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文档简介

1、 设备管理部:王卫益 2012.11.01磁力泵基础知识磁力传动泵展开结构磁力传动泵展开结构1 磁力泵的工作原理磁力泵的工作原理磁力泵由泵、磁力传动器、电动机三部分组成关键部件磁力传动器由外磁缸、内磁缸及不导磁的隔离套组成当电动机带动外磁转子旋转时,磁场能穿透空气隙和非磁性物质,带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转,实现动力的无接触传递,从而抽送液体。密封形式密封形式 由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭,将动密封转化为静密封,从而彻底解决了“跑、冒、滴、漏”问题,消除了炼油化工行业易燃、易爆、有毒、有害介质通过泵密封泄漏的安全隐患,有力地保证了职工的身心健康和安全生产。密封垫片 2 磁力泵

2、的基本构造磁力泵的基本构造 滑动轴承 磁力泵滑动轴承的材料有浸渍石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等。由于工程陶瓷具有很好的耐热、耐腐蚀、耐摩擦性能,所以磁力泵的滑动轴承多采用工程陶瓷制作。由于工程陶瓷很脆且膨胀系数小,所以轴承间隙不得过小,以免发生抱轴事故。由于磁力泵的滑动轴承以所输送的介质进行润滑,所以应根据不同的介质及使用工况,选用不同的材质制作轴承。 轴承轴套推力盘 2 磁力泵的基本构造磁力泵的基本构造 冷却系统 泵运转时,必须用少量的液体对内磁转子与隔离套之间的环隙区域和滑动轴承的摩擦副进行冲洗冷却。冷却液的流量通常为泵设计流量的2%-3%,内磁转子与隔离套之间的环隙区域由于涡流而产生高

3、热量。当冷却润滑液不够或冲洗孔不畅、堵塞时,将导致介质温度高于永磁体的工作温度,使内磁转子逐步失去磁性,使磁力传动器失效。 思考:1、泵如何实现冷却,冷却的回路是怎么样的? 2、结合冷却回路思考磁力泵烧损的原因有哪些?3 磁力泵的优、缺点磁力泵的优、缺点 同使用机械密封或填料密封的离心泵相比较,磁力泵具有以下优点: 1.泵轴由动密封变成封闭式静密封,彻底避免了介质泄漏。 2.无需独立润滑和冷却水,降低了能耗。 3.由联轴器传动变成同步拖动,不存在接触和摩擦。功耗小、效率高,且具有阻尼减振作用,减少了电动机振动对泵的影响和泵发生气蚀振动时对电动机的影响。 4.结构简单、维修简便。3 磁力泵的优、

4、缺点磁力泵的优、缺点 同使用机械密封或填料密封的离心泵相比较,磁力泵具有以下缺点:1、效率较低;2、隔离套的材质和制造要求比较高;3、入口物料不干净易磨损内磁缸及隔离套;4、找正要求高;5、不允许无料运转。 4 磁力泵运行注意事项磁力泵运行注意事项4.1 防止颗粒进入 : a.不允许有铁磁杂质、颗粒进入磁力传动器和轴承摩擦副。 b.输送易结晶或沉淀的介质后要及时冲洗(停泵后向泵腔内灌注清水,运转1min后排放干净),以保障滑动轴承的使用寿命。 c.输送含有固体颗粒的介质时,应在泵流管入口处过滤。 4 磁力泵运行注意事项磁力泵运行注意事项4.2 防止干摩擦 a.严禁空转。 b.严禁介质抽空。 c

5、.在出口阀关闭的情况下,泵连续运转时间不得超过2min,以防磁力传动器过热而失磁 d.保证磁力泵最小流量(安全流量)为额定流量的10。 5 磁力泵巡检注意事项磁力泵巡检注意事项1.检查泵的电流有无波动及是否超过额定电流;2.检查泵的出口压力表有无波动及是否在允许范围内;3.检查泵的声音有无异常;4.检查泵的温度有无异常;5.检查泵的振动有无异常;6.检查泵的各部位有无跑、冒、滴、漏。6 磁力泵常见的故障原因磁力泵常见的故障原因 1磁力泵因气蚀而导致的问题:泵产生气蚀的原因主要有泵入口管阻大、输送介质气相较多、灌泵不充分、泵入口能头不够等原因。气蚀对泵的危害最大,发生气蚀时泵剧烈振动,平衡严重破

6、坏,将导致泵轴承、转子或叶轮损坏。这是磁力泵故障发生的常见原因。2 无介质或输送介质流量小:使转子主轴与稳定轴承干摩,烧碎轴承。磁力泵是由输送介质给滑动轴承提供润滑和冷却的,在没有开入口阀或出口阀的情况下,滑动轴承因无输送介质润滑和冷却而导致高温从而损坏。3 隔离套损坏:磁力泵的磁力联轴器是由泵所输送介质冷却的,如果介质中有硬质颗粒,很容易造成隔离套划伤或划穿,有时如果维护方法不当也有可能造成隔离套的损坏。 6 磁力泵常见的故障原因磁力泵常见的故障原因 4、泵体尤其是内磁缸与隔离套之间堆积铁磁性物质或油泥状物质,导致磁力泵内部工况恶劣。是内部冷却空间减小,堵塞严重将导致内磁钢与隔离套划伤与铁磁

7、性物质刮蹭,滑动轴承与滑动轴承套磨损加剧,推力轴承平衡空间减小。是内部空间减小,把冷却空间逐渐堵塞,导致冷却液循环量不够,泵发热,严重烧轴承或导致高温磁缸退磁。 1、启动前的准备工作 (1)清理设备周围影响设备和操作人员安全的杂物。 (2)打开进口阀,将泵内灌满需输送的介质,排尽泵内空气。 (3)检查密封水管道上所有阀门要开关正确。 (4)在长期停机或泵检修后第一次开车时,拆下电机的风扇罩并手动盘车,检查磁力泵转动是否灵活,在确认没有问题后装好风扇罩。 (5)输送含有固体颗粒的介质时,应在泵流管的入口处安装过滤器。 (6)通知电工向现场操作盘送电。7 操作规程操作规程 2、启动 (1)关闭出口

8、阀(在出口阀关闭的情况下,泵连续运转时间不得超过2分钟,以防磁力耦合器过热而失效),点动电动机,检查泵的转向是否正确。 (2)泵启动后,在确认没有异常的情况下缓慢打开泵的出口阀,待泵达到正常运行状态后,再将出口阀调到所需开度。 (3)磁力泵禁忌空转,以免滑动轴承和隔离套烧坏,输送的介质不应含有铁磁杂质,不应在小于30%的额定流量下长时间工作。 (4)运行中要经常检查电流、温升和出口压力是否正常,是否有渗漏,是否平稳和噪声是否正常,必要时随时检查,发现异常情况及时处理。 思考:思考:5、泵启动后为什么不能长时间关闭出口阀?、泵启动后为什么不能长时间关闭出口阀?7 操作规程操作规程 3、停车 (1)关闭出口阀门,停止电动机,再关闭进口阀门。 (2)输送易结晶或沉淀的介质后应及时冲洗(停泵后向泵腔内灌注清水,运转1分钟后排放干净,以保证滑动轴承的使用寿命。 4、长期停机不用时,应清洗泵内流道并切断电源。7 操作规程操作规程8 案例分析案例分

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