101总回绞车安装措施

1、淮 北 矿 业 集 团 袁 店 煤 矿（101总回绞车安装工程）施工组织设计袁店一井煤矿保运二区 2013年 12月27日审批记录编审单位签名日期备注编制单位编制人区 长会审单位通风区运输区机电科安监处信息中心机电副总审批意见批准矿总工程师一、工程概况1、工程名称：101总回绞车安装工程2、工程地点：101采区回风大巷2#轨回联巷3、编制依据3.1施工图纸3.2现场的实际情况及随机资料及说明书3.3煤矿安全规程（国家煤矿安全监察局）3.4煤矿安装工程质量检验评定标准（MT501095）3.5中华人民共和国机械设备安装工程施工及验收通用规范4、工程概述：2#轨回联巷最大坡度22，长约30m。因通

2、风区需要经此向101采区总回运输瓦斯抽放管路，现需在此位置安装一台JD-2.5(40kw)绞车，提升钢丝绳选用61921.5的钢丝绳。为保证本次施工安全顺利进行，特编制此安全技术措施。袁店一井煤矿101总回绞车安装工程由保运二区安装队负责施工。本工程安装分为真空泵及电机安装和电气安装两大部分。真空泵型号为2BE1-35.3型，最大抽速85m3/min,极限压力33hpa，重量为2500Kg，外形尺寸为174511601050（mm）。电机型号为YB2-355L1-10，160KW,重量为1968Kg，外形尺寸mm）。水环式真空泵和电机均为2台。电气部分安装矿用隔爆型真

3、空电磁起动器QJZ400等6台开关。5、相关资料与验算：绞车主要技术参数表已知：斜巷坡度为14度；斜巷总长70米，选用61921.5的钢丝绳，破断力为245.5；绞车最大牵引力为43；矿车容量为3.3立方；矿车自重1.32吨；矸石的容重为1.6吨立方。F=G(sina+f1cosa)+Ps(sina+f2cosa)=(1320+3.31600)(sin14+0.01cos14)+1.658702(sin14+0.2cos14)=1761.76kg.(注：矿车自重及载重之和；斜巷坡度；f1滚动摩擦系数0.01f2滑动摩擦系数0.2；Ps钢丝绳单位长度重量1.658；斜巷下山长度70；提升力)钢丝

4、绳的实际安全倍数为：245501761.7613.966.5经验算钢丝绳的实际安全倍数大于规程规定的安全倍数，钢丝绳提升一台重车能够满足提升需要。6、主要工程量序号名称规 格数 量备 注1水环式真空泵2BE1-35.32台2电 机YB2-355L1-102台3矿用隔爆型真空电磁起动器QJZ4002台4矿用隔爆型真空馈电开关KBZ204003台5矿用隔爆型照明信号综合保护装置ZBZ-4.0M1台二、施工人员组织1、组织机构： 施工负责人：王世彬 安全负责人：霍家道 2、劳动力组织：机安工20人，电安工：4人。三、施工主要工具序号工具名称规格型号单位数量1手拉葫芦5T只4手拉葫芦3T只4手拉葫芦2

5、T只22摇表1000V只13水平仪S3台14卷尺30m个15保险带个3四、施工前的准备工作1、熟悉设计图纸，对图纸中发现的问题及时与有关单位联系，并及时做好图纸会审记录和设计交底记录。2、做好人力资源组织及施工进度安排。3、到现场熟悉施工环境，测量电缆长度，编写施工组织措施。4、备齐施工机具，如手拉葫芦、平板车、叉车、钢丝绳、测量器具等用具，备齐施工用各种材料。材料和施工用的器具运至现场时做好交接记录，派专人保管，做好分类、编号等工作。5、做好供电设计。提前确定电源搭接地点、电缆的铺设、开关的摆放位置等，布置好现场照明及动力用电设备。6、与有关单位一起做好基础验收工作，并做好详细的基础验收记录

6、。会同生产管理部到施工现场进行标高点、十字中心线的移交，并做好记录。7、对施工人员进行安全教育工作，现场施工人员应带齐相关证件。五、施工顺序 绞车安装的工艺流程：对绞车基础施工范围内巷道进行安全检查（敲帮问顶）画出腰线及基础轮廓线施工前准备挖新基础打地锚安装绞车浇筑砼（安全检查贯穿于施工全过程）六、运输系统：运料路线：进风井1号轨道石门整流硐室二号回风石门施工迎头。出货方式：人工攉货配合矿车出货。出货路线：施工迎头二号回风石门整流硐室1号轨道石门进风井。七、施工方法1、设备运输。泵、电机的四边分别用四股8号铁丝固定在平板车上，泵需用道木掩住。设备运输时要绑扎牢固，位置要合理，防止偏重，然后将设

7、备运到33瓦斯泵站门口。2、真空泵及电机底座的安装1、绞车基础采用混凝土浇灌的方法，首先挖一个长宽深=211016851200mm的方坑，然后在绳绞车基础坑内施工地锚加固，地锚按间排距800mm800mm，根据基础坑大小合理布置地锚数量，地锚角度与基础坑底板垂直。地锚锚杆外露基础坑底板不超过500mm。锚杆型号：22L2500mm的锚杆，每孔用3卷MSZ2350型锚固剂。以地锚为基础，使用直径不小于16mm的螺纹钢筋或旧锚杆搭设网格式钢筋基架，纵、横筋间距原则上不超过600mm，搭接长度不小于300mm，搭接处竖立一根钢筋，使用12#铁丝绑扎，影响预留孔时钢筋间距或搭接处可做适当调整。然后架两

8、根工字钢或轨道作为临时支架。把绞车用葫芦吊至工字钢或轨道上，然后把在地面上折弯好的锚杆穿过绞车底座螺丝孔，安装上螺帽和锚杆垫片，锚杆下端用12#铁丝和地锚牢固绑扎在一起，然后浇筑混凝土。直到混凝土强度达到后才撤去葫芦，紧固螺帽。3、供电路线 该泵站从33采区变电所4-1馈电、5-1馈电双回路供电，供电电缆经33变电所通过33轨道大巷、单轨吊检修车场接至泵站位置。4、照明安装 照明电缆总计30m，两端顶板处打锚杆，每端打两根，锚杆长度一米五，。然后加工一米长角铁，角铁上焊半圆环，角铁割眼后紧固在锚杆上。然后拉钢绞线，钢绞线一端用10号的钢丝绳卡卡在角铁圆环上，另一端卡在拉丝上。钢绞线用拉子绷紧后

9、，拉丝松开，然后挂在角铁圆环上，松开拉子，紧拉丝。5、电缆敷设 技术员和电工班长测量干线电缆长度为285m，从机电科领取300m电缆。电缆下放时将电缆盘放在叉车上，打到井下时依次放开。电缆顺着电缆钩子敷设，控制电缆和动力电缆应分开。电缆过防火门时采取保护措施。电缆敷设完毕后挂好指向牌。八、技术措施（一）基础施工及绞车安装技术要求1、施工前贯彻设备安装措施，确保安全施工、高标准施工。2、基础螺栓的材质、规格和数量必须符合技术文件规定。3、泵与电机连接应连接可靠，盘动无明显阻滞，无异常声音。4、为保证两台泵在一条轴线上，可用2mm钢丝大线挂出中心线来控制，泵体位置允许偏差控制在10mm，两台泵位置

10、相互差控制在15mm。泵体标高用水准仪来控制，泵体标高允许偏差为10mm，两台泵标高相互差允许偏差为20mm。5、电缆敷设位置应正确，电缆接线应正确牢靠，排列整齐美观，电缆指向牌须齐全清晰，电缆送电应正常，两端相位应一致。6、所有带电设备金属外壳必须设保护接地，所有接地分支线必须直接与接地干线相连，严禁将数个需要接地的电气设备串联接地。（二）电气要求1、在回风巷上风侧10m位置加装瓦斯检测器，报警值为0.4%，断电值为0.4%，复电值为0.4%，断电范围为绞车及回风巷内非本质安全型电气设备电源。2、在回风巷内设置瓦斯检测点，每班检测不少于1次并记录。3、当班人员必须携带便携式瓦斯检测仪，只有回

11、风巷内瓦斯浓度低于0.5%时方可工作。4、每天开工前，机电工要对电气设备和线缆完好及防爆性进行专项检查，发现问题应立即断电处理，恢复完好后方可通电。5、洒水降尘应避开电气设备及传感器。6、绞车使用前必须通过安全验收。且必须本安隔爆。7、绞车接电必须由专职电工操作，并持证上岗。8、严格做对电气设备瓦斯电联锁。9、严禁电气失爆。九、质量保证措施1、确定明确的施工质量目标，即工程一次交验和合格率100%。 2、对施工中所用的管件、法兰、闸阀等均应做相应的管道系统打压试验，试验压力为工作压力的1.25倍。3、安装的设备在没有验收前应根据说明书的要求做好有必要的维护。4、每班下班人员要向接班人员交待清楚

12、当班质量情况、存在问题，以及解决办法等，并由接班人员相关负责人确认后方可离开现场。九、安全技术措施1、将绞车整机吊到平板车上，用葫芦刹牢。2、用电机车或人工将绞车运到安装地点。3、安装绞车时必须有机电干部现场指挥。4、吊装作业前，检查使用的绳扣、索具卸扣是否符合煤矿安全规程的规定。绳扣出现磨损、锈蚀、断丝、死弯、打结等情况严禁使用；索具卸扣的各连接部件必须牢固、可靠、其安全系数不得低于13倍。起吊时，应检查周围环境，不得损坏周围其它设施。5、钢丝绳头必须用绳卡固定牢固，绳卡必须齐全,压紧螺栓必须压紧。6、绳孔不得有锐利边缘，钢丝绳的弯曲不得形成锐角。7、固定绞车各部件的螺栓必须紧固。8、绞车的

13、电机必须有接地极。电动机及开关安装必须杜绝失爆。9、缠绳时，不能戴手套，手不要离滚筒太近，防止钢丝绳轧手。10、起吊物件时，要有专人看护软硬楔，防止硬楔松脱。11、绞车利用顶板固定楔起吊时，派专人观察硬楔受力情况，绞车吊起300mm后停止起吊，确认没问题后，继续起吊直至到位。12、起吊绞车用葫芦。13、在起吊过程中，绞车下方不准站人。起吊钢丝绳扣安全系数不小于13倍（绞车重量3800千克）。14、钢丝绳在滚筒上固定要使用绞车自带的压绳板，并压紧固。15、起吊锚桩眼深度不小于400mm,并应打于坚硬的实顶。16、起吊时绞车甩动范围内不得站人。17、绞车安装位置离轨道距离不得小于400mm。18、

14、绞车的制动系统按说明书要求调整，馈电开关过过流正确整定。安装过程做好有关记录。19、绞车运行前绞车加注HL或HL齿轮油。20、轴承处加号或号钙钠基脂，方可运行。21、绞车硐室设一处局部接地线,接地电阻不大于2奥姆.22、安装后，绞车正反转运行各分钟后，然后进行重负荷运行试车，无误后方可使用。23、上山安装耙斗机机电经理现场指挥，拉耙斗机时所有人员进入安全地点，底弯处严禁有人走动。24、电缆悬挂整齐，电器设备五小件无失爆现象，电器设备有接地极，电铃、红灯、闪灯清晰明亮。25、建立斜巷运输管理制度、岗位工管理制度、包机制度并现场悬挂。建立绞车运行记录、钢丝绳检查记录、防爆检查记录、指定专人每天检查

15、并认真填写记录。27、机电设备包机到人挂牌管理，严禁设备带病运转。28、斜巷运输必须坚持三固定四保险，一坡三挡设施齐全可靠。29、参加安装人员必须精力充沛，做好自保互保，严格贯彻措施并执行群签后才能进行施工。四、职业危害防治措施避灾路线1）发生水灾时的避灾路线：事故地点（施工地点）二号回风石门整流硐室1号轨道石门西区进风井地面2）发生火灾、瓦斯、煤尘灾害时的避灾路线同上十、设备试运转 设备试运转分为无负荷试运转和带负荷试运转两个步骤。试运转前对需要注油的部位应根据说明书注入足量的油脂，根据接线示意图检查电动机、电磁起动器及控制部分，各项工作准备齐全后方可对设备进行试运转。空负荷试运转确认无异常情况后进行有载试运转，有载试运转 2小时后应符合下列规定:1、电机无异常声音。2、