河南晋煤天庆煤化工烟囱钢内筒施工组织设计

1、目录一、工程概况：2二、施工依据：3三、施工组织部署：4四、施工劳力组织及进度：5五、主要施工机械器具：7六、施工方案及主要措施：7七、进度保证措施：7八、施工质量标准及保证措施：8九、施工现场安全管理及应急措施：9十、文明施工及环保措施：12一、工程概况河南晋煤天庆煤化工烟囱钢内筒是套筒式烟囱，内筒为直立式钢内筒，内筒本体共分两段,上段布置于150m10m标高间，该段为玻璃钢筒体，下部布置于4.6510m标高间，自立于4.65m层积灰平台上。钢内筒出口内直径为5300mm(净尺寸)。钢内筒（从筒身标高4.65m至10m）采用爆炸-轧制方法复合的钛钢复合板（BR2），基层为普通钢板Q235B，

2、不得使用开平板 。复层为1.2mm的钛板（TA2)。钛板需满足钛及钛合金牌号和化学成分(GB/T 3620.1-2007)及钛及钛合金板材(GB/T 3621-2007)中有关力学及化学成分要求。1、主要工程量： 原烟囱100150m内衬拆除及4道牛腿的拆除（包含垃圾运输)；积灰平台中间4X4m的开孔及人孔两个及原挡烟墙的拆除（包含垃圾运输）；烟囱外墙清洗；航标漆玻璃钢筒运输、提升（包含玻璃钢基板的现场运输、吊装进入烟囱积灰平台、配合工装提升、整体玻璃钢内筒的吊装等）；工装设备吊入烟囱积灰平台并配合工装设备的安装、拆除吊装工作。拆除原烟囱膨胀节并与钛钢烟道连接；积灰平台底部排液管道与原排液管道

3、连接；钛钢筒体制安、与玻璃钢筒体对接法兰上螺栓孔眼的预留(10+1.2厚)；烟道导流板制安(10+1.2厚)；钛钢筒体上加强材料、加强筋等附件制安；50米钢平台、80米钢平台（须满足吊装承载）平台制安（除锈、防腐）；钢爬梯制安(除锈、防腐）；4层止晃装置的制安；烟囱筒壁植筋、后置埋件；避雷针制安；防雨罩安装；2、主要难点及措施 本工程钢内筒为两段式，上段玻璃钢筒体，下段钛钢筒体，自立于4.65米平台，钢内筒安装受力点都在高空，烟囱接口高度大，作业空间极小，施工困难，故采用液压提升倒装法进行钢内筒安装，将筒体在制作场加工成10米筒段，分片运至烟囱后用轨道将筒段推进烟囱进行组对，钢内筒提升到设计标

4、高后，再进行止晃点、烟道、导流板等部件安装，高空组装难度高。二、施工依据：2.1烟囱内筒施工图2.2钢结构设计规范（GB50017-2003）2.3钢结构焊接规范（GB50661-2011）2.4钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）2.5烟囱设计规范（GB50051-2013）2.6烟囱工程施工及验收规范（GB50078-2008）2.7电力建设施工质量验收及评定规程DL/T5210.1-2012；：土建部分2.8环境、职业健康安全相关文件（QYG-04-2002） 2.9钛制焊接容器JB/T4745-2002 2.10钛-钢复合板GB/T8547-2006 2.11钛及钛合

5、金复合钢板焊接技术要求GB/T13149-2009 2.12钛及钛合金牌号和化学成份GB/T3620.1-2007 2.13钛及钛合金板材GB/T3621-2007 2.14钛及钛合金丝GB/3623-20072.15设计变更及其它设计文件及相应规程、规范。三、施工组织部署1、本工程是重点工程，以业主期望为原则，在施工过程中要确保在保证安全、质量前提下达到动力站整体启动条件，依据工程实际情况，公司了成立云南云天化项目烟囱施工人员组织机构。具体组成及主要职责如下：项目经理崔金雷施工经理蔡王英质检员王汉忠安全员黄建辉施工员万 伟电 工张 郁材 料蔡王辉技术负责人崔金雷拆除、安装班组机械班组制作班组

6、焊接班组2、施工现场准备本工程制作与安装分开施，故施工现场划分为两部分：烟囱安装现场与后场制作现场，在工程开工前，根据现场实际情况，落实场地布置，进行图纸自审，掌握和了解图纸中的细节，商定施工配合事宜，根据施工需要，准备施工机械与人员组织，根据进度需要做好材料计划。3.施工场地（1）作业场地：制作场由业主方提供场地，约1000平方米，其中500平方米需进行地面硬化处理，烟囱安装区需业主提供钢内筒运输通道，筒外不占用场地。（2）临时办公：在业主方提供制作场地设置临时办公点。（3）材料用房：在烟囱安装区设置一工具房，以便小型施工工器具存放。（4）生活用房：根据需要由总包安排。4、施工用电（1）制作

7、场：最大荷载100KW，由总包方提供电源接口，接口离制作场地最大距离不超过50米。（2）烟囱：最大荷载120KW，由总包方提供电源接口，接口离制烟囱最大距离不超过30米。四、施工按劳动力及进度1、拟投入各工种人员及数量工程负责人 蔡王英 质量负责人王汉忠技术负责人 崔金雷 施工负责人 贾道举、时东起现场负责人 万伟 安全负责人 黄建辉 电 工 1人 起重工 1人 电焊工 7人 气焊工 3人 安装工 14人 铆 工 1人 壮 工 5人2、进度计划日期拟投入人员数量（人）工序持续时间(天)工程进度停机前10天10人员进场、安全培训等停机前7天型材、设备进场、安装卷板同步进行停机前5天机械设备安装停

8、机前第2天正式开工停机后30355挡烟墙、烟道口拆除、钛钢筒及钢结构制作停机后303510烟囱100-150米耐火耐、牛腿拆除、钛钢筒及钢结构制作停机后30580米平台钢梁孔、50米平台钢梁扩孔及埋件、钛钢筒及钢结构制作停机后30450、80米平台钢梁安装停机后303液压提升设备安装调试停机后203工装安装调试、玻璃钢构件吊运、钢内筒附件制作停机后207玻璃钢筒体提升安装、钢内筒附件制作停机后358钛钢筒体、烟道、导流板安装、钢内筒具备通烟气条件停机后20钢内筒附件安装、附属设施完善具体施工进度根据业方主总体计划调整而适时调整。五、主要施工机械器具序号机 械规格/型号数量备注1卷板机2000&

9、#215;251台经检验合格2卷扬机5t2台3卷扬机3t4台4钢绞线17.8（提升装置专用,左右捻各半）3000米5卡 抓240付6千斤顶16T3台7钢丝绳（13-25）3000米8各类滑轮30-40付9汽车吊（现场临时租用）25t1台手续、证照齐全10平板车拖拉机1辆11电 焊 机交、直流共20台经检验合格12半自动切割机J3G4-4002台经检验合格13等离子切割机LGK60 MOS1台有使用合格证14切割机J3G4-4001台经检验合格15手动葫芦10t4个负荷检查合格16手动葫芦5t10个负荷检查合格17割把（刀）5套18磁力电钻J3CZ-JF-281台经检验合格19角向磨光机100各

10、6台经检验合格20电焊条烘干箱ZYH-30型1台有使用合格证21焊条保温筒10个有使用合格证22钢丝绳卡5t10个有检验合格证23钢丝绳卡10t10个有检验合格证24LSD600E提升千斤顶套425YTB提升液压泵站套126调节阀柜台227LSDKC-8型主控系统套128高压油管米100029OVM15G-15安全锚套830OVM15G-15导向锚套831OVM15G-15承重锚套831行程检测套432液压油升8003325mm2电缆线米2003410mm2电缆线米60356 mm2电缆线米若干六、施工方案及主要措施见附件七、进度保证措施1、以施工方案中的进度计划为龙头，抓好“关键节点”工期的

11、控制，实行长计划短安排，加强调动职能，及时召开现场分析会，制定措施、解决问题。2、合理利用施工场地，适时安排小流水段施工作业，做到施工面、人员机械三不闲。3、报详细的材料和机具计划，并根据施工进度确定进入工地的日期。落实材料定货合同，确定材料进场日期。落实施工机具。4、公司成立该工程的组织管理机构，落实包保人员，组织强有力的施工人员，确保施工安全和施工质量及进度。施工方案和进度计划报中心房建技术部，每周五向中心房建技术部汇报施工进度情况。5、发扬顽强拼搏、善打硬仗的精神，强化管理职能。根据施工情况，及时召集协调会。建立行之有效的工作制度、信息反馈制度，对工程质量和工程进度严格控制，确保工期的顺

12、利进行。6、做好施工协调调度，合理调配人员、材料、机具，及时发现问题，及时分析解决。7、坚持及时准确地向中心进行施工质量和工程进度的汇报，对工程质量和工程进度中存在的问题及时进行汇报，使发现的问题能够得到及时解决。8、加强安全防范，以安全和质量保证工期。9、严格制定科学的、合理的施工进度，在执行过程中调整完善，检查执行的情况，合理地缩短工期。10、选用良好的施工机具，做好机具的日常保养工作，使机具保持良好的工作状态。11、加与协作单位的密切联系，做好协调配合工作。八、施工质量标准及保证措施1、质量技术标准序号检验项目检验标准1切割质量断面无裂缝.加渣和大于1mm的缺棱2椭圆度203筒体外观表面

13、不应有焊疤.明显凹面，划痕不得大于0.5mm4标记基准线.点.标高标记及编号完备.清楚5外径周长偏差+60mm6对口偏差1mm7相邻两节焊缝错开3508筒体直线度1mm9筒体圆弧度2mm10止晃点标高偏差±1011筒体中心偏差100mm12筒体总高偏差±10013烟道口中心偏差15mm2、质量目标合格基础上达到精品工程，检验批合格率100%。3、质量保证技术组织措施3.1建立完善的质量保证体系，抽调得力强将组成施工现场管理组织，工程一线人员一律吃住工地，严禁擅自离岗。3.2从控制技术指标上：熟悉设计文件，提出审核意见，将设计中的预见的因素消除在施工过程之前。施工方案一经确定

14、，必须严格按施工方案、规范施工图纸施工，严禁私自或手续不全的变更存在，在检查记录方面，要严格把关，认真检查，做好施工日记，及时收集和整理技术资料，做好技术资料工作。在原材料方面，把好进料关，不允许次质和不合格材料进场，要及时做好材料试验记录和进场记录。组织施工人员熟悉施工项目，制定施工方案，了解安全防护措施等。3.3加强雨天施工措施，如覆盖彩条布，工地配备雨衣雨具、照明灯具等措施。3.4严格执行施工及验收规范的质量检验判定标准，严格工序控制，确保施工质量始终处于稳定和有序状态。3.5严格施工过程的控制，上道工序必须为下道工序负责，严格“三检三验”制度。3.6牢固树立“打造精品、争创一流”的思想

15、意识，牢固树立“百年大计，质量第一”的指导思想。3.7严格执行技术责任制、技术交底制、技术复核制、材料设备检验制、工程质量检验制、技术资料档案管理制等管理制度。3.8根据施工现场实际情况加强施工组织设计管理工作。2.2.3制孔时，必须使用专用开孔器开孔，不得用割刀直接开孔。九、施工现场安全管理及应急措施9.1安全管理的一般要求9.1.1施工人员必须认真学习电力建设安全工作规程的有关规定，班组站班会要坚持三查三交制度，并结合现场施工实际情况采取针对性的安全措施。9.1.2进入施工现场必须正确佩戴安全帽，高空作业时必须系牢安全带，穿防滑工作鞋；安全带要高挂低用，悬挂在牢固可靠处；禁酒后进入施工现场

16、；高空作业的人员必须严格进行体检，对不能适用高空作业的人员应坚决杜绝其进入施工现场。9.1.3使用大锤时，严禁戴手套，甩转方向严禁站人。9.1.4电动工具在使用前应进行检查，未进行检测的禁止使用，已检测合格的要记录并进行标识；施工现场用电应由电工统一布置，安装的配电箱应整齐美观，电源线走向整齐，严禁私自乱拉乱接电源。9.1.5乙炔表后必须装设回火器，严禁乙炔、氧气同车混装，氧气、乙炔瓶必须有安全防震圈、防火帽，放在专用铁笼内。9.1.6电焊作业时，佩带齐全劳保用品；使用火焊切割和磨光机时戴防护眼镜，磨光机防护罩松动或不全，严禁使用；电焊机棚应有良好的防雨措施，对电焊机二次出线经常检查，破损处及

17、时处理，防止触电（特别是雨雪后）；下班前应切断电源，并仔细检查工具房、施工现场，彻底消除安全隐患。9.1.7高空作业人员应配带工具袋，传递物品严禁抛掷；施工人员进行高空行走时，必须确保行走面的安全性，安全带作为第二道安全防护必须挂在安全绳上；高空作业临空面必须设防护栏杆。9.1.8钢内筒安装高空作业较多，施工人员要切实做好“四不伤害”。9.1.9起吊用的钢丝绳必须完好，且满足安全规范要求，并做到定期检查。起吊或悬挂钢丝绳处有棱角应采取防护措施，加垫软铁皮或专用管皮进行保护。为防止钢丝绳因焊接漏电而发生打绳现象，钢丝绳穿过各层平台处，该区域的钢梁应该用车辆废弃内胎包扎，进行钢梁绝缘处理。9.1.

18、10手拉葫芦经检验合格，且贴标识后使用，严禁超负荷使用；手拉葫芦生根牢固，严禁将双链条葫芦改为单链条葫芦使用。9.1.11夜间施工，必须有充足的照明，现场设有安全监护人。服从安检人员的监督、检查和指导。9.1.12施工现场严禁吸烟。现场设垃圾筒，随时清扫卫生，做到“工完料尽场地清”。9.1.13施工现场配备好消防器材后方可施工。按要求各层施工平台配备灭火器。电焊作业下方易燃物清理干净。9.1.14脚手架搭设：在烟囱液压系统井架拆除和天梁安装时，需要搭设脚手架。脚手架搭设、拆除时，烟囱内侧封闭，外侧30m范围内必须拉设安全警戒绳，并设专人监护。脚手架搭设时，脚手架立杆应垂直，脚手架的立杆、大小横

19、杆间距要符合安规要求，脚手板不少于两块，其搭接长度不小于20厘m，严禁有探头板和空隙。施工人员必须挂安全带，且高挂抵用。同时，为了防止落物，所有施工材料必须传递，并且后者抓牢后前者方可松手，严禁抛掷搭设材料。9.1.15吊车、卷扬机、液压提升装置的操作人员应持合格有效的证件，严格按各自操作机械的操作规程进行操作并对所操作的机械负责，机械正在运转时，操作人员不得离开岗位；施工中所有部件的倒运、吊装由起重人员指挥，信号清晰正确，操作准确到位。配备充足的通讯设备，并应确保通讯设备性能良好；卷扬机的固定应满足额定荷载的强度要求，安装完毕后进行按规定进行试验合格后方可使用。每次起吊前检查起吊机械的安全性

20、能，确保无隐患；使用的葫芦链条无卡涩、断裂，钢丝绳无损伤或断股，滑轮无裂纹和转动不灵活现象。9.1.16在吊装平台进行监护的人员必须做到一对一结伴，并按照要求定期对钢梁和提升装置进行观察和测量，对异常情况必须第一时间内汇报给吊装总指挥。同时做好吊装平台处的安全防护工作，铺设花纹钢板及焊接必要的临时栏杆。9.1.17非施工人员不得进入高空作业面，参观人员应由专人陪同，并严格遵守有关安全规定。9.1.18内筒对口期间在空中短时间停留时，指挥人员、操作人员及监护人员不得离开工作岗位。指挥人员的信号必须明确清晰，操作人员对不能确定的指令应重复询问，严禁擅自对不明指令进行操作。9.1.19施工人员在平台

21、上作业时，应有独立于平台以外的防坠措施，即利用固定在上层平台钢梁上的防坠绳，来增加施工人员的安全性。9.2主要危险因素及控制措施序号作业活动危害因素可能导致事故控制措施责任人1高处作业临空面孔洞未设置安全保护设施高处坠落临空面设置围栏黄建辉未正确使用安全带高处坠落施工人员正确扎挂安全带黄建辉2交叉作业交叉作业时上下投掷物件物体打击严禁随便抛掷物件黄建辉3脚手架搭设搭设不合格坍塌进行严格检查，挂牌后方可使用黄建辉4脚手架使用脚手板未加固或未铺满高处坠落满铺脚手板并用#8铁丝封牢黄建辉无步道、爬梯高处坠落在必要位置设置步道、爬梯黄建辉5脚手架拆除未按顺序拆除坍塌严格按顺序拆除黄建辉6天轮地轮、倒链

22、、滑轮易损坏起重伤害天轮地轮每3天上一次润滑油，并专人检查轴、轮子，做好记录。倒链、滑轮使用前必须进行荷载实验，合格后方可使用，并专人检查，做好记录。黄建辉7地锚易移位起重伤害每周检查一次地锚引出线是否与受力方向一致，地锚的夹子、钢丝绳是否锈蚀、松动黄建辉8卷扬机及钢丝绳易打结、扭曲、断丝，被挤扁、压伤，与电源线、电焊地线接触后打火起重伤害每3天检查一次排绳是否整齐，接机磨损情况、断丝数、电气绝缘、离合器制动装置、导向滑轮，索具，电机黄建辉9井架系统易歪斜起重伤害每天检查一次杆件是否垂直，螺栓边接是否良好黄建辉10平台系统限位失灵起重伤害每天检查一次限位天关是否良好,黄建辉高处坠落人身伤害乘人时必须将防护门关好黄建辉11井架防雷雷雨天气雷击避雷针、接地每周检查一次黄建辉12施工用电电源盘柜外壳无接地地保护触电必须设置接地保护黄建辉13夜间施工光线不足各类事故必须有充足的照明黄建辉14内筒焊接焊接烟气尘肺设置轴流风机，加快空气流通速度黄建辉9.3紧急事故预案启动9.3.1、启动条件：发生重伤及以上事故时启动该程序。9.3.2、发生突发事件攻击时，由发现者或事件责任单位及时抢救伤员.保护现场，同时向项目部及总包方