青岗坪煤矿井下电焊作业管理规定

青岗坪煤矿井下电焊作业管理规定一、目的为加强青岗坪煤矿井下电（气）焊作业安全管理，防止井下火灾、爆炸等事故的发生，保障矿井安全生产和职工生命安全，特制定本规定。二、适用范围本规定适用于青岗坪煤矿井下所有电（气）焊作业活动。三、管理职责1.通风科负责对井下电（气）焊作业地点的通风系统进行检查和维护，确保作业期间通风良好，风流稳定。监测作业地点及附近的瓦斯浓度，当瓦斯浓度超过规定时，立即停止作业，并采取相应措施进行处理。2.安全科负责监督井下电（气）焊作业安全措施的落实情况，对违规作业行为进行查处。参与电（气）焊作业安全措施的制定和审核，确保措施的科学性和可行性。3.机电科负责对电（气）焊设备、工具进行检查和维护，确保其性能良好，安全可靠。安排专业人员对电（气）焊作业进行现场指导，协助解决作业过程中出现的技术问题。4.施工单位负责编制井下电（气）焊作业安全技术措施，并严格按照措施组织作业。对作业人员进行安全培训和教育，确保作业人员熟悉作业流程和安全注意事项。负责施工现场的安全管理，落实各项安全措施，确保作业安全。四、作业前准备1.审批手续井下进行电（气）焊作业前，必须由施工单位填写《井下电（气）焊作业申请表》，详细说明作业地点、内容、时间、预计作业时长、安全措施等内容，报矿通风科、安全科、机电科审批。各科室在接到申请后，应在24小时内进行审批，对于不符合要求的申请，应及时提出修改意见，施工单位整改合格后重新申请。2.现场勘查施工单位在作业前，应安排专人对作业地点及附近进行现场勘查，了解作业环境、设备设施状况等情况。勘查内容包括：作业地点的支护情况、瓦斯涌出情况、风流方向及风量、电气设备分布及运行情况、易燃易爆物品存放情况等。根据勘查结果，制定有针对性的安全技术措施，确保作业安全。3.通风措施作业前，必须对作业地点及附近20m范围内的巷道进行冲洗，清除煤尘和杂物。提前打开作业地点的局部通风机，确保通风良好，风流稳定。通风机应连续运转，直至作业结束后1小时以上。检查作业地点的通风设施，确保风筒吊挂整齐，无漏风现象，通风设施完好无损。4.瓦斯检查作业前，通风科必须安排瓦斯检查工对作业地点及附近20m范围内的瓦斯浓度进行检查。当瓦斯浓度超过0.5%时，严禁进行电（气）焊作业；当瓦斯浓度低于0.5%时，方可进行作业。作业过程中，瓦斯检查工应定时对作业地点的瓦斯浓度进行检查，至少每30分钟检查一次，发现瓦斯浓度异常升高时，立即停止作业，撤出人员，并采取相应措施进行处理。5.设备工具准备施工单位应根据作业内容，准备好合格的电（气）焊设备、工具，如电焊机、氧气瓶、乙炔瓶、焊枪、割枪等。设备、工具必须完好无损，性能良好，符合安全要求。电焊机应接地良好，电源线不得有破损、漏电现象；氧气瓶、乙炔瓶应直立放置，并有防倒措施，两瓶之间的距离应大于5m，距明火应大于10m。对设备、工具进行检查和调试，确保其正常运行。五、作业安全技术措施1.防火措施作业地点必须配备灭火器材，如灭火器、灭火砂、消防水管等。灭火器材应放置在便于取用的位置，并保证其性能良好。在作业地点下方应铺设铁板或其他不燃材料，防止火花溅落引燃其他物品。作业结束后，必须对作业现场进行仔细检查，确保无明火、无余火，确认安全后方可离开。2.防爆措施电（气）焊作业时，必须严格遵守防爆规定，严禁在井下使用明火照明、吸烟等。对作业地点附近的电气设备、电缆等进行保护，防止焊渣、火花等损伤电气设备和电缆。作业过程中，如发现电气设备有漏电、短路等故障，应立即停止作业，切断电源，进行处理，严禁带电作业。3.通风措施作业过程中，必须保持通风良好，严禁停止局部通风机运转。如因检修等原因需要停止局部通风机运转时，必须制定专门的停风措施，经矿总工程师批准后实施。停风期间，必须撤出作业地点及附近的所有人员，并设置栅栏、警标，禁止人员进入。恢复通风前，必须由瓦斯检查工检查瓦斯浓度，只有在局部通风机及其开关附近10m以内风流中的瓦斯浓度不超过0.5%时，方可人工开启局部通风机。4.专人监护井下电（气）焊作业必须设专人监护，监护人应由经验丰富、责任心强的人员担任。监护人应熟悉电（气）焊作业安全技术措施，掌握应急处置方法，对作业全过程进行监督检查，及时发现和纠正不安全行为。监护人不得擅自离开作业现场，如确需离开，必须停止作业，另行安排监护人。六、作业流程1.施工单位负责人向作业人员传达安全技术措施，确保作业人员熟悉作业流程和安全注意事项。2.作业人员按照措施要求，做好各项准备工作，如检查设备工具、清理作业现场等。3.瓦斯检查工再次检查作业地点的瓦斯浓度，确认瓦斯浓度符合要求后，向施工单位负责人汇报。4.施工单位负责人下达作业指令，作业人员开始进行电（气）焊作业。5.作业过程中，监护人应密切观察作业情况，及时提醒作业人员注意安全，发现异常情况立即停止作业，采取相应措施进行处理。6.作业结束后，作业人员清理作业现场，收拾好设备工具，关闭电源、气源等。7.施工单位负责人组织对作业现场进行检查，确认无安全隐患后，向通风科、安全科等部门汇报作业结束情况。七、应急处置1.火灾事故应急处置当井下发生电（气）焊火灾事故时，现场作业人员应立即停止作业，使用附近的灭火器材进行灭火。同时，迅速向矿调度室报告，说明火灾地点、火势大小等情况。矿调度室接到报告后，立即通知通风科、安全科、机电科等相关部门，并组织人员进行灭火和救援。灭火时，应根据火灾类型选择合适的灭火方法，如电气火灾应先切断电源，然后使用二氧化碳、干粉等灭火器进行灭火；油类火灾应使用泡沫灭火器进行灭火。在灭火过程中，应注意防止火灾蔓延，及时采取隔离措施，如关闭风门、封堵巷道等。当火势较大，无法控制时，应立即组织人员撤离现场，按照预定的避灾路线撤出井下。2.爆炸事故应急处置如井下发生电（气）焊爆炸事故，现场作业人员应立即卧倒，用湿毛巾捂住口鼻，防止吸入有害气体。迅速向矿调度室报告，说明爆炸地点、爆炸情况等。矿调度室立即通知相关部门，组织救援力量赶赴现场。救援人员在进入事故现场前，必须先检查瓦斯浓度、通风情况等，确保安全后再进行救援。对受伤人员进行紧急救治，按照先重伤后轻伤的原则进行搬运，送往地面医院进行进一步治疗。对事故现场进行勘查和清理，查明事故原因，采取相应的防范措施，防止类似事故再次发生。八、监督检查与考核1.通风科、安全科、机电科等部门应定期对井下电（气）焊作业情况进行监督检查，发现问题及时责令整改。2.对违反本规定进行电（气）焊作业的单位和个人，按照矿有关规定进行严肃处理，情节严重的