数控机床管理制度

数控机床管理制度一、总则1.目的为加强公司数控机床的管理，确保设备正常运行，提高生产效率，保证产品质量，降低生产成本，特制定本管理制度。2.适用范围本制度适用于公司内所有数控机床的管理，包括设备的采购、验收、安装调试、使用、维护、保养、维修、报废等全过程。3.职责分工生产部门负责数控机床的日常生产调度，合理安排设备使用，确保生产任务的顺利完成。负责对操作人员进行技能培训和考核，提高操作人员的业务水平。协助设备管理部门做好设备的维护、保养和维修工作。设备管理部门负责数控机床的选型、采购、验收、安装调试等工作，建立设备档案。制定设备的操作规程、维护保养计划和维修计划，并监督实施。负责设备的日常巡检，及时发现和处理设备故障，组织设备的维修和技术改造。负责设备备件的管理，合理储备备件，确保备件的及时供应。负责对设备操作人员进行技术指导，参与设备事故的调查和分析。质量部门负责对数控机床加工产品的质量进行检验和监督，确保产品质量符合标准要求。参与设备验收和设备事故的调查分析，提出质量方面的意见和建议。采购部门负责数控机床及相关备件的采购工作，确保采购的设备和备件符合质量要求和技术标准。负责与供应商签订采购合同，跟踪采购进度，及时协调解决采购过程中出现的问题。财务部门负责编制数控机床的年度预算，审核设备采购、维修、保养等费用的支出。对设备的固定资产进行核算和管理，定期进行盘点。

二、设备采购与验收1.采购计划根据公司生产发展的需要，由生产部门提出设备采购申请，填写《设备采购申请表》，详细说明设备的规格型号、技术参数、数量、用途等。设备管理部门对采购申请进行审核，结合公司设备现状和发展规划，提出意见后报公司领导审批。审批通过后，采购部门根据批准的采购申请编制采购计划，进行设备采购。2.选型与采购采购部门应选择具有良好信誉、产品质量可靠、售后服务完善的供应商进行采购。在采购过程中，要充分了解市场行情，货比三家，确保采购的设备性价比高。采购合同应明确设备的规格型号、技术参数、数量、价格、交货期、质量标准、售后服务等条款，确保双方权益。3.验收设备到货后，设备管理部门应及时组织生产部门、质量部门等相关人员进行验收。验收内容包括设备的外观、数量、规格型号、技术参数、随机附件、工具、资料等。验收合格后，填写《设备验收报告》，办理入库手续。对验收不合格的设备，采购部门应及时与供应商协商解决，要求供应商更换设备或进行整改，直至验收合格为止。

三、设备安装调试1.安装调试准备设备管理部门根据设备的安装调试要求，组织相关技术人员和操作人员进行安装调试前的准备工作，包括场地清理、基础施工、设备搬运、安装工具和材料的准备等。2.安装调试实施设备管理部门按照设备安装调试说明书的要求，组织专业技术人员进行设备的安装调试工作。在安装调试过程中，要严格遵守操作规程，确保安装调试质量。安装调试完成后，对设备进行试运行，检查设备的运行状况，如设备的运行声音、振动、温度、压力等是否正常，各项性能指标是否达到设计要求。3.验收交付设备安装调试完毕，试运行正常后，由设备管理部门组织生产部门、质量部门等相关人员进行验收。验收合格后，填写《设备安装调试验收报告》，办理设备交付使用手续。设备交付使用后，设备管理部门应及时将设备的相关资料归档，建立设备档案。

四、设备操作规程1.操作规程制定设备管理部门根据数控机床的性能特点和使用要求，制定详细的操作规程。操作规程应包括设备的开机、关机步骤，各操作面板的功能及操作方法，加工参数的设置，刀具的安装与更换，工件的装夹与定位，安全注意事项等内容。2.操作规程培训设备管理部门应对设备操作人员进行操作规程培训，确保操作人员熟悉操作规程的内容和要求。培训方式可采用集中培训、现场讲解、实际操作演示等多种形式。培训结束后，对操作人员进行考核，考核合格后方可上岗操作。3.操作规程执行操作人员在操作数控机床时，必须严格按照操作规程进行操作。设备管理部门应定期对操作规程的执行情况进行检查，发现问题及时纠正。对违反操作规程的行为，要进行严肃处理，情节严重的要给予相应的处罚。

五、设备使用与维护1.使用管理生产部门应根据生产任务的需要，合理安排数控机床的使用，确保设备满负荷运行。严禁设备闲置不用或长期超负荷运行。操作人员在使用设备前，应认真检查设备的运行状况，如设备的外观、各操作面板、润滑系统、冷却系统等是否正常，确认无误后方可开机操作。操作人员在操作过程中，要严格遵守操作规程，不得擅自更改设备的运行参数和程序。如发现设备运行异常，应立即停机检查，及时排除故障。如遇重大故障，应及时报告设备管理部门。设备使用完毕后，操作人员应按照操作规程的要求，对设备进行关机、清理、润滑、保养等工作，填写《设备运行记录》。2.维护管理设备管理部门应制定设备维护保养计划，明确设备维护保养的内容、周期、责任人等。维护保养计划应根据设备的使用情况和运行状况进行制定，确保设备始终处于良好的运行状态。设备的维护保养工作分为日常维护保养、一级保养和二级保养。日常维护保养由操作人员负责，主要内容包括设备的清洁、润滑、紧固、检查等；一级保养由设备维修人员为主，操作人员参加，以设备的外部清洁、润滑、调整、紧固、检查为主要内容；二级保养由设备维修人员为主，操作人员参加，对设备进行全面解体检查和清洗，修复或更换磨损的零部件，检查和调整设备的精度、性能，排除设备的故障隐患。设备管理部门应定期对设备的维护保养情况进行检查，对维护保养工作不到位的要及时督促整改。对因维护保养不及时导致设备故障或损坏的，要追究相关责任人的责任。

六、设备维修管理1.维修计划制定设备管理部门应根据设备的运行状况和故障记录，制定设备维修计划。维修计划应包括维修项目、维修时间、维修人员、维修费用等内容。维修计划要充分考虑设备的生产任务安排，尽量减少设备维修对生产的影响。2.维修实施设备出现故障后，操作人员应及时报告设备管理部门。设备管理部门接到报告后，应立即组织维修人员进行故障诊断和维修。维修人员在维修过程中，要认真分析故障原因，采取有效的维修措施，确保设备尽快恢复正常运行。维修完成后，维修人员要填写《设备维修记录》，详细记录设备故障现象、故障原因、维修措施、维修时间、维修费用等内容。3.维修质量验收设备维修完成后，由设备管理部门组织生产部门、质量部门等相关人员进行维修质量验收。验收内容包括设备的运行状况、各项性能指标、维修质量等。验收合格后，填写《设备维修验收报告》。对维修质量不合格的，维修人员要及时进行返工维修，直至验收合格为止。4.备件管理设备管理部门应建立设备备件管理制度，合理储备备件。备件的储备要根据设备的易损件清单和维修经验进行确定，确保备件的及时供应。备件的采购要选择质量可靠、价格合理的供应商，确保备件的质量。备件入库时，要进行严格的验收，确保备件的数量和质量符合要求。备件的保管要分类存放，做好防潮、防锈、防尘等工作，定期对备件进行盘点，确保备件账物相符。

七、设备档案管理1.档案建立设备管理部门应对每台数控机床建立设备档案，档案内容包括设备的选型、采购、验收、安装调试、操作规程、维护保养计划、维修记录、运行记录、设备图纸、技术资料、设备照片等。设备档案应及时更新，确保档案内容的完整性和准确性。2.档案保管设备档案由设备管理部门指定专人负责保管，保管人员要妥善保管档案，防止档案丢失、损坏或泄密。档案应分类存放，便于查阅。档案的借阅要履行借阅手续，借阅人员要按时归还档案，不得擅自转借或复印档案内容。3.档案利用设备管理部门应充分利用设备档案，为设备的管理、维护、保养、维修等工作提供依据。如在设备选型时，可查阅设备档案了解设备的性能特点和使用情况；在设备维修时，可查阅设备档案了解设备的维修历史和故障原因，以便采取有效的维修措施。

八、设备事故管理1.事故报告设备发生事故后，操作人员应立即停机，并及时报告设备管理部门。设备管理部门接到报告后，应立即组织人员赶赴现场，了解事故情况，采取必要的措施，防止事故扩大。同时，要及时向公司领导报告事故情况。2.事故调查设备管理部门应组织相关人员对设备事故进行调查，分析事故原因，确定事故责任。事故调查要坚持实事求是、客观公正的原则，认真查明事故发生的经过、原因、造成的损失等情况，提出处理意见和防范措施。3.事故处理根据事故调查结果，公司应按照有关规定对事故责任单位和责任人进行处理。对因设备事故造成的损失，要进行评估和核算，由责任单位或责任人承担相应的赔偿责任。同时，要针对事故原因，采取有效的防范措施，防止类似事故的再次发生。

九、设备报废管理1.报废鉴定设备管理部门应定期对设备进行检查和评估，对已损坏无法修复、技术性能落后、能耗高、经济效益差的设备，提出报废申请。报废申请应填写《设备报废申请表》，详细说明设备的名称、型号、规格、购置时间、报废原因等内容，并附设备现状照片。设备管理部门组织相关技术人员和经济人员对报废申请进行鉴定，确定设备是否符合报废条件。2.报废审批经鉴定符合报废条件的设备，由设备管理部门报公