DBJ04T 434-2022 隐式框架钢结构工程技术标准　　

山西省工程建设地方标准隐式框架钢结构工程技术标准图3.2.3宽钢管混凝土柱截面示意表3.2.3宽厚比限值构件类型弯曲构件当1≥y>0时当O≥ψ>-1时注：4e√235/f,;f—钢材的屈服强度，对Q235钢fy=235N/mm²,fy=420N/mm²。2,o₁,O₂—分别为板件最外边缘的最大、最小应力(N/mm²),压应力为正，拉应力为负。3当施工阶段验算时，表3.2.3中的限值应除以1.5,但7.4.2/位于非抗震设防地区或6、7度抗震设防地区的抗侧力结构可采用中心支撑。位于8度抗震设防地区的抗侧力结构宜采用偏心支撑；当有充分依据且条件许可时，可采用带有消能装置的消能支撑。当首层的弹性抗侧承载力为其余各层承载力的1.5倍及以上时，首层可采用中心支撑。1对单层或多层隐式框架结构，当柱距和层高较大时，可采用按受拉杆件设计的十字交叉式(图7.4.1-1a)或二组对称布置单斜杆式(图7.4.1-1b)的柔性中心支撑。此时，斜杆的长细比在非抗震设计时不应大于3008k;6、7度抗震设计时，不应大于200ck;8量标准应为二级。现场一级焊缝宜采用气体保护焊。4焊缝的坡口形式和尺寸，宜根据板厚和施工条件，按现行国家标准《钢结构焊接规范》GB50661的要求选用。8.1.5钢结构承重构件的螺栓连接，应采用摩擦型高强度螺栓连接。考虑罕遇地震时连接滑移，螺栓杆与孔壁接触，极限承载力按承压型连接计算。8.1.6钢板剪力墙宜按不承受竖向荷载设计计算，并应采用相应的构造和施工措施实现计算假定。当承受竖向荷载时，节点及连接设计计算应考虑竖向荷载的影响。8.2梁与牛腿的连接8.2.1节点的形式应构造简单、整体性好、传力明确、安全可靠、节约材料和施工方便。节点设计应做到构造合理，使节点具有必要的延性，能保证焊接质量，并减少应力集中的程度和过大约束应力。8.2.2宽钢管混凝土柱强轴方向与钢梁的连接可采用贴板式刚接节点。宽钢管混凝土柱侧面贴板和短钢梁翼缘连接，做出牛腿，牛腿腹板与宽钢管混凝王柱柱肢壁板焊接；牛腿与中间框架梁采用传统栓焊组合连接，翼缘焊接，腹板采用双夹板高强度螺栓摩擦型连接(图8.2.2)A-A两侧贴板的截面高度与厚度分别是hs,t₅长度为as板用双夹板高强度螺栓摩擦型连接(图8.2.3)。A计算焊缝时假设：1牛腿翼缘端部与钢柱壁板连接的焊缝不参与工作，仅牛腿翼缘侧面与贴板及插板的焊缝参与工作；2忽略柱内混凝土与插板的粘结力；3插板与柱壁板采用双面角焊缝，焊缝的计算厚度取插板厚度，焊缝无需计算；4贴板的尺寸参照8.2.2条计算。8.2.4当钢梁与宽钢管混凝土柱为铰接连接时，钢梁翼缘与柱壁板不焊接，腹板与柱壁板上焊接的连接板采用高强度螺栓连接。8.2.5抗震设计时，钢梁与宽钢管混凝土柱的连接除应按地震组合内力进行强度验算外，尚应符合现行国家标准《建筑抗震设计规范》GB50011第8.2.8条第1款的要求。8.2.6宽钢管混凝土柱与钢梁的刚性连接节点，采用第8.2.2条、第5mm时，壁厚相差不应大于1mm加公称壁厚的0.1倍，且不大于3mm;当两钢管的壁厚相差较大而不满足以上规定时，应采用图8.3.2-1c所示的有厚度差的内衬板，或按图8.3.2-1d所示将较厚钢管内壁加工成有一定坡度的过渡段。当采用图8.3.2-1b、d所示连接方式时，下柱顶端管壁厚度宜与上柱底端管壁厚度相等或相差不大于4mm。内衬板的厚度不宜小于5mm。由于内衬板只起焊接垫板作用，厚度不需太大。图8.3.2-1(c)中有高差的内衬板，其较薄部分不宜小于4mm。图8.3.2-1不同壁厚钢管的工厂拼接12钢管的现场焊接钢管在现场焊接时宜采用图8.32-2所示的连接方式。下节柱的上端应设置开孔隔板或环状隔板，隔板顶面与柱口平齐或略低。接口应采用坡中全熔透焊接，管内应设衬管或衬板。不小于1008.3.3当两钢管的截面宽度或高度明显不同时，可采用下列方式拼接：25mm,可采用贯穿式横隔板拼接方式(图8.3.3-1a)。此时，顶板厚度应满足下列要求：式中：t₁+t₂—贯穿式横隔板厚度；t,t₂—下节柱、上节柱的壁厚，且t₁≥t₂。2当上节柱外壁与下节柱外壁间的差距s大于25mm但不大于50mm时，可采用上节柱外壁加劲拼接方式(图8.3.3-1bX。此时，贯穿式横隔板厚度不宜小于柱下段壁厚加2mm。内衬板内衬板内衬板₂贯穿式横隔板贯穿式横隔板贯穿式横隔板t斜盖板7内衬板贯穿式横隔板≥2.55≥2.55内衬板斜盖板贯穿式横隔板t3当上节柱外壁与下节柱外壁间的差距s大于50mm时，钢管宜采用台锥形拼接方式(图8.3.3-2)。变截面位置距钢梁上翼缘顶部的距离为200mm,变截面段的斜率应小于1/6。AA图8.3.3-2钢管柱的台锥形拼接方式4当台锥形拼接钢管位于梁柱接头部位时，可采用图8.3.3-3所示的方式处理，其拼接钢管两端宜突出梁翼缘外侧各150mm。图8.3.3-3钢管柱的台锥形拼接方式8.4柱脚节点8.4.1隐式框架高层钢结构住宅，在主楼范围内的主要框架柱，柱脚宜采用外包式柱脚、埋入式柱脚等刚接柱脚。辅助的楼梯柱、电梯柱以及低层的裙房柱，柱脚根据设计可以采用铰接柱脚，可采用外露式平板柱脚。8.4.2当高层建筑设有地下室时，可采用外包式混凝土柱脚。当仅有一层地下室时，柱底板可位于基础顶面(图8.4.2);当有多层地下室时，柱至少应向地下室延伸一层，柱底板可位于下层地下室梁的顶面。柱底板采用预埋锚栓连接。地下室中的宽钢管混凝土柱全部采用钢筋混凝土外包，在外包部分的柱身上应设置栓钉，保证外包混凝土与柱共同工作。柱脚部位的的轴拉力应由预埋锚栓承受，弯矩应由混凝土承压部分和锚栓共同承受。栓钉I锚栓基础梁外包混凝土II5G图8.4.2外包式柱脚8.4.3埋入式柱脚底板埋入基础的深度宜为柱截面高度的2至3倍。柱脚底板应采用预埋锚栓连接，必要时可在埋入部分的柱身上设置抗剪件传递柱子承受的拉力(图8.4.3)。灌入的混凝土应采用微膨胀细石混凝土，其强度等级应高于基础混凝土。1锚栓应有足够的锚固长度，防止柱脚在轴拉力或弯矩作用下将锚栓从基础中拔出。锚栓应来用双重螺帽拧紧或采用其他措施防止松动。2底板除满足强度要求外，尚应具有足够的面外刚度。3底板应与基础顶面密切接触。4柱底剪力可由底板与混凝土间的摩擦传递，摩擦系数可取0.4。当基础顶面预埋钢板时，柱底板与预埋钢板间应采取剪力传递措施。当剪力大于摩擦力或柱脚受拉时，宜采用抗剪键传递剪力。柱脚底板柱脚底板8.4.5外包式、埋入式柱脚可按现行行业标准《高层民用建筑钢结构技术规程》JGJ99的规定计算。8.5钢板剪力墙连接节点8.5.1钢柱上应焊接鱼尾板作为钢板剪力墙的安装临时固定，鱼尾板与钢柱的焊缝应能有效传递钢板剪力墙的剪力，应通过计算确定焊缝形式。鱼尾板与钢板剪力墙的安装宜采用水平槽孔，鱼尾板尾部与钢板剪力墙宜采用角焊缝现场焊接(图8.5.1)!VH型钢梁H型钢梁钢梁加劲钢梁加劲肋H型钢梁口焊缝连接一一ji8.5.2当设置水平加劲肋时，可以采用横向加劲肋贯通、钢板剪力墙水平切断的形式。水平加劲肋两端应与钢柱全熔透焊接，焊缝质量等级三级。8.5.3钢板剪力墙厚度小于10mm时，与钢柱、钢梁、水平加劲肋的焊接方式可采用角焊缝连接，应能保证抗剪等强，焊接质量等级三级；钢板剪力墙厚度不小于10mm时，与钢柱、钢梁、水平加劲检验方法：用全站仪或激光经纬仪和钢尺检查。允许偏差(mm)定位轴线(L/1000)+3,且不应大于10.0平面弯曲9.4.4钢板剪力墙钢板拼接长度不应小于1000mm,宽度不应小于500mm,且单块钢板只允许一条拼接缝。钢板表面不得有凹凸不平、划痕等缺陷。如表9.4.4所示。检查数量：全数检查。检验方法：观察和用钢尺检查。表9.4.4钢板剪力墙拼接允许偏差对接允许偏差(mm)图例钢板形式宽度LLLL9.4.5钢板剪力墙构件外形尺寸一般项目的允许偏差应符合本标准第12章中12.6.9节规定。检查数量：按钢构件数抽查10%,且不应少于3件。检验方法：用钢尺、直角尺、塞尺、拉线等检查。9.4.6出厂验收需要提供的资料：1产品合格证；2制作过程技术问题处理的技术文件；与楼板相交位置上方及下方100mm处，并应沿柱身反对称布设(图10.4钢构件与防护材料的连接10.4.1钢结构采用喷涂非膨胀型防火涂料保护时，其防火保护构造宜按图10.4.1选用。有下列情况之一时，宜在涂层内设置与钢构件相连接的镀锌铁丝网或玻璃纤维布：1构件承受冲击、振动荷载。2防火涂料的黏结强度不大于0.05MPa。3构件的腹板高度大于500mm且涂层厚度不小于30mm。4构件的腹板高度大于500mm且涂层长期暴露在室外。(b)加镀锌铁丝网图10.4.1防火涂料保护构造图1—钢构件；2—防火涂料；3—镀锌铁丝网10.4.2钢结构采用包覆防火板保护时，钢柱的防火板保护构造宜按图10.4.2-1选用，钢梁的防火板保护构造宜按图10.4.2-2选用。(a)靠墙宽钢管柱包矩形防火板(b)独立宽钢管柱包矩形防火板图10.4.2-1防火板保护钢柱的构造图1—钢柱；2—防火板；3—墙体；4—垫块；5—自攻螺钉(射钉);6—高温黏贴剂(a)靠墙位置的钢梁(b)一般位置的钢梁图10.4.2-2防火板保护钢梁的构造图1—钢梁；2—防火板；3—钢龙骨；4—垫块；5—自攻螺钉(射钉);6—高温黏贴剂；7—墙体；8—楼板；9—金属防火板10.4.3钢结构采用外包混凝土或砌筑砌体保护时，其防火保护构造宜按图4.2.4选用，外包混凝土宜配构造钢筋。图10.4.3外包混凝土防火保护构造图1—钢构件；2—混凝土；3—构造钢筋：10.4.4-1、10.4.4-2选用，钢梁的防火保护构造宜按图10.4.4-3选用。(a)一般位置的宽钢管柱(b)靠墙的宽钢管柱图10.4.4-1钢柱采用防火涂料和防火板复合保护的构造图1—钢柱；2—防火板；3—防火涂料；4—钢龙骨；5—墙体；6—垫块；7—自攻螺钉(射钉);8—高温黏贴剂(a)一般位置的宽钢管柱(b)靠墙的宽钢管柱图10.4.4-2钢柱采用柔性毡和防火板复合保护的构造图1—钢柱；2—防火板；3—柔性毡状隔热材料；4—钢龙骨；5垫块；6—自攻螺钉(射钉);7—高温黏贴剂；8—墙体(a)靠墙的钢梁(b)一般位置的钢梁图10.4.4-3钢梁采用防火涂料和防火板复合保护的构造图1—钢梁；2—防火板；3—钢龙骨：4-垫块；5—自攻螺钉(射钉);6—高温黏贴剂；7—墙体；8+楼板；9—金属防火板；10—防火涂料检查数量：全数检查。检验方法：检查焊接工艺评定报告、焊接工艺规程和焊接记录。12.3.3设计要求全熔透的一、二级焊缝应符合国家现行标准《钢结构工程施工质量验收标准》GB50205、《钢结构超声波探伤及质量分级法》JG/T203的有关规定进行内部缺陷检验，其焊缝质量等级及缺陷分级应符合国家现行标准和设计要求。检查数量：全数检查。检验方法：检查超声波或射线探伤记录。12.3.4T形接头、十字接头、角接接头等要求熔透的对接与角接组合焊缝，其焊脚尺寸不应小于t/4(见焊脚尺寸图)。检查数量：资料全数检查；同类焊缝抽香10%,且不应少于3条。检验方法：观察检查，用焊缝量规抽查测量。Ⅱ一般项目12.3.5对于需要进行焊前预热或焊后热处理的焊缝，其预热温度或后热温度、预热区、后热处理应符合国家现行标准《钢结构工程施工质量验收标准》GB50205、《钢结构焊接规范》GB50661、《碳钢、低合金钢焊接构件焊后热处理方法》JB/T6046的有关规定。检查数量：全数检查检查方法：检查预热、后热施工记录和工艺试验报告。12.3.6焊缝外观质量应符合表12.3.8的规定。检查数量：抽查数量10%,且不应少于3个。检验方法：钢尺。允许偏差图例BLBLLL12.5.10-4的规定。图例s支撑面距离1的偏差△11牛腿的翘曲允许偏差(mm)图例宝宝口每节柱的柱身扭曲hαα中心线的偏移+的倾斜度hh允许偏差图例1/2500且高度偏差两端最外侧孔间营营梁的扭曲(梁高h)总偏差弯曲偏差允许偏差(mm)图例hh宽度b垂直度△hA9垂直度△hh腹板间距b₀垂直度△bb垂直度△允许偏差图例局部平面度△长度方向钢尺和容用容用四用用用用圃检查数量：按钢构件数抽查，10%,且不应少于3件。表12.6.8构件外形尺寸允许偏差允许偏差(mm)图例扭曲拉线、吊线板件斜切不应大于宽度的1%,且不应用直角尺和33用塞尺和用塞尺和用拉线、工L工L用直角尺和用拉线和一直尺(线);3一侧边；tsw一剪力墙墙体单片钢板的厚度；△1一邻缝隙纵向净间距；箭头方向为轧制方向。B.0.2多层及高层钢结构中构件安装的允许偏差应符合表B.0.2的表B.0.2多层及高层钢结构中构件安装的允许偏差(mm)允许偏差的错口△可4可4同一层柱的备柱顶高度差△同一根梁两端顶面的高差△//主梁与次梁表面的高差△用直尺和相邻列的错位△用直尺和附录E钢结构防火涂料涂层厚度测定方法测针(厚度测量仪)由针杆和可滑动的圆盘组成，圆盘始终保持与针杆垂直，并在其上装有固定装置，圆盘直径不大于30mm,以保证完全接触被测试件的表面。如果厚度测量仪不易插入被插材料中，也可使用其他适宜的方法测。测试时，将测厚探针(见图E.0.1)垂直插入防火涂层直至钢基材表面上，记录标尺读数。E.0.2