质量理念-0314

1、1质量在每个人的手中质量在每个人的手中 - -潍柴汽车质量理念潍柴汽车质量理念2前言公司质量理念阐释质量管理发展质量管理发展完美质量形成完美质量形成回顾、总结回顾、总结目录目录3 故事一则魏文王问名医扁鹊说 “你们家兄弟三人，都精于医术，到底哪一位医术最好呢？”扁鹊答说 “长兄最好，中兄次之，我最差。”文王吃惊地问 “你的名气最大，为何反长兄医术最高呢？”扁鹊惭愧地说 “我扁鹊治病，是治病于病情严重之时。一般人都看到我在经脉上穿针管来放血、在皮肤上敷药等大手术，所以以为我的医术高明，名气因此响遍全国。我中兄治病，是治病于病情初起之时。一般人以为他只能治轻微的小病，所以他的名气只及于本乡里。而我

2、长兄治病，是治病于病情发作之前。由于一般人不知道他事先能铲除病因，所以觉得他水平一般，但在医学专家看来他水平最高。” 问题思考： 请理解该则故事的隐含的道理。 一一、前言、前言4 二二、公司质量理念、公司质量理念 ISO9000中的定义是： 一组固有特性满足要求的程度。一组固有特性满足要求的程度。 固有特性：汽车-物理特性、感官特性、功能特性 满足要求（明示+隐含）：要求是什么？汽车-能行驶、操纵性好、省油、美观 程度：不断变化、标准的动态性?质量在质量在 - -每一个人手中每一个人手中5 不断改进观念(PDCA)预防观念标准化的观念用户观念零缺陷用户满意合理的成本6 质量是质量是-以顾客为中

3、心以顾客为中心 -始于顾客、终于顾客始于顾客、终于顾客企业获利，永续经营组织识别客户要求明确顾客需求提供顾客所需产品顾客确立目标确立良好沟通顾客满意测量评价处理好与顾客间关系获得利润7 7A A 产品质量 产品质量：是反映产品或服务满足明确或隐含需要能力的特征和特性的总和。全面的质量管理产品质量的产生及形成过程：产品质量的产生及形成过程： 设设 计计 过过 程程 制制 造造 过过 程程 使使 用用 过过 程程 辅辅 助助 过过 程程全过程质量管理全员性的质量即企业全体人员包括领导人员、工程技术人员、管理人员和工人等都参加质量管理，并对产品质量各负其责。2 2、广义、广义质量质量- -全面向性、

4、全程性、全员性全面向性、全程性、全员性B B 工作质量 工作质量：是指企业或部门的组织工作、技术工作和管理工作对保证产品质量做到的程度。8 8质量在质量在 - -每一个人手中每一个人手中8ISO9000TS16949基层领导层了解顾客需求设定方针目标明确职责权限主动评估业绩持续改进全员参与全员参与3、质量、质量是是 我们每一个人的事我们每一个人的事9 9 控制输入控制输入-不接受不良不接受不良 控制过程控制过程-不制造不良不制造不良 控制输出控制输出-不输出不良不输出不良过程控制输入输出4、质量、质量在我们的手中在我们的手中 -把握、携手、合作、控制把握、携手、合作、控制三不原则质量在质量在

5、- -每一个人手中每一个人手中1）质量在每一个过程10 过程1过程2输出/入输入输出ACTIONPLANCHECKDOACTIONPLANCHECKDO质量质量质量质量质量2）过程作用11 在在的的质量是企业的质量是企业的生命。生命。“每个人每个人”强调质量是每个员工自己的事情。质量决定企业的生存和发展，关乎员工的切身利益。“手手”，即把握。，即把握。旨在从源头控制质量，质量在每一过程，绝不输出不符合要求的产品和服务；“手手”，即携手、合，即携手、合作。作。企业员工要携起手来，层层预防，实现产品零缺陷。质量理念潍柴汽车质量理念潍柴汽车质量理念质量在每一个人手中质量在每一个人手中5、公司质量理念

6、的形成、公司质量理念的形成12 经验即为“标准”百分百检验工长管理检验员管理事后检验过分强调质量控制的统计方法，忽视组织管理工作将事后检验的观念改变为预防为先的观念全员参加全过程控制对象的全面性方法的全面性经济效益的全面性质量在质量在 - -每一个人手中每一个人手中三三、质量管理发展、质量管理发展1、质量管理发展历史13 2、基本阶段总结14 产 品 质 量 保 证 手 段废品率（ PPM ）Cpk 值一 级(检 查 )通 过 临 时 性 和 最 后 阶 段 检 查来 消 除 次 品48001二 级(控 制 )提 高 工 艺 稳 定 性 和 过 程 能 力9001 1.33三 级(预 防 )加

7、 强 产 品 质 量 先 期 策 划3001.33 1.67四 级(完 美 )企 业 方 方 面 面 都 在 为 质 量 提高 而 努 力 1.673、质量管理主要阶段评价15 第一级：质量检查通过检查保证质量 几乎没有质量意识 质量保证的主要方式是进行临时性和最后阶段检查，然后消除次品。 质量功能与其他功能分离，几乎独立负责产品质量。 工艺/服务和设计质量甚至都未经检测，研究开发工作同生产几乎完全脱节。 次品率4800PPM以上，废品率超过5，返工率超过3。这些企业的最终产品容易出现重大缺陷检查！16 第二级：质量保证 工艺相对稳定 工人开始参与质量 质量目标主要通过生产部门进行生产工艺的优

8、化和稳定化实现。 开始检测工艺过程的稳定性，但Cpk通常小于1.33，低于质量要求的最低限度。 服务质量已经明确，设计质量的测定标准还没有确定。 次品率900 PPM左右，废品率3.1左右。处于这一质量级别的企业比例最高（1/3）标准作业、自互检！17 产品设计和生产工艺相互影响，产品出现面向客户的特征。 Cpk通常大于1.67以上，极为稳定。 产品实现零次品率可以预期。 与供应商密切合作。 次品率低于300 PPM，废品率低于1.5。大约有1/4的企业处于这一层次 第三级：预防次品 产品开发、工艺能力保证 供应商一体化18 第四级：完美质量 以顾客为关注焦点，产品质量优越 质量意识与企业文化

9、的融合 每一员工都在寻求提高质量的途径。 始终如一地面向客户并最大限度地优化从供应商到客户全价值链所有重要程序和过程。 次品率低于100ppm。 生产过程极为稳定，Cpk通常为2。只有约10的企业处于这一层次19 四、完美质量形成四、完美质量形成问题：潍柴汽车质量管理目前属于哪一层级？20 201、质量保证体系构建、质量保证体系构建21 22 22产品 设计 工艺 设计 制造 生产后 交付质量问题质量改进扁鹊大哥扁鹊二哥扁鹊一次作对，时间越早越好，将问题解决在萌芽状态；一次作对，时间越早越好，将问题解决在萌芽状态；我们每个人都是医生，都是产品质量形成的一部分，都要对工作质量、产品质量负责；我们

10、每个人都是医生，都是产品质量形成的一部分，都要对工作质量、产品质量负责；处于不同位置、价值链处于不同位置、价值链 的不同环节，对产品质量的责任是不同的，解决问题的效果是由差别的。的不同环节，对产品质量的责任是不同的，解决问题的效果是由差别的。23 24 24A PC D 对检查结果按标准处理不能作标准化处理的，转入下一轮循环，或作标准化动态更新处理检 查 执 行 情况按措施计划执行针对主要原因制订措施计划找出造成 问题的 原因分 析 现状 找 出问题找出主要原因5、完美质量-PDCA循环24维持 A P C D A P C D原有水平改善改善25 1、打造完美质量-我们的步骤集中组织结构分散职能组织程序核心流程复杂业务系统简单检验质量保证预防完美结构文化五、回顾、总结五、回顾、总结26 检验制造管理习惯27 3、完美质量的道路-公司文化融合 有一件事很重要 “质量文化” 的开发 文化渗入到价值体系、生产能力中去 文化渗入到员工个人行为 企业发展过程中的长期持久的动力 4、正确的质量战略质量战略只有最高管理层制定并