大型设备安全管理办法新

大型设备安全管理办法新一、总则1.目的为加强公司大型设备的安全管理，确保大型设备的安全运行，保障生产经营活动的正常进行，防止和减少因大型设备故障或事故造成的人员伤亡、财产损失和环境污染，特制定本办法。2.适用范围本办法适用于公司内所有大型设备的选型、购置、安装、调试、使用、维护、修理、改造、报废等全过程的安全管理。大型设备是指体积庞大、结构复杂、价值昂贵、运行条件要求严格、对生产经营活动有重大影响的设备，具体范围由公司另行明确界定。3.基本原则大型设备安全管理遵循"安全第一、预防为主、综合治理"的方针，坚持"谁使用、谁负责，谁主管、谁监督"的原则，实行全过程、全方位、全员参与的管理模式。二、职责分工1.设备管理部门负责制定和完善大型设备安全管理制度，并监督执行。参与大型设备的选型、购置、安装、调试、验收等工作，提出安全要求和建议。建立大型设备档案，记录设备的基本信息、运行状况、维护保养、事故等情况。组织制定大型设备维护保养计划和操作规程，指导和监督使用部门做好设备的日常维护保养工作。负责组织大型设备的定期安全检查和隐患排查治理，对发现的问题及时督促整改。参与大型设备事故的调查处理，分析事故原因，提出处理意见和防范措施。负责大型设备操作人员的安全培训和考核工作，确保操作人员具备相应的操作技能和安全知识。2.使用部门负责本部门大型设备的日常使用和安全管理工作，严格按照操作规程和安全管理制度使用设备。配备专职或兼职的设备安全管理人员，负责设备的日常巡检、维护保养、故障报修等工作。组织本部门设备操作人员参加安全培训和考核，确保操作人员熟悉设备性能、操作规程和安全注意事项。负责提出大型设备的维护保养计划和改造、更新申请，配合设备管理部门做好相关工作。对设备运行过程中发现的安全隐患及时报告，并采取有效的防范措施，防止事故扩大。负责本部门大型设备事故的现场保护和报告工作，配合事故调查处理。3.安全管理部门负责监督大型设备安全管理制度的执行情况，对违反制度的行为进行纠正和处罚。参与大型设备事故的调查处理，从安全管理的角度提出意见和建议。负责组织开展大型设备安全宣传教育活动，提高员工的安全意识。4.采购部门负责大型设备的采购工作，在采购合同中明确设备的安全性能要求和售后服务条款。确保采购的大型设备符合国家相关标准和公司的安全要求，向设备管理部门提供设备的技术资料和安全说明。5.技术部门参与大型设备的选型、安装、调试、验收等工作，提供技术支持和安全技术指导。对大型设备的技术改造方案进行审核，确保改造后的设备安全性能符合要求。协助设备管理部门解决大型设备运行过程中的技术难题。三、大型设备的选型与购置1.选型原则根据生产经营需要，结合公司实际情况，选用技术先进、安全可靠、经济合理的大型设备。优先选用具有良好安全防护装置、操作简便、维护保养方便的设备。选用的大型设备应符合国家和行业有关安全标准和规范要求。2.购置程序使用部门根据生产经营需求，提出大型设备购置申请，填写《大型设备购置申请表》，详细说明设备的名称、规格型号、数量、用途、技术参数、预算等内容，并提交设备管理部门审核。设备管理部门对购置申请进行技术和经济可行性论证，审核设备选型是否合理、技术参数是否符合要求、预算是否准确等，提出审核意见后报主管领导审批。主管领导审批同意后，采购部门按照公司采购管理规定进行采购招标或询价，选择合格的供应商签订采购合同。采购合同应明确设备的安全性能要求、售后服务条款、质量保证期限等内容。设备到货前，采购部门应通知设备管理部门和使用部门做好验收准备工作。设备到货后，由设备管理部门组织采购部门、使用部门、技术部门等相关人员按照采购合同和相关标准进行验收，验收合格后方可办理入库手续。四、大型设备的安装与调试1.安装要求大型设备的安装应由具有相应资质的安装单位进行，安装单位应按照设备安装说明书和相关标准规范的要求进行安装。设备安装前，安装单位应制定详细的安装方案，明确安装步骤、安全措施和质量要求，并报设备管理部门审核。设备管理部门应组织相关人员对安装方案进行审查，确保安装方案可行、安全措施有效。安装过程中，设备管理部门和使用部门应安排专人进行现场监督，检查安装质量和安全措施的落实情况，发现问题及时督促整改。大型设备安装完毕后，安装单位应进行自检，自检合格后向设备管理部门提交安装竣工报告。设备管理部门组织相关人员对设备进行全面检查和调试，确认设备安装质量符合要求、运行正常后方可进行验收。2.调试要求设备调试应由设备供应商或具有相应资质的专业技术人员进行，调试人员应按照设备调试说明书和相关标准规范的要求进行调试。调试过程中，调试人员应详细记录设备的运行参数、调试情况和存在的问题，并及时向设备管理部门和使用部门反馈。设备管理部门和使用部门应组织相关人员对调试结果进行评估，对调试中发现的问题及时与供应商沟通协调，督促其进行整改，确保设备达到最佳运行状态。五、大型设备的使用与维护1.使用管理使用部门应根据设备的性能特点和操作规程，制定设备的使用操作规程，并组织操作人员进行培训，确保操作人员熟悉操作规程和安全注意事项。大型设备操作人员必须经过专业培训，取得相应的操作资格证书后方可上岗操作。操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改操作程序和设备参数。使用部门应建立大型设备运行记录档案，详细记录设备的运行时间、运行参数、故障情况、维护保养等内容，运行记录应真实、准确、完整。大型设备运行过程中，操作人员应密切关注设备的运行状况，发现异常情况应立即停机检查，并及时报告设备管理部门和相关领导。严禁设备带故障运行。2.维护保养管理设备管理部门应组织制定大型设备维护保养计划，明确维护保养的内容、周期、责任人等，并监督执行。维护保养计划应根据设备的运行状况、使用年限、技术要求等因素进行制定，确保设备始终处于良好的运行状态。维护保养工作分为日常维护保养、一级保养、二级保养和定期检修等。日常维护保养由设备操作人员负责，每天对设备进行清洁、润滑、紧固、检查等工作；一级保养以设备操作人员为主，维修人员为辅，每月对设备进行局部解体检查和清洗，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备的各个部位；二级保养以维修人员为主，操作人员参加，每季度对设备进行全面解体检查和清洗，修复或更换磨损的零部件，检查和调整设备的精度、性能，确保设备的各项技术指标达到要求；定期检修根据设备的运行状况和技术要求，定期对设备进行全面检修，一般每年或每两年进行一次。使用部门应按照维护保养计划的要求，组织操作人员和维修人员做好设备的维护保养工作，并做好维护保养记录。设备管理部门应定期对维护保养记录进行检查和分析，对维护保养工作不到位的部门和个人进行督促整改。设备管理部门应建立大型设备维护保养档案，记录设备的维护保养计划、维护保养记录、维修更换零部件等情况，为设备的全生命周期管理提供依据。六、大型设备的安全检查与隐患排查治理1.安全检查设备管理部门应定期组织对大型设备进行安全检查，检查内容包括设备的运行状况、安全防护装置、操作规程执行情况、维护保养情况等。安全检查分为日常检查、月度检查、季度检查和年度检查等。日常检查由设备操作人员在设备运行前、运行中、运行后进行，主要检查设备的外观、运行参数、安全防护装置等是否正常；月度检查由设备管理部门和使用部门联合进行，对设备进行全面检查，包括设备的性能、精度、安全防护装置等；季度检查由设备管理部门组织相关人员进行，对设备进行重点检查，包括设备的关键部位、主要零部件、电气系统、液压系统等；年度检查由设备管理部门组织专业技术人员和安全管理人员进行，对设备进行全面评估和检查，包括设备的技术状况、安全性能、运行可靠性等。安全检查应制定详细的检查表，明确检查项目、检查标准、检查方法和检查人员等，检查人员应认真填写检查表，对检查中发现的问题及时记录，并提出整改意见。2.隐患排查治理设备管理部门和使用部门应建立大型设备隐患排查治理制度，定期对设备进行隐患排查，及时发现和消除安全隐患。隐患排查治理工作应做到定人、定时、定措施，确保隐患得到及时有效的治理。对检查中发现的安全隐患，设备管理部门应及时下达《隐患整改通知书》，明确整改责任人、整改期限和整改措施。整改责任人应按照整改通知书的要求，按时完成整改任务，并将整改情况及时反馈给设备管理部门。设备管理部门应对隐患整改情况进行跟踪复查，确保隐患整改到位。对重大安全隐患，应实行挂牌督办制度，由公司主管领导亲自负责，组织相关部门制定专项整改方案，确保隐患得到彻底消除。隐患排查治理情况应及时记录在案，建立隐患排查治理档案，详细记录隐患的发现时间、地点、内容、整改措施、整改责任人、整改期限、整改结果等信息，为设备的安全管理提供数据支持。七、大型设备的改造与报废1.改造管理因生产经营需要或设备技术性能不能满足要求时，使用部门可提出大型设备改造申请，填写《大型设备改造申请表》，详细说明改造的原因、内容、技术要求、预算等内容，并提交设备管理部门审核。设备管理部门对改造申请进行技术和经济可行性论证，审核改造方案是否合理、技术参数是否符合要求、预算是否准确等，提出审核意见后报主管领导审批。主管领导审批同意后，设备管理部门组织相关人员进行改造项目的实施。改造项目应委托具有相应资质的单位进行设计和施工，施工单位应按照设计要求和相关标准规范进行施工，确保改造质量和安全。改造项目完成后，由设备管理部门组织相关人员进行验收，验收合格后方可投入使用。验收内容包括改造项目的设计文件、施工质量、设备性能、安全防护装置等是否符合要求。2.报废管理大型设备符合下列条件之一的，可申请报废：已超过规定使用年限，且设备技术性能严重下降，无法满足生产经营需要的；设备技术性能落后，能耗高、效率低、经济效益差的；因意外事故或自然灾害造成设备严重损坏，无法修复或修复成本过高的；国家明令淘汰或禁止使用的设备。使用部门提出大型设备报废申请，填写《大型设备报废申请表》，详细说明设备的名称、规格型号、购置时间、报废原因等内容，并提交设备管理部门审核。设备管理部门组织相关人员对报废申请进行鉴定，确认设备是否符合报废条件。对符合报废条件的设备，设备管理部门提出报废意见，报主管领导审批。主管领导审批同意后，设备管理部门负责办理设备报废手续，将报废设备进行妥善处理。报废设备的处理方式包括拆除、变卖、捐赠等，处理过程中应做好记录，确保资产的安全和完整。八、大型设备事故管理1.事故报告大型设备发生事故后，事故现场有关人员应当立即报告本部门负责人。部门负责人接到报告后，应于1小时内向设备管理部门和安全管理部门报告。设备管理部门和安全管理部门接到事故报告后，应立即向公司主管领导报告，并按照国家有关规定及时向政府相关部门报告。事故报告应包括事故发生的时间、地点、设备名称、型号、事故经过、伤亡情况、初步原因分析等内容。2.事故调查大型设备事故发生后，由公司主管领导牵头，设备管理部门、安全管理部门、使用部门、技术部门等相关人员组成事故调查组，对事故进行调查。事故调查组应按照"四不放过"的原则，即事故原因未查清不放过、事故责任人未受到处理不放过、事故责任人和广大群众没有受到教育不放过、事故没有制订切实可行的整改措施不放过，认真开展事故调查工作。事故调查组应通过现场勘查、查阅资料、询问当事人等方式，收集与事故有关的证据，分析事故原因，确定事故责任。事故原因分析应从设备本身、人员操作、维护保养、管理等方面进行全面分析，找出事故的直接原因和间接原因。3.事故处理根据事故调查结果，事故调查组提出事故处理意见，报公司主管领导审批。对事故责任人，应根据事故的性质和情节轻重，给予相应的行政处分、经济处罚或追究刑事责任。对事故造成的损失，应按照国家有关规定和公司相关制度进行赔偿和处理。事故处理完毕后，事故调查组应编写事故调查报告，总结事故教训，提出防范措施和建议，为今后的设备安全管理工作提供参考。九、培训与教育1.安全培训设备管理部门应组织大型设备操作人员参加安全培训，培训内容包括设备操作规程、安全注意事项、事故案例分析等。安全培训应定期进行，确保操作人员熟悉设备性能和安全操作规程。新购置的大型设备投入使用前，设备管理部门应组织操作人员进行专门的操作培训，经考试合格后方可上岗操作。对涉及大型设备改造、检修等作业的人员，设备管理部门应进行专项安全培训，