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文档简介

1、方 案 交 底 记 录表C2-1编 号工程名称商业(二期)交底日期2012年 10 月 10 日施工单位中国建筑一局(集团)有限公司分部工程名称建筑结构工程交底提要塔吊安装施工方案交底交底内容:交底内容:一概况:考虑本工程质量要求高、工期紧和环保要求,钢筋接头不采用焊接接头,只采用机械接头和搭接接头。筏板、框架梁、框架次梁、柱、地下室外墙、核心筒剪力墙竖向钢筋及剪力墙暗柱纵筋钢筋接头采用机械接头和搭接接头,直径d22mm的钢筋采用机械连接,接头位置按设计要求,接头连接以A级直螺纹为主,当局部接头不能采用直螺纹接头时,采用冷挤压接头;直径d22mm的钢筋采用搭接接头。裙房内砼剪力墙钢筋、楼板钢筋

2、及核心筒剪力墙水平钢筋接头采用搭接接头。螺旋箍筋接头采用搭接接头。二墙体钢筋绑扎:墙筋绑扎前在两侧各搭设两排脚手架,每步高度1.8米,脚手架上满铺钢脚手板。使操作人员具有良好的作业环境内墙墙体钢筋直径22mm的采用直螺纹连接,直径22mm的采用搭接。绑扎前先对预留竖筋拉通线校正,之后再接上部竖筋。水平筋绑扎时拉通线绑扎,保证水平一条线。墙体的水平和竖向钢筋错开连接,钢筋的相交点全部绑扎,钢筋搭接处,在中心和两端用铁丝扎牢,保证墙体两排钢筋间的正确位置。(见下图)审核人交底人接受交底人审核人交底人接受交底人本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。当做分项工程施工技术交底时,应填写“

3、分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。- PAGE 13 -1.塔吊选型及布置选型原则:根据材料的堆场及钢筋加工区,考虑覆盖面及吊重要求,塔吊布置如下:塔吊如下:现场编号塔吊型号臂长顶升方向1#H25/1560南2#H3/36B60北塔吊编号塔吊型号基础型式基础大小1#H25/15预埋节(2米)5m5m1.35m2#H3/36B预埋节(2米)5m5m1.35m塔吊基础形式: 塔吊位置、幅度:根据本工程料场位置、钢筋加工厂的分布情况,尽最大可能确保满覆盖,设置塔吊的幅度及定位,见塔吊平面布置图。选定塔吊的性能: H25/15塔吊起重性能:幅度(m)2.9-11.7516222834404652

4、5660四绳(t)106.864.763.532.752.211.811.511.341.20二绳(t)5553.833.052.512.111.811.641.50 H3/36B塔吊起重性能:臂长倍率最大吊重及范围幅度60吊重双小车12吨 21.7米以内2426283032343639424410.79.78.98.27.87.16.865.55.146485052545658604.854.64.354.153.953.753.553.4吊重6吨 42.4米以内4446485052545658605.75.55.24.954.754.354.354.154塔吊部件重量:H25/15部件重量

5、:编号部件名称备注重量(t)1套架8.232基础节3.793标准节1.474塔尖总成4.035回转总成4.9256平衡臂总成5.65760米起重臂总成8.593H3/36部件重量:编号部件名称备注重量(t)1套架9.252过渡节4.323标准节1.674塔尖总成4.65回转总成6.66平衡臂总成7.55760米起重臂总成152.塔吊安装准备工作2.1、项目部前期准备根据各塔吊的定位,项目部组织开挖塔吊基础的基坑,并做好垫层,剔桩等工作;现场需提供安装各塔吊的汽车吊及运输车辆的行走道路及站位区,道路需平整且压实,行走道路宽度需不小于5米,坡度不大于1:5; 安装结构内的各塔吊时,汽车吊、运输车辆

6、的行走去及站位区需平整并压实,塔吊安装前,所在区域附近的工程桩暂不要剔除,以便于车辆的行走及站位;准备相应钢筋及C20、C40砼;施工现场如有架空输电线或通讯线,应对其架设防护。基础预埋当日需现场测量人员、电焊、气焊配合施工。必须分别为各塔吊配备专用二级电箱,电箱距塔吊不得大于3米。塔吊专业公司前期准备1、准备2台型号正确,性能良好的塔吊;2、塔吊接地用扁铁、钎子等。 3、安装塔吊所需各种工具。4、准备运输塔吊部件的车辆和基础预埋、塔吊安装用的汽车吊(50吨)。5、所有入场安装施工人员必须持证上岗。6、塔吊安装前,现场相关管理人员必须事先熟悉施工现场,排除不利因素的影响,以免影响工期。3.塔吊

7、基础确保地底下没有不实结构(如防空洞、墓穴等)以及地下物质输送管道(煤气、水等管道)。项目制作塔吊垫层,塔吊垫层混凝土强度等级为C15,厚度为100mm, 上表面需平整,水平度偏差控制在0.2%以内,垫层强度达到60%以上后,方可进行基础预埋工序。于塔吊垫层上表面标记2米2米的正方形,此正方形中心必须与塔吊基础中心重合。为各塔吊制作预埋马凳(马凳加工图见相关附图),将马凳埋设在垫层以上,然后再绑扎钢筋。预埋支腿檐口水平度需控制在1内,达到要求后将马凳、斜铁及预埋支腿点焊好,以免由于后面工序的操作,动摇了已经调整好的水平度;现场相关施工人员需按照塔吊基础块布筋图绑扎塔吊基础钢筋,此道工序施工质量

8、管理部门必须做好过程控制、施工记录、质量验收。将接地电阻(R4)一端与预埋支腿点焊好,另一端可与塔吊的桩基钢筋焊接。现场测量人员再次测试预埋支腿的水平度,水平度偏差必须控制在1以内,作好测量记录。浇注C35或以上的混凝土,并捣实,在此过程中必须随时监测预埋支腿的檐口水平度,如有变化,随时进行调整,确保塔吊预埋支腿檐口水平度。混凝土不得往一个方向浇注,以免动摇预埋支腿。进行塔吊基础保养,作好混凝土强度报告。4.塔吊安拆说明编号型号安塔吊车吨位臂长(米)初装高度初装高度1#H25/1550t506节+7.5米6节+7.5米2#H3/36B50t504节+7.5米9节+7.5米安装及拆除详见附图4.

9、1、塔吊安装器械:序号名 称规格型号单位数量备 注*1汽车吊根据现场需要配置台各1*2手动葫芦3 t个2*3扳手套1厂家随机配置*4专用工具主要是扳手套1厂家随机配置*5安 全 帽顶20*6安 全 带条20*7起重用钢丝绳619-1550-18根4长度L = 4 m*8起重用钢丝绳619-1550-28根4长度L = 4 m*9起重用钢丝绳619-1550-18根4长度L = 8 m*10起重用钢丝绳619-1550-32根4长度L = 8 m*11吊 环12吨 M39个4*12吊 环8吨 M33个613吊 环5吨 M24个614经纬仪J22套115铅垂仪套116对讲机台817直流电焊机ZX5

10、4001台418焊 条J507箱419楔 铁5mm、8 mm若干20撬 棍30根421大 锤16磅、18磅把各222麻 绳18米8023冲 销24、36根各4长度L = 30 mm24劳保用品手套、防滑鞋等套根据需要配置25铁丝8#KG504.2、塔吊安装工序(塔吊H25/15安装工序): 塔吊安装人员、塔吊部件入场,50吨汽车吊入场站位(每条支腿下需铺垫2502501500的枕木3根或铺放路基箱,)、围设不小于2020米的安全作业区。根据现场情况,确定汽车吊的吊装程序及具体位置并在地面拼装塔机各部件。安装塔吊过渡节(注意塔吊顶升方向)。将过渡节吊放在预埋节上,采用42销轴连接。注意塔吊的顶升

11、方向(即顶升时起重臂朝向)。标准节的安装需注意:确保连接孔和销轴的清洁,不带油污及毛刺;连接销轴必须打到位,销轴帽需紧贴标准节主肢外边,所有销轴必须穿立销,立销必须穿开口销,并将开口销开至30以上(以下需用到销轴的地方做法相同);相邻节间的爬梯必须连接牢靠;每安装4节必须含一个带休息平台的标准节。安装顶升套架,包括走道平台、扁担梁、油缸。安装套架需注意:套架油缸一侧必须同基节和标准节的爬爪在同一侧;吊装套架的绳子应等长,以免因偏载而引起套架变形或使套架与标准节间产生扭距;套架平台的防护栏杆必须齐全,且各相邻栏杆间必须用夹板连接固定。 安装回转支撑。吊装时,应选择四点吊;吊装时,用卸扣将四点吊吊

12、索固定在图1的四角的吊装孔内,缓缓吊起,(注意:此时应将回转机构按B图所示,将引进梁支架所在面转向塔身有顶升踏步的相反侧,或根据起重臂的方向确定)徐徐降落至标准节与基础节组合的塔身节上部主肢方管内,锤击安装55销轴,并用20插销将55销轴固定,装上开口销。 该过程的安全风险辩识:所有的作业人员要按照规范牢固的系好安全带; 作业时指挥信号要明确,听从专人指挥。汽车吊起吊时要确保吊物吊装平稳。大锤及扳手等工具要做好防坠落措施,所有小型工具配件装包或装箱,严防高空坠物。安装区域20m范围内拉好警戒线,并设专人看守,无关人员一律不得入内。 安装驾驶室,注意:驾驶室必须在回转装置安装完毕后进行;在支架销

13、定以及拆下吊索时,操作人员必须使用固定在塔帽上的安全绳,以确保人身安全。吊装塔顶,吊装前在地面上先把塔顶上的平台、栏杆、扶梯及力矩限制器装好,为安装平衡臂方便,在塔顶的后侧左右两边各装上一根平衡臂拉杆。如图所示将塔顶吊到回转塔身上,应注意将塔顶垂直的一侧应对准上支坐的起重臂方向;用螺栓将塔顶与回转塔身连接,并拧紧到位。 安装平衡臂,地面安装平衡臂配重通道,栏杆起升圈扬和平衡臂拉杆,在平衡臂上的4个节点板上安装吊具,吊起安装,同塔帽用2个销轴连接,汽车吊继续起钩将平衡臂尾部抬高,直至平衡臂拉杆能顺利连接,用销轴将塔帽上的拉杆同平衡臂上的拉杆销接。注意:平衡臂吊装前应先将靠近平衡臂一端的平衡臂拉杆

14、安装在平衡臂上,并用一根100100mm木方横放在平衡臂护栏上,将拉杆放在木方上,捆住,以便连接平衡臂拉杆;如回转的平衡臂连接板不朝向汽车吊方向,可用手摇把缓慢转动回转。连接塔吊电路,接通电源,并缓慢回转,使回转支撑上的起重臂连接耳板朝向汽车吊方向。吊装第一块吨的配重,注意安装销的挡块必须紧靠平衡重块;安装销的长度必须超过平衡臂上安装平衡重的三角挡块。安装起重臂总成。注意:起重小车的安装位置应在臂根部的限位处(止动块);吊装前应从臂跟到臂端固定一根安全绳不小于6;在臂跟处进行施工的人员应使用固定在塔帽上的安全绳;吊装起重臂时应在起重臂臂端系一根揽风绳(粗麻绳)以便在地面导向;安装方法同平衡臂相

15、同。 吊点:吊装配重。注意:配重全部安装完毕后应用锁紧系统将平衡重锁在一起。自检合格后,将塔吊顶升至相应的标准节高度。塔吊顶升完毕后,及时报请验收,交付项目使用;5.塔吊验收塔吊安装完毕后,由项目相关人员,安装单位安全技术人员联合组成检查组,按照说明书及设备自检表的要求进行全面检查,对不合格或存在隐患的部位进行整改,合格后交付项目使用,并将相关资料整理归档,向当地主管部门报验,验收合格后方可投入使用。报验时设备方应提供设备及安装单位的相关资料:塔吊产品合格证;塔吊监督制造检验证明;按拆单位资质;租赁单位设备备案证明;同时总包方应提供以下资料:塔吊基础钢筋材质单;塔吊基础强度报告;塔吊基础隐蔽施

16、工记录;塔吊基础预埋件水平度测量报告;塔吊的桩基设计计算书 6.塔吊顶升作业:6.1、顶升准备顶升套架的安装按照操作说明,使液压系统处于工作状态。将顶升横梁锁紧在顶升凸耳上,用液压油缸将套架顶起,使其与回转支承连接。顶升横梁的安装这一操作是在顶升套架刚连接在回转支撑下支座上或置于塔身节凸耳上之后进行的。放好处于正常使用状态中的液压系统。将顶升横梁用销轴连接到油缸上。将顶升横梁放在塔身凸耳上,可用止动靴将其吊挂在凸耳上或根据情况需使用制动板。塔头通道的准备在顶升过程中,首先须拆除塔头通道的爬梯,并将其存放在顶升套架平台上,以便使所顶升的塔身顺利通过。注:顶升过程中通往塔头的通道是由被顶升的最后一

17、节塔身节的爬梯和所安装的塔头通道爬梯来保证的。安装导轨用引进吊钩安装导轨,使开口处朝向起重臂根部。安装塔身引进小车 在塔身的横腹杆上安装引进小车,用4个螺栓和4个垫圈将固定支架锁住。用引进吊钩吊放塔身节时应该注意方向要正确。塔身节上顶升凸耳的位置是塔身节的引进方向(引进吊钩开口须对着塔身)用引进吊钩提起小车及塔身节组件,将第一节塔身节放在引进导轨上。6.2、塔机顶升配平塔机有两种平衡方式理论上,在指定的幅度处悬吊载荷。实际上,调节起重臂牵引小车的位置 在提升顶升套架时,绝对禁止转动起重臂,移动牵引小车以及提升或下降动作。每种型号的塔机都可根据塔身型号、起升卷筒型号的不同而得到理论平衡位置。为了

18、悬挂平衡载荷,在引进吊钩上必须使用1个吊装架。顶升组件工作的完美要求是被顶升部分的重心在油缸的轴心线上,必须注意在进行平衡操作之前,塔身节要放在引进导轨上。移动小车,必要时可以加适当载荷将其停在平衡位置处。此外,绝不可忽视风对塔机平衡的作用,风速超过60千米/小时时,不允许进行顶升。塔机的平衡 塔机只能在回转支承支脚脱开塔身鱼尾板后,在可以进行平衡。将液压泵站操纵杆推到“向上顶升”方向向上顶升。直到回转支承支脚刚刚离开鱼尾板为止。 检查塔机是否平衡。必要时可按手册说明“起重臂牵引小车的使用与安装”移动臂架牵引小车进行配平。可通过检查回转支承支脚与鱼尾板是否在一条垂线上,找到牵引小车的准确位置。

19、还可通过液压泵站压力表上所示的顶升所需最小压力予以核实。可将起重臂牵引小车的平衡臂位置在起重臂斜腹杆上系上布条作为标记,但要注意,该标记距离取决于起重臂长度,因此起重臂长度不同,标记距离也应不同。6.3、顶升加节顶升原理: 顶升程序包括一系列的操作,这些操作需要重复进行几次。伸出与顶升横梁相连的顶升油缸活塞杆,顶起塔机。用顶升套架上锁紧棘爪将顶起的塔机部件放在塔身凸耳上。松开销子,收回油缸活塞杆以提起顶升横梁。将顶升横梁与上面的一堆凸耳相连。为了获得塔身节放进顶升套架多需要的空间,此顶升操作要重复进行三次。加节: 顶起的塔机部分用棘爪支撑在塔身最后一个标准节的顶升耳座上。活塞杆几乎全部伸出,在整个过程中,套架上的导轨不能超出塔身的固定部分。将标准节推向塔身,引入套架。将液压系统操纵杆推向起升位置,使棘爪脱离顶升耳座,操纵控制杆,是棘爪脱离塔身。将液压系统操纵杆推向下降位置,使标准节插入鱼尾板,用42个销轴,安全销和开口销所定标准节。提起固定销,使扶梯的下部接头插入下面一个标准接的扶梯端部。松开引进小车在标准节上的4个固

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