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文档简介
1、生产技术部三季度工作总结和四季度工作打算第一局部 三季度工作总结2021 年三季度,我们严格贯彻落实集团公司、煤业公司工作会精 神,围绕全年“ 12457 工作思路和各项任务目标,针对特殊时期工 作的特殊性和艰巨性,积极采取有效举措,以创立本质平安型矿井建 设为目标,以平安生产为重点,以技术指导效劳为中央,以现场监督 落实为手段,努力履行责任,创新求实开展,高标准,严要求,增强 生产技术方面的治理,借鉴丰富经验、依靠先进技术,广泛推行科技 工程,全面推进各项工作,促进了公司平安开展、和谐开展.现将上 半年生产技术工作情况总结如下:一、矿井生产接续情况1 、采煤:201 工作面南段已回采完毕,并
2、跳面至 201 工作面 北段,201 工作面北段现正处于系统调试阶段,因当地政府强 制性停产,恢复生产即可进行调试、回采, 201 工作面北段回采 长度 280 米,效劳期限 3 个月, 201 工作面北段回采完毕后接续 102 工作面, 102 工作面现已具备安装条件,预计 10 月底进行 102 工作面设备安装.2 、掘进:掘进工作重点是 401 工作面准备, 401 工作面到 9 月 中旬的进风、回风、尾巷三条巷道进尺均已接近 800 米, 401 高抽巷 进尺 100 多米,剩余一多半的掘进工程量; 102 工作面已具备设备安 装运输条件,方案恢复生产后进行 102 工作面设备安装.二
3、、科技工程、新技术、新材料推行情况 先进的技术和设备,是提升平安质量标准化水平的重要途径.我 们始终坚持优先保证平安质量标准化的投入,推广使用新技术、新装 备,不断完善平安质量标准化根底设施.投入资金用于改善采掘机运 通各系统状况,完善平安设施、设备,购进平安仪器仪表等,有力地 促进了平安开展.1 、委托山东科技大学对天池公司进行了?松软不稳定顶板煤巷锚 网支护技术研究?,以优化支护设计,到达节约支护本钱,增强支护的- 1 -目的,现正对 201 工作面北段进行现场矿压采集试验.特别是我 们在 201 工作面回风顺槽与瓦斯尾巷间留 4m 小煤柱护巷技术研究 , 目前已取得了较为理想的效果 ,既
4、保证了通风断面要求 ,又简化了工作 面端头支护和降低了工人劳动强度,而且创造了可观的经济效益,仅201 工作面采完可节约打木垛留巷支护费用近 200 万元.2、在风水管路技改方面, 我们原来使用的钢塑复合管路本钱 120.9 元/m,经调研论证后改为输送流体用普通无缝钢管, 本钱85.62元/m , 无缝钢管比钢塑复合管节约 35.28元/m.根据2021年方案进尺,全 年仅此一项节约本钱 129 万元,效益非常可观.虽然矿井水水质对管 路腐蚀性大,但是由于无缝钢管管子壁厚,再加上在使用、回收、储 存的时候我们都对此做了防护处理,因此回收的管路我们还可以继续 使用数年,之后还可以按废钢出售,这
5、给公司无形中又带来了更可观 的经济效益.3、经过 101 、103 工作面回采实际及大量矿压观测,结合 201 工作面现场实际情况,对 201 进、回风顺槽顶板支护方式及横贯间距 进行了改良.顶板支护:原设计两顺槽支护方式为:锚网+锚索+ ©12 钢筋梯,变更为:锚网 +锚索+钢带支护,锚网及锚索支护方式不 变.梯型钢带选用 HRB335 材质的钢坯轧制,型号 GD II 140/20 Q/YZK 034,增强支护强度.横贯间距留设:我矿对横贯间距的科 学合理留设,从 101 首采面始就已经不断的摸索、试验.通过留设不 同的间距, 45m 、35m 、30m 等几种形式,并结合已采工
6、作面的矿压 监测及倾向矿山压力分布规律研究报告? ,我矿老顶初次来压步距较 小,周期来压步距也很小, 老顶老顶周期来压步距平均为 15.95m .201 横贯间距采用 15m .与原有支护方式及横贯间距选取相比, 效果明显: 工作面回采时不再需要打设木垛亦能满足回风顺槽隅角通风需要,瓦 斯超限现象大大减少,保证了平安生产,提升了回采效率.由于支护 效果良好, 201 回风顺槽由使用两路十字梁支护变更为钢带下穿鞋戴 帽点柱支护方式进行端头支护,大大减轻了工人劳动量.4 、随着矿井的不断开拓延伸,矿压显现比拟明显,井巷的支护质 量直接关系到矿井的长治久安,在日常的质量验收中发现不少不尽人- 2 -
7、意的地方,如喷浆料配比不标准导致井巷个别地点新施工喷浆皮脱落 等现象,原料的合理配比是保证喷射混凝土强度的首要问题.此外地 面喷浆原料的装运比拟落后,工作量繁重.针对以上情况根据采矿设 计等相关标准对地面喷射混凝土的原料配比作了严格规定,并对装车 环节进行了改造.喷浆原料装车的规定在源头一定程度上限定了喷浆 料的技术配比要求,保证了喷射混凝土的强度等级,满足了支护强度. 改造后的喷浆料装运系统,采用了井下煤仓的储藏方式,装载机只需 工作十多分钟就可满足一个班的供给需求.其优点是:预防了人车 平行作业的不平安因素.装运喷浆料实现了远程操控和自动装卸.工效大大提升,由原来的每班 1.5个小时缩短至
8、十多分钟.5、对副井工广区前翻式翻罐笼系统进行了革新改造,并于本年度 4月份完成了革新改造任务.改造后:改造后的翻罐笼可减少用人二 名,每年可节约工资性开资 7万元.劳动成效提升.由三班固定的 维修人员,缩减为 1 人承包治理模式,每年可节约维修费用和其他开资12万元.节约能耗.因淘汰了 40型溜子机组,减少了 40KW的 电机每天工作 15小时的耗电, 每年可节约电费 10.8 万元每度电 0.5 元,装载机由每天的15小时工作量缩减为每天工作34小时,平均 每天可节约机油、柴油及维修费约 250 元,年节约 9 万元.6、在采掘技术方面,继续推广使用锚杆、锚索、钢带、锚网联合 支护技术,增
9、强了压力集中区域和大断面巷道的顶板治理,重点增强了 102 进风沿空掘进、过断层期间的矿压观测. 102 进风顺槽自开工 以来,我们矿压组及时对该巷道进行了矿压观测. 该顺槽于 3 月 22 日 出现肩窝锚杆变形顶部钢带扭曲变形等情况,矿压组增强了对该区域 的监测,并在该处设置了巷道固定点 5 个,观测 102 进风顺槽外表位 移情况,安设锚杆测力计 4 组 10 个,观测帮部顶部压力情况,安设 19 台离层仪观测顶板,针对现场出现的新情况及时采取举措,屡次下 达相应的加固优化支护方案业务联系书,掘进二区及时采取举措加密 危险区域的锚索并对变形严重段进行架棚支护,在过断层期间技术人 员进行跟班
10、治理,保证了施工平安.7、生产技术工作不断与本部业务接轨,我们还经常与本部矿井的纵向和横向联系,如到本部济二矿学习支护材料治理,到兴隆庄矿工 作面现场学习等,不断提升技术治理水平.同时,积极搞好各项单项 竞赛活动包括“ 6651 工程及采掘创水平、平安高效矿井建设、顶 板治理平安竞赛、矿井辅助运输平安竞赛、矿井窄轨机车、小绞车及 司机年审、矿井支护治理平安竞赛、矿井平安质量标准化、采区设计 方案、采煤工作面设计、采掘巷修作业规程 .三、主要技术工作总结 三季度,生产技术部工作主要抓了以下几方面:一抓组织,重协调,生产局面保持平稳1 、认真抓好 201 工作面南面末采、跳采及 201 工作面北
11、段系统调试,加快 201 跳采安撤面准备创造条件. 201 工作面于 8 月 11 日正式开始撤面, 截至到 9 月中旬完成跳面工作, 具备了生产条 件,但因国庆地方政府强制性放假未能完成试生产,我们根据“末采、 跳面、调试、初采的思路,对 201 工作面跳面运输及液压支架、采 煤机等设备进行了优化搞完好,保证复工复产后平安高效运行,在协 调推进 201 工作面跳面中, 我们严格起吊、 封装车、 运输等环节治理, 平安完成了跳面、设备联合试运转工作.2、超前落实了 102 工作面设备, 为下步顺利接续奠定了根底. 超 前布置 102 工作面安装条件准备工作,屡次深入现场对工作面安装解 决现场存
12、在的隐患及问题,为 102 工作面顺利安装创造良好条件.3、加快生产接续.面对生产接续异常紧张的局面,屡次召开专题 会议,科学制定接续方案,及时调整接续布局.克服种种困难,紧紧 围绕 102 和 401 掘进重点工程,不断优化掘进组织,掘进速度保持平 稳. 401 顺槽严格贯彻“先抽后掘的方针,在井下安装了 2BEC-42 型临时瓦斯抽放站,敷设了瓦斯抽放管路,按规定施工瓦斯抽放钻孔、 释放钻孔,平均每掘进 1 米进尺需要施工瓦斯抽放孔、释放孔 56.25 米,改变了施工工艺,采用炮掘机装的方式掘进,根据“四位一体 的要求,严格组织掘进.在地面安装高负压抽采系统,预计到 10 月中 旬完工,井
13、下瓦斯抽放管路预计 11 月形成系统. 针对掘进巷道点多面 广的实际,合理调配人员,严格落实平安技术举措,按时完成各项施工任务二增强分管专业的技术治理工作,强化现场技术效劳1、采煤专业,认真根据采煤平安质量标准化标准,抓好各项根底 工作,狠抓采面工程质量,强化现场 201 跳面期间的顶板及运输环节 治理,预防顶板事故发生.增强对职工的政治思想 、业务技术素质教 育.要做到领导带头、分工明确、专业负责、协调推进,重点在工作 面的顶板治理、液压支架的完好标准、乳化液泵站的使用与治理、文 明生产等关键环节和薄弱方面上增强现场治理,实现新的突破,保证 各采煤工作面动态达标.针对 201 工作面的实际情
14、况,增强了 201 工 作面的治理力度,预防支架出现歪斜现象.强化综采设备的检修.针 对 201 工作面的顶板治理困难的情况,增强对支架的检修和初撑力的 检查.加大对 201 工作面溜尾顶板的治理,预防冒顶.对特殊地质条 件下严格施工质量,做到举措到位,标准到位.进一步抓好液压支架 的平安使用与治理,保证液压支架发挥最大效能,保证液压支架治理 有较大提升.乳化液泵站的使用与治理:乳化液泵站做到配件齐全、 系统不漏液,乳化液浓度必须符合要求,泵站压力到达作业规程规定. 文明生产:巷道内各种电缆、管线吊挂整洁,符合?作业规程?规定. 各种物料码放整洁并有标志牌.工作面各种牌板、五图一表悬挂整洁.
15、巷道内无杂物、无淤泥、无积水,作业场所必须按规程要求执行综合 防尘举措.2、增强顶板治理.积极推广应用矿压方面的新技术、新工艺、 新材料,全面监测井巷压力显现情况.方案并购置矿压仪器仪表, 09 年三季度购置了单体监测仪 10 台、工作面支架压力表 150 块以及锚 杆索测力计 30 块、锚杆涨拉器 6 套等矿压仪器、仪表,超前完成 了 09 年度平安费用方案仪器仪表的的购置,我在 201 工作面逐架安 装压力表,监视支架初撑力,保证支架接顶严实,最低限度防治顶板 破碎.用单体监测仪对工作面顺槽端头、超前支护进行初撑力监测, 保证支护质量.在煤巷按要求安设顶板离层仪,压力显现明显地段安 设了锚
16、杆索压力表,掌握巷道压力及变形程度,及时架棚进行加 固,加大危险地段的支护强度,保证了顶板平安.严格按规程要求使 用前探梁临时支护,锚挂喷工作面的锚杆安装质量、外露、间排距必 须符合作业规程要求,金属网要紧贴岩面,压茬严密.从巷道开口入 手,增强现场施工治理,狠抓工程质量,深化、细化、量化标准,严 把质量验收关.重点提升锚网支护巷道锚杆、锚索的质量,解决帮、 顶网不压茬搭接和锚索外露过长的问题.搞好顶板监测工作,巷道支 护合理选型.增强顶板治理,杜绝顶板事故的发生,所有工作面严禁 空顶作业,巷道和掘进工作面支护按举措要求施工,治理上做到随采 随支,在掘进施工头及维修改棚段必须使用标准的前探梁.
17、对直接威 害平安的区段增强巷道支护、日常观测与现场治理, 401 回风顺槽及 尾巷受地质变化影响,迎头遭遇陷落柱及断层等, 102 顺槽沿空布置, 巷道收缩变形严重,增强了此地段的矿压观测,对离层严重地段及时 架棚增强支护,保证了顶板平安.增强作业规程治理,坚持“一工程、 一举措技术治理,严格杜绝无举措施工,凡开窝、拨门、过老虚、 贯穿老峒子、过断层、揭穿石门必须编制有针对性举措,严禁在顶板 破碎带开窝拨门,对不符合举措要求或无举措施工的头面一律停头挂 牌处理. 针对矿井接续紧张现状, 加快了 102 工作面安面条件的准备, 对 102 顺槽由于 103 采动影响的巷道收缩变形进行了卧底、扩帮
18、、重 新支护等巷修工作,现 102 矿压显现已趋于稳定,巷道断面已满足设 计使用要求.对巷道存在的锚杆断裂、锚网鼓破进行了重新补打锚杆、 重新联网支护,保证了支护质量,杜绝了顶板事故.3 、在辅助运输方面,增强了 201 工作面跳面期间的运输轨道检查, 做到轨距限制在标准范围,轨面杜绝阴阳、轨道接茬严密、轨枕铺设 牢靠,并安排运输技术人员进行现场跟班进行检查发现问题立即整改, 对临时采用“四压两戗固定的绞车下发了专门的质量施工验收标准, 保证了绞车使用平安,最大限度的预防支架掉道,杜绝了运输事故. 对 102 工作面安装运输线路进行了系统检查,针对支架运输过程中存 在的巷道底鼓、收缩变形地段进
19、行了卧底、刷帮,为方便支架运输布 置了专用车场. 通过屡次现场会, 确定了 102 工作面的运输线路铺设、 绞车布置,为 102 工作面设备安装创造的良好运输系统.此外,对大 巷、斜巷运输的标准化治理,对新安装使用的无极绳连续牵引车等绞- 6 -车设备组织各业务部室进行联合验收合格前方可投入使用,进一步提 高了运输治理水平.组织副井绞车和井下运输系统专项排查,提升了 平安运输水平.以平安生产为目的,增强日常检查,杜绝运输事故, 从完善健全各斜巷“一坡三挡设施和挡车栏装置,做到使用灵敏、 可靠,保证斜井走钩平安.增强斜井运输治理,大力整顿运输秩序, 保证辅助运输平安.副井乘车杜绝抢车、拥挤现象,
20、乘人车杜杜绝了 闯红灯和蹬、趴、跳现象发生,严格执行“行车不行人制度;大巷 行人必须走人行道,严禁走道心;运输线路停、放车要标准,杜绝乱 停、乱放现象.不断完善大巷的道岔说明牌、警冲牌、限速牌、等警 示标志,标准、完善井下主要路标、避灾路线牌,悬挂到井下各规定 位置.轨道上山斜巷防跑车及跑车防护装置要求灵敏、可靠,铁路全 部道岔按标准维铺设, 运输大巷及各类车场平安设施实现远控气动化. 增强电机车治理,完善机车各种保护,做好电机车的自检和检修工作, 并做好记录,保证电机车台台完好,积极做好电机车年审工作.三季 度顺利对副井人车进行试验工作,顺利完成副井人车各项技术指标检 验,保证了人车运行平安
21、.4、支护材料治理方面,一严格根根据矿井月度生产方案,结合支 护材料库存及回收复用情况,对各单位上报的方案进行审批,限制计 划外材料消耗.二对于各单位生产急需的支护材料,根据实际情况调 拨其他单位库存支护材料,到达减少库存提升效益的效果.三催促采 掘单位严格根据施工标准和作业规程、举措的要求,合理使用支护材 料.对不按举措施工,偷工减料的单位,根据工程质量治理方法进行 处分.四增强对采掘单位支护材料的使用情况的检查,对存放地点和 施工现场有变形、锈蚀、失效、丧失、浪费和遗弃等现象进行处分.5、工程质量验收方面. 增强开工验收、 工程收尾与工程质量验收, 对新开工工程各相关部门联合进行现场验收,在排除隐患的前提下方 可开工.对即将收尾的工程根据一次到位的原那么,全面考虑,要求一 次性圆满收好各种尾工,预防因需二次施工而往复调动队伍造成施工 混乱.根据验收标准,严格工程质量验收,对查出的存在的质量问题 落实责任人限期整改,预防因工程质量造成的平安隐患.- 7 -三推进采、掘、运专业平安质量标准化建设 加大日常工程质量和文明生产检查力度.坚持平安检查与质量达 标检查相结合、日常检查与专项检查相结合、定点检查与线路检查相 结合、重点监督
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