(安全制度)焦化安全操作规程

起草：审核：批准： 1 1 2 2 2 3 4 4 5 6 6 7 7 8 9 9 10 11 11 12 13 13 14 15 15 15 16 17 17 18 19 20 21 21 23 23 24 25 26 26 35 36 37 47 47 48 50 51 53 55 59 59 62 68 71 74 79 81 85 85 86 89 90 91 9211上班前必须穿戴好劳动防护用品，女工须将长发放入工作帽内；严禁班前班中喝酒、岗位吸烟。2开机前应认真检查，皮带、设备完好、电磁铁工作正常，确认皮带机和设备上无人工作和无障碍物时，才准开机。3开停机顺序按逆顺工序流程顺序；开机时，必须先打铃，回铃后再开机；接到开机信号后，待前段工序启动后，按下启动开关；接到停机信号后，应把皮带上的物料卸完后再停机；正常情况下，禁止带负荷开机，必须待皮带机正常运转后方可进料。4皮带工待皮带运转正常后，再启动往复布料机，调整往复布料机下煤均匀、数量适合后方可离开。往复布料机需反方向行走时，必须先按停车按钮，然后再按所需方向按钮。5皮带机检修时，必须切断电源，并挂上“禁止合闸”警告牌、岗位操作人员应在场监护，严禁私拆防护设施。6禁止任意摆弄电器设备、开关。电气着火时，严禁用水扑灭。7禁止坐、卧、钻、跨越运行中或停转的皮带机。8皮带运转时，严禁清扫皮带两面大辊上的余煤，严禁清扫、修理和更换托辊。9禁止利用皮带机运送工具和杂物，发现煤料中有铁、石、木等杂物，特别是雷管时，应立即停车清除。10皮带跑偏打滑时，禁止用铁棍撬或用脚踩手拉要将煤铲掉后才能开车，严禁用开车的方法将煤运走，以防烧坏电机或拉断皮带。11皮带机走廊两侧人行道中禁止堆放物品及其它影响交通的有人监护，方可进行。13皮带运转时应进行巡视检查，发现异常情况时，应及时拉下事各岗位停车，向有关领导报告原因，待事故排除后重新开车。15擦拭转运站二楼以上的窗玻璃时，必须采取安全保护措施或使用2到停机信号后，应把皮带上的物料卸完后再停机。1必须规范穿戴好劳动防护用品，严禁班前班中喝酒、岗2煤场周围保持整洁，煤场禁止堆放杂物；做好煤的接受和分类存放。3转堆车辆和运输车辆进出煤场时，应注意安全及车辆动向。4经常检查煤料堆放情况，发现烧堆、冒烟着火现象应及时熄灭并向上级报告。5掌握分堆煤质情况，避免煤场各煤种出现混堆现象，为配煤提供正确依据。6指挥装载机、推土机、运煤车非作业时停在规定的安全地点。7监督纠查装载机违章以任何形式载人行驶。1上班前必须穿戴好劳动防护用品；严禁班前班中喝酒、岗2根据配煤煤种要求、数量及煤料存放情况，选择适当的受煤坑进行受煤作业；禁止皮带停转时向受煤坑内受煤。3注意来往车辆防止车辆碰伤；指挥装载机按正确行驶路线，适量运输作业。4观察受煤情况，防止受煤坑堵塞，出现堵塞现象及时进行处理。5捅煤时要注意纤子长度，严禁两人用两根纤子同时捅煤，要站以免碰伤、摔伤；不要过力捅煤，防止纤子溜入煤槽内、捅坏受煤坑漏斗及出现安全事故。6更换煤种时要将受煤坑余煤清理干净，严禁出现混煤现象。7受煤作业完成后，应及时将受煤坑内受煤坑周围余煤清理干净；禁止往受煤坑内倒垃圾、砖块、废铁等。1上班前必须穿戴好劳动防护用品；严禁班前班中喝酒、岗2认真检查配煤设备及所属皮带机，开机前，必须和前后岗位联系好，并确3认无人在设备和皮带上后方可开机。3根据厂部下达的配煤指令，准确换算出各单种煤的配煤重量（按重量百分4检查电子配煤秤是否准确，确保准确性。5接到粉碎机岗位让开机的信号，并且在运煤5#皮带机运转正常后开机。6皮带运转正常后方可给料，料仓出入料口，应保持畅通，发现煤中有杂物和雷管等爆炸物时，应随时捡出，停机后，及时清除电磁铁上吸咐的杂物。7用钎子捅悬料时，必须确认无妨碍的情况下，方可进行，捅煤时要侧面对下料口，钎子不准对着胸部操作，防止煤料窜出伤眼或造成其他伤害。8按规定时间配煤，正常情况下两次配煤检查时间间隔不能超过半小时，若发现下料卡阻不均时，应及时处理。9工作中若改变配煤比，必须重新调整电脑，并记录下达通知的时间、人员和技术标准。机中。11接到煤塔岗位更换煤仓煤种的通知后及时调整室内煤仓储煤品种牌子并做好记录，通知下一班次。12接到停机信号后，先停止配煤秤下料皮带无煤后方13擦拭二楼以上窗玻璃时，必须采取安全保护措施或使用1上班前必须穿戴好劳动防护用品；严禁班前班中喝酒、岗2开机前，应认真检查粉碎机各部件是否紧固正常，安全防护装置是否完好、齐全。确认各部位正常、且设备上无人时方可开机。3做好机前的进煤溜槽和机后的排煤溜槽清理工作；把溜槽粘结的余煤和其他杂物彻底清除干净，确保溜槽通畅。4接到开机信号后开机时将转换开关打到“手动”位置，然后按下启动按钮，待电流表指针回返时，再按运行按钮，这时要仔细观察机器启动的情况并听其声音，发现异常立即停机，第一台电机启动后，用同样的方法启动第二台电机，严禁两台电机同时启动。5禁止带负荷启动，须待粉碎机空运转正常后方可给料，如果工作中因故突然停机，须待故障排除并将溜槽，机体内物料清除干净后方可重新开机；需6停止给料，待机内物料全部排除后方可停机。7粉碎机周围禁止堆放各种物体，电机周围禁止凉晒衣服。8冬天停车时，要将煤运完后再停车，停车后把篦条清理干净，以防冻住；盘车不转时，要采取加温方法，禁止直接启动。9粉碎机检修时，必须切断电源，挂上“禁止合闸、有人工作”警告牌，岗4位人员应在场监护。禁止水浇；消防器材实行定置管理，无特殊情况不能挪做他用。求，发现不安全问题应及时处理。12擦拭二楼以上窗玻璃时，必须采取安全保护措施或使用1必须规范穿戴好劳动防护用品，严禁班前班中喝酒、岗2严格遵守备煤通用安全规程和皮带机安全技术规程。3开要前认真检查设备状况，确认设备上无人工作和无障碍物时，才准开机。4禁止单人进塔，进塔捅煤时必须二人配戴安全带才可进塔，而且上面要有专人监护；照明灯具应安全防爆。5应经常检查塔内平台，栏杆保持完整、安全实用。6掌握塔内储煤情况，塔顶满料后及时发出信号，通知停止供料。7接到停车信号后，除非发生事故等紧急情况，应按工艺流程顺序把皮带上的物料全部卸完后再停车。8本岗位禁止烟火，灭火器实行定置管理，无特殊情况灭火器材不准挪作他用。9做好塔顶清洁卫生，搞好文明生产；擦拭楼窗玻璃时，必须采取安全保护措施或使用安全带。1必须规范穿戴好劳动防护用品，女工须将长发压入工作帽内；严禁班前班中喝酒、岗位吸烟。2操作者必须熟悉设备和掌握工艺，经安全消防教育、岗位培训考核合格具备独立操作能力，持有“电工操作证”后，方可上岗工作。3工作前必须检查各工具和防护用品，用具是否完好齐全；每次维修工作结束时，必须清点所带工具、零件，以防遗失和留在设备内造成事故。4电气设备未经验电一律视为有电，任何情5电气设备不准在运行中拆卸修理，必须在停电切断电源，挂上警示牌，验明无电后方可工作，修理后的电气设备要认真进行检查，确认一切正常后方可送电。6一般情况下不准带电工作需带电工作时应办理危险工作审批手续，报经有5方可进行实施。7各类电器的金属外壳正常时不带电而出事故时可能带电的金属部分必须重复接地，任何人不能随意拆除。8动力配电箱的闸刀开关，禁止带负荷拉闸；动力配电箱、配电盘、开关、变压器等各种电气设备附近，不准堆放易燃、易爆、潮湿或其他影响操作的物件。9使用电动工具时，要装设接地线，必须带绝缘手套操作；使用各种不准套上管子使用，不准反用，用力不要过猛，以免滑动伤人。10当电气设备着火时，要首先切断电源用干粉或1211灭火器灭火，严禁用水灭火。定执行。同时所有备用变压器要处于良好备用状态。监护人对操作人的每一动作，及时提出警告并制止错误动作。145.5kv以上电动机启动或停止应用启动器，严禁直接用刀闸开关15高空作业所用的梯子，必须防止滑动，保证梯明显倾斜、杆根腐蚀严重及起土上拔的电杆，应先加、支好架杆或塔好临时拉线后，再行上杆。17到车间工作时，应严格遵守相关岗位的安设备安全。规范佩带好安全带，并有专人监护。1上班前必须规范佩戴劳动保护用品；严禁班前班中喝酒、岗2必须熟悉备煤设备掌握工艺，经培训考核合格具有独立操作能力方可上岗。3使用扁铲铲活时，严禁对人；使用的刮刀、锉刀必须木头把，刮下或锉下来的金属末不准用嘴吹以防飞入眼内；二人以上使用刮刀做同一工件时，必须注意刮刀方向，不准对人操作。4使用各种扳手时，不准套上管子使用，不准反用，用力不要过猛，以免滑动伤人。5使用手锤或大锤时，首先检查锤头是否牢固，不准带手套；工作时注意前后左右是否有人或其他障碍物；手锤不得当作垫铁用。66使用千斤顶时不准放斜，检查千斤顶是否完好垫牢，工作时应随起随垫，随落抽垫木。7使用砂轮机前应先进行检查，使用砂轮时必须带好眼镜，站在侧面，以防伤人。8使用钻床时不准带手套，不准用手去拿铁屑。9检修安装较大设备工程时，应根据检修安装工作计划，向全体维修人员交10高空作业时应严格遵守高空作业安全规程，必须佩带12检修前必须和生产工人联系好，并实地了解，作好检13检修时必须使用钢锯或电钻时，一定要涂油证。16完后，要有岗位生产工、值班班长或工长验收后方准离备煤车间主要生产设备包括：等速耦合器传动。1积极参加生产管理，认真执行岗位安全操作规程和交接2在班长领导下，进行运输冶金焦炭操作，并经常与焦台和切配合。3操作中发生故障时，应立即与维修工联系，并配合进行维修。74管理和维护保养好的设备有：皮带的头轮、尾轮、电动机、减速机漏嘴、溜槽、皮带托滚等设备。5负责所属设备的保养维护，保持设备和工作区域清洁卫生。6熟悉本岗位所属设备性能及工作原理，掌握一般故障排除方法和预防方法。7负责本岗位生产工具、消防器材及各项公用器材的保养和维护。活动。开车程序：到停机信号后，应把皮带上的物料卸完后再停机。机安全技术规程各项规定。2必须熟悉焦台设备性能特点、维护保养要求，掌握生产工教育、岗位培训考核合格具有独立操作能力方可上岗。3放焦走台下不准乱放杂物，以免绊倒伤人；严禁跨蹬放焦闸板到焦台斜面。4及时熄灭焦台上的红焦，严禁放红焦，放热焦；用水管消火到熄焦车滑触线上。5皮带机启动前必须先检查焦台下是否有后启动开机；皮带应先运转后放焦。6开、停机时禁止跨越皮带和两侧传递工具；在运转时，不准跨焦台扒焦。7随时注意电机、减速机和其他设备运转情况，损拖架、挡焦板脱落及其他事故时，立即停止放焦，复调整好后，方可继续运行。伤人。9清扫地面及地沟时，应在停机时进行。下烧坏皮带。操作工应参与协助和监护。1上班要规范穿戴好劳动保护用品，严禁班前班中喝酒、岗82必须熟悉捣固设备的性能特点、维护保养要求，掌握生产全教育、岗位培训考核合格具备独立操作技能方能上岗。3上岗后检查设备运行记录及运行情况。4放锤前检查活动臂、摇动给料机、锤头、锤杆是否完好，煤确。5放锤、吊锤前，必须检查是否有不安全状态、操作时是否有人接触捣固机、捣固机站是否有杂物。7装煤时要有操作工监护，防止捣固锤打在前后挡板，造成设备人身事故。禁止用捣固锤在煤箱内拨煤。给料机下料口往上观看，严禁将手伸入下料口。9打完煤饼，待捣固锤吊好、安全钩到位、摇动给料机停止、捣固操作工站稳等状态下，方可通知装煤车司机鸣笛开车。固机站、负压管线碰倒划伤；装煤车行走时要做好监护了望，通知装煤车司机处理。况，防止烟火伤人，协助处理装煤事故。固，发现问题及时通知有关人员进行处理；擦试、协业规程，必须佩带安全带。1上班前必须规范佩戴劳动保护用品；严禁班前班中喝酒、岗2必须熟悉设备掌握工艺，经安全教育、岗位培训考核合格具有独立操作能力方可上岗。3工作前必须检查各种设备的电动机、减速机、砂轮机是否正常以及传动设备的轴瓦、螺丝是否损坏和松动。4修复的炉门要按计划更换，更换炉门时，必须与岗位工配合好，由司机操作，并进行调节直至不冒烟火为至。5得用炉门维修站卷扬机牵引它物以防损坏设备。6装炉门、炉框前一定要检查钢丝绳是否良好；吊装时下面不准站人；旋转严禁碰撞拦焦车、消烟除尘车滑触线，以防发生触电事故。7门放倒检修时，下支架要放平落实，以防损坏设备或伤人；炉门检修地要9做到工完料净，无废砖杂物。8门上部时，必须有人在下面监护；更换炉门框、安装安全座时，防止从上部掉东西。9换横铁、大螺丝、护钩时，在结焦时间2/3以上进行。全措施、专人统一指挥；参加人员要密切配合、互相照顾；要防止烧伤、挤伤和碰伤事故发生。1上班前必须规范佩戴劳动保护用品；严禁班前班中喝酒、岗2必须熟悉粉焦抓斗设备性能特点、维护保养要求，掌握工艺技术，经安全教育、岗位培训考核合格具有独立操作能力方可上岗。3工作前要认真检查粉焦抓斗、钢绳、轨道、电气设备等是否处于良并进行试车运行。4粉焦抓斗在运行中，要严格控制小车抓斗行程，并注意钢绳及滑轮运转情况，保证不脱轨、不碰撞。5有计划、按顺序抓出沉淀池内的粉焦，不准粉焦进入清水池内。6抓斗出粉焦池后，应根据情况进行控水，然后再卸到斗槽脱水。7工作完后将粉焦抓斗开到规定地点落地，将总电门拉下，各手柄放至零位。8冬季抓斗冻结时，可将抓斗浸入沉淀池内化冻并清扫摩电道后进行工作。9操作前，应注意轨道上的清洁；操作时，禁止与他人谈话，严格落实安全措施。10不准用湿手操纵电器开关，检修时要实行领导批准，严禁用抓斗装车。全。1上班前规范佩戴劳动护品；严禁班前班中喝酒、岗2必须熟悉筛焦设备性能特点、维护保养要求，掌握生产工艺技术，经安全教育、岗位培训考核合格具有独立操作能力方可上岗。3工作时要小心，以防砸头和掉出焦碳绊脚。4发现焦仓着火，立即扑救并报告上级领导。5严禁向楼下扔东西，以免砸伤他人。6擦试二楼以上窗玻璃时，必须采取安全保护措施或使用安全带。1上班前必须规范穿载好劳保用品，严禁班前班中喝酒、岗2必须熟悉设备、掌握生产工艺技术，经安全教育、岗位培训考核合格具备独立操作技能方能上岗。3清扫上升管时要站在上风侧，以防烧伤；炉顶行走时严禁踩除尘孔盖，防止掉进炭化室中；不准从上升管跨跃；禁止不关翻板清扫上升管；清扫桥管时，必须先检查氨水喷洒是否正常，禁止氨水喷入上升管，然后停止氨水喷洒，防止氨水烫伤或焦油氨水喷入眼内。4经常调节保持集气管压力的规定在数值范围内，当集气管压力变化较大时，应及时进行平衡调节并协同鼓风机联系处理；禁止负压操作。5要保持氨水喷洒良好，清扫完必须上下活动翻板，使石墨、焦油渣漏到集气管内，防止堵住翻板使氨水流入炭化室内损坏护体。6集气管放散时应注意风向防止中毒、烧伤，严禁推焦或打开放散管相邻上风侧的上升管；上升管出现冒烟冒火时，应随时消烟灭火封严。7集气管温度，应保持在80-100℃,氨水温度不低于80℃,氨水总压力保持0.25MPa以上，不足时应与鼓冷联系调整。8集气管、负压吸气管清扫孔盖严禁丢失；检查清理时必须采取保护措施，尽量减少空气吸入。9处理堵塞的上升管时，应用蒸气进行操作，先关闭翻板，然后打开上升管盖，再打开焦侧炉盖，以免回火烧伤面部，同时检查脚是否站稳。10上升管水封必须保持满流，停水时应自行注水保持下水通畅。11停风机时，应打放散管并点火，风机开动应关放散管，调节集气℃;氨水供应时，关闭清水阀，打开氨水总阀，检查氨水喷洒。出现火灾时应站在上风向使用干粉、泡沫灭火器以及石棉被等迅速扑灭。止掉下伤人。止煤气、氨水中毒，防止蒸气、氨水烫伤。1上班前必须规范穿戴好劳保用品，严禁班前班中喝酒、岗位吸烟；操作时防止迷眼、撞伤、烫伤、灼伤和烧伤。2必须熟悉机侧设备、掌握工艺特点，经安全教育、岗位培训考核合格具有独立操作能力方可上岗。3按本班推焦计划配合大车司机找准炉号；开启炉门时应在场观察是否有异常现象。4大车摘门后，停在指定位置时，应迅速进行清理炉门及炉门框的焦油。上炉门。6扒完炉头后，向大车司机发出信号，并配合其关好炉门；冒烟，冒火的炉大车平台予以集中，交班前余煤、尾焦分别装入装载机运到煤场、焦场，严禁将煤焦直接倒入大车平台东侧路面或随便乱堆乱放；严禁余煤、尾焦夹带废钢铁运入煤场、焦场。8炉门着火要用蒸汽打灭，严禁用水灭火；炉门冒烟时，不许用大量的余煤堵塞，要保持炉门及炉门框的清洁。9上升管放散时，必须看住炉门，严禁出现冒火现象。走时，严禁抢上抢下，更不许从大车前部通过；禁止轨道上坐卧休息或放置铁器及杂物。有人在炉顶机侧或负压管线操作时，注意防止掉物砸伤。1上班前必须规范穿戴好劳保用品，防止迷眼、撞伤、烫伤、灼伤和烧伤；严禁班前班中喝酒、岗位吸烟。2必须熟悉焦侧设备、掌握工艺特点，经安全教育、岗位培训考核合格具有独立操作能力方可上岗。3协助拦焦车司机找准炉号；开启炉门时，应在场进行观察，是否有异常现象。4拦焦车停在指定位置后，应迅速进行清理焦油及污物，保证关门后不冒烟；同时在清理操作时应防止铲杆碰到拦焦车、熄焦车滑触线，避免发生触电事故。重新对上炉门。6红焦要及时清入熄焦车内，防止红焦伤人及炉柱、拦焦车轨道烘烤变形。7拦焦车行走时，严禁上下车，不许堵炉门擦炉号牌、清扫平台及尾焦；严禁从拦焦车爬上炉顶；密切配合拦焦车司机，防止出现撞伤、挤伤等事故。8炉门冒烟时，不许用大量的余煤堵塞，要保持炉门及炉门框的清洁；炉门冒火时，应及时用蒸气灭火，禁止用水浇。9禁止将尾焦、废金属及其他杂物扬到凉焦台、熄焦车轨道内；禁止轨道上坐卧休息或放置铁器及杂物。10上升管放散时必须看住炉门，严禁出现冒物砸伤。1上岗前规范穿戴好劳保护品；严禁班前班中喝酒、岗2必须熟悉设备性能特点、维护保养要求，掌握生产工艺技术，经安全教育、岗位培训考核合格具有独立操作能力方可上岗。3严格遵守煤气安全规程的有关规定，禁止烟火；做好换向工作，非岗位人员不准在此逗留。4接班前检查交换机和煤气、废气交换位置及各种仪表指示和记录情况；交换机操作必须按加热制度进行。5每次换向后必须检查换向钢绳、废气翻板、拉杆交换等是否正常，发现换向设备损坏和烟道翻板折断，应停止加热，并报告领导处理。7按调火工的要求，调节流量、吸力，特殊情况下进行关开；流量和吸力的调节步骤：先加吸力后加流量、先减流量后减吸力。8地下室严禁随意动火，需要动火时，要有动火手续。止在另一炉交换期间向炉内送煤气，禁止同时向两座炉内送煤气。物品。12操作者不得擅自脱岗，同时每次交换完，必须操作工必须在场配合，并实行操作牌制度。况应详细清楚的汇报调度室。1上班前规范穿戴好劳保护品，严禁班前班中喝酒、岗2必须熟悉设备和掌握生产工艺技术，经安全教育、岗位培训考核合格具有独立操作能力方可上岗。3打开看火孔时，应站在上风侧，禁止脸部正对看火孔；禁止在烟火大的地方测温。4注意消烟除尘车行驶，不准坐卧轨道，以防撞伤。5每次测温前检查光学高温计是否灵活好使，检查高温计背带是否完好，测温时将背带挂在身体安全部位；并应与交换机对时，保证计时准确；高温计用后放回木箱。6交换后五分钟，测量下降气流火道温度；由交换机一端焦侧开始再回到交换机端。7每次测温应在相隔两个交换时间内进行，每次四分钟测完，整个测温时间均匀分配，禁止过快过慢。看火孔盖应随测随开，不得连续打开三个以上，测完后立即盖严，防止杂物、煤灰等掉入火道。8测量温度按规定时间每班两次，每次间隔四小时，在特殊情况下，间隔时间不得超过五小时或短于三小时。9测得温度应换算为交换后20秒温度，最高不得超过1400℃,个别火道若两次温度波动在50℃以上时，应复测并查明原因，及时处理并详细记录。配合，并检查燃烧情况，保持正常。11非经批准和没有充分安全措施不准带煤伤、烫伤或掉入碳化室内。班中喝酒、岗位吸烟。2熟悉设备和掌握生产工艺技术，经安全教育、岗位培训考核合格具有独立可上岗。3工作时严禁单人操作；严格执行加热制度，按时测量各工艺数据。4停送煤气时，必须执行停送煤气制度，附近禁止动火和有人逗留；不准单人处理煤气设备，煤气设备动火时应办理动火证，批准后方可动火。5在加热煤气管道和换向系统工作时，应事先与交换机工联系好，交换前3分钟停止作业。6两侧烟道禁放易燃、易爆物品，禁止在烟道走廊凉衣或睡觉、休息。7煤气管严禁负压操作，送煤气时必须作爆炸试验合格后，方可送入炉内。8在炉顶操作时应注意除尘孔盖是否打开，并注意消烟除尘车来往。9插拔焦饼管时，要注意防止烫伤、烧伤，并停掉消烟除尘车滑触线电源。10在测量蓄热室温度，脚踏废气筒时，要站稳防11清洗加减考克时，一定在蒸气存在的情况要保持满位。14清扫地下室煤气系统设备时，严禁带煤15煤气系统，考克法兰、接头丝堵等应保持严密，不两座炉内送煤气。给空气，然后供给煤气。关闭加减考克。20打开放液阀放液时，操作者不得离开，交换时不得使用；如阀门因脏物凝固老死时，必须重新关好阀门，以待处理。1上岗前必须规范佩戴劳动保护用品；严禁班前班中喝酒、岗2必须熟悉切焦机设备性能特点、维护保养要求，掌握生产工艺技术，经安全教育、岗位培训考核合格具有独立操作能力方可上岗。3严格执行标准化作业规程。4上下走梯必须扶好栏杆、走梯扶手，高空处不准坐下。5不准依靠攀坐安全栏杆、走梯扶手休息，高空处不准坐下。6设备运转前检查周围有无障碍物，有无检修人员在点检工作，安全防护装置是否好用，确认无误再开车。7设备运转时严禁接触、清扫、加油，发现安全防护装置问题应及时处理，并做好日志记录。8设备运转带负荷停机时，先停总电源，查明原因，排除故障后再开车。9严格执行交接班制度，做到人走场地净。堵塞时，立即停车处理，然后再开车运行。1上班要规范穿戴劳动保护用品，严禁班前班中喝酒、岗2必须熟悉消烟除尘车设备性能特点、维护保养要求，掌握生产技术工艺，经安全教育、岗位培训考核合格，具备独立操作能力方可上岗。3上岗后首先检查车辆运行记录、运行情况以及走行、水泵、风机、套筒等是否正常好使。4开车前应观察轨道上是否有人和障碍物，行车前须预警鸣笛，间隔几秒钟后，再鸣笛开车。要对准除尘孔并启动水泵、风机进行慢速预热。烧室燃烧情况及烟尘处理情况是否正常，及时进行调整处理。分钟后，停止风机、关闭水泵。8掌握水泵水量，发现不上水或水量不足时，应及时处理或通知维修人员处理，突然停水时应立即停车。9作好设备运行情况记录，交接班时要讲明当班情况。1上班前规范佩戴劳动保护用品；严禁班前班中喝酒、岗2操作者必须熟悉设备和掌握工艺，经安全教育、岗位培训考核合格具有独立操作能力方可上岗。3放焦口不下焦时，严禁将胳膊或头伸进漏斗内捅焦或看焦。4严禁往楼下扔杂物，以防伤人。5操作工要和汽车司机配合好，准确将焦碳卸入车内，以防漏下的焦碳砸人砸车。6严格装车数量，所放焦碳不准超过车辆厢板。7检修焦仓时，必须在白天进行，不得私自进入焦仓内。8及时清扫落地焦炭装入运焦车内，认真做好筛焦楼焦碳保卫工作。9擦试楼窗玻璃时，必须采取安全保护措施或使用安全带。1上班前必须规范佩戴劳动保护用品；严禁班前班中喝酒、岗2必须熟悉备煤设备掌握工艺，经培训考核合格具有独立操作能力方可上岗。3使用扁铲铲活时，严禁对人；使用的刮刀、锉刀必须木头把，刮下或锉下来的金属末不准用嘴吹以防飞入眼内；二人以上使用刮刀做同一工件时，必须注意刮刀方向，不准对人操作。4使用各种扳手时，不准套上管子使用，不准反用，用力不要过猛，以免滑动伤人。5使用手锤或大锤时，首先检查锤头是否牢固，不准带手套；工作时注意前后左右是否有人或其他障碍物；手锤不得当作垫铁用。6使用千斤顶时不准放斜，检查千斤顶是否完好垫牢，工作时应随起随垫，随落抽垫木。7使用砂轮机前应先进行检查，使用砂轮时必须带好眼镜，站在侧面，以防伤人。8使用钻床时不准带手套，不准用手去拿铁屑。9检修安装较大设备工程时，应根据检修安装工作计划，向全体维修人员交10高空作业时应严格遵守高空作业安全规程，必须佩带12检修前必须和生产工人联系好，并实地了解，作好检13检修时必须使用钢锯或电钻时，一定要涂油证。16检修完后，要有岗位生产工、值班班长或工长验收后方准离1上班前规范佩戴劳动保护用品；严禁班前班中喝酒、岗2必须熟悉设备和掌握工艺，经安全教育、岗位培训考核合格具有独立操作能力方可上岗。3每日工作完成后，要对被操作的部件进行全面检查。4在现场工作时，要与岗位操作工密切联系；工具应放在对车辆行走、设备运转无防碍的地方；砖堆码要整齐稳固呈梯形状，取砖时要由上而下进行，防止倒塌伤人；工作完毕后，现场应做到工完料净场地清。5在焦炉上工作时，禁止在烟火及大火处操作；注意消烟除尘车走行，禁止6检查砖煤气道时，应用玻璃遮住立管；使用看火钩必须戴好面罩、口罩和防护眼镜，防止浆液触及人体；严禁机焦两侧同时抹补和喷补。7补炉头时应与炉顶指挥取得联系，由其协调大车司机注意；必须戴好面罩、口罩和防护眼镜，防止浆液触及人体；严禁机焦两侧同时8在修补炉门或炭化室砖墙时，必须事先通知班长和当班操作工配合好，要注意用电明线和炉头焦，严禁在修补时推焦或装煤，以防造成严重事故。止操作。到脸上。11严格按耐火材料的温度和各类机具的操作规程进行炉体12高空作业时应严格遵守高空作业安全规程，必须佩带1上班前要规范穿戴好劳动保护用品，禁止班前班中喝酒、岗2必须熟悉装煤车设备性能特点、维护保养要求，掌握生产工艺技术，经安全教育、岗位培训考核合格具备独立操作能力方可上岗工作。3非操作司机，未经领导批准不得擅自操作装煤车。4开车前检查捣固机是否已到停车位置、安全档是否落下到位、摇动给料机时否处在停止状态、行车方向是否有人或障碍物、监护嘹望人员是否到位、捣固操作工是否在规定位置站稳、确认无问题，听到捣固工发出信号后，方可鸣笛开车。5严禁向车下乱扔东西，以免伤人。7装煤时要注意风向防止冒火烧伤。8行车前要预警鸣笛，然后鸣笛开车；行车时禁止与他禁止上下车；严禁有人在炉柱间躲让车辆；注意负压管架、煤气管架碰头伤人；快速行车时，禁止倒车；禁止在正常操作情况下不打开联锁开车。9禁止非本岗位人员擅自动用设备私自上车。室碰撞捣固机。空作业规程，必须佩带安全带。5.23.13认真记录装煤时间、装煤电流、装煤不满的炉号。2在安装和设备检修时应该注意工具的正确使用，作业时要履行仪表操作规程，严防设备的损坏和人身安全。3进行煤气区域作业必须2人以上，要检查环境状况，防止中毒。4检查或现场处理煤气系统故障时，不准点火照明，更不准带煤气作业。5在停送电操作中，严格执行电器安全操作规程。6在检查高温、高压仪表测量系统时，应戴好防护手套，不能面对管口。7用汽油或酒精清洗仪表元件时，不准吸烟、点明火，使用后的废油应及时处理掉。8在检修测量时应先停掉电源，使用电烙铁时，应检查是否漏电。9在储水池区域作业，应注意滑倒。10在高空作业时应系好安全带，并有专1必须规范穿戴好劳动防护用品，女工须将长发压入工作帽内；严禁班前班中喝酒、岗位吸烟。2操作者必须熟悉设备和掌握工艺，经安全消防教育、岗位培训考核合格具备独立操作能力，持有“电工操作证”后，方可上岗工作。3工作前必须检查各工具和防护用品，用具是否完好齐全；每次维修工作结束时，必须清点所带工具、零件，以防遗失和留在设备内造成事故。4电气设备未经验电一律视为有电，任何情5电气设备不准在运行中拆卸修理，必须在停电切断电源，挂上警示牌，验明无电后方可工作，修理后的电气设备要认真进行检查，确认一切正常后方可送电。6一般情况下不准带电工作需带电工作时应办理危险工作审批手续，报经有方可进行实施。7各类电器的金属外壳正常时不带电而出事故时可能带电的金属部分必须重复接地，任何人不能随意拆除。8动力配电箱的闸刀开关，禁止带负荷拉闸；动力配电箱、配电盘、开关、变压器等各种电气设备附近，不准堆放易燃、易爆、潮湿或其他影响操作的物件。9使用电动工具时，要装设接地线，必须带绝缘手套操作；使用各种不准套上管子使用，不准反用，用力不要过猛，以免滑动伤人。10当电气设备着火时，要首先切断电源用干粉或1211灭火器灭火，严禁用水灭火。定执行。同时所有备用变压器要处于良好备用状态。监护人对操作人的每一动作，及时提出警告并制止错误动作。145kv以上电动机启动或停止应用启动器，严禁直接用刀闸开关15高空作业所用的梯子，必须防止滑动，保证梯明显倾斜、杆根腐蚀严重及起土上拔的电杆，应先加、支好架杆或塔好临时拉线后，再行上杆。17到车间工作时，应严格遵守相关岗位的安设备安全。规范佩带好安全带，并有专人监护。1上班前要规范穿戴劳动保护用品，严禁班前班中喝酒、岗2必须熟悉推焦车设备性能特点、维护保养要求，掌握生产全教育、岗位培训考核合格具备独立操作能力方可上岗工作。3看准炉号防止摘错炉门，未吊好炉门，禁止移门。4将推焦杆对准已摘掉炉门的炭化室中心，通知炉顶指挥已做好推焦准备。5炉顶指挥未给信号，严禁推焦；当得到炉顶指挥的推焦信号时发出推焦信号；相邻炭化室为空炉时或装煤时间短于两小时不准推焦。6推焦杆头接触焦饼前要慢，接触焦饼后达焦电流。7推焦时注意推焦杆标志，禁止超过标志，看到推焦杆停止，退出时也要逐渐加力将推焦杆退出，不准在炭化室停留。因，作好记录，及时报告班长。9推焦前应检查焦饼收缩情况，有异常现象要报告班长并及时处理。10为避免炉底遗留焦碳，推焦杆头的活动底板必须经常保分钟以上，必须关闭炉门并拧紧螺丝。13各移动设备未退回原位时，禁止行车，禁用联查控制器是否在“零”位才能重新合闸。中，严禁上下车；行车接近端台安全档时要减速慢行，严禁碰撞安全档。17设备进行检修时，司机未经检修人员允许禁次焦须经车间领导同意。炉号及部位。1上班时规范穿戴好劳动保护用品，严禁班前喝酒、岗2必须熟悉拦焦车设备性能特点、维护保养要求，掌握生产工艺技术，经安全教育、岗位培训考核合格具备独立操作能力方可上岗工作。3开车前应观察轨道上是否有人和障碍物，行车前必须预警鸣笛，间隔几秒钟后，再鸣笛开车。并认真检查走行、移门、导焦槽等部位的电动机、减速机、液压系统是否正常以及各部位传动系统的轴瓦、螺丝是否损坏和松动。不推焦时，重新关上炉门，把大螺丝拧紧。不得随意提前和拖后摘门，不准摘错门。5摘门和关门要对准位置，不得撞击炉门，防止撞坏炉门和炉门砖。6行车接近端台安全档时要减速慢行，严禁碰撞安全档。7对导焦槽时应一次对准位，严禁在炉框内左右打车。8校对炉号，导焦槽、熄焦车是否到位，确认无问题后，方可打铃发出推焦信号。9导焦槽对准炉后，向前缓慢移动，卡上锁闭。在出焦时，应站在拦焦车附近，检查出焦情况。下坎处的红焦全部清净，方可关门；尾焦应督促检查清扫工装入熄焦车内，不准扬到熄焦车轨道内；同时注意炉头砖、炉底砖及磨板的变化情况，有异常现象应做好记录并报告班长。及时扑灭，防止火灾事故发生。12未吊好炉门、严禁移门；导焦槽、移门机未退回原位，禁13不准向导焦槽内喷水；禁止从拦焦车与炉14电机温度不超过65℃,轴承温度不超过55℃;停车检修时，司机必须在场监护实行操作牌制度；检修车体或滑线，必须停车。动用设备、外人私自上车；司机下车前应切断车上电源，各操作手柄恢复至零位。16行车时严禁将头部探出车外；禁止碰撞滑线；严禁有人站在炉柱离。槽内红焦，待处理完毕后再推焦。1上班时规范穿戴好劳动保护用品，严禁班前班中喝酒、岗2必须熟悉熄焦车设备性能特点、维护保养要求，掌握生产工艺技术，经安全教育、岗位培训考核合格具备独立操作能力方可上岗工作。3开车前应观察轨道上是否有人和障碍物，行车前须鸣笛，间隔几秒钟后，再鸣笛开车。熄焦车行车时，严禁打倒车。4听从统一指挥，叫车、出炉。听到炉哨后，应回长笛，如在推焦过程中发生故障，应发出连续短笛；接焦时，不准站错号，做到准确均匀；同时检查车门是否关严，严禁红焦落地。5接焦后，应立即开进熄焦塔进行熄焦，到熄焦塔前，应减低速度，停车时必须使用空气制动闸，当接近安全档时要注意参照物标示，严防车辆碰撞安全档。6熄焦时必须做到严格熄焦时间、勤移动车辆，保证熄焦均匀，防止红焦放7每次行车和进塔时，要不断发出信号；严禁红焦落在塔内。8熄焦车司机不得擅自离开岗位和乱窜其它岗位；在操作中，严禁他人与司机谈话和打闹；非操作人员禁止上车。9车在行走时，严禁上下车；严禁清扫熄焦车轨道的余焦。10停车检修时，严禁上下车；严禁清扫熄焦车轨道11禁止从焦侧平台与熄焦车之间跨越；禁止将熄焦车头对准导焦12接焦发生故障时，应鸣连续短笛通知推焦车停1上班要规范穿戴好劳动保护用品，严禁班前班中喝酒、岗2必须熟悉炉顶设备性能特点、掌握生产工艺技术，经安全教育、岗位培训考核合格具备独立操作技能方可上岗。3熟悉掌握五大车各岗位安全、操作技术规程，熟悉五大车工作情况，认真协调指挥正确按时出焦、装煤，发生问题时配合炉顶班长组织力量处理。4操作时要站在上风口，不准踩除尘孔盖和看火孔盖，以防烧伤。必须按出焦计划进行，不得随意改变技术操作条件。5吹哨通知推焦车、拦焦车摘门时，应注意装煤车、熄焦车、消烟除尘车是否正常。6当各车辆均到预定位置准备工作完毕确认无误后，站在焦侧吹长声长哨，熄焦车鸣笛后，到机侧面对推焦车司机吹长哨，并打手势指挥推焦；当发生故障熄焦车发出连续短笛时，应吹急促短哨，并跑到机侧制止推焦车司机推焦，待处理后，再发出推焦信号。7在推焦装煤操作中，打开上升管及中间除尘孔盖，以备出焦，同时还要注意推焦过程。8使用消烟除尘车，经常观察掌握水泵的水量，发现不上水和水量不足时，要及时处理或汇报维修处理。9只能下令推一次焦，二次推焦必须有班长在场，超过二次必须有车间指示。的石墨。11注意消烟除尘车行走，不准坐卧轨道，严禁从炉顶向下水灌入炉内；不准将砖石、铁器、杂物掉进除尘炼焦车间主要生产设备包括：（1）装煤车两台，（2）推焦车两台，（5）熄焦车两台（一备一用）（8）熄焦泵两台（一备一用）（9）地面除尘站一台套，分别为两个系统，1#为710KW风机动力，2#为560KW动力系统，（10）交换机控制设施两套，（11）运焦系统皮带3条，大小振动筛各两台，切焦机一台，炼焦车间主要运行设备是五大车（装煤车、推焦车、拦焦车、熄焦车、维护工作中，我们始终将五大车作为重点加以掌控，历年来运行基本正常，但随着时间的推移和环境的制约，高温腐蚀加重了各大车的运载负荷，部分设备极易疲劳，强度降低。某些部分维修周期越来越短，工作量明显加大，检修的投入也越来越多，这种情况作为运行设备也符合一般规律，但从我们设备管理的角度来说，我们提出了更高的要求，必须科学管理，力争以较小的投入取得较大的利益效果。尘效果，但时间一长暴露了许多问题，除了设备一些缺陷外，主要是除尘效果不良，经专业技术分析，其设备的设计通风量和过滤面积与焦炉的实际工况有一定的差距，最终反应是除尘效果影响设备的运行及维修投入。这增加了我们的工作难度，尤其环保要求越来越严的情况下，考核随时越来越严，关系到企业的命运和发展，在此请领导和专业部门充分探讨研究，制定切实可行的方案，以确保环保和生产的顺利进行。炼焦车间设备的运行及检修将制定阶段性检修计划，确保状态良好。1检查槽车有关劳动部门核发的准运证和交通管理部门核发的车辆行驶证，做好车辆装车登记手续。2检查槽车的安全附件、消防器材是否齐全和灵敏可靠。3检查槽车贮罐各附件有无跑、冒、滴漏，贮罐内介质是否是充装物质。4上述检查不合格者，不得给予装车。5槽车停稳后，熄灭发动机，拉紧手闸，防止滑动。6把槽车的静电接地线与装卸区的静电接地仪接牢。7鹤管伸入槽车内底部按装卸车要求和操作规程打开阀门启动屏蔽泵。8装车时应随时观察槽车和储罐的液位变化，防止超液位充装。9装卸时，押运员和充装操作人员均不得离开现场，随时检查运行情况，发现异常应立即停泵，待故障排除后再继续充装。10装卸完毕后，操作人员和押运人员共同检查签字，并记录储罐11拆下静电接地仪，操作人员全面检查现场无异区侵入途径：吸入、食入、经皮吸收健康危害：作用于皮肤，引起皮炎、痤疮、毛囊炎、光毒性皮炎、中毒性黑皮病、疣赘及燃爆危险：本品易燃，为致癌物侵入途径：吸入、食入、经皮吸收。健康危害：高浓度苯对中枢神经系统具麻醉作用，可引起急性中毒并强烈地作用于中枢神刺激、致敏作用。可引起出血性白血病。环境危害：该物质对环境有危害，应特别注意对水体-的污染。燃爆危险：易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热有燃烧爆炸危险。1上班前必须规范佩戴劳动保护用品；严禁班前班中喝酒、岗2必须熟悉备煤设备掌握工艺，经培训考核合格具有独立操作能力方可上岗。3使用扁铲铲活时，严禁对人；使用的刮刀、锉刀必须木头把，刮下或锉下来的金属末不准用嘴吹以防飞入眼内；二人以上使用刮刀做同一工件时，必须注意刮刀方向，不准对人操作。4使用各种扳手时，不准套上管子使用，不准反用，用力不要过猛，以免滑动伤人。5使用手锤或大锤时，首先检查锤头是否牢固，不准带手套；工作时注意前后左右是否有人或其他障碍物；手锤不得当作垫铁用。6使用千斤顶时不准放斜，检查千斤顶是否完好垫牢，工作时应随起随垫，随落抽垫木。7使用砂轮机前应先进行检查，使用砂轮时必须带好眼镜，站在侧面，以防伤人。8使用钻床时不准带手套，不准用手去拿铁屑。9检修安装较大设备工程时，应根据检修安装工作计划，向全体维修人员交10高空作业时应严格遵守高空作业安全规程，必须佩带12检修前必须和生产工人联系好，并实地了解，作好检13检修时必须使用钢锯或电钻时，一定要涂油证。16检修完后，要有岗位生产工、值班班长或工长验收后方准离1必须规范穿戴好劳动防护用品，女工须将长发压入工作帽内；严禁班前班中喝酒、岗位吸烟。2操作者必须熟悉设备和掌握工艺，经安全消防教育、岗位培训考核合格具备独立操作能力，持有“电工操作证”后，方可上岗工作。3工作前必须检查各工具和防护用品，用具是否完好齐全；每次维修工作结束时，必须清点所带工具、零件，以防遗失和留在设备内造成事故。4电气设备未经验电一律视为有电，任何情5电气设备不准在运行中拆卸修理，必须在停电切断电源，挂上警示牌，验明无电后方可工作，修理后的电气设备要认真进行检查，确认一切正常后方可送电。6一般情况下不准带电工作需带电工作时应办理危险工作审批手续，报经有方可进行实施。7各类电器的金属外壳正常时不带电而出事故时可能带电的金属部分必须重复接地，任何人不能随意拆除。8动力配电箱的闸刀开关，禁止带负荷拉闸；动力配电箱、配电盘、开关、电气设备附近，不准堆放易燃、易爆、潮湿或其他影响操作的物件。9使用电动工具时，要装设接地线，必须带绝缘手套操作；使用各种不准套上管子使用，不准反用，用力不要过猛，以免滑动伤人。10当电气设备着火时，要首先切断电源用干粉或1211灭火器灭火，严禁用水灭火。定执行。同时所有备用变压器要处于良好备用状态。监护人对操作人的每一动作，及时提出警告并制止错误动作。15高空作业所用的梯子，必须防止滑动，保证梯明显倾斜、杆根腐蚀严重及起土上拔的电杆，应先加、支好架杆或塔好临时拉线后，再行上杆。17到车间工作时，应严格遵守相关岗位的安设备安全。规范佩带好安全带，并有专人监护。2在安装和设备检修时应该注意工具的正确使用，作业时要履行仪表操作规程，严防设备的损坏和人身安全。3进入煤区区域作业必须2人以上，要检查环境状况，防止中毒。4检查或现场处理煤气系统故障时，不准点火照明，更不准带煤气作业。5在停送电操作中，严格执行电器安全操作规程。6在检查高温、高压仪表测量系统时，应戴好防护手套，不能面对管口。7用汽油或酒精清洗仪表元件时，不准吸烟，点明火，使用后的废油应及时处理掉。8在检修测量时应先停掉电源，使用电烙铁时，应检修是否漏电。9在储水池区域作业时，应注意滑到。10在高空作业时应系好安全带，并有专冷鼓操作规程工艺控制指标2)每小时记录：工作电压、工作电流、绝缘箱温度、电捕前、后煤气吸力。3)保证退液畅通。1)与电工、维修工配合检查各部件是否良好，检测绝缘阻值并清扫污物，堵好人孔后，进行密封性试验。2)与仪表工配合检查仪表。3)往绝缘箱通蒸汽，使箱内温度符合要求。4)检查退液管是否畅通，打开退液管阀门。5)打开煤气出口管顶部放散，用蒸汽赶空气，待冒出大量蒸汽后关闭放散管。6)打开煤气进口阀门，根据鼓风机吸力情况缓慢打开出口阀门。氧含量合电工送电，从低压逐步升至工作电压。1)停止送电。2)打开煤气交通阀门。3)关闭煤气进出口阀门。4)打开放散阀，蒸气置换煤气，当冒出大量蒸汽后关闭蒸汽、放散。1)按停工步骤停电、煤气。5)吹洗完毕后，按开工步骤开启电捕焦油器。1)经常注意倾听机体内部的声响及捡查轴承震2)经常检查轴承冷却器出口油温<65℃,并调节油冷却水的进水量，以保持3)经常检查润滑系统油压，保持在0.117-0.177MPa范围内，油压低于动备用油泵，以恢复正常油压。4)经常检查油路系统有无破裂、吸气、漏液现象。5)经常检查油箱中的液位，不得低于允许的最低油位线，经常检查液力偶液位在最高油位线与最低油位线之间；6)定期记录各仪表数据，发现异常及时查找原因。7)机组严禁在喘振区运行，如发现进入喘振区域运转应迅速手动打开回流节转速，使机组尽快脱离喘振区域。8)经常检查各润滑点，按规定加润滑脂。9)经常检查退液管畅通无阻。10)定期检查润滑油质量，发现有变质及时更换。13)发现问题及时处理并向相关人员汇报。1)与电工、仪表工和维修检查电器、仪表和设备是否处于完好备用状态。℃,小于45℃。3)检查冷却水系统畅通。吹通退液管后关闭退液阀门。5)打开鼓风机放散，用蒸汽置换机体内空气，直到冒出大量蒸汽为止：，关闭放散。送煤气前，在机前取样做三次爆发试验合格。6)检查各阀门处于正确开关位置，稍开煤气进口阀门，并将液力偶合器勺管处于最低转速。7)启动油泵，检查油压，油箱中液位、回油情况是否正常。8)若电捕运行，通知电捕工停电捕。9)准备工作做好后，通知相关人员及岗位，准备开车不能恢复额定电流时停止启动，禁止连续启动三次。2)机组在启动过程中要倾听各机体内部声响，并注意各轴承齿轮的啮合，油泵和油封等工作情况，如有不正常声音，立即采取措施或停车检查。3)风机启动后，待电流下降到正常值，打开煤气出口阀门。低速区运行正常后，继续调节鼓风机转速，根据风机吸、压力情况适当调节鼓风机转速，直至吸、压力正常。5)打开退液阀门。6)最后一次做仔细认真全面的检查。2)将风机转速调至最低位置，关闭电机，同时关闭煤气进、出口阀门。查原因是否有磨刮现象存在，并及时处理。。4)用蒸汽吹扫退液管，保证其畅通。5)停车后的两小时内，每隔15-20分钟盘车一次(四分之一当机组在运行中，遇到下列情况之一者，应立即停1)机组突然发生强烈震动或机壳内有磨刮之声。2)任一轴承或密封处发现冒烟时。5)油箱的油位下降至最低油位线，继续添加新油，油位仍继续下降时。7)油箱起火不能扑灭时。8)电机电流突然上升或电压突然下降，超过规定且不能自动跳闸。9)电机转速突然下降而机体温度升高时。10)机组本身或零件严重损坏，不能处理影响运行时。12)风机机壳破裂或煤气管道、油管破裂时。13)机前煤气系统着火时。14)突然停水，并长时间不能恢复时。当机组在运行过程中，遇到以上情况之一时，应立即停车处理，具体步骤如下：经常检查电机、减速机和刮板机的运行情况，连续排焦油渣。要求，及时给泵、1)经常检查刮板机的运行情况、响声、震动，是否符合要求，及时补滑油。水不带焦油，焦油少带氨水(水份<4％)。4)经常检查焦油渣的存放问题，及时清理拉走。1)电工、仪表工配合检查电器设备、仪表系统是否处于完好备用状态。2)清除澄清槽内杂物，向槽内灌水。待槽内水满到出口时，蒸汽加热到70℃,同时打开澄清槽的氨水阀门。油出口阀门。―2)逐渐关闭澄清槽的全部进液阀门。3)待槽内液体流完后停刮板机，切断电源。(1)启动前与焦炉、调度联系，通知维修、电工确认一切正常后准备开泵。(2)打开入口阀门和泵的排气阀门排净泵体内的空气。根据流量要求调节泵出口阀门。度。(1)接到停泵通知后，与相关部门联系好，准备停泵。(3)通知电工，切断电源，放净泵内存液。(1)接到倒泵通知后，与相关部门联系好，准备换泵。(2)将运转泵的出口阀门稍关，减少泵的压力和流量。(3)按启动步骤开启备用泵。用泵的出口阀门。(5)当新开启的泵运转正常后，停止准备停用的泵。鼓风机岗位：到最低位置。(2)立即对电捕焦油器断电。(3)汇报调度、车间，通知用气单位。(4)做好来电开机准备。冷凝岗位：(1)立即切断各泵电源，关闭泵出口阀门，通知调度、车间及有关岗位。(2)注意循环氨水、冷凝液不要流到现场，做好来电开工准备。1)与电工、仪表工和维修检查备用风机的电器、仪表和设备是否处于完好备用状态。于25℃,小于40℃。启动油泵，检查油压，油箱液位、回油情况是否正常。3)检查冷却水系统畅通。4)通入蒸汽暖机，并保证机体温度≤70℃,同时打开机后放散，待放散冒出大量蒸汽后关闭放散。5)风机盘车，放机体内冷凝液，吹通退液管后关闭退液阀门。6)检查各阀门处于正确开关位置，打开煤气进口阀门，并将鼓风机转速调至零位置。7)若电捕运行，通知电捕工停电捕。通知脱硫、无水氨等岗位开煤气交通阀。8)准备工作做好后，通知相关人员及岗位，准备开车。右)不能恢复额定电流时停止启动，禁止连续启动三次。2)机组在启动过程中要倾听各机体内部声响，并注意各轴承齿轮的啮合，油泵和油封等工作情况，如有不正常声音，立即采取措施或停车检查。4)同时根据吸、压力情况调节两台鼓风机转速，逐渐关小原机的煤气出口阀门。5)逐渐降低原风机转速，根据吸、压力情况增加新机转速，若机后压力超高可用放散进行调节。直至吸压力正常。6)将原鼓风机转速调至零位置，关闭原机煤气出口阀门。7)最后一次做仔细认真全面的检查新机正常运行后停原机电机。1)关闭电机，同时关闭煤气进口阀门。2)关闭电机后通蒸汽暖机，使黏附在风机壳壁的焦油软化，风机盘车。3)记录从停止电机到转子完全停动的时间，如机组比正常停车时间短，检查原因是否有磨刮现象存在，并及时处理。4)用蒸汽吹扫退液管，保证其畅通。5)停车后的两小时内，每隔l5-20分钟盘车一次。1本区域属一级防火、防爆区域，严禁烟火，任何人不准将易燃易爆物品带入现场，不准穿带铁钉的鞋。2设备和管道需动火时，必须先办理审批手续，并采取相应的安全措施，经批准后并由专人监护，方可动火。3未经公司有关部门和车间领导的同意。非岗位人员不得进入鼓风机室（检5禁止在风机房内拉动铁件，以防磨擦产生火花。风机房内严禁堆放易燃易爆物品，操作中注意热焦油、氨水烫伤。9电气仪表设备发生故障，必须找电工仪表工修理，非电工禁止拆修电气设备。常后恢复送电。非工作需要严禁进入高压整流室。系统绝缘合格。接地，待放电完毕且挂牌后方能进行工作。生爆炸。顶部放散。使电捕内气体充分置换后方可进入。焦炉煤气的爆炸范围：5.6-30.4%,自然点：648℃;氨气的爆炸范围是：1必须规范穿戴好劳动防护用品，女工须将长发压入工作帽内；严禁班前班中喝酒、岗位吸烟。2操作者必须熟悉设备和掌握工艺，经培训考核合格具备独立操作能力方可上岗工作。3应严格遵守化工通用安全通则。4鼓风机运转前应检查设备各部位、螺丝是否紧固，电机是否良好；先盘车，然后再启动。5机组运转中，禁止修理、擦拭、加油；禁止用金属敲打设备和管道；当发现声音异常时，应停车检查，并报告领导。6遇突然停电，应切断电源，待来电后，按操作规程开车。7水泵启动前应检查地脚螺丝是否松动、吸水管是否漏水漏气，油杯、油位是否够尺度，进行盘车试转正常后，确认无误方可启动；冬季水泵较长时间停车时，应把泵内水放空，以免冻坏泵体及管道。8攀登生化设备检查操作时须二人以上，应注意行走安全，特别是冬季下雪结冰天气，要防止滑倒跌伤和跌入池内。9设备检修时必须切断电源，并挂上“有人作业，禁止合闸”的警告牌，岗位人员要在场监护。换保险。1必须规范穿戴好劳动防护用品，不准穿带钉子鞋、高跟鞋上岗；女工须将长发压入工作帽内；严禁班前班中喝酒、岗位吸烟。2操作者必须熟悉设备和掌握工艺，经安全教育、岗位培训考核合格具备独可上岗工作。3操作人员应坚守岗位，遵章守纪，认真执行“技术管理规程”严禁违章作业。4设备保护设施齐全，做到轮有罩、轴有套、电机有接地零线、电器绝缘良好。5清扫设备卫生，人体不准触及转动部位，擦拭电气设备应用干布，不准用湿布或水冲洗。6电器设备不准乱动，不准步入高压危险区，出现故障应通知电工处理；设备检修必须停电挂牌，操作工现场监护。7严禁靠近蒸汽安全阀。8不许用身体碰触高发器及高温物体。9开启蒸汽阀门应侧身相向，不许直接面对，并缓缓开启直到需要为止。10开启多级泵，严禁裸露肢体、穿拖鞋，并站用水冲洗。态。来自硫铵工段的煤气进入终冷器，终冷后的煤气温度为25——27℃,依雾层为不锈钢填料，洗苯塔用贫油洗油吸收大量的苯，洗苯后的煤气含苯小焦炉作为回炉煤气使用。自洗苯塔喷淋吸收后的富油用富油泵送往粗苯冷凝冷却器与脱苯塔来后富油温度升至170——180℃,然后进入脱苯入贫富油换热器，然后进入热贫油循环储槽，再由贫油泵抽送到贫油冷却器冷凝冷却器下部流入粗苯油水分离器进行分离，分离出来的粗苯进入回流槽后一部分打入脱苯塔顶回流，调节塔顶温度，一部分进入粗苯中间槽，然后经检验分析，不合格品用回流泵送回脱苯塔顶打回流，合格品自粗苯中间槽用泵送往苯库贮存外运。部油汽温度高于脱苯塔底温度。再生残渣定期排出。粗苯分离器以及控制分离器流出的分离水进入冷凝液贮槽，定期用泵送到鼓风冷凝工段的机械化氨水澄清槽。5、循环洗油温度高于煤气温度2——7℃无洗涤煤气中的苯是以求最大限度地回收化工产品，综合利用。蒸馏部分将洗油吸收下来的苯进行蒸馏提出利用，同时洗油得到再生循环使用，蒸馏操作的好坏直接关系到化工产品的收率，影响洗苯的正常进行。因此在操作中必须认真负责，作到勤检查、勤调节，严格控制工艺指标，力争稳产、高产、高效、低耗。1.1必须经常注意检查塔后与塔前煤气含苯量，根据实际情况及时进行调整。1.2回炉煤气中苯含量多少与下列因素有关：1.2.1洗苯塔内煤气和贫油温度，当其温度高时，洗苯效果变差。1.2.2洗油喷洒量的多少，当洗油喷洒量大时，洗苯效果好，但如过大时也1.2.3贫油含苯量的高低：贫油含苯量越低，洗苯效果越好。1.2.4洗油质量的好坏：含酚、含苯、含萘、含水的多少和黏度，馏程、比重及含有沉淀物的多少。1.2.5煤气与洗油的接触状态、接触面积、接触时间、接触温度。1.2.6洗苯的操作还与煤气中含有的硫化物、氧、萘及焦油等物质有关。以上几项均可根据实际情况进行调节确保洗苯效果。1.3必须经常检测洗苯塔阻力，当阻力超过规定值时，应及时进行调节与清扫。1.5要经常注意根据煤气流量变换调整循环洗油的喷洒量，保证必要的油汽比。1.6对循环洗油要经常化验，循环洗油一般每周做一次全分析，贫油每班化1.7补充新洗油应按规定，经常分析循环洗油质量，正确决定洗油再生处理量基础上，并根据实际情况补充合格新洗油。过多时，应检查洗苯塔的捕雾层及操作。补充新洗油时，禁止往新洗油槽内压回。1.9当煤气温度过低时，应根据洗油黏度，正确控制洗油温度，特别是冬季1.10经常观察及时调整液面，禁止跑冒1.11各设备如水封、油封应保持畅通，发现良的粗苯产品。2.1富油脱苯完全与否，决定于富油预热情况和通入脱苯内的直接蒸汽量，故必须经常地注意调节富油在各加热设备中的温度，特别注意管式炉后富油温度，尽量提高过热蒸汽温度。2.2严格控制入脱苯塔的直接汽量，使处理富油量及富油含苯相适应。能关停再生器进油阀门来维持液面高度。2.4脱苯塔的直接蒸汽量对产品质量及贫富油含苯量有很大影响，当汽量过大时则塔顶易带黑油，故应当适当控制。过高则易结垢，降低冷却效果。2.6经常检查各设备的严密性，严防跑、冒、滴、漏。2.7再生器排渣前须停止进油，蒸汽蒸吹，而后视变化程度决定排渣。排渣后一定要用蒸汽进行清扫。2.8严格控制油水分离器的分离，严禁油水不分和水油乱放。1.1设备检查。仔细检查所有设备和管道上的阀门，使其灵活好用，并处于正常良好状态。1.2通知仪表工检查仪表，使仪表齐全良好，同时开启所属仪表，保证灵敏正确。1.3通知电工检查电器确保无误后送电。1.4通知钳工检查所属运转设备，保证运转正常。1.5洗油槽备好足量的洗油，通知操作工做好洗苯和输送富油等工作。所有油封、水封及油水分离器均注满水。1.6通知调度室，保证蒸汽、煤气、水、电充足供应。1.7做好管式炉的点火准备工作，用蒸汽吹出水封槽及管道内的空气后使煤气进入，放掉管内积水，打开翻板，调节进风量。1.8设备通蒸汽。经再生器送直接蒸汽，吹扫油汽系统，使其畅通。其流程贫富油换热器，贫油冷却器及富油管道等（包括管式炉使其各设备畅通，吹扫后停止送汽。1.9冬季开工前，油水管道需进行清扫。2.1准备工作完毕后，通知调度室、风机房注意机后压力，先开启进口煤气闭放散打开出口煤气阀门，关闭交通阀。2.2开泵前打开洗油槽顶部放散，先开启贫油泵，待塔底液位达到20％后，开启富油泵并调节好流量，以稳定贫油槽和富油槽液位。2.3检查设备、管道和阀门等使用情况，发现有跑冒滴漏现象时，应及时处理。2.4开塔后迅速调整各处温度、压力及流量，尽快达到技术规定。2.5认真作好开工记录，发现问题及时处理，如需停塔处理时，需经车间同意。3.1停塔须得到车间通知，并与调度、鼓风等有关岗位取得联系。3.2依次开启煤气交通阀门，并关闭入口煤气阀门和出口煤气阀门。打开放散管，进行蒸汽吹扫。3.3按顺序停止所属各泵。3.4停塔后，塔的清洗及清扫按车间的有关规定和通知进行。3.5长时间停塔，必须作好相应设备和管道的放空清扫。3.6遇到下列事故之一应紧急停塔：3.6.1塔顶放散管、塔底或塔体严重泄漏时。五、脱苯部分开、停工操作：1.1在脱苯开工前，洗氨必须正常运转，所有人员必须做好思想组织及物质各项准备。1.2检查设备及管道阀门开关均完好，管道均畅通。1.3初次开工，必要时可先用水进行一段时间的假生产，以冲洗检查管道设备，试验机器，训练人员。1.4所有油封、水封及油水分离器均注满水。1.5与有关部门取得联系，以保证蒸汽、洗油，煤气、水、电等充足供应。1.6冷态循环：1.6.1启动贫油泵从新洗油槽往系统送油，1.6.2见液位后启动富油泵，到油气换热器，再到油油换热器，经管式炉到脱苯塔，再到热贫油槽，有合适液面时，停止加新洗油，1.6.3改贫油泵抽脱苯塔下贫油槽洗油打循环，在循环过程中注意贫、富油泵流量一致，禁止跑油。1.7循环正常后，可开始预热富油，管式炉按开炉规程点火慢慢升温（管式1.9当贫油温度升到高于需要控制的温度时可给予冷却水调到所需要的温度。的温度。1.11当产品流出时，及时取样化验，并依次分析作正确使用再生器。联系。2.1停止往再生器送油，须排渣时应先进行排渣。2.2停再生器的直接蒸汽及管式炉煤气。2.3用管式炉顶预热时，先进行停火降温：2.5熄火后关分阀门；关闭各处直接、间接2.7根据塔顶冷凝、冷却器出口温度适当逐渐减少冷却水，待没产品时全关冷却水。2.8根据贫油冷却器出口温度，适当减少冷却水，至停泵时完全关闭冷却水。2.9若长时间停工或冬季停工时，应将所有设备放空，用蒸汽清扫干净（冷凝水也应放净）并打开放散，以免造成负压而损坏设备。2.10长期停工时，应将油水分离器的油水顶出后放空。管式炉是以煤气燃烧为热源，加热富油及蒸汽的设备，其使用情况对粗苯工段的生产及安全十分重要，因此所有操作人员都要正确的进行操作。1.2.1点火前，先将煤气管线上的放散打开，以蒸汽赶空气，而后再以煤气赶蒸汽到赶完为止。1.2.2检查炉膛是否漏煤气，用蒸汽吹炉膛，直到烟囱冒出大量蒸汽1.2.3点火时先点引火管，并先将点火管送入炉内，然后分别打开各煤气喷嘴点火，即将引火管对着喷嘴开一个点一个，逐个点完；并调节喷嘴及烟道吸力，使炉内火焰均匀、燃烧完全并控制一定的升温速度。阀熄火，再关严煤气总阀。停炉后，打开通风口让其自然通风降温，若长期停用时，应将管内的富油用汽压出。3.1首次使用烘炉时，应按要求控制。3.2点火后的升温速度按要求控制。3.3时刻关注炉内油管油液流动情况，蒸汽有无；当炉内无油或无气或油流3.4每小时检查记录炉膛温度及观察炉管一次，炉管不得发红。3.5当富油带水，使富油泵压力超过规定时，必须降温脱水。3.6当炉管漏油引起火灾时，必须迅速打开消火管灭火，严禁临阵逃脱。3.7当煤气压力低于规定值时，不准使用。3.8突然停电没有煤气时，应迅速关闭煤气阀门，以防回火。1.1一般通知有计划的停电时，操作人员应事先合理安排。突然停电时不要惊慌，用管式炉时应先关煤气总阀门，后关分阀门。1.2关闭各泵出口，切断电源，询问停电原因及时间。短时间停电应关闭蒸汽做好来电开工准备，若长时间停电按停工处2.1一般通知有计划停汽时，操作人员根据时间长短妥善处理。突然停汽应先关管式炉。煤气总管熄火。防止油串入蒸汽管内。2.3减少冷却水，至没有产品时全停冷2.4询问原因及复汽时间，若短时间则不必停泵，若长时间可按停工处理。3.1若为有计划的停水，可根据情况提前妥善处理。若突然停水可询问原因及时间长短。3.2短时间可降管式炉的温度，减少直接蒸汽，等待来水。提供各泵的临时冷却水。4.4检查贫油系统，逐步恢复正常。油进出阀。8.1迅速降火，减小循环油量，找出带水原因，加以处理，水脱完后再8.2富油系统有故障，查明原因，改走交通管，或倒备用设备，严重时停产检修。学习需经车间领导批准后方可进入。办理动火证。燃易爆物品。应有防雷接地措施，并定期检查接地电阻。气味时，应及时清理置换直至气味小时方能开始工作。11、进入槽、罐、塔等容器时必须按进入化学容器规程要求佩戴合格防护器具、人员监护，办证批准后进入。和管道。13、一切消防设施应急防护用品禁止移作他用，并保持完好备用状态。固定气体检测仪16、外卖粗苯装车及接受洗油时，不得喷溅冒槽或泄露，油罐车车尾必须安装阻火器，按规定固定好静电接地线。1上班前必须规范穿戴好劳动防护用品，女工须将长发压入工作帽内；严禁班前班中喝酒、岗位吸烟。2操作者必须熟悉本岗位工艺、设备、管线情况，经培训考核合格具备独立操作能力方可上岗工作。3必须按时检查压力表、温度计是否准确。4严禁用手试电机温度。5设备运行中，注意观察出口压力温度、运转声音，发现异常情况应及时处理或紧急停车。6停电、停水、停气和管道泄漏严重时，应紧急停车处理。1煤气管道巡线人员必须熟悉所运行管道位置（管道走向、闸门、抽水缸位做好纪录，每班巡线人员不得少于两人。2巡线人员巡检前必须检查和携带相关器具（巡检工具、防毒面罩、消防器3对于管道及附属设备存在的不安全隐患要及时上报，及时处理。4在有煤气的场所进行操作，要使用防爆灯具和铜制工具，如使用铁制工具时必须抹黄油防止产生火花。5过路涵洞内发现有漏气点时要及时处理，入洞时必须戴防毒面罩，洞外设专人看守，不准闲杂人员靠近，不得有任何游动火种靠近。6涵洞内严禁吸烟，不准穿带铁掌鞋及化纤工作服下洞操作。7检查煤气管线及所属设备漏点时，只能采用肥皂水刷漏或用仪器检测，严禁明火检漏。8如发现管道上的敷土有塌陷或开挖取土现象及煤气管道安全距离内有违章施工或有碍安全供气时，巡线人员应及时处理、制止和上报。驾驶。确认无异常后方可进入。进入涵洞应缓慢，如身体有异常感觉应迅速撤出并高声呼喊告知洞外人员。11巡线人员如发生或发现有以下情况之一者应立刻向生产调度室汇报或拨1每小时检查各泵出口压力、电机工作电流、溶液循环量、煤气压力和各塔阻力。5尽量保持生产负荷的稳定，调节时必须与车间取得联系，征得同意后方可根据工艺指标要求进行调节。再生塔的液位及化验反馈的结果，便于及时调节。况,在保证流量稳定的前提下,及时调节再生塔液位，每班至少四次提高液位冲排硫泡沫,每次至少20分钟，使泡沫槽脱硫减少.9接到车间的外排废液指令,开启外排脱硫设备。期检查。火种入内。不准吸烟。间和调度汇报，灭火时，要维持好现场的秩序。进行检修。风头操作和休息，否则易发生中毒。施行人工呼吸急救，并立即准备送往医院。洗，伤重时应去医院治疗。理。并派人监护。机外壳应有良好的接地线，不得搭晾抹布、鞋、袜、衣物等。量蒸汽，再用煤气赶蒸汽。焦炉煤气的爆炸范围：5.6-30.4%,自然点：648℃;氨气的爆炸范围是：17.17凡是触及煤气、硫酸、碱、油类的工作人员，必须穿戴好劳保用品，必要时带好防毒面具，方可进行工作。17.18、严禁用铁器敲打煤气管道、输油管和油槽。切断电源并关闭各泵的出、进口阀门。酸度、晶比、母液比重，使之符合操作规定。3每小时检查一次母液温度，根据母液温度及时调节煤气温度。应该根据母液的情况，控制煤气温度。5及时检查母液结晶情况，根据结晶大小和晶比，及时组织提出结晶，并检查结晶槽回流和结晶泵的上液量情况。停离心机。9饱和器满流槽的满流量减小，饱和器阻力增大，可能是饱和器内部及满流贮槽的酸焦油。杂物要清除干净。无渗漏。开启小母液泵，检查喷嘴的喷射情况，泵和管道一切正常将泵停止。11.4上好人孔，抽掉加酸管盲板，向饱和器内加酸加水，酸度加到：11.5配合检修人员，抽饱和器煤气出入口盲板门，同时关闭蒸汽阀门，当放散管冒出煤气时，作爆炸试验，合格后，关闭放散管阀门。煤气的压力变化，满流槽的满流情况。13.硫铵干燥、离心机工岗位的操作规程：13.1.1正常生产操作时，每小时捞结晶槽内的焦油一次。开启离心机。13.1.3离心机的下料要连续、均匀、适量，使离心机处于最好运转状况到最好的分离效果，经常保持回流管畅通，放散管不堵。13.1.4调节洗涤水的量，保证游离酸合格。13.1.5根据结晶情况，调节离心机进料。13.1.6每班清扫好离心机的前后腔，达到无积料，保证离心机正常运转。13.1.7根据饱和器工的生产情况，作好相应工作。13.1.8及时检查干燥器内有无积料、挂料，确保下料正常。及时采取措施处理。(1)地脚及紧固螺栓是否松动。(2)泵的工作压力、流量、温度是否正常。(3