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文档简介
离心式引风机安装步骤方案一、引言离心式引风机是工业生产中常用的设备之一,其正确安装对于设备的稳定运行和生产的顺利进行至关重要。本方案详细介绍了离心式引风机的安装步骤,旨在为安装人员提供全面、准确的指导,确保引风机安装工作的高质量完成。
二、安装准备安装场地要求1.安装场地应具有足够的空间,便于引风机及其附属设备的吊运、安装和检修。场地应平整、坚实,能够承受引风机及其运行时的全部重量,避免在运行过程中出现下沉或晃动。2.安装现场应保持清洁,无杂物、灰尘和油污等,防止在安装过程中进入引风机内部,影响设备性能。3.安装场地应具备良好的通风条件,以排除引风机运行时产生的热量和有害气体,保证设备在适宜的环境温度下运行。
设备及材料检查1.对照设备清单,检查离心式引风机及其附属设备(如电机、联轴器、地脚螺栓等)的型号、规格、数量是否与设计要求一致。2.检查引风机的外观是否有损坏、变形等缺陷,叶轮是否有磨损、腐蚀、变形等情况,叶片是否完好无损,转动是否灵活。3.检查电机的外观是否完好,绝缘电阻是否符合要求。使用绝缘电阻测试仪测量电机绕组与外壳之间的绝缘电阻,其值应不低于规定值(一般要求不低于0.5MΩ)。4.检查联轴器的型号、规格是否正确,两半联轴器的端面是否平整,径向跳动和轴向窜动是否在允许范围内。5.检查地脚螺栓、螺母、垫圈等连接件的规格、材质是否符合要求,表面是否有裂纹、砂眼等缺陷。
工具及量具准备1.准备好安装所需的工具,如吊车、扳手、螺丝刀、钳工工具、水平仪、百分表、塞尺等。2.对工具进行检查和调试,确保其完好无损、精度符合要求,能够正常使用。
基础验收1.根据设计图纸,检查引风机基础的尺寸、位置、标高是否符合要求。基础的外形尺寸偏差应在允许范围内,基础表面应平整,无裂缝、蜂窝、麻面等缺陷。2.使用水平仪测量基础的水平度,其偏差应不超过规定值(一般要求每平方米不超过5mm)。3.在基础上弹出引风机的安装中心线和标高基准线,以便于引风机的准确安装。
三、引风机主体安装底座安装1.将引风机底座吊运至基础上,按照预先弹出的安装中心线和标高基准线进行初步就位。2.使用水平仪测量底座的水平度,通过调整底座下面的垫铁来使其达到规定的水平度要求。垫铁应放置平稳、接触良好,每组垫铁的数量不宜超过3块,垫铁与底座和基础之间应紧密贴合,无松动现象。3.在地脚螺栓孔内浇灌混凝土,待混凝土达到规定强度后(一般要求达到设计强度的75%以上),拧紧地脚螺栓,使底座与基础牢固连接。
叶轮安装1.在安装叶轮之前,检查叶轮的旋转方向是否正确。一般可通过电机的转向来判断叶轮的旋转方向,应确保叶轮的旋转方向与引风机的设计要求一致。2.使用吊车将叶轮缓慢吊起,平稳地安装在引风机轴上。叶轮与轴的配合应紧密,不得有松动现象。安装过程中要注意保护叶轮,避免碰撞和划伤。3.安装叶轮的锁紧装置,如螺母、止动垫圈等,将叶轮牢固地固定在轴上。拧紧螺母时应使用专用工具,按照规定的扭矩进行操作,确保叶轮安装牢固。
机壳安装1.将机壳吊运至安装位置,与底座进行初步连接。连接螺栓应拧紧,确保机壳与底座之间的密封性良好。2.检查机壳的水平度和垂直度,通过调整机壳的位置来使其符合要求。机壳的水平度偏差应不超过规定值,垂直度偏差应在允许范围内(一般要求每米不超过2mm)。3.安装机壳的进出口管道,管道与机壳的连接应紧密、无泄漏。管道的重量不得由机壳承受,应设置独立的支架进行支撑。
四、电机安装电机基础施工1.根据电机的尺寸和重量,浇筑电机基础。电机基础的尺寸和强度应符合设计要求,基础表面应平整、水平度符合规定值。2.在电机基础上预留地脚螺栓孔,地脚螺栓孔的尺寸和深度应与电机地脚螺栓相匹配。
电机安装1.使用吊车将电机吊运至电机基础上,按照预先弹出的安装中心线和标高基准线进行初步就位。2.使用水平仪测量电机的水平度,通过调整电机下面的垫铁来使其达到规定的水平度要求。电机的水平度偏差应不超过规定值(一般要求每米不超过0.1mm)。3.在地脚螺栓孔内浇灌混凝土,待混凝土达到规定强度后,拧紧地脚螺栓,使电机与基础牢固连接。
联轴器安装1.检查电机轴和引风机轴的同心度,使用百分表进行测量。电机轴和引风机轴的径向跳动偏差应不超过规定值(一般要求不超过0.05mm),轴向窜动偏差应在允许范围内。2.根据电机轴和引风机轴的同心度情况,安装联轴器。联轴器的两半联轴器之间应留有一定的间隙,一般要求为26mm。间隙的大小可根据联轴器的型号和安装要求进行调整。3.使用塞尺检查两半联轴器之间的间隙是否均匀,偏差应不超过规定值。如间隙不均匀,可通过调整电机的位置来进行修正。4.安装联轴器的防护罩,防护罩应安装牢固,能够有效防止人员接触联轴器,确保安全。
五、润滑系统安装润滑油箱安装1.将润滑油箱吊运至安装位置,安装应牢固、平稳。润滑油箱的高度和位置应符合设计要求,便于润滑油的储存和输送。2.检查润滑油箱的密封性,无泄漏现象。润滑油箱内部应清洁,无杂物、铁锈等。
润滑油泵安装1.将润滑油泵吊运至安装位置,与润滑油箱和相关管道进行连接。润滑油泵的进出口管道应连接牢固、无泄漏,管道的走向应符合设计要求,便于润滑油的输送。2.检查润滑油泵的转向是否正确,通过点动电机来判断润滑油泵的转向。润滑油泵的转向应与设计要求一致,否则应调整电机的接线。3.安装润滑油泵的联轴器,联轴器的安装要求与电机和引风机之间的联轴器安装要求相同。
润滑油管道安装1.根据设计图纸,安装润滑油管道。润滑油管道应连接牢固、无泄漏,管道的材质和规格应符合设计要求。2.对润滑油管道进行清洗和脱脂处理,去除管道内部的杂物、油污等。清洗后的管道应无残留杂质,脱脂后的管道应符合相关标准要求。3.在润滑油管道上安装阀门、过滤器、压力表等附件,附件的安装位置应便于操作和维护,阀门应能够灵活开关,过滤器应能够有效过滤润滑油中的杂质,压力表应能够准确显示润滑油的压力。
润滑系统调试1.向润滑油箱内注入规定型号和数量的润滑油,润滑油的质量应符合设计要求。2.启动润滑油泵,检查润滑油泵的运行情况,润滑油泵应运行平稳、无异常振动和噪声,润滑油的压力应符合设计要求。3.检查润滑油管道的泄漏情况,如有泄漏应及时进行处理。4.检查润滑油过滤器的压差,当压差超过规定值时,应及时清洗过滤器。5.对润滑系统进行连续运行调试,观察润滑油的温度、压力、流量等参数是否稳定,润滑系统是否能够正常工作。
六、电气系统安装电缆桥架安装1.根据设计图纸,安装电缆桥架。电缆桥架应安装牢固、平整,水平度和垂直度应符合规定值。电缆桥架的连接处应紧密、可靠,接地良好。2.电缆桥架的走向应符合设计要求,便于电缆的敷设。电缆桥架应避免与其他设备和管道发生冲突,与建筑物的梁、柱等结构应保持一定的安全距离。
电缆敷设1.根据设计图纸和电缆桥架的走向,敷设电缆。电缆应排列整齐、固定牢固,不得有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。2.电缆的弯曲半径应符合规定要求,不同型号和规格的电缆弯曲半径要求不同,一般应不小于电缆外径的规定倍数。3.电缆的终端头和中间接头应制作规范、安装牢固,绝缘性能良好。终端头和中间接头的制作应按照相关工艺要求进行,制作完成后应进行绝缘测试,测试结果应符合要求。4.电缆敷设完成后,应在电缆桥架上设置电缆标识牌,标识牌应标明电缆的型号、规格、起点、终点等信息,便于识别和维护。
电气设备接线1.检查电机、引风机等电气设备的接线盒内部是否清洁、干燥,无杂物和积水。2.根据电气原理图和接线图,进行电气设备的接线。接线应正确、牢固,导线的连接应符合规定要求,不得有松动、虚接等现象。3.接线完成后,检查电气设备的接地是否良好。电气设备的外壳应可靠接地,接地电阻应符合规定要求(一般要求不超过4Ω)。4.对电气系统进行绝缘测试,使用绝缘电阻测试仪测量电气设备的绝缘电阻,其值应不低于规定值。绝缘测试合格后,方可进行通电试验。
电气系统调试1.对电机进行单机调试,检查电机的转向、转速、温度等参数是否正常。电机的转向应与设计要求一致,转速应符合额定转速,温度应在允许范围内。2.对引风机的电气控制系统进行调试,检查控制系统的各项功能是否正常,如启动、停止、调速、保护等功能。3.对整个电气系统进行联合调试,检查引风机在运行过程中电气系统的稳定性和可靠性。在联合调试过程中,应密切观察电气设备的运行情况,如有异常应及时进行处理。
七、检查与验收外观检查1.检查引风机及其附属设备的外观是否完好,无损坏、变形等缺陷。设备表面应清洁,无油污、灰尘等。2.检查引风机的叶轮、机壳、电机等部件的安装是否牢固,连接螺栓是否拧紧,无松动现象。
尺寸检查1.检查引风机的安装尺寸是否符合设计要求,如底座的水平度、机壳的垂直度、叶轮与机壳之间的间隙等尺寸偏差应在允许范围内。2.检查电机与引风机之间的联轴器安装尺寸是否正确,联轴器的同心度和间隙是否符合要求。
运行检查1.手动盘动引风机的叶轮,检查叶轮转动是否灵活,无卡滞现象。2.启动引风机,检查引风机的运行情况,引风机应运行平稳、无异常振动和噪声,电机的电流、温度等参数应正常。3.检查引风机的风量、风压是否符合设计要求,可通过测量仪器进行测量。
验收资料整理1.整理引风机安装过程中的各项记录,如设备检查记录、基础验收记录、安装施工记录、调试记录等。2.收集引风机及其附属设备的质量证明文件、产品说明书、合格证等资料。3.将验收资料整理成册,作为引风机安装工程的档案资料保存,以备日后查阅和维护。
八、安全注意事项1.安装现场应设置明显的安全警示标志,防止无关人员进入作业区域。2.吊运引风机及其附属设备时,应使用合格的吊车和钢丝绳,吊车操作人员应持证上岗,严格遵守操作规程。3.安装人员应正确佩戴个人防护用品,如安全帽、安全带、手套等。4.在进行电气设备接线和调试时,应严格遵守电气安全操作规程,确保人身安全。5.安装过程中产生的废弃物应及时清理,保持现场整洁。6.对引风机进行调试时,应缓慢增加负荷
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