12米层高模板支架专项施工方案

A2+598--CC+89段施工方案，施工组织设计，施工工艺A2+598--CC+89段施工方案，施工组织设计，施工工艺第PAGE第PAGE16A2+598--CC+89段施工方案，施工组织设计，施工工艺第PAGE局部高支架专项施工方案工程名称：九三管理局青少年宫施工单位：垦区鹤山宏利建筑安装有限公司监理单位：九三天诚监理有限责任公司目录TOC\o"1-2"\h\z\t"初1,1,初2,2"1.编制依据 32.工程概况 33.组织机构设置 44.材料要求 45搭设技术要求 46.脚手架搭设施工准备 5立杆垫板高出自然地坪100mm，自然地坪经人工夯实，达到回填要求。 57、脚手架搭设施工 6（1）纵向扫地杆应用直角扣件固定在距底座上皮100mm的立杆上。 6（2）横向扫地杆用直角扣件锁定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。 6（3）当立杆采用对接接长时，立杆的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的结合不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向做开的距离不宜小于500mm。隔接头中心至主节点的距离不宜大于步距的三分之一。立杆间距1.0×1.0，脚手架开始搭设时应每隔6跨搭设一个抛撑，直至连墙件安稳厚方可拆除，当架体搭设至有连墙件的主节点时，在搭设完该处的立杆，纵向水平杆厚，立即设置连墙杆件。4、连墙件采用菱形布置，距离不大于4米，连墙件的连墙杆成水平设置。脚手架搭设纵向水平杆，应随立杆按部搭设，并用直角扣件，与立杆固定。纵向水平杆应设置在立杆内侧。当根杆长度不应少于3跨，2根相邻纵向水平杆的接头，不设在同步和同跨内，当不同步和不同跨的两个相邻接头，在水平方向错开的距离不应小于500mm。5、横向水平杆应根据支撑脚手板等间距设置，最大间距应小于纵距的二分之一。主节点处必须设置一个横向水平杆，用直角扣件锁定。 6(4)脚手架体横向每隔5米由底至上设置连续竖向剪刀撑，剪刀撑宽度在58米范围内。在水平剪刀撑至架底平面距离不宜超过8m。 6恐龙石化展厅与礼仪大厅 6(5)在搭设圆弧恐龙石化展厅外围护时，因造型要求底面小上面宽呈水桶型状，在搭设要求立杆间距1m，扫地杆距地100mm，因搭设是双排脚手架，其内层立杆间距为0.8m，在完成第一层高4.2时，在其双排架外侧，再次重新搭设脚手架，立杆间距继续保持1m，其横向水平杆将4根立杆用扣件锁定，因造型为圆筒形，其纵向水平杆用3米短杆连接，在4根纵向立杆之间，设置菱形水平剪刀撑，其横向水平杆根据跳板的长度设置。使其跳板两端均有横向水平杆，防止飞跳。在搭设完成8.4米层高后，继续向外延伸2根立杆，使其高度达到12.6米，满足施工要求高度，其搭设方法同一至二层相同，当外围搭设完成12.6米后，每隔5米设置垂直剪刀撑，其间隔5米，宽度5米。将圆弧周边包围。为保证架体稳定，在横向水平杆、纵向水平杆与立杆设置30°斜杆，纵向横向固定。以保证架体在X方向与Y方向受外力及风荷载时，具有足够的刚度和稳定性，保证施工安全。 6(6)2-4轴交A-B轴恐龙石化展厅与4-7轴交A-C轴礼仪大厅内侧局部层高12.6m，具体施工方法如下： 7（1）立杆垫板高出自然地坪100mm，自然地坪经人工夯实，达到回填要求。 710.计算书 129、安全管理编制依据（1）本工程的施工图纸；（2）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）；（3）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）；（4）《建筑施工手册》（第四版）；（5）《建筑施工钢管安全技术规程》（JGJ162-2008）；工程概况九三管理局青少年宫位于九三局直一马路，建筑面积约10000m2。本工程地上七层，高31米，层高4.2m。其中恐龙石化展厅2~4轴交A~B轴局部层高12.6m，面积为198.9㎡礼仪大厅4-7轴交A-C轴局部层高12.6m，面积为312.48.㎡。中华人民共和国建设部在2004年发布的《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》(建质[2004]213号)中明确规定,高大模板工程中,水平混凝土构件模板支撑系统高度超过8m,或跨度超过18m,施工总荷载大于15kN/m2,或集中线荷载大于20kN/m的模板支撑系统,建筑施工企业要组织专家组对高大模板专项施工方案进行论证和审查;在实施过程中,施工企业要严格按专项施工方案组织施工。经研究决定采用以下方法施工。组织机构设置为保证施工安全，现场成立钢管支架施工安全领导小组。组长：徐艳军副组长：郭树槐组员：杨春雷、何学全、张文、穆宪明在搭设、使用、拆除施工过程中，严格按照施工规范及搭设方案施工，完善管理制度，定期和不定期检查，密切注意使用安全，确保实用稳固。4.材料要求钢管直径48mm、壁厚不小于3.5mm。（1）、支模架材质。支模架钢管选用外径48mm，壁厚不小于3.5mm的A3钢管，其材质应符合国家的技术要求，每100毫米重量3.84千克，钢管表面平整光滑，无裂纹，分层和硬弯。支模架搭设使用的扣件应符合建设部《钢管脚手架扣件标准》要求，规格与钢管匹配，采用可锻铸铁，不得有裂纹，气孔，缩松，砂眼等锻造缺陷，贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于50mm。进场使用的钢管、扣件需有出厂合格证，对质量有怀疑的钢管、扣件应送检做试验。（2）、木钢管表面平整，在使用前先上好脱模油。（3）、方木应无断疤，樟节，腐烂而影响方木强度。5搭设技术要求（1）搭设顺序：放置纵向扫地杆→立杆→第一步纵向水平杆→横向扫地杆→第一步横向水平杆→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆……（2）立杆在搭设时纵横向的距离要均匀，要拉通线对齐，立杆柱脚均为60mm厚落叶松木跳板。（3）支架立杆应竖直搭设，全高度的垂直度允许偏差为20mm。（4）立杆、水平杆要采用对接，对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不设置在同跨内或同步内；不同步或不同跨的两个相邻接头错开的距离不小于500mm；各接头至最近主节点的距离不大于步距或纵距的1/3。（5）立杆之间必须按步距满设双向水平拉杆，确保两个方向有足够的刚度。（6）支撑架的水平剪刀撑加强层须与立杆连接。（7）主节点的两个直角扣件的中心距不大于150mm。（8）每个扣件的拧紧力矩控制在65N·M。（9）支撑横杆与立杆的连接扣件采用双扣件。（10）每个水平杆与立杆交汇处必须用直角扣件扣紧。（11）严禁将上段的钢管立柱与下段钢管立柱错开固定在水平拉杆上。（11）搭架子前，钢管及扣件须进行检验，不得使用不合格的构配件。（12）未经原审批部门同意，任何人不得变更技术方案，（13）验评合格后方可使用。（14）满堂脚手架搭设高度不宜超过36m；满堂脚手架施工层不超过1层。（15）底座、垫板均应准确地放在定位线上；（16）垫板宜采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm宽度不小于200mm的木垫板。6.脚手架搭设施工准备脚手架搭设前，应按专项施工方案向施工人员进行交底。应按本规范规定和脚手架专项施工方案要求对钢管、扣件、脚手板、可调托撑等进行检查验收，不合格产品不得使用。经检验合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。应清除搭设场地杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。立杆垫板高出自然地坪100mm，自然地坪经人工夯实，达到回填要求。7、脚手架搭设施工（1）纵向扫地杆应用直角扣件固定在距底座上皮100mm的立杆上。（2）横向扫地杆用直角扣件锁定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。（3）当立杆采用对接接长时，立杆的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的结合不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向做开的距离不宜小于500mm。隔接头中心至主节点的距离不宜大于步距的三分之一。立杆间距1.0×1.0，脚手架开始搭设时应每隔6跨搭设一个抛撑，直至连墙件安稳厚方可拆除，当架体搭设至有连墙件的主节点时，在搭设完该处的立杆，纵向水平杆厚，立即设置连墙杆件。4、连墙件采用菱形布置，距离不大于4米，连墙件的连墙杆成水平设置。脚手架搭设纵向水平杆，应随立杆按部搭设，并用直角扣件，与立杆固定。纵向水平杆应设置在立杆内侧。当根杆长度不应少于3跨，2根相邻纵向水平杆的接头，不设在同步和同跨内，当不同步和不同跨的两个相邻接头，在水平方向错开的距离不应小于500mm。5、横向水平杆应根据支撑脚手板等间距设置，最大间距应小于纵距的二分之一。主节点处必须设置一个横向水平杆，用直角扣件锁定。(4)脚手架体横向每隔5米由底至上设置连续竖向剪刀撑，剪刀撑宽度在58米范围内。在水平剪刀撑至架底平面距离不宜超过8m。恐龙石化展厅与礼仪大厅(5)在搭设圆弧恐龙石化展厅外围护时，因造型要求底面小上面宽呈水桶型状，在搭设要求立杆间距1m，扫地杆距地100mm，因搭设是双排脚手架，其内层立杆间距为0.8m，在完成第一层高4.2时，在其双排架外侧，再次重新搭设脚手架，立杆间距继续保持1m，其横向水平杆将4根立杆用扣件锁定，因造型为圆筒形，其纵向水平杆用3米短杆连接，在4根纵向立杆之间，设置菱形水平剪刀撑，其横向水平杆根据跳板的长度设置。使其跳板两端均有横向水平杆，防止飞跳。在搭设完成8.4米层高后，继续向外延伸2根立杆，使其高度达到12.6米，满足施工要求高度，其搭设方法同一至二层相同，当外围搭设完成12.6米后，每隔5米设置垂直剪刀撑，其间隔5米，宽度5米。将圆弧周边包围。为保证架体稳定，在横向水平杆、纵向水平杆与立杆设置30°斜杆，纵向横向固定。以保证架体在X方向与Y方向受外力及风荷载时，具有足够的刚度和稳定性，保证施工安全。(6)2-4轴交A-B轴恐龙石化展厅与4-7轴交A-C轴礼仪大厅内侧局部层高12.6m，具体施工方法如下：落地搭设：根据本工程的具体情况和场地条件,采用落地式搭设满堂红脚手架。搭设脚手架前,应按照本工程的设计图纸要求及满足施工需要进行布置搭设。脚手架的基础：落地搭设的高层施工用脚手架,脚手架的自重及其上部的施工荷载均由脚手架基础传至地基。故此要使脚手架保持稳定,牢固和安全,必须首先要有一个牢固的脚手架基础。地基承载力特征值为220KPA，回填压实系数为0.94。（1）立杆垫板高出自然地坪100mm，自然地坪经人工夯实，达到回填要求。扣件式钢管脚手架的搭设高层建筑施工用的满堂红钢管脚手架搭设的要求是:横平竖直,整齐清晰,图形一致，平竖通顺,连接牢固,受荷安全,有安全操作空间,不变形,不摇晃。满堂红钢管脚手架搭设的施工顺序:脚手架的步距为0.9米，离底部100mm处设置一道扫地杆,以保持脚手架底部的整体性,底部的立柱应间隔交叉用不同长度的钢管,将相隔立柱的对接接头位于不同高度上,使立柱受荷的薄弱截面错开,满堂红脚手架搭设时先立立柱,立柱架设时先按图纸梁位的分布进行定位分布立柱,立立柱时要临时固牢。固牢的方法可与建筑物结构临时连接,也可设临时斜撑（例如与框架柱连接）.立柱每条隔距按照尺寸,立好柱后,架设大,小横杆,当第一步的大小横杆架设完毕后,做好固定件,以方便操作者上去架设第二步脚手架;同时在立柱之间的规定位置及时设置剪力撑,以防止脚手架纵向倾倒,剪力撑的搭设必须与架体的向上搭设同步进行。立柱接杆、接长应用对接扣件,不能采用旋转扣件;横杆与立柱连接采用直角扣件,剪力撑和斜撑与立杆和大横杆的连接应采用旋转扣件,剪力撑的纵向接长应采用旋转扣件,不能采用对接扣件,所有的扣件紧固要求用力矩板手实测达到65N.m,在安装扣件时,所有的扣件的开口必须向外。在搭设满堂红脚手架时;每完成一步都要及时校正立柱的垂直度和横杆的标高和水平度,使脚手架的横距,纵距上下始终保持一致。(3)满堂红脚手架搭设完毕后应进行验收,验收合格并办妥验收手续方可使用。(4)满堂红脚手架应在架体外侧四周及内部纵、横向没6m至8m由底至顶设置连续竖向剪刀撑。当架体搭设在8米及以上时，应在架体底部及竖向间隔不超过8m分别设置连续水平剪刀撑。水平剪刀撑宜在竖向剪刀撑斜相交平面设置。剪刀撑宽度应为6m-8m。剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的水平杆或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。(6)当立杆纵、横间距为0.9m×0.9m时，在架体外侧周边及内部纵、横向每4跨（且不大于5m），应由低至顶至顶设置连续竖向剪刀撑，剪刀撑宽度应为4跨。(7)竖向剪刀撑斜杆与地面的倾角应为45°～60°，水平剪刀撑与支架纵（或横）向夹角应为45°～60°。(8)满堂支撑架的可调底座、可调托撑螺杆伸出长度不宜超过300mm，插入立杆内的长度不得小于150mm。(9)脚手架立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm（图6.3.3）。图6.3.2纵、横向扫地杆构造1―横向扫地杆；2―纵向扫地杆(10)立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度ａ不应超过０.５ｍ。满堂支撑架搭设高度不宜超过30ｍ。(11)满堂脚手架的高宽比不宜大于3，当高宽比大于2时，应在架体的外侧四周和内部水平间隔6m-9m、竖向间隔4m-6m设置连墙件与建筑结构拉结，当无法设置连墙件时，应采取设置钢丝绳张拉固定等措施。（12）单排、双排与满堂脚手架立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。模板施工据梁、板的几何尺寸结合现场实际情况配制拼装。按规定起拱：当跨度L＞4m时，按L/600起拱，悬挑结构跨度大于2m时，按L/300起拱。梁侧模采用方木背竖楞＠250，竖楞上背方木横楞，采用Ф12螺栓＠400对拉螺栓加固。梁底模下均匀设置100X100纵向方木，间距为300mm。然后在纵向方木底下设置40X60横向方木，间距为250mm。钢管立杆的外间距为900mm,内立杆间距为600mm。立杆离地面100mm设扫地杆，每隔1500设置一道水平横杆，另外每间12m设置一道剪力撑，以保证支承架的刚度及稳定性。板模：底模下方木横楞间距为450mm,纵楞间距为1000mm,钢管间距为900mm。水平拉结杆和扫地杆设置同梁支模，另外须设剪力撑，剪力撑间距为12m。梁侧模板角部用夹木加固，铁钉钉紧，防止梁底模胀模漏浆。梁下设置通长拉杆，用直角扣件与立杆连接，在层高范围内双向设置横杆。在施工过程中要设置8个观测点，随时观测支撑杆的变形，实测支撑杆最大变形满足1/200的要求。梁的支撑架与板的支承架连成整体，形成一整体稳定系统2、加固方法：由于首层楼板模支架高度达到12.6m。为了保证稳定，板模支架必须要进行加固。先铺设落叶松垫板和框架的柱和圈梁，利用柱、圈梁框架的整体性以增强支架整体的稳定性。支架体系沿纵横向满设置剪力撑，以加强整体稳定性，剪力撑设置方法如下图：900900900900900支架剪力撑布置立杆剪刀撑 900 900 900水平杆 水平杆900900900900900900900平面图10.计算书根据现场实际情况，为保证施工安全，本计算书钢管参数按48mm×3.5mm计算。模板支架搭设高度为12.6米，模板计算采取恐龙化石厅屋面梁KL4(1A)进行验算，KL4梁截面尺寸为350X700，跨度为6米，梁底离地面距离为12.6m。支撑安装间距为0.5m。钢管抗弯强度设计值：fm=205N/mm2钢管抗剪强度设计值：fv=1.5N/mm2惯性矩:E=210000N/mm2模板抗弯强度设计值：fm=25N/mm2模板抗剪强度设计值：fv=1.4N/mm2惯性矩:E=3500N/mm2分项系数K=1.2模板自重：10KN/m31、荷载计算：底板自重：1.2X10X0.35X0.018=0.0756KN/m钢筋砼自重：1.2X25X0.35X0.7=7.35KN/m施工活荷载：1.4X3.5X0.35=1.71KN/m振动砼荷载：1.4X2X0.35=0.98KN/m荷载总计：∑q=0.0756+7.35+1.71+0.98=10.1156KN/m2、抗弯强度验算：查静力计算表得：Mmax=-0.121ql2=-0.121x8.043x0.52=-0.243KN/m根据公式：M/Wn≤kfm(Wn=静力截面抵抗矩)Wn=bh2/6=200X182/6=10800mm2M/Wn=0.243X106/10800=22.22N/mm2kfm=1.2X205=246N/mm2M/Wn=22.22N/mm2≤kfm=246N/mm2（满足要求）3、抗剪强度验算：最大剪力：Vmax=00.62ql=0.62X8.043X0.5=2.493KN最大剪应力：3Vmax/2bh=3X2493/(2X200X18)=1.0387N/mm2kfv=1.2X1.4=1.68N/mm2≥1.0387N/mm2(满足要求)4、挠度验算：验算挠度时采用荷载标准值，不考虑振动混凝土的荷载。q=10X0.35X0.018+25X0.35X0.7+3X0.35=0.036+5.5+0.6=6.136KN/mWA=0.967X(ql4/100EL)=0.967X[6.136X5004/(100X3500X1/12X200X183)]=0.967X11.273=10.9mm允许挠度：L/400=6000/400=15mm＞10.9mm(满足要求)模板侧压力计算：压力计算：梁的侧模强度计算，要考虑振动混凝土产生的荷载及新浇混凝土对模板侧面的压力，并乘以分项系数1.2。模板的最大侧力F,取以下二式中的较小值：F=0.22rt。B1B2V=0.22X24X200/(25+11.5)X1X1.15X3=8.386KN/m2F=24H=24X0.7=16.8KN/m2取8.386KN/m2振捣混凝土时产生的侧压力为4KN/m2总侧压力：q1=1.2X8.386+1.4X4=10.063+5.6=15.663KN/m2支撑间距为0.5m,所以侧模板为跨度为0.5m的多等跨连续板。线荷载q=0.5X0.9q1=0.5X0.9X15.663=7.048KN/m抗剪强度验算：最大剪力：Vmax=0.62ql=0.62X7.048X0.5=2.185KN最大剪应力：3V/2bh=3X2185/2X18X500=0.364N/mm2kfv=1.2X1.2=1.44N/mm2根据3V/2bh≤kfv得出0.364N/mm2≤1.44N/mm2（满足要求）挠度验算：q=0.5X(25+4+2)=15.5KN/mWA=0.967X(ql4/100EI)=0.967X[(15.5X5004)/(100X3500X1/12X200X183)]=11.014mm允许挠度：L/400=6000/400=15mm＞11.014mm(满足要求)支顶验算：顶稳定性验算（按单根计算）上部荷载：查表得：回转半径I=15.8mm，钢管支撑自重g=3.84Kg/m长细比λ=h/I=1800/15.8=95＜200（查表得=0.38）操作层处水平杆对立杆偏心传力产生的附加应力M=55N/mm立杆截面有关的调整系数：KA=0.85高度调整系数：KH=1/(1+H/100)=1/(1+1.8/100)=1.018梁模板自重：3.84+1.2X(1.2-0.25)X0.018X10=0.896KN/m钢筋混凝土自重：1.2X(0.35X0.7+1.2X0.1)X2.5=1.09KN/m施工荷载：1.0X1.2X1.4=1.68KN/m单杆荷载：3.84+0.896+1.02+1.68=7.436KN/m单杆截面积：A1=(48/2)X3.14=1808.64mm2稳定验算：N/A1+m=7436/(0.38X1808.4+55)=10.019N/mm2KAKHf=0.85X1.018X2