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文档简介

1、年终工作总结及计划转眼一年过去了, 对于本人来说是积累经验、个人能力提升的一年。 在这短暂的一年中,由于有部门领导, 各位同事的帮助,圆满地完成了自己的本职工作,让本人在现场管理、目视化管理等方面有了更深层次的认识与提高。总结过去,展望未来,现将2011 年工作简要总结如下:一、主要工作做法:1、严格执行现场各项标准,每天对各班组进行点检并加以考核。2、每周末立会与 TPS 小组人员共同对在场存在的问题进行分析、解决、执行。3、定期更新目视化内容。二、主要工作业绩:1、制作执行成品库房改善方案,并参与执行。2、制作现场摆放标准,包括各班组操作区域、库房、厕所、更衣室等的摆放标准,作为每日考核项

2、。3、制作下线班、压接班导线打捆标准及挂线标准,并且每日进行考核。4、制作设备操作规程,通过操作规程的下发,使新员工无需在老员工的指导下便可进行操作,减少了损耗。5、按排班组长以上,及员工的培训计划。为加强新老员工对现场制定的一系列标准达到了如指掌,并能运用于实际生产中,使大家能在一个整洁、清爽、舒心的环境下工作,特此按排培训活动。6、增添目视化内容:1)刻板的标准并未使员工能更好的掌握,运用制作一些有趣的小看板增添了现场的生动性,也提高了员工对标准的理解、掌握。2)及时增添各项改善内容及员工考核看板,使员工了解到车间的变化及进步,对于考核方面也让员工能够以正确的态度去认识现场标准重要性。3)

3、定期更换休息区看板,让员工在紧张的工作中增加一些乐趣。4)为提高全体员工安全意识,制作一些安全看板及安全小贴示来作为警示。7、制作工序流程图, 为第一时间了解员工的工作状态,采用磁条的方式来移动,使班组长对此项工作简便易行。8、制作流水线标准作业,为提高工作效率,与小组人员共同对一条流水线一种图号线束进行标准作业制作。9、绘制生产现场 5 年规划,根据全员的努力制定了 5 年规划,我在其中参与了绘制工作。10、策划全员趣味活动, 为给繁劳的工作增添一些乐趣,部门领导提出全员做活动,我在其中策划一系列趣味活动来缓全员的压力,并一同组织完成活动。三、明年的工作:为了加强现场管理规范化, 逐步推进整

4、洁生产工作, 进一步促进公司在 2012 年安全、稳定、高效生产,确保公司生产经营目标的全面实现, 全体员工树立 “生产整洁化、管理精细化、现场规范化”的理念。特制定 2012 年度现场管理目标及工作计划:1、指导思想公司以 5S 理论为指导,各项政策规程为依据,建立“因地制宜、注重细节、现场整洁有序” 的现场管理模式, 进一步优化和提升现场管理工作。 倡导现代化企业现场管理文化,提高员工现场管理意识,为实现 2012 年度现场管理工作的总体目标创造良好的氛围。2、工作目标:1)车间内的现场环境、作业区整洁卫生;2)车间内的现场定置清晰,布局合理;3)开展有序现场宣传、培训和推进5S 工作;4

5、)将现场各项标准持续制定;5)制作完善的标准作业,并能有效的实施下去;3、管理指标:1)现场检查问题整改率不低于98%;2)现场管理相关制度培训合格率达100%;3)生产现场巡检率100%;4)班组、工位相关记录规范化和完好率在98%以上;5)班组、工位相关记录差错率在1%以下;4、工作计划:1)明确各班组操作区域,并对现场未明确分派的区域进行划分,并考核;2)对员工进行现场管理相关制度及5S 相关知识培训。3)日后就持续开展和推行。4)制作各班组标准作业,并下发施行。5)在生产现场添加相关现场宣传语。5、具体措施及基本要求1)加强现场管理相关知识教育培训,通过日常性和阶段性的教育相结合,提高员工素养,增强现场管理能力;计划本年度阶段性教育培训(例会)每人不低于两次,日常性教育则主要通过目视板及现场讲解的形式进行;2)“从我做起,从细节做起” ,要求全体员工共同维护整洁有序的现场,强化全体员工的工作热情和主人翁精神;3)大力宣传和推行现场管理,促进可持续发展。减少污染物、杂物、垃圾产生,各班组可以提出相关现场标准。4)加强现场检查,重在落实整改。对于查出的一般问题,责任班组及时自行整改,重大问题TPS 小组通过整改开会通知的形式,督促班组限期整改,做到有检查、有整改、有记录、有复查、有考核、使现场管理实现良性循环;5)

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