启闭机安装方案

1、启闭机安装方案1.1 工程概述1.1.1 启闭机安装工程量绿水河电厂二级站改建工程位于云南省个旧市蛮耗镇绿水河上。该工程地理 位置在北纬 23° 00' 24 23° 01' 23 ,东经 103° 23' 04 103° 24' 06，工程区距个旧市100km,距蒙自县60km 0电站引绿水河水发电，厂房位 于红河左岸阶地上，距蛮耗镇 3km左右；坝址已有永久混凝土公路到达；厂址有 省道柏油公路通过，交通较为便利。绿水河二级站改建工程以单一发电为开发任务，无防洪、灌溉、航运、供水 等其它综合利用要求。原电站装机 57.5

2、MW (3X15MW+1 X 12.5MW ),改造后 电站装机75MW (3X 15MW+1 X30MW)。改建工程新修建筑主要有进水口、衬 砌后直径为3.3m长32m的压力引水隧洞、调压井上室下室的扩建、新建直径1.8m 长1公里的压力管道、新建独立的地面厂房、升压站等建筑物。本承包项目包括各类钢闸门及其拦污栅、门(栅)槽(含闸门储存槽)埋件、 各种型式启闭机的机械和电气设备，及其有关的拉杆、锁定装置、自动挂脱梁、 移动式启闭机轨道、液压启闭机管道及附件、启闭机承载平台及基础埋件等附属 设施。安装项目的规格和数量详见表 1.1。表1.1闸门及其启闭设备安装项目一览表编 号项目名称闸门、拦污

3、栅、门（栅）槽启闭机轨道备注孔口尺寸（宽x 高）（mxn）数量 （套）设计水头 （水位差）m支承 型式单重 （t）总重 （t）型式启闭容 量（kN）杨程 （行 程）m数量 （套）单重 （t）总重（t）型号数量（m重量 （t）1首部进水口拦污栅栅叶4.4x13.514滑块1313清污机QWJ1001512020QU80201.282首部进水口拦污栅埋件4.4x13.5146.56.53首部进水口工作闸门门叶5x2112定轮55固定式启闭机QPQ2x1251513.43.44首部进水口工作闸门埋件5x2112995尾水检修闸门门叶3.34 >2,3318.5滑道4.04.0固定式启闭机QPQ

4、2x501111.91.96尾水检修闸门门叶3.34 >2,3318.57.07.07首部老进水口拦污栅栅叶4.4x13.514滑块1313清污机QWJ1001512020QU80201.288首部老进水工作闸门门叶5x2112定轮55固定式启闭机QPQ2x1251513.43.49泄洪闸检修平面滑动钢闸门3x3113滑块3.23.2固定式启闭机QPQ2x1001712.32.310挡水闸检修5.5x5.1115滑块7.27.2固定式启2x1601813.73.7平面滑动钢闸门闭机QPQ11调压井快速平面定轮钢闸门2.8x2.8132定轮5.65.6固定式启闭机QPK8003518.18

5、.112泄洪闸弧形工作门启闭机固定式启闭机QHQ2001715.75.713挡水闸弧形门启闭机固定式启闭机QHQ2x1501818.38.3列表中启闭机采购采用外协国内有实力的专业厂家制造。启闭机电气设备元件，自润滑轴承、减速器、制动器和电动机等均 为外购订货。GB700GB1591GB699GB11352GB9439GB1176GB3077GB5117GB5118GB1300GB5293GB985GB986GB10854GB324GB1800-1804GB11821184GB1031GB1102GB5975GB6332.1GB4323GB5272GB6333GB63341.2 规范与标准除遵

6、守招标及合同文件、设计图纸有关要求外，将严格遵循以下标准要求: 碳素结构钢低合金结构钢优质碳素结构钢技术条件一般工程用铸造碳钢件灰铸铁件铸造铜合金技术条件合金结构钢技术条件碳钢焊条低合金钢焊条焊接用钢丝碳素钢埋弧焊用焊剂气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式和尺寸埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸钢结构焊缝外形尺寸焊缝符号表示法公差与配合形状和位置公差表面粗糙度参数及其数值圆股钢丝纯钢丝纯用压板块式制动器联接尺寸弹性套柱销联轴器梅花形弹性联轴器电力液压块式制动器直流电磁铁块式制动器GB10095渐开线园柱齿轮精度GB1228钢结构用高强度大六角头螺栓GB1229钢结构用高强度大六角头螺母G

7、B1231钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角头螺母、垫圈技术条件GB3632钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副型式、尺寸GB3633钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件GB6067起重机安全规程GB9286色漆和清漆漆膜的划格试验GB1720漆膜附着力测定法GB5905起重机试验和程序GB1497低压电器基本标准GB7450电子设备雷击保护导则GB50171电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范DL/T5019水电水利工程启闭机制造、安装及验收规范SD315固定卷扬式启闭机通用技术条件SL36水工金属结构焊接通用技术条件SDZ011灰铸铁件通用技术条件SDZ012铸钢件通用技术条件SD

8、Z016锻件通用技术条件SDZ017机械加工通用技术条件SDZ018装配通用技术条件SDZ014涂漆通用技术条件JB/ZQ4286包装通用技术条件ZBJ19011起重机底座式减速器ZBK26008YZR系列起重及冶金用绕线转子三相异步电动机技术条件JB2299矿山、工程、起重运输机械产品涂漆颜色和安全标志JB3115电力系统继电保护、自动、继电器及装置通用技术条件JB911一般工业用低压电器的电气距离和漏电距离JB2759机电产品包装通用技术条件以上所列规范、标准，在合同执行过程中如有新的版本时，则按新颁发的版 本执行。1.3 启闭机安装方案1.3.1 主要安装技术方案启闭机吊装单元采用50t

9、汽车吊吊装，启闭机安装完成并经试运转检查合格后 方可启闭闸门。将启闭机各运输单元运输至现场平台，利用汽车吊进行卷扬机各部分的组装 及安装1.3.2 安装程序启闭机安装程序如下：施工准备-设备清理-启闭机机架吊装-位置调整、固定-卷筒装置等部件 安装-电气安装、调试-传动部分试运行-钢丝绳及吊具安装f与闸门连接-联 合运行。1.3.3 安装技术措施(1)启闭机安装前，认真清理各安装部件，并消除各类杂物。减速器、制动 器及联轴器等按照设计或使用说明要求加注润滑油，各运转部件涂抹润滑脂。(2)根据预埋件位置，以吊点位置纵、横向中心线为基准，利用手拉的产或 千斤顶调整启闭机位置。在分节位置先用千斤顶或

10、垫铁调平机架，冉连接节间螺 栓，启闭机位置经检查符合要求后，将机体与预埋件连接。吊装卷筒装置等大部 件于机架体上，再调整定位。(3)根据以往经验，大吨位高扬程启闭机卷筒装置需作为单元运输、吊装。 卷筒装置吊装至轴承座上后，采用千斤顶等调整工具进行开式齿轮中心距及齿轮 侧隙的调整。(4)安装启闭机的基础建筑物，必须稳固安全。机座和基础构件的混凝土， 按施工图样的规定浇筑，在混凝土强度尚未达到设计强度时，不准拆除和改变启 闭机的临时支撑，更不得进行调试和试运转。(5)启闭机电气设备(负荷及高度控制、指示装置及电控柜等)的安装，应符合施工图样及制造厂技术说明书的规定，全部电气设备应可靠接地。(6)传

11、动部分试运行钢丝绳安装后吊具将影响传动部分试运行，因此在电气设备安装完毕进行一 次传动部分运行，以便及时发现问题，并进行处理。(7)钢丝纯安装时，缠绕在卷筒上的钢丝绳长度，当吊点在下极限位置时， 预留在卷筒上的圈数不得小于 4圈。当吊点在上极限位置时，钢丝绳不得缠绕到 光圈部分。(8)启闭机试运行1)电气设备运行准备：启闭机接电试验前，认真检查全部接线并须符合图样 要求，整个线路的绝缘电阻须大于 0.5MQ方可通电试验。试验中电动机和电气元 件温升不得超过各自允许值，并采用本机自身电气设备试验。试验中若有触头等 元件有烧灼者应予更换。对采用 PLC控制的电气控制设备应首先对程序软件进行 模拟信

12、号调试正常无误后再进行联机调试。2)空载试验。空载试验是在启闭机不与闸门连接的情况下进行的空载运行试 验。空载试验时，启闭机在其全行程往返 3次，并检查、调整电气和机械部分：电动机运行应平稳，三相电流不平衡度0土 10%,并测出电流值。电气设备无异常发热现象。检查、调试上下极限开关，使其动作准确可靠。启闭机高度及荷重指示准确反映行程和重量，到达上下极限位置后，主令 开关发出信号自动切除电源，启闭机停止运转。所有机械部件运转过程中，均不得有冲击和其他异常声音，钢丝纯在任何 部位均不得与其他部件相互摩擦。制动闸瓦松闸时全部打开，具间隙应符合规范要求，并测出松闸电流值。3)无水状况下升降试验。启闭机

13、及闸门安装完成后，将闸门在无水门槽范围 全行程(视现场水位定)升降3次。并检查以下电气和机械部分：电动机运行应平稳，三相电流不平衡度0土 10%,并测出电流值。电气设备无异常发热现象。所有保护装置和信号准确可靠。所有机械部件运转时无冲击或其他异常声音。制动器无打滑、无焦味及冒烟现象1.3.4启闭机安装质量主要控制标准启闭机安装完成后，须满足表1-1所示的质量标准要求表1-1 启闭机安装主要质量标准序号控制项目名称标准要求备注1启闭机平台高程± 2mm2纵、横向中心线± 2mm3现场安装开式齿轮侧隙0.85mm4开式齿轮齿高方向接触斑点百分数>30%5开式齿轮齿宽方向接

14、触斑点百分数>40%6高度、荷重指小仪器功能满足设计及规范要求1.3.5启闭机安装质量保证措施(1)启闭机安装时，具安装位置的控制以经报送监理复核且合格的吊点纵、 横向中心线以及启闭机平台高程为基准，对机架体吊装粗定位后采用手拉的产进 行精确调整。(2)启闭机安装除安装位置的控制外，主要控制电气安装及整机调试工作。 电气安装及整机调试时，严格按照制造厂提供的说明书、有关设计及规范要求有 步骤地进行操作。(3)安装工序检验一次合格率 95%焊缝无损探伤一次合格率 90%上道工 序交付下道工序合格率100%最终产品交付验收一次合格率100%优良率为95%(4)安全施工技术措施满足合同要求、符

15、合国家相关规范、法规等要求。无 施工责任重大质量事故，无保修责任影响产品正常使用的事故。(5)在生产过程中严格实行“三检制”,突出工序控制，以工序质量保证产 品质量。上一道工序不合格，坚决不进入下一道工序；对各道工序均实施“质量 传递卡”制度。(6)严格按规定和要求填写质量记录，确保质量记录真实、完整、齐全，保 证出厂的各种资料准确可靠，完整齐全。1.4施工安全措施(1)认真执行电力建设安全工作规程(SDJ6382)及国家有关安全法 规、规程，经常教育职工文明施工，把安全生产放在首位，牢牢树立“安全第一、 预防为主”的指导思想，遵守各项安全操作规程。(2)进场人员必须先经过安全知识培训并考试合

16、格后才允许上岗。对特殊工 种人员按国家和行业有关规定严格执行持证上岗制度。(3)安全施工技术措施和安全防护措施的管理：特殊工序和关键工序及专项 安全技术措施由项目总工程师负责审定；安全技术措施经审定并报监理工程师批 准后，统一负责安全技术交底管理，安全技术交底与施工技术交底同时进行，并 保存相应的记录。(6)建立建全安全检查及安全例会制度：安全检查是发现不安全行为和不安 全状态的重要途径，是消除事故隐患、落实整改措施、预防安全事故的重要方法； 安全检查的内容主要是查思想、查管理、查制度、查现场、查隐患、查纠正和预 防措施的落实情况，并督促生产单位全面落实各项安全施工技术措施和安全防护 措施；认真实行大件运输、吊装及特殊工序、关键工序的安全检查。(8)施工现场安全文明生产管理：必须严格实施对施工现场安全生产文明生 产管理，保证施工现场布置合理、整洁有序、道路和通道畅通、环境优美，杜