冬季施工地下室桩头防水处理技术总结

浅谈冬季施工地下室桩头防水处理摘要：本文通过工程实例，叙述了冬季施工时采用多道设防的桩头防水做法，并说明了各种操作的原理。关键词：冬季施工；桩基础；桩头防水1前言桩头防水，特别是冬季施工的桩头防水和桩头伸入底板的防水，通常是地下室防水施工的难点及薄弱环节。近年来，因冬季施工的桩头防水由于天气原因处理不好形成的渗漏水引起工程底板渗漏水的情况时有发生。现以唐海滨海里住宅小区204#楼工程为例，介绍冬季施工桩头的防水处理方法。2工程概况唐海滨海里住宅小区204#楼工程建筑面积12933.02m2，地下1层，地上18层，此工程±0.000m相当于绝对标高3.200m，地下水水位标高为0.800～1.200m，水位随季节有所变化，地下水的变化幅度约0.50m，本工程采用CFG长螺旋反插钢筋笼灌注桩，桩顶标高为-4.700m，地下室底板标高为-4.800m。地下室防水等级为二级，采用两道防水，一道为混凝土抗渗等级S6的刚性防水，一道为两层聚酯胎SBS改性沥青防水卷材(3mm+3mm)的柔性防水。本工程采用桩筏基础，设计要求桩头伸入底板100mm，在桩头部位的防水处理上，采取“刚柔结合，优势互补”的方法，使用了SBS防水卷材、水泥基渗透结晶防水涂料、JS聚合物水泥防水涂料、聚氨酯防水涂料、遇水膨胀止水条等多种防水材料，达到了冬季施工桩头多层防护的效果。3桩头防水施工3.1工艺流程桩头处理→安装遇水膨胀止水条→修补桩头→涂刷水泥基渗透结晶防水涂料→大面积铺贴SBS防水卷材→JS聚合物水泥防水涂料两布三涂→聚氨酯防水涂料→桩头防水保护层3.2桩头处理⑴桩头剔凿到设计标高，表面基本平整；⑵清除桩头表面杂物，将桩头蜂窝结构及疏松结构全部凿除，直至见到坚硬的混凝土基层，桩头表面要凿平、凿顺、凿毛、冲洗干净；⑶由于处于冬季施工，桩头防水施工前要确保桩头表面干燥无积水现象。3.3安装遇水膨胀止水条⑴遇水膨胀防水条使用前切忌遇水受潮，以免材料过早膨胀影响使用效果，冬季施工时天气干燥有利于遇水膨胀止水条的安装，安装前桩头及外伸钢筋必须处于干燥状态；⑵由于遇水膨胀止水条用极性橡胶作主要原料制成，因此在低温下易变硬扭曲，此时为提高止水条的弹性，在冬季使用时，可将遇水膨胀止水条放于烘箱或烘房20-40℃恒温几小时；遇水膨胀止水条应贮放在干燥无阳光直射的室内，严禁接触水气，保管条件应符合的GB/T5721-1993的规定⑶在桩头外伸钢筋根部用遇水膨胀止水条封闭前，应清除钢筋上的浮灰、油腻，并在钢筋底部100mm范围内涂刷JS聚合物水泥防水涂料；安装完后需尽快进行下道工序的施工，严禁长期搁置；桩头外伸的每根钢筋处理不好，将会成为一个漏点。涂刷聚合物水泥防水涂料作为继遇水膨胀橡胶止水条后的又一道防线，减少了地下水沿钢筋渗漏的可能性，且由于聚合物水泥防水涂料的涂刷长度不大，故又不会影响底板混凝土与桩头钢筋的握裹力。(注：在底板钢筋绑扎过程中，钢筋上的防水涂料一部分遭到不同程度的破坏，此种作法的出发点尚好，但可操作性及实用性有待进一步探讨。)3.4修补桩头⑴100mm厚垫层施工至距桩头100mm范围内，垫层厚度改为50mm，坡度缓和呈小圆弧状与桩身紧密结合；⑵冬季施工时搅拌聚合物水泥防水砂浆，原材料应处于松散状态，不受冻，搅拌所用的水要通过加热棒加热至60-80℃方可使用；砂浆原材料受冻需加热时应优先采用加热水的方法，当加热水仍不能满足要求时，再对砂子进行加热。水、砂子加热的温度一般分别不得超过80、60℃。水泥不得与80℃以上热水直接接触。投料时应先投入砂子和水，最后才投入水泥和外加剂。⑶聚合物水泥防水砂浆随时用随时搅拌，严禁使用已遭冻结的砂浆，不准以热水掺入冻结砂浆内重新搅拌使用；⑷修补桩头前应喷洒适量水对桩头表面进行湿润，原则上是湿润一个桩头修复一个桩头，不得提前湿润以免桩头受冻结冰影响桩头与砂浆的有效结合；⑸桩头修复至圆滑无明显棱角即可，桩头根部做成圆弧状，便于涂料刷涂且有效防止了防水涂料在桩头侧面竖向流淌，侧向涂料厚度难以保证，而在垫层与桩头交接处出现堆积起皱的现象。⑹要想保证防水质量，必须对桩头及侧面包括垫层上表面的缺陷进行认真处理；修补完后立即用塑料薄膜外加两层草帘子进行覆盖，以免修复后的桩头受冻；3.5涂刷水泥基渗透结晶防水材料⑴水泥基渗透结晶防水涂料是一种涂覆在水泥砂浆或混凝土表面的粉状材料，经与水调和配成可以涂刷的浆料，是刚性防水材料的一种，材料中含有的活性化学物质通过载体向砂浆或混凝土内部渗透，在混凝土中形成不溶于水的结晶体，从而增加砂浆或混凝土致密性，提高其防水性能；⑵在涂刷水泥基渗透结晶防水涂料施工前，桩头表面用吹风机和吸尘器对其进行清理，桩头表面必须平整牢固、干净、无明水、无渗漏、凹凸不平及裂缝处需先找平，使水泥基渗透结晶与基面有较好的接触面；⑶涂刷时通常分两次进行，涂刷桩头顶部、侧面及桩头四周100mm范围内，每次涂刷的厚度不应超过1mm，尽量做到均匀一致，不可有局部沉积现象，并要重复多涂刷几次保证涂料与基层之间不留气泡，充分粘接；⑷下层施工需要等上一层干固不粘手方可进行；⑸已经凝结或结膜的胶料不得继续使用或加入新料中搭配使用；3.6铺贴SBS防水卷材⑴SBS卷材防水施工前，首先在找平层上涂刷一遍油性冷底子油，冷底子油可封闭基层毛细孔隙，使基层形成防水能力；使基层表面变为憎水性，为粘结SBS卷材防水材料创造了有利条件。由于冬季施工，禁止使用水性冷底子油，冷底子油应涂刷于干燥的基面上，不宜在有雨、雾、露的环境中施工，通常要求与冷底子油相接触的水泥砂浆的含水率＞10％。；⑵大面积铺贴SBS防水卷材（3mm+3mm），防水卷材延伸至桩头根部，然后热熔封边；⑶此道工序用时较长，可以使涂刷了水泥基渗透结晶防水涂料的桩头充分干固；3.7JS聚合物水泥防水涂料两布三涂⑴冬季施工JS聚合物水泥防水涂料时，材料中按照规定用水量加水搅拌，搅拌时最好用搅拌器，直至无粉团；涂料随用随搅，防止沉淀，不可一次性搅拌过多的涂料受冻或凝固后无法使用造成浪费；⑵JS聚合物水泥防水涂料可在潮湿或干燥的桩头表面上直接施工，快速冷涂，工效快、工期短；耐高、低温性能优异；基面处理其形成的防水涂层强韧与弹性俱佳，防水性、耐久性、耐候性性能优异；⑶在桩头上表面及侧面涂刷JS聚合物水泥防水涂料两布三涂，并延伸至桩头四周200mm范围内的SBS卷材防水上面；JS聚合物水泥防水涂料施工时将桩头表面吹扫干净，用排刷涂刷第一层防水涂料，使涂层与桩头基层之间互相粘牢、排除气泡，不得有局部沉淀，其后铺贴一层无纺布加强层，操作时应边涂刷防水涂料，边铺无防布，每层应同时连续施工，期间不允许有间隔，直至两布三涂施工完，操作时必须确保粘牢、刮平、排除气泡；

3.8聚氨酯防水涂料⑴冬季施工聚氨酯防水涂料时一般在中午11点至下午3点期间施工，环境温度不能低于0摄氏度，因为温度过低防水涂料粘度增加，使施工操作不便，而且固化速度也会减慢，增加施工时间，影响施工进度；⑵涂刷聚氨酯防水涂料前应将要涂刷的桩头上的灰尘、杂物以及有明显突出部分处理、清扫干净；⑶在桩头上表面及侧面涂刷聚氨酯防水涂料，并延伸至桩头四周200mm范围内；⑷施工步骤：第一步涂刷底胶：将配制好的底胶料用排刷均匀涂刷在桩头的JS防水涂料基层上，涂刷量为0.3kg/㎡左右，涂刷后约4h手感不粘时即可做下道工序；第二步涂刷附加涂膜层：在钢筋根部、桩头与垫层的交接处及外漏桩头的侧身等薄弱部位，应在大面积涂刷前先涂刷一次做为增强涂层即附加层；第三步涂刷第一道涂膜：在前一道附加涂膜层固化并干燥后，应先检查其附加层部位是否有残留的气孔或气泡，如没有，即可涂刷第一层涂膜；如有气孔或气泡，则应用橡胶板将混合料用力压入气孔，局部再刷涂膜，然后进行第一层涂膜施工；第四步涂刷第二道涂膜：第一道涂膜固化后，即可再起上均匀地涂刷第二道涂膜，涂刷方向应与第一道的涂刷方向相垂直，涂刷第二道与第一道相隔时间一般不小于24h，亦不大于72h；两遍涂膜的总厚度约1.5mm，且力求厚度一致；3.8防水保护层施工⑴当聚氨酯防水涂膜完全固化后，搅拌聚合物水泥防水砂浆做防水保护层，砂浆随时用随时搅拌，严禁使用已遭冻结的砂浆，不准以热水掺入冻结砂浆内重新搅拌使用；；⑵防水保护层施工完后及时覆盖塑料薄膜和草帘子或棉被，防止砂浆保护层受冻。4结语⑴冬季施工中此种施工方法的重点是控制各步施工的衔接时间，严格按工序施工，保证每道工序的施工质量，做好每道工序的成品保护工作。从最开始的桩头处理到最终的防水保护层施工完毕都必须从时间和质量上严格把关。⑵多层设防：桩头防水尤其是冬季施工的时候是关键部位和薄弱环节，因多种复杂环境因素的影像，可能会造成第一道防水措施效果不理想，因此在桩头防水的措施上一般要考虑多层设防。⑶唐海滨海里住宅小区2