颚式破碎机的使用维护和修理

1、浅谈颚式破碎机的维护保养中国有色集团抚顺红透山矿业有限公司铜锌矿设备科 王成威摘 要：颚式破碎机是一种强力破碎矿石的重要机械设备。颚式破碎机主要用于将开采的大块矿石破碎成较小的粒度，其工作可靠，破碎力大操作维修方便，适用范围广，处理矿石粒度范围大，是我们矿山破碎矿石的主要矿山设备。本人结合自己近两年参与维护和修理颚式破碎机的工作经验，分析了颚式破碎机的操作使用，并且就如何维护与保养颚式破碎机，简单的谈了一些自己的看法。 关键词：颚式破碎机；使用维护；矿山机械1.前言 自美国生产出第一台颚式破碎机以来，颚式破碎机已经有一百五十多年的历史。颚式破碎机工作时会产生很大惯性力，不仅

2、给机器零部件带来了很大的负荷，并且能量消耗也比较高。因此，颚式破碎机零部件容易受到损伤，进而导致整套设备经常出现一些故障与问题。若颚式破碎机维护保养不当则易出现故障，维修不及时，不仅会影响破碎的效率和产品的质量，而且会影响机器安全可靠和高效运行和生产的正常进行。因此，掌握颚式破碎机的维护保养知识，及时排除生产设备出现的故障与问题，对维持生产稳定顺利进行具有重要的意义。 2.颚式破碎机的工作原理我矿山使用的破碎机型号主要为PEJ900*1200。工作时，电动机通过皮带轮带动偏心轴旋转，使动颚周期地靠近、离开定颚，从而对物料有挤压、搓、碾等多重破碎，使物料由大变小，逐渐下落，直至从排料口

3、排出。本破碎机主要用于各种矿石与大块物料的中等粒度破碎，可破碎抗压强度不大于320Mpa的物料。为颚式破碎机喂料时，物料从顶部入口倒入含有颚齿的破碎室。颚齿以巨大力量将物料顶向室壁，将之破碎成更小的石块。支持颚齿运动的是一根偏心轴，此轴贯穿机身构架。偏心运动通常由固定在轴两端的飞轮所产生。飞轮和偏心支持轴承经常采用滑动轴承，轴承的工作环境极为苛刻。轴承必须承受巨大的冲击载荷，磨蚀性污水和高温。破碎机的结构主要有机架、偏心轴、大皮带轮、飞轮、动颚、侧护板、推力板、固定颚板与活动颚板等组成（图1），其中推力板还起到保险作用。该系列破碎机破碎方式为曲动挤压型，电动机驱动皮带和皮带轮，通过偏心轴使动颚

4、上下运动，当动颚上升时推力板和动颚间夹角变大，从而推动动颚板向定颚板接近，与此同时物料被挤压、搓、碾等多重破碎；当动颚下行时，推力板和动颚间夹角变小，动颚板在拉杆、弹簧的作用下离开定颚板，此时已破碎物料从破碎腔下口排出，随着电动机连续转动破碎机动颚作周期性的压碎和排料，实现批量生产。图1.颚式破碎机结构图3.颚式破碎机的操作使用与维护 由于颚式破碎机是一种工作繁重、工作条件恶劣，且受力情况复杂的设备，而在生产中难以避免会发生问题与故障。而颚式破碎机的操作和维护的不正确或者操作的疏忽大意，往往是造成工程与人身事故的重要原因。因此，颚式破碎机的维修技术和维护保养程度，关系到设备的利用率、

5、生产成本、企业经济效益以及设备的使用寿命。因此，正确操作和维护对颚式破碎机的操作和维护是十分重要的，有利于提高破碎机的生产能力。3.1颚式破碎机的操作使用（1）颚式破碎机的操作前的准备。在开颚式破碎机前，先检查各颚式破碎机主要部件与紧固螺栓的连接件有无松动以及安全装置的完整性，接着检查输送设备与电器设备以及润滑装置是否良好，再确认破碎腔中无大块矿石，确保做好操作前的准备。 （2）启动颚式破碎机与正常操作步骤。启动颚式破碎机时，必须按操作规程顺序来开车，并且注意启动主电动机时，要控制柜上的电流表指示降到正常的工作电流值，接着调节和控制给矿机，以保障加料的均匀和物料粒度不超过进口的宽度，

6、轴承温度不应过高。如果电器设备自动跳闸且不明原因，严禁强行连续启动。需要特殊强调的是，一旦发生机械故障和人身事故时，必须立即停车。 （3）颚式破碎机的停车。停止颚式破碎机时，注意停车的顺序与开车的顺序刚好相反，采用顺着生产流程方向操作。另外，在破碎机停稳之后，才可以停止润滑和冷却系统，并做好清理各部位卫生与检查机器的工作。如遇突然停电的情况，应立即切断电源，并清除破碎腔内的矿石。 3.2颚式破碎机的检查调节 （1）颚式破碎机的检查时，必须检查轴承的发热情况，温度过高则停车检查，来排除故障。接着检查润滑冷却系统是否正常工作、有无泄漏现象、油泵润滑的声音。最后检查螺栓

7、与飞轮、颚板、推力板等连接件有否松动，传动部件的磨损情况，和拉杆弹簧有无裂纹，以保证正常工作。 （2）颚式破碎机给矿量的调节。在破矿过程中，要观察矿石的块度，粉矿比例，含泥含水情况，来控制好给矿量。当含泥水量较多时，容易堵塞破碎腔，矿块较大时，会使破碎机过负荷，这时应降低给矿量。当矿石块度较小，湿度及含泥沙量少时，可增加给矿量，以提高台式产能。但给矿的调节要适度，不要变化太大，否则会产品粒度难以符合规定指标，因此，要求给矿量尽可能保持均匀。 3.3颚式破碎机的维护保养根据我们矿山颚式破碎机的实际使用情况，主要是动颚轴轴承的维护保养。颚齿运动的支持轴承采用对开式滑动轴承，轴承

8、内衬是黄铜制成，轴承的工作环境极为苛刻。轴承必须承受巨大的冲击载荷，坚硬的矿石，腐蚀性污水和高温。在今年年度大检修中经测量发现，铜瓦和底座之间的间隙磨损严重，特别是飞轮侧，注油孔完全被矿石粉堵死，轴瓦内几乎没有润滑油，这些都无异于加重了轴的负担，现场也发现轴确有磨损。轴瓦的间隙决定油楔的厚度，并影响动颚轴的运转精度。轴瓦间隙过大会引起设备振动，降低设备寿命；轴瓦间隙过小又会导致烧瓦。顶间隙的高度可用增减轴瓦接合面处瓦口垫片的厚度来调整。保养方案：经常注意及时做好磨擦面的润滑工作，根据使用地点、气温等条件来决定，一般可采用锂基润滑脂。加入轴承座的润滑脂为其容积的50%，平时经常性补充，每三个月必

9、须更换一次；如果动颚轴与轴瓦被磨损，其顶间隙大于原装配间隙的1.5 倍时，需加垫调整或更换油沟，磨损1.5 毫米，则应重开油沟和调整；经常保持设备内部的清洁，注意灰尘等杂物不得进入轴瓦内，因为它们一方面破坏润滑油膜，从而使设备失去润滑而增加磨损，另外灰尘等杂物本身就是一种磨料，进入之后也将加速设备的磨损，缩短设备的寿命。4.颚式破碎机的发展方向颚式破碎机的结构发展方向主要包括整机外形，部件外形以及各部件组装设计的优化。颚式破碎机的机壳可以铸造和焊接，也可以使用螺栓等其他方式衔接，这样颚式破碎机在使用现场的适应能力就有了极大的提高。优化腔形，即改变齿板断面形状，得到更合理的破碎腔曲线，使给料和排

10、料得到最好的配合，改变悬挂高度，将正悬挂高度降低，甚至降到零或者负悬挂，以增大动颚下端的水平行程。我们矿山破碎机采用滑动轴承，而现在大多颚式破碎机都采用滚动轴承，以提高设备运转的稳定性，颚式破碎机滚动轴承的三大优势：（1）承载能力强。由于颚式破碎机在生产中所承载的载荷较大，而滚动轴承的特点是能承受重载、耐冲击，正好符合我们使用要求。由于使用的特点，一般选用大游隙，因为装配轴承的轴颈盈量大，装配后轴承的径向游隙会适度减小。因此选择大游隙的滚动轴承，即使游隙有所减小，却不致于因径向游隙太小而导致轴承发热卡死，仍能保证设备的正常运转。（2）降低设备功耗。颚式破碎机的动颚垂直行程大，加剧了齿板与物料间

11、的摩擦作用，这样不但加快了破碎齿板的磨损，降低其使用寿命，使产品出现粉料，粒度更加不均匀，而且使非生产性的能量消耗增加。因此，在颚式破碎机中采用滚动轴承，且在肘板支撑处采用高副纯滚动连接，可以提高设备的机械效率，降低颚式破碎机的能耗。（3）使设备运转更可靠。颚式破碎机大多采用滚动轴承为动颚轴承，虽然这种轴承所承受的轴向力有限，但是可以配备有专用的推力装置，以消除动颚作用在轴承上的轴向力。另一方面，由于滚动轴承机构的承载能力强，能适应恶劣的工作状况，所以与滑动轴承机构相比，改善了原有颚式破碎机的运转特性，延长设备的维修周期，对提高颚式破碎机的生产效率十分有利。5.结束语 综上所述，颚式破碎机是我们矿山矿石破碎的重要设备。颚式破碎机具有工作可靠、构造简单、适用范围广以及操作维修方便的特点，并且设备费用低，破碎能力强，但破碎比不大，粒度不够均匀，因而主要适宜于块状硬质物料的粗碎与中碎，不适合粘状和干片状物料的破碎。因此，颚式破碎机的维护保养技术以及今后的改造方向，不仅直接关系到设备的利用率以及设备的使用