点点的一条条路径。。路线可可有多条条。8箭线上应应当标明明活动名名称和活活动时间间。246810IKMN网络计划划技术方方法网络计划划技术方方法网络参数数分类1、节点参参数。包包括节点点最早可可能开始始时间、、节点最最迟必须须开始时时间、节节点时差差。2、工序参参数。包包括工序序作业时时间、工工序最早早可能开开工时间间、工序序最早可可能完工工时间、、工序最最迟必须须开工时时间、工工序最迟迟必须完完工时间间、工序序时差。。网络计划划技术方方法（1）节点参参数图算算法要点点①节点开始始时间计计算：A计算方向向：顺序序计算，，按节点点号由小小到大逐逐一计算算。B计算公式式：节点点最早可可能开始始时间=紧前节点点最早可可能开始始时间+紧前工序序作业时时间C选择：当当从不同同路经计计算有多多个结果果时，选选择其中中的最大大值作为为该节点点的开始始时间。。②节点结束束时间计计算：A计算方向向：逆序序计算，，按节点点号由大大到小逐逐一计算算。B计算公式式：节点点最迟必必须开始始时间=紧后最迟迟必须开开始时间间-紧后工序序作业时时间C选择：当当从不同同路经计计算有多多个结果果时，选选择其中中的最小小值作为为该节点点的结束束时间。。③节点时差差计算节点时差差=节点最迟迟必须开开始时间间-节点最早早可能开开始时间间④关键路径径的确定定将时差为为零的节节点顺序序连接起起来的路路径即为为关键路路径。网络计划划技术方方法（2）工序参参数图算算法要点点①工序最早早可能开开工时间间ES计算A计算方向向：顺序序计算。。B计算公式式：ES=max｛紧前所所有工序序最早可可能完工工时间｝｝②工序最早早可能完完工时间间EF计算A计算方向向：顺序序计算。。B计算公式式：EF=ES+工序作业业时间③工序最迟迟必须完完工时间间LF计算A计算方向向：逆序序计算。。B计算公式式：LF=min｛紧后所所有工序序最迟必必须开工工时间｝｝④工序最迟迟必须开开工时间间LS计算A计算方向向：逆序序计算。。B计算公式式：LS=LF-工序作业业时间⑤工序时差差计算工序时差差=工序最迟迟必须完完工时间间-工序最早早可能完完工时间间=工序最迟迟必须开开工时间间-工序最早早可能开开工时间间⑥关键路径径的确定定网络图绘绘制：根据活动动的执行行逻辑关关系和绘绘制规则则，画出出规范的的网络图图。例：某信息系系统开发发项目活动代号描述紧后活动活动时间（周）

A系统分析和总体设计B，C3B输入/输出设计D4C模块I详细设计E，F6D输入/输出程序设计G，I8E模块I程序设计G，I8F模块II详细设计H5G输入/输出和模块I测试J3H模块II程序设计I，K6I模块II测试J3J系统总调试L5K文档编写—8L系统测试—3网络计划划技术方方法A，3C，6B，4D，8E，8F，5G，3H，6I，3K，8J，5L，3可绘制成成如下的的网络图图：102030405060708010090120网络计划划技术方方法A，3C，6B，4D，8E，8F，5G，3H，6I，3K，8J，5L，3102030405060708010090110例：0033712991414172023232020202028283131网络计划划技术方方法事件i102030405060708090100110ET（i）037914172020232831LT（I）0312914202020232831S（i）00500300000网络计划划技术方方法A，3C，6B，4D，8E，8F，5G，3H，6I，3K，8J，5L，3102030405060708010090110例：计算活活动时间参参数0033712991414172023232020202028283131003338712339999141471215201414202091217201720202323232828202328312020232328283131ES(i,j)LS(i,j)EF(i,j)LF(i,j)网络计划技技术（方法法）确定关键线线路时差为零的的活动叫做做关键活动动。（想一想：时差为零零意味着什什么？）由关键活动动构成的通通路称为关关键路线。。关键路线至至少有一条条，或多条条。关键路路线上活动动时间之和和大于其它它通路上活活动时间之之和。关键路线的的时间长度度决定项目目工期。关键路线不不是一成不不变的。条条件发生了了变化，关关键路线和和非关键路路线可相互互转化。网络计划技技术方法9、静静夜夜四四无无邻邻，，荒荒居居旧旧业业贫贫。。。。1月月-231月月-23Sunday,January1,202310、雨雨中中黄黄叶叶树树，，灯