工业园区档案大厦工程施工质量情况介绍

1、工业园区档案大厦工程施工质量情况介绍一、工程概况1.工程名称：XX工业园区档案大厦2.工程类别：公共建筑工程3.工程主要使用功能 ：本项目为XX工业园区国家一级档案管理行政办公大楼，同时也是肩负爱国主义教育社会责任的教育基地。4.工程规模：工程总建筑面积82607.29，其中地下建筑面积17951.81；建筑地下1层,层高6.30m,地上裙房37层，主楼 19层，建筑总高度91m；基础为高强预应力混凝土管桩（PHC桩）、承台、筏式基础，主楼框剪结构，外墙采用玻璃和石材幕墙饰面；室内作精装修处理；楼地面采用石材、地砖及耐磨水泥面层。项目总投资约6亿元。5.工程开工日期： 2008/09/116.

2、工程竣工日期： 2010/09/287工程验收日期：2011/01/248全面验收单位：XX工业园区建设工程安全质量监督站；XX市公安消防局9. 工程质量自评等级：合格10.工程质量核定等级及核定单位：合格，核定单位：XX工业园区建设工程安全质量监督站11.工程竣工备案单位：XX工业园区规划建设局12.承建单位及承建内容上海XX（集团）有限公司 ，土建总承包；宜兴市工业设备安装有限公司，机电设备总承包。13.参建单位及参建内容沈阳XX铝业有限公司，幕墙工程；XX金螳螂建筑装饰股份有限公司，室内精装修工程；深圳海外装饰工程有限公司，室内精装修工程。14.建设单位XX工业园区档案管理中心15.监理

3、单位XX工业园区建设监理有限责任公司16.设计单位XX工业园区设计研究院有限责任公司17.质量监督单位XX工业园区建设工程安全质量监督站二、工程技术难点与新技术推广应用情况1.工程施工的主要难点及技术措施1、本工程地下一层，基坑围护采用灌注桩支护深层搅拌桩止水的围护体系。地下围护工程施工质量将影响到基础施工的安全、周边建筑物的安全、道路管线的变形沉降等一系列关键问题，一旦措施不到位将产生不可估量的严重后果。而地下工程水文、地质的不确定性和意外因素也使施工质量控制困难。2、近19000平方米基础底板大体积砼裂缝控制是施工难点，也是保证地下室不渗不漏的关键环节。大面积整体地坪的浇筑和磨光工艺要求高

4、，不开裂不空鼓结合好是质量控制的难点所在。3、裙房3000吨钢结构工程的制作安装难度大。Q345B钢材的厚板焊接工艺复杂，焊缝、变形等技术指标要求高，单个钢构件重量大（最大达13吨）、类型多，吊装就位控制难度大。大跨度悬挑钢梁的变形控制尤其需要进行科学的计算和模拟实验来保证工程质量，工作量和技术要求均较高。4、本工程有一根支撑七层钢桁架的独立大直径砼圆柱（直径1800），高26米。南大厅处的异型斜柱截面大（最大12002700），其支撑架搭设、模具选择、垂直度和砼成型控制均为非常规施工，难度不小。5、装饰材料品种繁多，工艺不同，交界面处理困难由于各楼层部位有其不同的功能，因此对装饰材料的材质有

5、不同要求，内装饰材料品种繁多，必须精工细雕，细部处理要求高。6、机电工程系统安装繁杂，设备型号多、量大，综合布管线难度大7、智能化系统复杂、布置调试要求高，施工难度大8、绿色施工过程节水、接地、节能、节材等要求高，建筑废弃物处理、一些材料采购等必须按规定进行，验收方要求严格，加之专业分包施工队伍多达21家，必须同步协调，总包施工管理难度大。2.新技术推广应用情况本工程应用了住房和城乡建设部发布的四新技术中的9大项21小项。分别为： 1、高耐久性混凝土技术 本工程采用优质矿物细粉（优质粉煤灰）和高效减水剂作为必要组分来生产的具有良好性能的高耐久性混凝土，其工作性、力学性能、耐久性等技术指标均满足

6、结构设计要求。2、混凝土裂缝控制技术本工程混凝土通过原材料选择、配比设计、实验比选等关键环节设计出抗裂性能好的混凝土，并在施工中严格控制浇筑时的温度、温度应力和收缩应力计算，确定温升峰值，采取一系列温控措施如：留置变形缝；设置后浇带；入模温度控制及保温控制；拆模时间控制等。确保无裂缝出现。3 、高强钢筋应用技术本工程结构受力钢筋设计全部采用级钢筋，共计使用总量约7500T。4、大直径钢筋直螺纹连接技术5、钢结构深化设计技术 钢结构专业施工单位对钢结构进行了科学深化设计，通过软件计算和工矿模拟演示，对各杆件的受力及变形情况一一核对，保证工程质量符合设计的指标要求。并且对七层巨型桁架选取杆件多的交

7、汇点6/J轴节点，做成1：1和1：2试件，试件经东南大学试验室进行模拟受力检测，试验结果远优于设计指标。6、厚钢板焊接技术 厚度36mm以上钢板焊接分现场和工厂二部分分别采用不同的特殊工艺设备操作，质量指标满足设计和规范要求。7、钢与混凝土组合结构技术 8、高强度钢材应用技术 本工程钢结构采用大量高强度Q345B号钢材，减少了钢材用量和加工量，节约资源，降低了工程成本。9、管线综合布置技术10、金属矩形风管薄钢板法兰连接技术11、变风量空调系统技术12、基坑施工封闭降水技术13、基坑施工降水回收利用技术 14、工业废渣及（空心）砌块应用技术本工程填充墙采用ALC（蒸压轻质加气混凝土）砌板，共计

8、约10000m3。ALC砌板墙，安装方便、板与板间的接缝密实，整体性好，表面平整、光滑。15、铝合金窗断桥技术16、建筑外遮阳技术 17、地下工程预铺反粘防水技术18、遇水膨胀止水胶施工技术 19、聚氨酯防水涂料施工技术 本工程卫生间地面防水采用聚氨酯防水涂料，基层干燥洁净情况下施工工序控制严格，100%经存水试验，层间结合好，使用至今无一渗漏。20、深基坑施工监测技术 深基坑施工监测由专业单位承担，严格按施工方案对围护桩顶沉降及水平位移、围护桩体测斜、坑内外地下潜水位、周围地下管线竖向及水平位移、周围地面沉降、周围建筑物沉降等进行了连续监测，并及时上报，以采取相应的措施改善工矿，最终数据显示

9、所有变形均在设计控制范围内，确保了基坑施工安全。21、工程量自动计算技术工程还采用其他创新技术及工法7项：单元式组合玻璃幕墙施工工艺圆形定型钢模板施工工艺外墙面干挂石材工法纸面石膏板吊顶防裂缝施工工法呼吸式幕墙施工工法给排水管道工程施工工法整体地坪施工工法等三、工程质量情况1.地基与基础工程根据设计要求设置 38个沉降观测点，自2009/5/242011/11/19期间，主楼最大累计沉降量为27.01 mm，平均沉降速率0.027 mm/d，最近两次观测数据反映各点平均沉降速率为0.01 mm/d，沉降趋于稳定。地下室结构施工防裂监控措施到位，使用一年半以来未发现一处裂缝和渗水现象。本工程桩基

10、施工单位：江苏地基工程总公司，检测单位：XX工业园区建设工程质量检测咨询服务有限公司。全部桩基数量为：PHC管桩1413根，钻孔灌注桩46根，共1459根桩，经静载检测单桩承载力（特征值）不小于2350KN（43、44米桩长）及1500KN（30、31、32米桩长），均满足设计要求。所有基桩做低应变动力检测，类桩占90.9%、类桩占9.1%、无类桩，表明桩身结构完整性良好。2.主体结构工程 本工程结构混凝土内实外光，梁柱节点棱角分明、清晰，贯通部位接茬平整。直径1800、高26m 高大独立柱采用定型钢模，全高垂直度偏差仅为5mm。主楼全高垂直度偏差最大17mm, 远低于国标（25mm）。截面异

11、柱混凝土几何尺寸准确，柱面平整（斜柱交叉处最大截面为12002700 ）。工程钢结构共计3000吨，由浙江精工钢结构有限公司（钢结构承包一级）施工，中单元27m高处巨型钢结构桁架,长151.2m、宽42m、高8.4m（钢管节点桁架，交汇处最多杆件达11个）；单榀主桁架长42m、高8.4m，最重杆件13吨，桁架的制作与吊装精度要求高。在中单元南侧布置TC7052行走式塔吊（臂长70M，最小起重量5.2t），分件吊装，施工顺利，质量指标满足要求。所有焊缝经超声波探伤合格率100%。防腐涂料采用环氧富锌漆底涂，环氧云铁漆中涂，表面厚型钢结构防火涂料NH（ZY-2），经检测各项性能满足设计及规范要求。

12、3.建筑装饰装修工程本工程玻璃及石材幕墙由沈阳XX铝业有限公司细化设计及承包施工（设计甲级，专业承包一级）。经深化设计计算，计算书及设计图经原设计单位复核确认。工程主楼A区、裙房B区、C区外立面采用低辐射LOW-E玻璃幕墙，B区钢结构楼层7层呼吸式幕墙，采用精细钢框架与张拉索桁架支撑，每一根拉索都要保持统一承载，简洁大气，仿佛置于水天一色中的一块水晶，节能的同时通风换气性能极佳，裙房D区、E区采用石材幕墙,安装牢固。36500玻璃幕墙、20000石材幕墙三性检测全部满足规范要求，使用至今无渗漏现象。本工程大于1.5的玻璃均采用钢化、夹胶、夹丝等安全玻璃。主入口大堂门厅、会议厅、电梯厅等地面采用

13、大理石、花岗岩地砖、地毯，地下室车库除功能房间为磁砖地面外，其余为整体耐磨地面。 地砖精心排版，接缝严密，过渡顺滑；地毯压缝细腻，平整自然。室内装饰造型多样，材料品种繁多，施工精细度高，搭配难度大。墙面多种多样，有干挂石材、木饰面、涂料、软包、墙纸等；吊顶分普通吊顶和造型吊顶，材料有纸面石膏板、木饰面、网眼金属板等，木装饰纹路协调一致，边条整齐、线条清晰，表面平整无色差，吊顶线脚层次分明、顺直美观。吊顶内风口、灯具、喷淋头等排列整齐有序。 室内普通及防火木门（近1200樘）、钢门，卷帘门（78樘），旋转门均采用定型产品，开启灵活关闭严密。4.防水工程 屋面防水等级为级，A区屋面采用自粘橡胶沥青

14、防水卷材与防水砼相结合的防水体系。C区种植屋面在此基础上又增加一道4mm厚耐根穿卷材,且卷材经过耐根穿刺试验后方才用于工程。主楼屋面排砖美观大气，高低屋面落水口大理石水簸箕、管道支墩镶贴美观实用，2.6万块砖经抽检无空鼓松动等现象，天沟顺直，排水通畅，无积水。裙房B区、D区、E区直立锁边金属板屋面坡度准确排水通畅。 24000屋面经淋水实验及一个冬雨季的考验，未发生一处渗漏。卫生间聚氨酯涂膜防水工序严格，地面及墙面面砖镶贴，平整密实。经蓄水实验及使用至今无一渗漏。地下室防水等级级。底板采用3mm厚，外墙面及顶面采用1.5mm厚高分子自粘卷材防水铺贴，施工质量到位，至今地下室干燥，无一渗漏。 5

15、.设备安装工程所有设备、管线排列整齐、布局合理，做到“三统一”（即管线走向统一、支架制作统一、器具和箱盒设备标高与尺寸统一）。通风、空调等各类管道、管线横平竖直、走向清晰、标识规范。供电系统运行正常 。给排水系统通畅，无渗漏；管道排列整齐，标识规范。46个管道井封堵严密，观感舒畅。20部电梯运行良好，平层准确。6.建筑电气及智能建筑工程本工程电气分部工程包括低压配电、动力、照明、防雷和接地等各系统经隐蔽工程验收、防雷接地测试、绝缘电阻测试等全部符合设计要求。本工程智能化程度较高，包括13个系统。特别是多功能厅、展示厅、会议厅除具有通信、网络系统外还有会议扩声、视频、数字会议、多媒体信息、安保监

16、控等,功能齐备，使用便捷，施工排线合理、整齐优美。四、工程技术资料情况 本工程技术资料严格按照国家及江苏省有关规定的要求，制作、收集、整理，根据技术资料完整性、有效性、真实性、可溯性的原则对本工程的资料进行归档整理，目录清晰、索引方便。本工程的施工技术资料共329卷，其中建筑工程141卷（含土建64卷，桩基10卷、钢结构17卷、幕墙10卷、精装30卷、景观绿化10卷），机电安装工程46卷工程（含电气、通风空调、给排水、智能化工程、电梯、市政工程），竣工图142卷。经XX工业园区管理委员会档案中心验收合格，XX工业园区规划建设局备案完成。五、工程主要质量特色本工程按国家“三星级”标准采用多项绿色

17、建筑节能技术，科技含量极高，施工质量控制是特色和亮点。 1 地源热泵；围绕项目四周共挖掘860口深达130米的井，每口井设置4根D32 的HDP热源管道，其埋深1.5米以下。共计长度约447200米用于地热源的采集输送。2 地下室自然光照明；在地下室车库和自行车坡道处，采用了自然光照明灯14盏，既完全满足室内采光的需要，又节约了电能。3 节能灯及LED灯具；室内98%采用节能灯照明，及大厅LED灯具和显示屏的应用，比传统照明节约用电70%以上。4 单元式低辐射LOW-E玻璃；本工程围护部分的幕墙玻璃都采用了遮阳型低辐射阳光控制镀膜玻璃，在中空玻璃外片玻璃内侧采用真空磁控溅射方法镀上一层1020

18、纳米的金属银层，可使玻璃的辐射率从0.84降到至0.1甚至更低，辐射热损耗减少90%。因此低辐射阳光控制镀膜玻璃兼具“最大限度允许可见光进入”和“控制太阳能”两种性能。同时铝合金单元玻璃幕墙为隐框外露装饰音叉的形式，采用了横锁式的安装方式，单元公母料内外两个对插翼形成一个密闭的空气腔，加上型材自身的密封腔，如此为创造良好的保温隔热性能提供了保障。5 幕墙外遮阳；本工程C区外围窗设计了铝合金玻璃幕墙功能完善的幕墙遮阳系统。为了控制夏季强太阳光直射到室内，建筑的西立面采用了水平外挑500mm铝合金遮阳装饰格栅的节能遮阳措施，有效的减少了建筑的制冷能耗。6 雨水收集中水利用系统；7 太阳能光伏电池；

19、8 变频控制技术及设备（空调处理机、自动扶梯电机、给水机组等均安装了变频控制设备，可根据空气的温度、扶梯的人流、生活水的压力等自动调节设备的运转）9 ALC砌板应用于隔墙及裙房屋面板等。六、不足之处地下室的少数管道吊杆排列不均，吊杆垂直度偏差；室外天然石材幕墙的局部色差现象等还存在着不足，有待今后施工中总结提高。七、综合效果及获奖情况本工程采用了灌注桩围护及土钉墙支护体系和管井降水，减少了基坑自然放坡的挖土量，加速了施工速度，保证了基础施工过程安全稳定。本工程结构受力钢筋设计全部采用级钢筋（使用总量约7500T），使用级高强度钢筋，比使用级钢筋节约了15%的钢筋用量，节约资源，并起到节能降耗的

20、效果（减少了生产钢材的碳排放）。采用直螺纹套筒连接为轴向对接，受力情况较好，质量可靠、稳定，安全性好，不受气候和钢筋可焊性影响。既提高工效，又便于施工操作，钢筋直螺纹可提前预制，施工进度快。比传统连接方法，节省钢筋用量，节省费用，附加成本低，综合效益佳。本工程ALC砌板（块）内外墙共采用，共计约10000m3（650Kg/m3）,比使用实心粘土砖墙体减轻结构自重12000T，比KP1砖墙体减轻结构自重5500T。在工程施工中减轻了工人的劳动强度，降低能源消耗，取得了良好的社会效益。节约了土地资源，ALC砌块大幅度有效地降低了使用能耗，保温隔热效果好，改善了室内环境。通过钢管砼劲性柱和型钢骨砼劲

21、性梁技术应用，与普通钢管混凝土柱相比，柱断面尺寸大大减小，减轻了结构自重，扩大了建筑空间面积，提高建筑的利用率和使用性能。同时减少了水泥的使用，大大减少了碳排放，绿色环保，社会价值高。工程自开工至竣工，没有发生一起质量和安全事故，没有发生经济纠纷、拖欠工人工资、有关投诉等不良现象。“三星级”绿色建筑的低能耗运营是绿色建筑节能的独特优势体现，是国家可持续发展和能源资源战略落实的极佳案例体现。工程主楼挺拔挺拔，色泽靓丽，裙楼宽阔，轻灵大气，造型优雅。各区功能设置合理，参观人流和谐自然。使用一年半以来各设备系统运行良好，功能正常，使用单位非常满意！支撑架体做法与地面拼装胎架类似，作为补装处外悬挑梁的

22、支撑架，固定于滑移承重架上，架体布置位置根据现场放样确定，每个滑移承重架上需布置3个支撑架。待补装杆件完毕后，先行拆除顶部支撑架，然后将滑移承重架滑移回楼层，最后拆除滑移承重架并转运至其他位置使用。为了适应结构在使用阶段的变形，楼层主梁与外钢柱的连接采用大量的双向铰节点。因双向铰耳板上的封板影响楼层主梁的进档，主梁安装时，必须竖向倾斜一定角度（大于3）进档，以便近核心筒侧梁的部在垂直方向上避开牛腿。梁以倾斜姿态水进入双向铰耳板内部，然后进行销轴、活动耳板及旁板的安装固定。先根据在测量观测台上架设全站仪，后视定向。在柱顶立镜观测对角点坐标（或测量柱心及牛腿心坐标），比对柱顶设计坐标，校正钢柱垂直

23、度、倾斜度及标高；比对观测数据XY坐标，校正钢柱扭转度。根据比对的坐标偏差及扭转度，松开安装螺栓螺母，用千斤顶侧向校正垂直度、倾斜度及竖向标高。校正完成，复核整体或片区标高无误后，移交焊接施工工序。支撑架体做法与地面拼装胎架类似，作为补装处外悬挑梁的支撑架，固定于滑移承重架上，架体布置位置根据现场放样确定，每个滑移承重架上需布置3个支撑架。待补装杆件完毕后，先行拆除顶部支撑架，然后将滑移承重架滑移回楼层，最后拆除滑移承重架并转运至其他位置使用。为了适应结构在使用阶段的变形，楼层主梁与外钢柱的连接采用大量的双向铰节点。因双向铰耳板上的封板影响楼层主梁的进档，主梁安装时，必须竖向倾斜一定角度（大于

24、3）进档，以便近核心筒侧梁的部在垂直方向上避开牛腿。梁以倾斜姿态水进入双向铰耳板内部，然后进行销轴、活动耳板及旁板的安装固定。先根据在测量观测台上架设全站仪，后视定向。在柱顶立镜观测对角点坐标（或测量柱心及牛腿心坐标），比对柱顶设计坐标，校正钢柱垂直度、倾斜度及标高；比对观测数据XY坐标，校正钢柱扭转度。根据比对的坐标偏差及扭转度，松开安装螺栓螺母，用千斤顶侧向校正垂直度、倾斜度及竖向标高。校正完成，复核整体或片区标高无误后，移交焊接施工工序。屋面钢梁间部分GL1GL8采用25T汽车吊在池内拼装钢梁后，采用250T履带吊双机抬吊的方案，除GL1、GL2分三段吊装外，其余分五段进行吊装。两台25

25、0T履带吊停在地下室东西两侧，由北向南依次吊装主钢梁。QTZ315塔吊安装在工程6-7轴E-F轴间位置，作为钢结构主、次檩条吊装之用。而日照引起的结构变形，则更为无序，且难以精确计量。根据目前施工工艺水准，只能适当规避日照效应，如选择夜间或清晨合适时间进行基准控制点的测设等有限手段，来减小日照对结构安装精度的影响。由于不可能将所有构件的安装测量均安排在夜间及清晨进行，因此需在实施过程摸索规律，采取相应对策。在施工过程，拟采取监测由日照引起的结构温度变化，以及结构的实时变形，作为施工测量控制的辅助手段。我方工程结构所使用的主要材料均使用总包认可知名生产厂家的产品。并依据外购材料对本工程钢构件产品

26、质量影响程度的大小不同，对材料供应商分别通过实地考查，或通过供应商填写“供方调查表”及提供质量保证能力的证据等方式，进行比较、分析、评价，确认合格供方，并报将其企业资质报监理及总包批准备案后实施。单相两孔插座接线说明：单相两孔插座横装时，面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接（详见下图a），接地(PE)或接零(PEN)线在插座间不串联连接；单相两孔插座竖装时，面对插座的上孔与相线连接，下孔与零线连接（详见下图b），接地(PE)或接零(PEN)线在插座间不串联连接。考虑到支撑架底板为游泳池结构底板，防水要求较高，故将原方案底部支架采用膨胀螺栓固定的形式调整为扩大支架底部基础，增设斜撑杆的形式，

27、并设置缆风绳，20m以下设置一组（四根），设置在顶部，20m-30m设置两组，分别在顶部间位置。缆风绳宜在架体四角同一水面上对称设置，与地面夹角在45-60，下部采用花篮螺栓与预埋的拉环连接。按照以上步骤安装网架至下一轴线支座前一跨网架心时（网架受力最大处），安装支撑立杆。支撑立杆采用20号H型钢制作，底座采用4个M20*120mm膨胀螺栓固定在B区二层顶板上，并采用16钢丝绳三面拉结，保持支撑杆稳固，钢丝绳与地面夹角控制在45-60之间，地面拉结点采用4个M20*120mm膨胀螺栓将倒T型钢板固定在混凝土楼板上。支撑立柱顶部设置千斤顶，以便调整网架高度。地下一层主要为车库及设备用房，在10.

28、2m、15.3m标高设置巨大钢台，在台上设置6个500人以上的各种功能议厅、多功能厅；台心设计了一个与台部分脱离的1800座位的歌剧院；在周边议厅屋顶上设置了小议室、咖啡屋机房等附属空间；在钢台夹层设置了办公间歌剧院演员化妆间；在28.5m标高设置悬挂于屋盖上的空廊桥，连系各使用功能空间。钢结构工程专业性相对较强，与常规土建结构施工过程相比，深化设计的要求尤为突出。钢结构的深化设计既要体现结构设计意图，满足相应要求，又要为制作吊装提供依据。实际施工，应对每根钢柱，逐个梁柱节点出翻样图，确定钢筋连接板标高、穿筋孔洞数量、直径与位置。设计方、土建方签，并监理方确认后方能下料制作。深化设计过程与土建

29、施工的衔接应当引起重视。胎架设置时应先根据坐标转化后的X、Y投影点铺设拼装台板，相互连接形成一刚性台（注：地面必须先压、压实），台铺设后，进行放X、Y的投影线、放标高线、检验线及支点位置，形成田字形控制网，并提交验收，然后竖胎架直杆，根据支点处的标高设置胎架模板及斜撑。胎架设置应与相应的屋盖设计、分段重量及高度进行全方位优化选择，另外胎架高度最低处应能满足全位置焊接所需的高度，胎架搭设后不得有明显的晃动状，并验收合格后方可使用。支座预埋锚固件及时插入施工，按照设计要求在混凝土浇筑前完成预埋；预埋件在浇筑混凝土前，在接到总承包单位的通知时，及时派人对其安装的预埋件位置进行核对，确认无误后方可浇筑

30、；在混凝土浇筑过程，对安装的预埋件进行跟踪监测，以确保预埋件位置、标高准确，安装牢固。对于放置在楼板面上的临时支撑架，如果楼板面的承载力无法满足传递支撑架荷载的要求，需要对支撑位置处的楼板面进行加固。采用型钢及圆管等构件对楼板面结构进行加固处理，支撑荷载通过型钢梁传递至混凝土梁或楼板，再通过混凝土柱、型钢柱或钢管柱传递至底板，确保了楼板面及支撑结构的使用安全。理XX召集小组骨干成员对查阅有关科技资料其他优秀的施工方案进行研究，对模板工程钢筋工程的技术交底进行了进一步的优化完善。将施工方案、施工工艺标准的操作要点内容个详细、具体地编入技术交底，特别是针对墙、柱模板、钢筋的安装及支撑方面的施工内容

31、进行完善。填充缝焊接面层焊接完毕，自检外观质量符合要求后，立即实施焊后后热过程。对于大长焊缝，尽管作业者严格遵循工艺流程，实施间再加热，也不可避免由于板厚过大、始终焊缝过长、面缝过宽等原因造成的根部与面层的温差、始与终的温差、近缝区与远缝区的温差、（水横向焊缝）下部与上部的温差、（H型钢梁）边翼缘翼的温差。由于焊后后热是焊接工艺相当重要的环节。受基坑挖土等施工的影响，基坑周围的地层生不同程度的变形，因此在土方开挖时应密切监测基坑变形。本基坑支护结构的最大水位移允许值，基坑按安全等级二级考虑，最大水位移允许值为40mm。各项监测在基坑支护施工前应测得稳定的初始值，且不少于2次。基坑监测完成时间为

32、深基坑混凝土浇筑完成，从基坑开挖到底面后到深基坑浇筑完成，这段时间的观测间隔时间为12天。本基坑地下室对应的二道环梁支撑面标高均为-6.5米，环梁高为650，垫层为0.1米厚碎石0.1米厚素砼，则其二道环梁支撑垫层底标高为-7.35米，开挖时从一道环梁支撑垫层底-2.7米至二道环梁支撑垫层底，挖土深度为4.65米，根据以上开挖深度，挖机分三层按1：2放坡开挖至底。屋面为金属屋面，采用360度直立锁边镀铝锌压型钢板，板厚为0.8mm，板型采用有效宽度为468mm，肋高72mm。檩条与网架上弦球支托板焊接连接，主檩采用H200*100*3.2*4.5mm型钢，间距同上弦杆螺栓球间距，次檩采用C14

33、0*50*20*2.5mm型钢，间距不大于1.7m，并于下弦位置设拉条。次檩与主檩上的次檩支架栓接连接。屋面板通过自攻螺钉元宝形可滑动支座与次檩连接。加强预留孔洞位置处理，预留孔洞位置（破损处）处理进行大面积挤塑板粘贴过程，在遇到外脚手架的连墙杆时，挤塑板只能进行甩槎处理；在外墙保温施工完毕后拆除脚手架过程，对此部位实施修补处理。用掺10%UEA的11干硬性水泥砂浆将脚手眼填塞紧密，表面抹。按照预留孔洞尺寸裁截一块尺寸相同的挤塑板并打磨其边缘部分，使其能严密封填于孔洞处。将预裁好的挤塑板背面涂上粘结砂浆，将其镶入孔内。涂抹底层聚合物抗裂砂浆，切一块网格布（其面积大小应能与周边已施工好的网格布搭

34、接80mm），埋入网格布，并涂抹面层聚合物抗裂砂浆与周边整。首级高程控制点应设在不受施工情况影响的场外。以精密水准仪检测首级高程控制网。用闭合水准的方式将高程控制点引入场内，并设定固定点作为高程点。场内地面高程点复核无误后，在塔楼施工时分别引测到各个层面上，每个层面引测4-6个标高控制点，控制点应引测到稳固的构件上，在每一层上对引测点校核，误差应在精度要求范围内。敷设时不应进行交叉，电缆应排列整齐并加以固定，及时装设标志牌，直埋电缆沿线及其接头处应有明显的分位标志或牢固的标志。电力力缆控制电缆应分开控制，力缆控缆若敷设于同一侧支架上时，应将力缆放在控缆上面，直埋电缆上下须铺些小于100mm厚的

35、软土或沙层，并盖以砖块或混凝土保护板，其覆盖宽度应超过电缆两侧各50mm。钢结构的预应力锚栓球铰支座的基座底板安装需要在混凝土结构施工穿插进行，需要与混凝土结构施工相互协调与配合。因此，钢结构安装专业将在总承包的协调下与土建单位密切联系，统一协调，确保混凝土结构施工钢结构安装紧密配合，相互制约又相互推动地进行施工。该楼层的面布置由于需要配置旋转轨道，因此设置了四道环向梁。其部分为悬挂结构，该部分楼层梁的安装采用顺作法施工，具体可参照悬挂楼层安装章节的安装方法进行安装。非悬挂楼层可按照典型楼层梁的安装方法进行安装。安装设备采用M900D塔吊。构件分段不得超过塔吊的起重性能。旋转楼层结构安装精度如

36、有特殊要求，应制定相应的技术措施。理XX召集小组骨干成员对查阅有关科技资料其他优秀的施工方案进行研究，对模板工程钢筋工程的技术交底进行了进一步的优化完善。将施工方案、施工工艺标准的操作要点内容个详细、具体地编入技术交底，特别是针对墙、柱模板、钢筋的安装及支撑方面的施工内容进行完善。安全管理部门编制日常的安全生产与文明施工管理教育培训计划，向作业人员传达相关的法律、法规操作规程，以及现场实际施工的安全防护知识，并邀请现场施工验丰富的管理人员工人登台授课，讲述生在自己身边的事故教训日常作业的作业验，使职工切身体到安全工作的重量，增强自我保护意识。线路是指从网络图原始事件出，顺着箭线方向到达网络图结

37、束事件，间由一系列事件箭线所组成的通道，完成某条线路所需的总持续时间，称为该条线路的线路时间，根据线路时间的长短，可分为关键线路非关键线路，关键线路是指网络图线路时间最长的线路，其线路时间代表整个网络图的计算总工期。关键线路上的工作都是关键工作，非关键线路上除了关键工作之外，其余工作均为非关键工作。根据幕墙施工需要，单纯在关键层打水还不足以确定竖龙骨的定位，为了保证竖龙骨安装的误差在规定范围，在放线时还需要寻找一个辅助层打水以保证两点形成一根定位线，辅助层可以是一个或几个，视实际情况而定，一般情况下随楼层的层高而定，层数越多辅助层就越多，反之亦然。在场内靠近内环设置两台旋转式龙门吊，龙门吊的固

38、定机构设置在场内地坪上，并随着吊装区域的不同而进行移位；固定机构、移动机构轨道设置在场外地坪上，局部设在楼板上。龙门吊的高度达到60m，跨度达到108m。以南北为起点，依次将散件安装在已搭设好的临时胎架上。现场测量与监控作为施工的依据，包括施工过程进行的一系列测量工作，其衔接指导各工序的施工，贯穿于整个钢结构施工过程，是高层钢结构施工的最关键技术工作之一。通过高精度的测量校正使得钢构件安装到设计位置上，满足绝对精度的要求是保证钢结构安装质量以及工程进度的关键工序。首先进行混凝土的初工作，采用刮尺进行施工，确保初后的混凝土标高高出地坪的完成面标高，然后采用激光整机整，从一边开始沿长边方向后退进行

39、，两次整范围内搭接0.3m，每台整机安排不少于一名驾驶员，三名配合人员，负责多余混凝土的刮除，低洼区域的填料工作，有成堆的混凝土或整不的及时再次整。钢结构普通涂料涂装工程应在钢结构构件组装、预拼装或钢结构安装工程检验批的施工质量验收合格后进行。涂装时的环境温度相对湿度应符合涂料产品说明书的要求，当产品说明书无要求时，环境温度宜在538之间，相对湿度不应大于85%。温湿度采用自动温湿记录仪或温湿度仪进行实时监控。根据使用功能及附属结构分为两部分位于体育场左下方为光彩游泳馆与体育场之间的钢结构连廊，位于体育场右下方为体育馆与体育场屋面结构连廊。建连廊均为大跨度钢结构体系，游泳场连廊横向跨度为97m

40、，纵向跨度为49m，屋盖桁架上弦杆标高为13m14.5m，用钢量约115t（不包含屋面）。体育馆连廊横向跨度为73m，纵向跨度为29m，屋盖桁架上弦杆标高为12.6m17.2m，用钢量约75t。钢柱垂直度的校正采用两台纬仪分别置于相互垂直的轴线控制线上（借用1线），精确对整后，后视前方的同一轴线控制线，并固定照准部，然后纵转望远镜，照准钢柱头上的标尺并读数，与设计控制值相比后，判断校正方向并指挥吊装人员对钢柱进行校正，直到两个正交方向上均校正到正确位置。当施工现场的监控人员现异常时，应立即给现场应急救援小组组长，由组长立即下令停止作业，并组织施工人员快速撤离到安全地点。人员的疏散由组长安排的组

41、员进行具体指挥。具体指挥人安排人员快速疏散到安全的地方，并做好现场安全警戒工作。本工程为大跨度空间结构，根据结构特征主体施工的总体部署，综合衡量，钢结构主要采用原位搭设高空临时支撑胎架进行安装就位，而采取何种吊装设备进行吊装是制定安装方案的关键，因此有履带吊跨内外吊装、行走式塔吊跨外吊装旋转龙门吊吊装等三种吊装方案可选取，现对这三种方案进行比较。连廊钢梁主要采用STT553塔吊进行吊装，在吊装过程须做临时固定措施，但其下部无结构，无法做胎架支撑，拟采用在连廊上层混凝土梁或混凝土柱上预埋埋件，在埋件较短段主梁上焊接吊耳，用手拉葫芦对一分段进行临时固定，继而用同样的方法完成另一部的分段安装，最后利

42、用塔吊及马板安装间分段及其他钢梁、花纹钢板等。配电箱、开关箱安装要正、牢固。配电箱装设在坚固的支架上。固定式配电箱其下皮与地面垂直距离为1.4m，移动配电箱下皮距地面为1.2m。配电箱体用1.5mm厚铁板制作。配电箱、开关箱导线的进线口设在箱体底面，进出线口处加护套，要求各箱进出线排列整齐，电源线引出线都注明每条线路的名称走向。本工程的主体结构由砼核心筒钢结构外筒组成。其砼核心筒为一内净尺寸17m14m的椭圆柱体，自下而上筒壁厚度由1000mm渐变至400mm,并设有大量建筑孔洞；其钢结构外筒为由24根圆锥形立柱、46组环梁及分布其间的斜撑组成的变截面椭圆筒体。由于钢结构外筒自下而上作45扭转，因此使外筒所有构件均为三维倾斜，这种独特的结构形式为目前外所仅见。外钢筒心不仅自身倾斜，而且与核心筒心偏置达9m，使结构整体在恒载作用下即生较明显的侧移。钢筋进场要有出厂合格